CN109435014B - 一种绿色节能的混凝土生产装置 - Google Patents

Abstract

一种绿色节能的混凝土生产装置，包括混合装置、浇筑设备和养护装置，混合装置包括底板、搅拌电机支架、搅拌电机、滚筒电机支架、滚筒电机、滚筒、出料板、搅拌杆、搅拌叶片、滚筒连接架、滚筒齿轮、旋转齿轮、齿轮支架；浇筑设备包括电动推车、固定支架杆、引料槽支架、引料槽、进料口、导流板、引料槽活动铰链、振动弹簧、振动电机支架、振动电机、刮平板连接块、刮平板、连接块紧固螺栓，养护装置包括水箱、进水口、排水口、排水阀门、出水口、出水阀门、软管、喷管；本发明可完成混凝土混合、浇筑、养护工序，结构简单，节省人力资源，且工作效率高，简化了生产过程，缩短了施工时长，节约成本。

Description

一种绿色节能的混凝土生产装置

技术领域

本发明属于装配式混凝土建筑领域,特别是一种绿色节能的混凝土生产装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备；广泛利用工业废渣作原材料等，都是今后需要不断解决的课题。

现有技术使用中的混凝土一般为商业混凝土，即由有专业生产资格的混凝土公司进行统一配送，原料已进行合理配比的，具有质量检测合格报告的成品混凝土，现场施工人员只需将由混凝土车运送过来的成品混凝土进行浇筑工序。使用商品混凝土已成为建筑行业的趋势，但现场施工部分细小工程、零星工程的浇筑仍需使用到现场自拌混凝土。自拌混凝土的浇筑过程分为原料搅拌、混凝土浇筑、混凝土养护，现有技术中存在如下技术缺陷：浇筑混凝土需多种施工人员配合才能完成混凝土浇筑过程，效率低，且每个过程之间需要使用到不同设备，施工工艺复杂，施工时间长。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种绿色节能的混凝土生产装置，其具体技术方案如下：一种绿色节能的混凝土生产装置，包括混合装置、浇筑设备和养护装置，所述混合装置包括底板、搅拌电机支架、搅拌电机、滚筒电机支架、滚筒电机、滚筒、出料板、搅拌杆、搅拌叶片、滚筒连接架、滚筒齿轮、旋转齿轮、齿轮支架，所述底板呈长方形板状结构；所述搅拌电机支架截面呈倒“U”字形结构，所述搅拌电机支架设置于所述底板上表面一侧，所述搅拌电机支架两侧底端与所述底板垂直固定连接；所述搅拌电机设置于所述搅拌电机支架顶面，所述搅拌电机通过紧固件实现与所述搅拌电机支架顶面固定连接；所述滚筒电机支架截面呈倒“U”字形结构，所述滚筒电机支架设置于所述底板上表面另一侧，所述滚筒电机支架两侧底端与所述底板垂直固定连接，所述滚筒电机设置于滚筒电机支架顶面，所述滚筒电机通过紧固件实现与所述滚筒电机支架固定连接；所述滚筒横向设置于所述搅拌电机和滚筒电机之间，所述滚筒电机顶面呈开口状，为中空结构；所述出料板斜向设置于所述滚筒顶面一侧，所述出料板两侧设有出料板挡板，每块所述出料板挡板与所述出料板垂直固定连接；所述搅拌杆一端伸出滚筒一侧与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌杆另一端伸出滚筒另一端，每端所述搅拌杆与每侧所述滚筒通过轴实现转动连接，所述搅拌杆中段设置于所述滚筒内，所述搅拌杆中段设有搅拌叶片，所述搅拌叶片周向设置于所述搅拌杆外侧壁，每片所述搅拌叶片上表面设有搅拌叶齿；所述滚筒连接架设置于滚筒一端，所述滚筒连接架与滚筒垂直固定连接，所述滚筒电机与滚筒连接架一端垂直固定连接；所述滚筒齿轮设置所述滚筒一端，每侧所述滚筒齿轮周向设置于所述滚筒外壁；所述旋转齿轮数量为四个，每个所述旋转齿轮设置于所述滚筒两侧底端，每个所述旋转齿轮与底板通过齿轮支架固定连接，每个所述旋转齿轮与所述齿轮支架通过轴转动连接；

所述浇筑设备包括电动推车、固定支架杆、引料槽支架、引料槽、进料口、导流板、引料槽活动铰链、振动弹簧、振动电机支架、振动电机、刮平板连接块、刮平板、连接块紧固螺栓，所述固定支架杆设置于所述电动推车顶面一侧，所述固定支架杆与电动推车顶面垂直固定连接；所述引料槽支架设置于所述固定支架杆一侧，所述引料槽支架呈长方体框架结构，所述引料槽支架侧面与所述固定支架杆通过紧固件实现固定连接；所述引料槽斜向设置于所述引料槽支架顶端，所述引料槽截面呈“L”形结构，所述进料口设置于所述引料槽顶端，所述进料口与所述引料槽贯通连接，所述导流板设置于所述引料槽上表面中端；所述振动弹簧设置于所述引料槽支架顶端，所述引料槽顶端下底面与所述引料槽支架顶端上表面通过振动弹簧固定连接，所述引料槽底端下表面与所述引料槽支架底端上表面通过引料槽活动铰链实现活动连接；所述振动电机支架设置于所述引料槽支架一端，所述振动电机设置于所述振动电机支架上表面，且通过紧固件实现固定连接；所述刮平板连接块数量为两个，每个所述刮平板连接块分别设置于所述引料槽支架两侧，每个所述刮平板连接块上贯穿设有刮平板连接块孔，每个所述刮平板连接块孔内设有刮平板连接块内螺纹；所述刮平板上表面两侧设有刮平板孔，每个所述刮平板孔内设有刮平板孔内螺纹，所述刮平板连接块与所述刮平板通过连接块紧固螺栓贯穿刮平板连接块孔、刮平板孔实现螺纹固定连接；

所述养护装置包括水箱、进水口、排水口、排水阀门、出水口、出水阀门、软管、喷管，所述水箱呈长方体形状，为中空结构，所述水箱设置于所述电动推车上表面，所述水箱通过紧固件实现与电动推车固定连接，所述进水口设置于所述水箱上表面；所述排水口设置于所述水箱一侧面底端，所述排水阀门设置于所述排水口一端；所述出水口设置于所述水箱另一侧面底端，所述出水阀门设置于所述出水口上；所述喷管包括连接头、下喷管、上喷管、封盖、密封圈、卡扣、固定杆、喷头，所述连接头设置于所述下喷管底端，呈贯通固定连接；所述下喷管顶端内壁周向呈凹槽状结构，形成下喷管槽，所述下喷管顶端外壁周向呈凹槽状结构，形成封盖槽；所述下喷管套于所述上喷管外侧，所述上喷管底端外壁周向呈凸起结构，形成上喷管凸块，所述下喷管与所述上喷管通过上喷管凸块嵌入所述下喷管槽内呈固定连接；所述封盖周向设置于所述上喷管中端外壁，与所述上喷管固定连接，呈一体式结构，所述密封圈设置于所述封盖下底面；所述封盖卡入所述封盖槽内，且所述下喷管顶端与所述封盖通过密封圈实现密封连接；所述卡扣设置于所述下喷管外壁底端，所述固定杆呈“L”形结构，所述固定杆一端与封盖垂直固定连接，所述固定杆另一端卡入所述卡扣呈固定连接；所述喷头设置于所述上喷管顶端，所述喷头与所述上喷管贯通连接；所述软管一端通过紧固件套于所述出水管一端，所述软管另一端通过紧固件套于所述连接头一端实现与喷管固定连接。

进一步的，所述搅拌叶片数量为三组，每组所述搅拌叶片数量为三个，每三个搅拌叶片周向均匀设置于所述搅拌杆外壁，呈一体式结构；每组所述搅拌叶片之间形成搅拌叶片缝隙。

进一步的，每个所述搅拌叶片上设置的搅拌叶齿数量为三个，每个所述搅拌叶齿截面呈上窄下宽结构。

进一步的，所述旋转齿轮的齿宽、齿厚、齿槽宽与所述滚筒齿轮相适应，每个所述旋转齿轮与所述滚筒齿轮啮合固定连接。

进一步的，所述引料槽底端呈向内翻折结构。

进一步的，所述导流板一端呈平板结构，所述导流板另一端呈圆弧状结构，所述导流板与所述引料槽上表面垂直固定连接。

进一步的，所述下喷管内壁顶端呈圆弧状结构；所述上喷管内壁底端呈圆弧状结构。

进一步的，所述卡扣数量为五个，所述卡扣周向设置于所述下喷管一侧。

进一步的，所述喷头呈上宽下窄结构，所述喷头顶面设有喷孔，所述喷孔数量为七个。

进一步的，所述所述紧固件为喉箍、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本发明的工作原理是：

本发明混合装置工作时，将原料通过滚筒顶端倒入滚筒内，打开搅拌电机，搅拌杆在滚筒内旋转，搅拌叶片协同搅拌叶齿将滚筒内的原料带动旋转，原料通过搅拌叶片缝隙流动于每个搅拌叶片之间，进行旋转搅拌混合；当搅拌均匀时，停止搅拌电机，打开滚筒电机，滚筒电机带动滚筒旋转，滚筒通过滚筒齿轮配合旋转齿轮旋转，滚筒旋转到一侧，滚筒内原料通过出料板倒出；打开搅拌电机，搅拌杆继续转动可将滚筒内残余的原料全部倒出；因旋转叶片外侧贴合于滚筒内壁可将贴合于滚筒内壁的混凝土全部清理出来，无混凝土残留。

本发明浇筑设备工作时，混凝土从进料口流入引料槽中，混凝土通过重力作用配合着振动电机的振动作用，沿着引料槽中滑下，一部分混凝土通过导流板从引料槽中段落下，剩余混凝土从引料槽底端落下；推动电动推车沿直线方向行驶，落下的混凝土通过刮平板的刮平作用使混凝土进行初步的刮平作用，达到场地浇筑混凝土和混凝土初步刮平的效果。本发明结束使用时，可将连接块紧固螺栓取出，取下刮平板，电动推车可自由移动，直至下次使用本发明时可再次装上刮平板。

本发明养护装置工作时，关闭排水阀门，通过进水口将水箱内注满水，推动电动推车移动，打开出水阀门，水箱内的水通过水箱内的潜水泵输出作用，经过出水口、软管进入到下喷管内，再经过下喷管顶端和上喷管底端的圆弧口的挤压作用，水流经过上喷管，最终经喷孔喷出；

调节本发明养护装置水量大小、射程时，可拨开固定杆底端，一只手握固定杆，一只手旋转下喷管，上喷管保持静止，上喷管凸块在下喷管槽内旋转，同时因封盖与密封圈作用保持旋转时上喷管和下喷管处密封；调节下喷管顶端圆弧和上喷管底端圆弧的开合大小，可控制水流过上喷管内的流量和压力大小，从而控制水喷出喷孔处的流量。当调整到合适流量大小时，将固定杆底端与对应的卡扣固定连接，养护人员可继续手持下喷管对混凝土进行养护。

本发明的有益效果是：

本发明将混凝土搅拌混合、混凝土浇筑及混凝土养护过程通过一台设备完成，设备结构简单，省去多工种配合步骤，节省人力资源，且工作效率高，简化了生产过程，缩短了施工时长，节约成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本发明的滚筒处剖视结构示意图。

图4是本发明的搅拌叶片的结构示意图。

图5是浇筑装置结构示意图。

图6是刮平板连接块局部连接结构示意图。

图7是图1喷管的剖视结构示意图。

图8是图7的B局部结构剖视图。

图9是图7的C-C向局部剖视图。

图10是图7的D向视图。

图11是图8的E-E向结构示意图。

附图标记列表：底板1、搅拌电机支架2、搅拌电机3、滚筒电机支架4、滚筒电机5、滚筒6、出料板7、出料板挡板7-1、搅拌杆8、搅拌叶片9、搅拌叶齿9-1、搅拌叶片缝隙9-2、滚筒连接架10、滚筒齿轮11、旋转齿轮12、齿轮支架13、电动推车14、固定支架杆15、引料槽支架16、引料槽17、进料口18、导流板19、引料槽活动铰链20、振动弹簧21、振动电机支架22、振动电机23、刮平板连接块24、刮平板连接块孔24-1、刮平板连接块内螺纹24-2、刮平板25、刮平板孔25-1、刮平板孔内螺纹25-2、连接块紧固螺栓26、水箱27、进水口28、排水口29、排水阀门30、出水口31、出水阀门32、软管33、喷管34、连接头34-1、下喷管34-2、下喷管槽34-21、封盖槽34-22、上喷管34-3、上喷管凸块34-31、封盖34-4、密封圈34-5、卡扣34-6、固定杆34-7、喷头34-8、喷孔34-81。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为混凝土一次浇筑成型、焊接等本领域技术人员所知晓的公知技术。本发明中所提及搅拌电机、滚筒电机均为普通的单相异步电机，其工作原理为该领域人员所熟知的公知技术；本实施例中所提及的振动电机采用由生产厂家为新乡市宏达振动设备责任有限公司生产，型号为YZD-15-6的电机设备；本发明中所提及的电动推车采用专利公开号为“CN107415746A”，名称为“一种充电安全防护的电动推车”的电动推车，本发明中所提及的电动推车在本发明中不对其原理进行赘述。本发明中所提及的搅拌电机、滚筒电机、旋转齿轮、轴、振动电机、振动弹簧、引料槽活动铰链均为市场上可直接购买的物品，在本发明中不对其进行赘述。

结合附图可见，一种绿色节能的混凝土生产装置，包括混合装置、浇筑设备和养护装置，所述混合装置包括底板1、搅拌电机支架2、搅拌电机3、滚筒电机支架4、滚筒电机5、滚筒6、出料板7、搅拌杆8、搅拌叶片9、滚筒连接架10、滚筒齿轮11、旋转齿轮12、齿轮支架13，所述底板1呈长方形板状结构；所述搅拌电机支架2截面呈倒“U”字形结构，所述搅拌电机支架2设置于所述底板1上表面一侧，所述搅拌电机支架2两侧底端与所述底板1垂直固定连接；所述搅拌电机3设置于所述搅拌电机支架2顶面，所述搅拌电机3通过紧固件实现与所述搅拌电机支架2顶面固定连接；所述滚筒电机支架4截面呈倒“U”字形结构，所述滚筒电机支架4设置于所述底板1上表面另一侧，所述滚筒电机支架4两侧底端与所述底板1垂直固定连接，所述滚筒电机5设置于滚筒电机支架4顶面，所述滚筒电机5通过紧固件实现与所述滚筒电机支架4固定连接；所述滚筒6横向设置于所述搅拌电机3和滚筒电机5之间，所述滚筒电机5顶面呈开口状，为中空结构；所述出料板7斜向设置于所述滚筒6顶面一侧，所述出料板7两侧设有出料板挡板7-1，每块所述出料板挡板7-1与所述出料板7垂直固定连接；所述搅拌杆8一端伸出滚筒6一侧与所述搅拌电机3固定连接，所述搅拌杆8另一端伸出滚筒6另一端，每端所述搅拌杆8与每侧所述滚筒6通过轴实现转动连接，所述搅拌杆8中段设置于所述滚筒6内，所述搅拌杆8中段设有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9周向设置于所述搅拌杆8外侧壁，每片所述搅拌叶片9上表面设有搅拌叶齿9-1；所述滚筒连接架10设置于滚筒6一端，所述滚筒连接架10与滚筒6垂直固定连接，所述滚筒电机5与滚筒连接架10一端垂直固定连接；所述滚筒齿轮11设置所述滚筒6两端，每侧所述滚筒齿轮11周向设置于所述滚筒6外壁；所述旋转齿轮12数量为四个，每个所述旋转齿轮12设置于所述滚筒6两侧底端，每个所述旋转齿轮12与底板1通过齿轮支架13固定连接，每个所述旋转齿轮12与所述齿轮支架13通过轴转动连接；

所述浇筑设备包括电动推车14、固定支架杆15、引料槽支架16、引料槽17、进料口18、导流板19、引料槽活动铰链20、振动弹簧21、振动电机支架22、振动电机23、刮平板连接块24、刮平板25、连接块紧固螺栓26，所述固定支架杆15设置于所述电动推车14顶面一侧，所述固定支架杆15与电动推车14顶面垂直固定连接；所述引料槽支架16设置于所述固定支架杆15一侧，所述引料槽支架16呈长方体框架结构，所述引料槽支架16侧面与所述固定支架杆15通过紧固件实现固定连接；所述引料槽17斜向设置于所述引料槽支架16顶端，所述引料槽17截面呈“L”形结构，所述进料口18设置于所述引料槽17顶端，所述进料口18与所述引料槽17贯通连接，所述导流板19设置于所述引料槽17上表面中端；所述振动弹簧21设置于所述引料槽支架16顶端，所述引料槽17顶端下底面与所述引料槽支架16顶端上表面通过振动弹簧21固定连接，所述引料槽17底端下表面与所述引料槽支架16底端上表面通过引料槽活动铰链20实现活动连接；所述振动电机支架22设置于所述引料槽支架16一端，所述振动电机23设置于所述振动电机支架22上表面，且通过紧固件实现固定连接；所述刮平板连接块24数量为两个，每个所述刮平板连接块24分别设置于所述引料槽支架16两侧，每个所述刮平板连接块24上贯穿设有刮平板连接块孔24-1，每个所述刮平板连接块孔24-1内设有刮平板连接块内螺纹24-2；所述刮平板25上表面两侧设有刮平板孔25-1，每个所述刮平板孔25-1内设有刮平板孔内螺纹25-2，所述刮平板连接块24与所述刮平板25通过连接块紧固螺栓26贯穿刮平板连接块孔24-1、刮平板孔25-1实现螺纹固定连接；

所述养护装置包括水箱27、进水口28、排水口29、排水阀门30、出水口31、出水阀门32、软管33、喷管34，所述水箱27呈长方体形状，为中空结构，所述水箱27设置于所述电动推车14上表面，所述水箱27通过紧固件实现与电动推车14固定连接，所述进水口28设置于所述水箱27上表面；所述排水口29设置于所述水箱27一侧面底端，所述排水阀门30设置于所述排水口29一端；所述出水口31设置于所述水箱27另一侧面底端，所述出水阀门32设置于所述出水口31上；所述喷管34包括连接头34-1、下喷管34-2、上喷管34-3、封盖34-4、密封圈34-5、卡扣34-6、固定杆34-7、喷头34-8，所述连接头34-1设置于所述下喷管34-2底端，呈贯通固定连接；所述下喷管34-2顶端内壁周向呈凹槽状结构，形成下喷管槽34-21，所述下喷管34-2顶端外壁周向呈凹槽状结构，形成封盖槽34-22；所述下喷管34-2套于所述上喷管34-3外侧，所述上喷管34-3底端外壁周向呈凸起结构，形成上喷管凸块34-31，所述下喷管34-2与所述上喷管34-3通过上喷管凸块34-31嵌入所述下喷管槽34-21内呈固定连接；所述封盖34-4周向设置于所述上喷管34-3中端外壁，与所述上喷管34-3固定连接，呈一体式结构，所述密封圈34-5设置于所述封盖34-4下底面；所述封盖34-4卡入所述封盖槽34-22内，且所述下喷管34-2顶端与所述封盖34-4通过密封9-5圈实现密封连接；所述卡扣34-6设置于所述下喷管34-2外壁底端，所述固定杆34-7呈“L”形结构，所述固定杆34-7一端与封盖34-4垂直固定连接，所述固定杆34-7另一端卡入所述卡扣34-6呈固定连接；所述喷头34-8设置于所述上喷管34-3顶端，所述喷头34-8与所述上喷管34-3贯通连接；所述软管33一端通过紧固件套于所述出水管6一端，所述软管33另一端通过紧固件套于所述连接头34-1一端实现与喷管34固定连接。

进一步的，所述搅拌叶片9数量为三组，每组所述搅拌叶片9数量为三个，每三个搅拌叶片9周向均匀设置于所述搅拌杆8外壁，呈一体式结构；每组所述搅拌叶片9之间形成搅拌叶片缝隙9-2。

进一步的，每个所述搅拌叶片9上设置的搅拌叶齿9-1数量为三个，每个所述搅拌叶齿9-1截面呈上窄下宽结构。

进一步的，所述旋转齿轮12的齿宽、齿厚、齿槽宽与所述滚筒齿轮11相适应，每个所述旋转齿轮12与所述滚筒齿轮11啮合固定连接。

进一步的，所述引料槽17底端呈向内翻折结构。

进一步的，所述导流板19一端呈平板结构，所述导流板19另一端呈圆弧状结构，所述导流板19与所述引料槽17上表面垂直固定连接。

进一步的，所述下喷管34-2内壁顶端呈圆弧状结构；所述上喷管34-3内壁底端呈圆弧状结构。

进一步的，所述卡扣34-6数量为五个，所述卡扣34-6周向设置于所述下喷管34-2一侧。

进一步的，所述喷头34-8呈上宽下窄结构，所述喷头34-8顶面设有喷孔34-81，所述喷孔9-91数量为七个。

进一步的，所述所述紧固件为喉箍、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

本发明的工作原理是：

本发明混合装置工作时，将原料通过滚筒6顶端倒入滚筒6内，打开搅拌电机3，搅拌杆8在滚筒6内旋转，搅拌叶片9协同搅拌叶齿9-1将滚筒6内的原料带动旋转，原料通过搅拌叶片缝9-2隙流动于每个搅拌叶片9之间，进行旋转搅拌混合；当搅拌均匀时，停止搅拌电机3，打开滚筒电机5，滚筒电机5带动滚筒旋转6，滚筒6通过滚筒齿轮11配合旋转齿轮12旋转，滚筒6旋转到一侧，滚筒6内原料通过出料板7倒出；打开搅拌电机3，搅拌杆8继续转动可将滚筒6内残余的原料全部倒出；因旋转叶片9外侧贴合于滚筒6内壁可将贴合于滚筒6内壁的混凝土全部清理出来，无混凝土残留。

本发明浇筑设备工作时，混凝土从进料口18流入引料槽17中，混凝土通过重力作用配合着振动电机23的振动作用，沿着引料槽17中滑下，一部分混凝土通过导流板19从引料槽17中段落下，剩余混凝土从引料槽17底端落下；推动电动推车14沿直线方向行驶，落下的混凝土通过刮平板25的刮平作用使混凝土进行初步的刮平作用，达到场地浇筑混凝土和混凝土初步刮平的效果。本发明结束使用时，可将连接块紧固螺栓26取出，取下刮平板25，电动推车14可自由移动，直至下次使用本发明时可再次装上刮平板25。

本发明养护装置工作时，关闭排水阀门30，通过进水口28将水箱27内注满水，推动电动推车14移动，打开出水阀门32，水箱27内的水通过水箱27内的潜水泵输出作用，经过出水口31、软管33进入到下喷管34-2内，再经过下喷管34-2顶端和上喷管34-3底端的圆弧口的挤压作用，水流经过上喷管34-3，最终经喷孔34-81喷出；

调节本发明养护装置水量大小、射程时，可拨开固定杆34-7底端，一只手握固定杆34-7，一只手旋转下喷管34-2，上喷管34-3保持静止，上喷管凸块34-31在下喷管槽34-21内旋转，同时因封盖34-4与密封圈34-5作用保持旋转时上喷管34-3和下喷管34-2处密封；调节下喷管34-2顶端圆弧和上喷管34-3底端圆弧的开合大小，可控制水流过上喷管34-3内的流量和压力大小，从而控制水喷出喷孔34-81处的流量。当调整到合适流量大小时，将固定杆34-7底端与对应的卡扣34-6固定连接，养护人员可继续手持下喷管34-2对混凝土进行养护。

本发明的有益效果是：

本发明将混凝土搅拌混合、混凝土浇筑及混凝土养护过程通过一台设备完成，设备结构简单，省去多工种配合步骤，节省人力资源，且工作效率高，简化了生产过程，缩短了施工时长，节约成本。

Claims (10)

1.一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，包括混合装置、浇筑设备和养护装置，所述混合装置包括底板、搅拌电机支架、搅拌电机、滚筒电机支架、滚筒电机、滚筒、出料板、搅拌杆、搅拌叶片、滚筒连接架、滚筒齿轮、旋转齿轮、齿轮支架，所述底板呈长方形板状结构；所述搅拌电机支架截面呈倒“U”字形结构，所述搅拌电机支架设置于所述底板上表面一侧，所述搅拌电机支架两侧底端与所述底板垂直固定连接；所述搅拌电机设置于所述搅拌电机支架顶面，所述搅拌电机通过紧固件实现与所述搅拌电机支架顶面固定连接；所述滚筒电机支架截面呈倒“U”字形结构，所述滚筒电机支架设置于所述底板上表面另一侧，所述滚筒电机支架两侧底端与所述底板垂直固定连接，所述滚筒电机设置于滚筒电机支架顶面，所述滚筒电机通过紧固件实现与所述滚筒电机支架固定连接；所述滚筒横向设置于所述搅拌电机和滚筒电机之间，所述滚筒电机顶面呈开口状，为中空结构；所述出料板斜向设置于所述滚筒顶面一侧，所述出料板两侧设有出料板挡板，每块所述出料板挡板与所述出料板垂直固定连接；所述搅拌杆一端伸出滚筒一侧与所述搅拌电机固定连接，所述搅拌杆另一端伸出滚筒另一端，每端所述搅拌杆与每侧所述滚筒通过轴实现转动连接，所述搅拌杆中段设置于所述滚筒内，所述搅拌杆中段设有搅拌叶片，所述搅拌叶片周向设置于所述搅拌杆外侧壁，每片所述搅拌叶片上表面设有搅拌叶齿；所述滚筒连接架设置于滚筒一端，所述滚筒连接架与滚筒垂直固定连接，所述滚筒电机与滚筒连接架一端垂直固定连接；所述滚筒齿轮设置所述滚筒一端，每侧所述滚筒齿轮周向设置于所述滚筒外壁；所述旋转齿轮数量为四个，每个所述旋转齿轮设置于所述滚筒两侧底端，每个所述旋转齿轮与底板通过齿轮支架固定连接，每个所述旋转齿轮与所述齿轮支架通过轴转动连接；

所述浇筑设备包括电动推车、固定支架杆、引料槽支架、引料槽、进料口、导流板、引料槽活动铰链、振动弹簧、振动电机支架、振动电机、刮平板连接块、刮平板、连接块紧固螺栓，所述固定支架杆设置于所述电动推车顶面一侧，所述固定支架杆与电动推车顶面垂直固定连接；所述引料槽支架设置于所述固定支架杆一侧，所述引料槽支架呈长方体框架结构，所述引料槽支架侧面与所述固定支架杆通过紧固件实现固定连接；所述引料槽斜向设置于所述引料槽支架顶端，所述引料槽截面呈“L”形结构，所述进料口设置于所述引料槽顶端，所述进料口与所述引料槽贯通连接，所述导流板设置于所述引料槽上表面中端；所述振动弹簧设置于所述引料槽支架顶端，所述引料槽顶端下底面与所述引料槽支架顶端上表面通过振动弹簧固定连接，所述引料槽底端下表面与所述引料槽支架底端上表面通过引料槽活动铰链实现活动连接；所述振动电机支架设置于所述引料槽支架一端，所述振动电机设置于所述振动电机支架上表面，且通过紧固件实现固定连接；所述刮平板连接块数量为两个，每个所述刮平板连接块分别设置于所述引料槽支架两侧，每个所述刮平板连接块上贯穿设有刮平板连接块孔，每个所述刮平板连接块孔内设有刮平板连接块内螺纹；所述刮平板上表面两侧设有刮平板孔，每个所述刮平板孔内设有刮平板孔内螺纹，所述刮平板连接块与所述刮平板通过连接块紧固螺栓贯穿刮平板连接块孔、刮平板孔实现螺纹固定连接；

所述养护装置包括水箱、进水口、排水口、排水阀门、出水口、出水阀门、软管、喷管，所述水箱呈长方体形状，为中空结构，所述水箱设置于所述电动推车上表面，所述水箱通过紧固件实现与电动推车固定连接，所述进水口设置于所述水箱上表面；所述排水口设置于所述水箱一侧面底端，所述排水阀门设置于所述排水口一端；所述出水口设置于所述水箱另一侧面底端，所述出水阀门设置于所述出水口上；所述喷管包括连接头、下喷管、上喷管、封盖、密封圈、卡扣、固定杆、喷头，所述连接头设置于所述下喷管底端，呈贯通固定连接；所述下喷管顶端内壁周向呈凹槽状结构，形成下喷管槽，所述下喷管顶端外壁周向呈凹槽状结构，形成封盖槽；所述下喷管套于所述上喷管外侧，所述上喷管底端外壁周向呈凸起结构，形成上喷管凸块，所述下喷管与所述上喷管通过上喷管凸块嵌入所述下喷管槽内呈固定连接；所述封盖周向设置于所述上喷管中端外壁，与所述上喷管固定连接，呈一体式结构，所述密封圈设置于所述封盖下底面；所述封盖卡入所述封盖槽内，且所述下喷管顶端与所述封盖通过密封圈实现密封连接；所述卡扣设置于所述下喷管外壁底端，所述固定杆呈“L”形结构，所述固定杆一端与封盖垂直固定连接，所述固定杆另一端卡入所述卡扣呈固定连接；所述喷头设置于所述上喷管顶端，所述喷头与所述上喷管贯通连接；所述软管一端通过紧固件套于所述出水管一端，所述软管另一端通过紧固件套于所述连接头一端实现与喷管固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述搅拌叶片数量为三组，每组所述搅拌叶片数量为三个，每三个搅拌叶片周向均匀设置于所述搅拌杆外壁，呈一体式结构；每组所述搅拌叶片之间形成搅拌叶片缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，每个所述搅拌叶片上设置的搅拌叶齿数量为三个，每个所述搅拌叶齿截面呈上窄下宽结构。

4.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述旋转齿轮的齿宽、齿厚、齿槽宽与所述滚筒齿轮相适应，每个所述旋转齿轮与所述滚筒齿轮啮合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述引料槽底端呈向内翻折结构。

6.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述导流板一端呈平板结构，所述导流板另一端呈圆弧状结构，所述导流板与所述引料槽上表面垂直固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述下喷管内壁顶端呈圆弧状结构；所述上喷管内壁底端呈圆弧状结构。

8.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述卡扣数量为五个，所述卡扣周向设置于所述下喷管一侧。

9.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述喷头呈上宽下窄结构，所述喷头顶面设有喷孔，所述喷孔数量为七个。

10.根据权利要求1所述的一种绿色节能的混凝土生产装置，其特征在于，所述紧固件为喉箍、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。

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