PT1905698E - Embalagem com uma tampa de abertura fácil, tampa de abertura fácil e anel de tampa de abertura fácil - Google Patents

Description

ΡΕ1905698 1 DESCRIÇÃO " EMBALAGEM COM UMA TAMPA DE ABERTURA FÁCIL, TAMPA DE ABERTURA FÁCIL E ANEL DE TAMPA DE ABERTURA FÁCIL " Âmbito da invenção A presente invenção refere-se a uma embalagem com uma tampa de abertura fácil. Em sentido lato, a presente invenção refere-se a uma tampa de abertura fácil para uma embalagem e a um anel de tampa de abertura fácil, tal como é utilizado na formação de uma tampa de abertura fácil. A presente invenção refere-se, ainda, a um processo para fabrico de uma embalagem com uma tampa de abertura fácil e a um processo para fabrico de uma tampa de abertura fácil ou de um anel de tampa de abertura fácil.

Antecedentes técnicos E conhecida a execução de tampas para embalagens, respectivamente embalagens em forma de latas ou de caixas, que funcionam como tampas de metal fixadas de forma permanente à face superior da embalagem, que formam uma abertura de extracção, que se encontra fechada, até à primeira utilização do conteúdo da embalagem, por meio de uma película descolável, aplicada através de vedação a quente, nomeadamente película metálica ou película 2 PE1905698 aderente. Uma tampa adicional de material sintético, disposta por cima da tampa metálica, permite que a embalagem possa voltar a ser fechada durante o período de utilização do seu conteúdo. As figuras 1 a 8 ilustram uma embalagem desta natureza e servem de esclarecimento às etapas de fabrico para fabrico de tampas deste tipo, segundo o ponto de situação da técnica.

Dispositivos de tratamento para fabrico de tampas metálicas com película descolável apresentam, normalmente, numa moldura de máquina, estações de tratamento múltiplas, dispostas de forma linear ou circular, bem como um dispositivo de transporte, que transporta a tampa desde o início do dispositivo, onde partes pre-moldades da tampa chegam ao dispositivo, até ao final do dispositivo, onde as tampas acabadas deslizam até às prateleiras. A figura 2 ilustra (apenas em recorte) peças metálicas em bruto da tampa 20 empilhadas, como exemplo de partes da tampa. Estas peças em bruto 20 tratam-se, por exemplo, de placas metálicas redondas com, por exemplo, llcm de diâmetro. Naturalmente que também são possíveis, sem mais, placas com outras formas básicas, por exemplo, quadrangulares, ovais ou rectangulares e com outros diâmetros. As peças em bruto 20 já foram pré-moldadas no seu bordo, numa máquina de tratamento não representada, tal como é esclarecido posteriormente com o auxílio da figura 2. Esta moldagem do bordo adequa-se a uma união por dobragem da tampa e do corpo da embalagem. Na figura 2 e nas figuras seguintes encontra-se representado sempre e apenas um sector da 3 ΡΕ1905698 totalidade da placa, de modo a simplificar o desenho. Na primeira estação de tratamento é puncionada na placa uma abertura 26, através de um tratamento de puncionamento com ferramenta superior e inferior, o que é evidente na figura 3, na qual o bordo da abertura se encontra identificado com o número 21 e a placa redonda puncionada com o número 27. Na estação de tratamento seguinte ocorre um arrastar do bordo 21 para baixo, através do qual é conseguido o descentramento 22 do bordo ilustrado na figura 4. As peças em bruto da tampa 20 em forma de anel chegam, assim, a uma outra estação de tratamento, na qual uma película 25 é colocada e fixada, por meio de vedação a quente, sobre a abertura 26 da tampa 20, o que é evidente nas figuras 5 e 6. A película metálica 25 é, desta forma, provida de uma camada de material sintético na sua face inferior. O corte à medida da película 25 necessário é, em regra, recortado com punção, a partir de um rolo largo de película e colocado sobre o agente extractor, respectivamente abertura da tampa, da placa em forma de anel. Através da estação de vedação a quente, a película, sob efeito de calor, é pressionada, sob efeito de calor, no bordo da extracção redonda da peça 20, de modo que a película 25 seja ligada de forma compacta à tampa 20, através da fusão e do subsequente arrefecimento da camada de material sintético. Este procedimento é conhecido, não sendo aqui tratado em detalhe. Para o arrefecimento pode, em todas as situações, encontrar-se prevista uma estação de tratamento refrigeradora. Numa outra estação de tratamento, a película 25 é provida com uma estampagem 24 (figura 7) e o bordo 22 4 PE1905698 sofre, ainda, um reviramento como acabamento à volta do bordo 23. Deste modo podem ser previstas diversas formas de reviramento.

Os requisitos que se apresentam em tampas de contentores desta natureza correspondem aos mesmos que se apresentam em tampas convencionais para embalagens de chapa ou outras embalagens, respectivamente corpos de embalagens. Inclui-se a resistência à corrosão, não só contra influências exteriores, mas também e especialmente contra o material de enchimento que é, com frequência, quimicamente agressivo. A corrosão é problemática, particularmente com materiais de enchimento húmidos ou molhados, do ponto de vista do seu longo tempo de armazenagem, tal como se exige de embalagens do género referido. Como modo de evitar a corrosão, reveste-se a chapa, da qual são fabricados a tampa de chapa ou o anel de tampa composto por chapa. O técnico encontra-se familiarizado com o revestimento da chapa; normalmente consiste na face interior da embalagem em politereftalato de etileno (PET) ou num esmalte compacto com tratamento térmico, passível de ser revirado e que resiste ao material de enchimento agressivo, através da durabilidade estipulada de, por vezes, muitos anos. A face exterior é revestida com polipropileno (PP) ou com um esmalte com partículas de PP, embora um revestimento desta natureza seja passível de ser revirado (ou seja, mecanicamente sujeito a esforço), apenas de forma reduzida, sendo que o PP preferencial seja introduzido como meio de colagem ou de vedação da película de vedação, que, por sua 5 PE1905698 vez, apenas adere com qualidade suficiente a uma superfície revestida com PP. Tanto o revestimento a PET como a PP foram testados e comprovados de acordo com os parâmetros industriais. O bordo de corte 21 emergente da formação da abertura da tampa 26 já não pode, assim, ser revestido. Um bordo de corte bruto na face interior do anel da tampa já não será, no entanto, problemático perante material de enchimento seco e um tempo de armazenagem mais reduzido. No entanto, por norma, a corrosão é a consequência que pode influenciar, de forma indesejável, o material de enchimento e danificar, por exemplo, géneros alimentícios ao nível do sabor. Esta consequência será enfrentada, de forma conhecida, na qual o anel da tampa será provido, na sua face interior, de uma zona de bordo enrolada no bordo de corte, denominada "retort-curl". Deste modo, o bordo de corte em bruto é ocultado através de uma zona da superfície do anel da tampa e, na maior parte das vezes, já não se encontra acessível para o material de enchimento. Desvantagens desta solução são os elevados custos de produção comparativos, que recaem particularmente no que se refere à ferramenta. Em primeiro lugar é, contudo, desvantajoso o facto de, até hoje, o ”retort-curl" não poder ser produzido em grande série, com as dimensões requeridas, nem com a qualidade consistente, em produções em massa. Apenas desvios muito reduzidos na produção conduzem ao desenvolvimento irregular do "retort-curl", de tal forma que o bordo de corte não é coberto de forma 6 PE1905698 fiável. Mesmo uma alteração subtil no corte transversal da secção enrolada da parede conduz a que o bordo de corte não se encontre na zona correspondente da superfície do anel da tampa de forma contínua, de modo que o material de enchimento possa chegar ao bordo de corte não revestido.

Do documento WO 01/07330 tornou-se conhecida uma solução, na qual um anel de tampa em chapa não revestida é puncionado. Este facto tem como consequência, que a parte interior puncionada, que, naturalmente, de igual modo, não se encontra revestida, seja mais facilmente reutilizável, o que reduz os custos dos materiais dos respectivos anéis de tampa produzidos. O revestimento subsequente do anel de tampa moldado deve ocorrer como revestimento em pó, uma vez que os métodos convencionais apropriados para o revestimento de placas de chapa não são passíveis de ser utilizados. Esta solução significa que, por um lado, o bordo de corte também seja revestido. Uma desvantagem é o facto do revestimento em pó de um corpo geométrico mais complicado, como por exemplo um anel de tampa, ser de difícil acesso, na qualidade exigida e, consequentemente, apenas ser parcialmente aplicável à indústria. Do documento WO 2006/092073 é conhecido o revestimento do bordo de corte, de forma separada, com material termofusível. 0 documento EP-A-0 090 957 propõe dobrar a zona de bordo da abertura da tampa para a face exterior da tampa, de forma que o bordo de corte venha a ficar localizado no exterior do espaço do material de enchimento da embalagem. Esta situação dificulta, no entanto, a aplicação da película de ΡΕ1905698 7 vedaçao.

Descrição da invenção A presente invenção tem como objectivo evitar as referidas desvantagens de embalagens com tampas de vedação, respectivamente de tampas de vedação.

Este objectivo é solucionado com uma embalagem segundo a reivindicação 1.

Uma vez que o bordo de corte se encontra localizado na zona de fixação da tampa ao corpo da embalagem e, desta forma, se encontra próximo da extremidade superior da tampa, não se encontra exposto ao contacto com o material de enchimento da embalagem. 0 bordo de corte encontra-se, desta forma, contido entre o corpo revestido e a tampa revestida. Deste modo surge uma protecção do bordo de corte contra a corrosão, de forma de fabrico simples.

Preferencialmente, a tampa encontra-se ligada ao corpo da embalagem por meio de uma dobra. Neste caso é preferido que o bordo de corte se localize na face interior do corpo não provida de dobra, de modo que o bordo de corte não venha a localizar-se na zona da dobra propriamente dita. Este facto permite o fabrico de dobras em dispositivos convencionais para a formação da dobra. Numa outra forma de execução, o bordo de corte pode ser ΡΕ1905698 instalado de tal forma no interior da zona da dobra, que vem a localizar-se na própria união por dobragem. Pode, ainda, ser possível um fabrico com ferramentas de dobragem convencionais ou, no máximo, ligeiramente modificadas. De forma preferencial, o bordo de corte é coberto através de uma massa, que se trata preferencialmente de massa compacta da união por dobragem. De forma preferencial, o raio de dobragem da abertura da tampa é igual ou superior a lmm. Deste modo, pode ser evitado, com maior precisão, que o revestimento do anel de tampa estale ou estilhace. A presente invenção tem, ainda, como objectivo conseguir uma tampa de abertura fácil, respectivamente um anel de tampa de abertura fácil para a embalagem, de acordo com a presente invenção.

Este objectivo encontra-se concretizado nas características da reivindicação 8, respectivamente da reivindicação 10.

Surge, desta forma, uma vantagem de protecção para a embalagem, de uma embalagem provida com esta tampa.

Para além disso, a presente invenção refere-se a um processo de fabrico de uma embalagem com uma tampa de abertura fácil, bem como de uma tampa de abertura fácil. Estes processos encontram-se definidos através das características das reivindicações 11, respectivamente 13. ΡΕ1905698 9

Breve descrição dos desenhos

Outras apresentações vantajosas da invenção surgem das reivindicações abaixo e dos exemplos de execução representados em seguida, com o auxilio dos desenhos. Ilustra-se:

Figura 1 uma vista em perspectiva de uma embalagem com uma tampa de abertura fácil.

Figuras 2 a 8 diferentes estádios do fabrico de tampas de vedação, de acordo com o ponto de situação da técnica.

Figura 9 uma perspectiva do bordo da tampa.

Figura 10 uma perspectiva de uma união por dobragem entre a tampa e o corpo da embalagem.

Figura 11 uma perspectiva de uma forma de execução da invenção e

Figura 12 uma perspectiva de uma outra forma de execução da invenção. PE1905698 10

Possibilidades de execução da invenção

As relações de grandeza representadas nas figuras são simplesmente mostradas a titulo de exemplo e não devem ser interpretadas de forma restrita. Nas figuras, os mesmos números de referência designam os componentes que actuam de forma idêntica, ao nível estrutural, respectivamente funcional. A geometria da embalagem, e com ela a da tampa, não se encontra limitada a corpos de embalagens redondos; também são possíveis formas ovais, quadradas e outras formas. Neste caso, tais formas devem invariavelmente ser englobadas nas designações "embalagem", "tampa de abertura fácil" e "anel de tampa de abertura fácil". O conceito "anel de tampa de abertura fácil" designa, neste caso, um suporte para uma película de vedação. O corpo da embalagem pode, de igual modo, ser constituído em metal, podendo, contudo, ser composto por um outro material que contenha cartão ou num material de revestimento como, por exemplo, cartão ou alumínio. A figura 1 ilustra uma embalagem 1 com um corpo 4 e com uma tampa de abertura fácil 2, cuja abertura da tampa é fechada através da película de vedação 25. Esta encontra-se provida de uma braçadeira 28 para descolar a película do anel da tampa. Na perspectiva da figura 1 não é evidente qualquer diferença entre a embalagem de acordo com o ponto de situação da técnica e uma embalagem de acordo com a 11 PE1905698 presente invenção. As figuras 2 a 8 ilustram o procedimento de acordo com o ponto de situação da técnica, que foi anteriormente esclarecido e que também pode ser previsto como exemplo preferencial para a formação de uma tampa de abertura fácil, respectivamente de um anel de tampa de abertura fácil, segundo a presente invenção, com excepção do aspecto da protecção dos bordos de corte livres, segundo a presente invenção, que nas execuções, de acordo com a presente invenção, se encontra identificado com o digito de referência 3. Neste sentido, a formação da tampa de abertura fácil refere-se à exposição existente do ponto de situação da técnica, adoptando-se a mesma. A embalagem apresenta também uma tampa de base 5, que pode ser executada principalmente como uma base de metal fixada ao corpo por meio de uma dobragem. A fixação da tampa de abertura fácil 2 à embalagem pode ocorrer de qualquer modo conhecido, desde que seja compativel com a protecção do bordo de corte delineada em seguida. É, contudo, preferencial uma união por meio de dobragem da tampa de abertura fácil e do corpo da embalagem. A figura 9 ilustra o desenvolvimento do bordo da tampa na face da embalagem, para a união por dobragem e a figura 10 ilustra uma união por dobragem da tampa e do corpo, tal como o técnico a conhece.

Desta forma, na figura 9 apenas é evidente uma parte da tampa 2 em corte transversal. Esta forma de execução da tampa apresenta, tal como nas figuras 2-8, um 12 PE1905698 bordo dobrado 30 (seaming panei), o qual se encontra provido de um enrolador 31 (curl) na face exterior da tampa. Na face interior encontra-se prevista uma massa compacta 8, no bordo dobrado. Em direcção à abertura de extracção não representada, a tampa 2 apresenta um raio do bordo dobrado 32 (seaming panei radius), com o qual o bordo dobrado se funde na parede nuclear da tampa 34 (chuck wall), parede nuclear essa a qual dá sequência ao raio de profundidade central 33 (chuck wall radius). Os raios mencionados com a parede nuclear da tampa formam a profundidade nuclear da tampa d (countersink depth). Caso uma tampa 2 desta natureza se encontre ligada, por meio de dobragem, ao corpo da embalagem, que se encontra provida com um rebordo (flange), surge então a união de acordo com a figura 10. A união por dobragem é apresentada ao técnico de forma conhecida, na qual uma cabeça de encerramento encaixa na tampa e na qual diversas polias em v sucessivas, localizadas na face exterior, causam a dobragem. A união terminada de acordo com a figura 10, na qual os mesmos símbolos de referência que aparecem na figura 9 identificam os mesmos elementos, ocorre de forma que um gancho do corpo 37 (body hook) não dobrado se encontre engrenado com o gancho da tampa 38 (endhook). Desta forma resulta uma união estável entre a tampa 2 e o corpo 4, na qual a parede nuclear da tampa 34, tal como demonstrado, se pode localizar na face interior do corpo 7. A massa de vedação 8 (lining compound) mencionada sela a união por dobragem. A figura 11 ilustra em seguida uma execução 13 ΡΕ1905698 preferencial da embalagem 1, respectivamente da tampa de abertura fácil 2, respectivamente do anel de tampa de abertura fácil, de acordo com a presente invenção. Nesta figura encontra-se novamente representada uma parte da embalagem e da tampa. Torna-se evidente que, ao contrário do que sucede na tampa 20 das figuras 2-8, de acordo com o ponto de situação da técnica, o bordo de corte 3 da tampa é conduzido para o corpo 4, na zona de fixação da tampa 2. Este processo é mostrado como união por dobragem para a forma de execução preferencial. A união entre a tampa 2 e o corpo 4 também poderia, no entanto, ser conseguida de outra forma meramente mecânica, através de fecho do molde e/ou fecho de fricção, ou colagem, ou vedação a quente, ou uma combinação de formas de fixação desta natureza. Neste processo é sempre essencial que o bordo de corte 3 seja reconduzido à zona de fixação, de forma que, principalmente face ao material de enchimento, seja completamente envolvido, essencialmente através da tampa 2 e a face interior do corpo. Este envolvimento pode, ainda, ser melhorado através de uma massa de vedação, de uma substância adesiva ou de um meio de vedação a quente. Em primeiro lugar, a protecção do bordo de corte 3 ocorre, no entanto, através da recondução até à zona de fixação. A figura 11 ilustra, desta forma, uma representação largamente aumentada. Numa tampa com um diâmetro de cerca de 50mm, o comprimento da parte revirada da abertura da tampa, respectivamente da abertura de extracção 26, até à zona de fixação, respectivamente zona de dobragem 6, perfaz por exemplo 7,8mm. Naturalmente que estas indicações de 14 PE1905698 valores devem ser encaradas apenas como exemplo. Torna-se evidente que, neste exemplo preferencial, o bordo de corte 3, com a sua única zona de união, se localiza na face interior do corpo 7 e que, na outra face do bordo de corte 3, seja admitido pela parede nuclear 34, de modo a que se forme uma protecção completa do bordo de corte 3. Esta protecção é conduzida da parte superior para o bordo da dobragem, através da recondução para a zona de fixação 6, no entanto, neste exemplo, a união por dobragem propriamente dita não se encontra ligada com ganchos de corpo e ganchos de tampa. Numa outra forma de execução, o bordo de corte 3 poderia ser conduzido para além do raio do gancho do corpo 30, de forma que o bordo de corte 3 seja direccionado para a dobragem 6. De forma preferencial, a massa de vedação 8 não representada na figura 11 encontra-se prevista de forma a alcançar, e mesmo a cobrir, o bordo de corte 3 . A seguir à abertura de extracção 26 surge uma flange 40, directamente a seguir ao bordo da dobragem 13, fabricada do duplo material em chapa 41 e 42 da tampa 2. Esta execução, que surge através da recondução do bordo de corte à zona de fixação 6, é vantajosa para a vedação da película de vedação 25, uma vez que, principalmente durante o aquecimento através de indução, pode ser introduzida mais energia térmica na flange dupla. Uma vez que, através da recondução, se encontra normalmente presente na face inferior da flange um revestimento em polipropileno, deve ser prestada uma atenção à apresentação da cabeça inferior 15 PE1905698 de vedação a quente, a qual se encontra provida, por exemplo, de um revestimento anti-aderente, de forma a evitar uma aderência ao revestimento em polipropileno, que é passível de ser selado. A figura 12 ilustra uma outra forma de execução, na qual a dobragem 43 no bordo da abertura da tampa 26 é executada com um raio R, que, preferencialmente, é superior a cerca de lmm. Desta forma é seguramente evitado um estilhaçar do revestimento em PP durante a dobragem.

Lisboa, 17 de Junho de 2010

Claims (13)

1. ΡΕ1905698 1 REIVINDICAÇÕES 1. Uma embalagem (1) com um corpo de embalagem (4) e com uma tampa de abertura fácil (2, 28) com um anel de tampa de abertura fácil em metal, que forma a abertura de extracção (26) da embalagem, e uma película de vedação (25) que fecha a abertura de extracção (26) da tampa de abertura fácil, caracterizada pelo facto do bordo de corte (3) da abertura de extracção (26) emergente do puncionar do anel da tampa de abertura fácil para a formação da abertura de extracção se localizar na zona de fixação (6) da tampa ao corpo da embalagem (4), e pelo facto de se encontrar contida entre o corpo revestido da embalagem e a tampa revestida de abertura fácil.
2. 2. Uma embalagem de acordo com a reivindicação 1 caracterizada pelo facto da tampa de abertura fácil (2) se encontrar unida ao corpo da embalagem (4), por meio de uma costura de união por dobragem (6).
3. 3. Uma embalagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo facto do bordo de corte (3) se localizar na face interior do corpo (7).
4. 4. Uma embalagem, de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo facto do bordo de corte (3) se localizar entre a face interior do corpo (7) e a parede nuclear da tampa (34). 2 ΡΕ1905698
5. 5. Uma embalagem, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo facto do bordo de corte se localizar na união por dobragem (6).
6. 6. Uma embalagem, de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo facto do bordo de corte (3) se encontrar coberto por uma massa (8), que se trata, preferencialmente, de massa de vedação de uma união por dobragem da tampa de abertura fácil com o corpo da embalagem.
7. 7. Uma embalagem, de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo facto do raio de dobragem do bordo da tampa (43) na abertura de extracção (26) ser maior ou igual a 1 milímetro.
8. 8. Uma tampa de abertura fácil (2) para uma embalagem, de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo facto do bordo de corte (3) se encontrar conduzido no sentido inverso, até à zona da parede nuclear da tampa (34) , de forma que, na fixação adequada da tampa de abertura fácil ao corpo da embalagem (4) de uma embalagem, o bordo de corte (3) acabe por se localizar na zona de fixação (6) da tampa de abertura fácil ao corpo da embalagem (4), e que possa ser contido entre o corpo revestido da embalagem e a tampa revestida de vedação.
9. 9. Uma tampa de abertura fácil, de acordo com a revindicação 8, caracterizada pelo facto do raio de 3 PE1905698 dobragem do bordo de dobragem (43) na abertura de extracçao (26) ser superior ou igual a 1 milimetro.
10. 10. Um anel de tampa de abertura fácil (2) para uma tampa de abertura fácil, de acordo com uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo facto do bordo de corte (3) ser conduzido até à zona da parede nuclear da tampa (34), de forma que, na fixação adequada da tampa de abertura fácil ao corpo da embalagem (4) de uma embalagem, o bordo de corte (3) acabe por se localizar na zona de fixação (6) da tampa de abertura fácil ao corpo da embalagem (4) e que possa ser contido entre o corpo revestido da embalagem e a tampa revestida de abertura fácil.
11. 11. Um processo para fabrico de uma embalagem (1) com uma tampa de abertura fácil (2), que apresenta um anel de tampa de abertura fácil, que forma a abertura de extracção (26) da embalagem caracterizado pelo facto de, na tampa de abertura fácil, a formação da abertura de extracção (26) ocorrer de forma a que, na dobragem do bordo de corte (3) da abertura de extracção emergente do puncionar do anel de tampa de abertura fácil para formação da abertura de extracção, se forme uma flange dupla (40, 41, 42) e que o bordo de corte seja conduzido até à zona da parede nuclear da tampa (34), e pelo facto da tampa de abertura fácil se encontrar fixada ao corpo da embalagem com uma união por dobragem, na qual o bordo de corte seja incorporado entre a parede nuclear da tampa (34) e a face 4 PE1905698 interior do corpo (7).
12. 12. Um processo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo facto da massa de vedação (8) da união por dobragem se encontrar prevista, de forma a cobrir o bordo de corte (3).
13. 13. Um processo para fabrico de uma tampa de abertura fácil (2) ou de um anel de tampa de abertura fácil em metal, caracterizado pelo facto de, na tampa de abertura fácil, respectivamente no anel de tampa de abertura fácil, a formação da respectiva abertura de extracção (26) ocorrer de modo a que seja formada uma flange dupla (40, 41, 42), na dobragem do bordo de corte (3) da abertura de extracção emergente do puncionar do anel de tampa de abertura fácil para formação da abertura de extracção, e que o bordo de corte (3) seja conduzido até à zona da parede nuclear da tampa (34), de modo que o bordo de corte (3) da abertura de extracção (26), na fixação adequada da tampa de abertura fácil ao corpo da embalagem (4) de uma embalagem, acabe por se localizar na zona de fixação (6) da tampa ao corpo da embalagem (4) e que possa ser contido entre o corpo revestido da embalagem e a tampa revestida de abertura fácil. Lisboa, 17 de Junho de 2010 ΡΕ1905698 1/3

    ΡΕ1905698 3/3 FIG.

    FI<3.