JPH02191172A - 真空パックされた缶入りの製品及び端部の薄膜蓋体を用いる方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は簡易に開披する薄膜蓋体を有する、真空包装さ
れた、特に食品の缶詰製品及びこのような包装製品の形
成方法に関する。

（発明の背景） 特に粒状の食品のような多くの製品が円筒形の缶に詰込
まれ、留の一端がその端部に取付けられた薄膜を剥取る
ことによって容重に開披される、このような薄膜は錫め
っきされた鋼製またはアルミニウム族の端部に熱シール
された蓋体をなすようにした箔・プラスチックの積層構
造からなる。

このような蓋体が２つの文献に開示されている。

第１は、ドイツ連邦共和国ジンゲン・ホーエントヴイー
ルＤ−７７７０．アルジンゲン・プラシン１、アルミヌ
ム・ヴアルツヴエルケ・ジンゲンＧｍｂｈ。

Ｋよる［簡易開披型缶端部のアルフィクス・ラミネー）
　（ＡＬＵＦＩＸ　Ｌａｍ１ｎａｔｅ）材料」の１９８
７年４月４日版がある。第２は、「新たな端部で鋭い縁
部をなくす新製品」という１９８８年２月６日の記事で
ある。

このような多層の薄膜は熱シール・コーティングとして
用いられるサーリンないし熱シール・ラッカーを用いた
端部構造において多くの組合せが可能である。前述のア
ルジンゲンの文献に示されているように、熱シール・コ
ーティングとして用いられるポリアミドが同様にレトル
ト製品に採用される。このような蓋体はリヒガー型の蓋
体として知られている。

１９８２年５月１１日のハート（Ｈａｒｄｔ）の米国特
許第４．３２８．９０５号、１９７８年７月４日のマー
カート（Ｍａｒｋｅｒｔ）の米国特許第４．０９８，４
０４号にも薄膜咋部蓋体が開示されている。

しかしながらこのような部具開披型薄膜端部蓋体は知ら
れているけれども、従来の技術ではコーヒー等の乾燥し
た粒状の製品を適切確実に真空包装するための解決策は
示されていない。特に煎って粉砕したコーヒーは約７３
．７ｃｍ（２９インチ）七の、あるいはより一般的には
少なくとも５Ｑ、８ｃ＋ａ（２０インチ）Ｋｇのほぼ完
全な真空状態で包装されなければならない。極めて密閉
された蓋体でなければこのような厳しい条件に耐えられ
ない。このような密閉された蓋体の必要性ｋ、特に缶入
りのコーヒーのようなこの種の製品が、缶が出荷及び流
通時の扱いにおいて、また缶が最終的に消費者によって
開披されるまでの比較的長い時間（１年になることも多
い）Ｋわたって製造工程の最終段階で劣悪な物理的条件
を受けるということが加わる。これらの厳しい条件にも
かかわらず、また％にこのような製品の陳列期間を長く
するという点から、特に視認できない微小な漏れでも真
空状態がいずれ破壊され、製品が使用不能になるであろ
う。しかも商用に供するために、このようなシールの信
頼性は漏れの割合が製造され販売される缶全部の％より
ずっと小さくなる程度に極めて小さくなるように大きな
ものでなければならない。

この極めて厳しい条件に対して、簡易開披型の容器の全
体的な考え方は通常の強さの消費者の手の力だけで容易
に開披される蓋体を提供することである。かくして簡易
開披型の、剥離可能な薄膜蓋体に関する全体的な考え方
はコーヒー等の乾燥した粒状の製品の真空包装に対する
厳しい要件に実質的に相反する目的となる。

コーヒーを缶に真空包装することは他の問題を生ずると
とＫなる。煎って粉砕したコーヒーを収容する缶は比較
的広い開口を有していなければならない。従って完全な
真空では必然的に薄膜が凹形状態に引込まれる。開口が
大きいほど薄膜がより下方に引込まれるであろう。シー
ルの気密性を確実にするために、製品の上側境界は薄膜
が缶内に下方に変形するのを妨げる程度に高くすること
ができない。しかしながら製品が通常値の上部よりずっ
と下方となる下情のレベルまで充填されれば、通常の消
費者は缶が完全に充填されていないので不満になろう。

この問題は開口をより小さくすることによっ【は解決さ
れない。通常の消費者は開口が自分の手を缶内に入れる
のに概略十分な最小の大きさより大きくなることを要求
する。

本発明者の知るところでは、従来はコーヒー等の真空パ
ックされた食品の簡易開披型薄膜蓋体を商品として適用
するのに成功した例はない。マーカートの米国特許第４
．０９８．４０４号は真空包装に関するものであり、こ
こに開示した発明によって包装可能な製品の１例として
偶然的にコーヒーを示している。しかしながらこの言及
は真空状態で乾燥した粒状の製品を適切に包装するため
に必要と考えられる特定のパラメータを示すものではな
い。

（発明の概略） かくして本発明の目的は信頼性のある、簡易開披型で、
剥離可能な薄膜蓋体を有する真空包装された、乾燥した
粒状の製品を提供することである。

この目的は本発明によれば薄膜と缶の端部との間の保持
力が包装、缶の輸送、長期間保存を含む劣悪な処理状態
に際して確実に真空状態を維持するのに十分であるよう
に一般的に金属製缶のような容器が剥離可能な薄膜を取
付けてあり、同時に通常の強さの消費者の剥離の力で取
外されるようにした缶入りの製品およびその包装の方法
を提供するととによってなされる。

本発明の一面によれば、これらの薄膜の厚さと、接着剤
の接着特性と、薄膜が缶の上部に接着される環状帯の幅
との適切な組合わせを与えることによりこれらの望まし
い特徴が得られる。

環状帯の幅は最小的２．５諺でなければならず、好まし
くは約６．Ｏｎ以上、さらに好ましくは約６．４Ｂ以上
とするのがよい。これに対して小さい径の非金属製の缶
に用いられていた従来の薄膜はｔ９ｆｉ以下の環状帯の
幅であった。この場合薄膜は比較的厚くすべきで、好ま
しくは約１００ミクロンであるが、一般的には８０〜１
００ミクロンであり、また１２０ミクロンまで可能であ
る。これは従来の非金属製の缶に用いられている約６０
ミクロンの薄膜に対比される。この場合接着剤は熱溶融
ＰＶＣであるのが好ましい、 本発明の型の薄膜は一般的にある種の凹凸が設けられる
。これまでこのような凹凸の目的は種として薄膜の外観
を高めることであった。しかしながら本発明に関してこ
の種の薄膜を用いる場合凹凸は、缶内の負圧が製品の陳
列期間にわたって漸次わずか忙減少するので、缶内の真
空によって下方に凹形に引込まれた後に薄膜が初期の形
状に復帰するのに抗する起伏を形成するという付加的な
利点を有している。

薄膜と缶の端部との間の気密なシールに対する厳しい要
件にもかかわらず、薄膜は通常の消費者に許容される剥
離力によって開披可能となろう。

一般的にこれは１．８〜４．５に９（４〜１０ポンド）
となろう。

煎って挽いたコーヒーは多くの製品と同様に種々の大き
さの容器で販売されている。例えばいわゆる４５５ＥＣ
１ポンド）缶のコーヒーは一般的に４０１サイズの缶（
直径１０．３ｃｒ！Ｌ（４１／１６インチ））で販売さ
れ、いわゆる９０６！ｌｃ２ポｙド）缶のコーヒーは一
般的Ｖｃ５０２サイズの缶（直径１３ｃｍ（５２／１６
インチ））で販売され、またいわゆる１、３５に９（３
ポンド）缶のコーヒーは一般的に６０６サイズの缶（直
径１５．７ｃｍ）（６３／１６インチ））で販売されて
いる。これらのサイズの缶の直径は異なるけれども、開
口がより大きくなると薄膜が缶内により下方に凹形に屈
撓することＫなるので、より大きい缶忙より太きい開口
を形成するのは望ましくないであろう。しかしながらよ
り大きい缶の開口の大きさがより小さい缶のばあいと同
じ大きさのままであれば、この開口は相対的に缶の縁部
に近接した少なくとも１箇所の点を含むので、消費者が
乾燥した粒状の製品を缶から注出するときに製品が開口
と缶の縁部との間の大きいフランジに妨げられずに容易
に注出される箇所が少なくとも１つあるであろう。

従って本発明の他の面によれば、６０３サイズ等の大き
い方の缶に薄膜が用いられる場合に１缶の少なくとも１
箇所の点が缶の縁部に比較的近接するように、好ましく
は縁部から前述の環状帯の幅にほぼ等しい距離だけ離れ
るようにして缶の外径よりずっと小さいが缶の軸に対し
て偏心して形成される。

薄膜自体は一般的にそれが取付けられる缶の端部よりず
っと薄く、ずつと可撓性がある。薄膜は一般的に環状帯
より突出した部分を含み、薄膜の上部に対して折返され
ている。これは消費者が容易に把持し引戻して薄膜を缶
の端部から剥離させられ缶の開口を露出させるようＫす
る突出片をなすであろう。

（好ましい実施例の説明） 以下に添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例に
ついて詳細に説明する。

図面を参照すると、個々の図で同類の部分は同じ番号で
示されている。

第１図は本発明の真空バックされた缶入りの製品、すな
わち一般的に煎って挽いたコーヒーの真空包装に用いら
れる型の缶を示している。この容器は金属製の円筒形壁
部１３、底部ないし下側端部１１及び上部ないし上側端
部１２を有している。

図示の実施例において底部１１は従来の構造のものであ
って本発明の構成部分ではない。上部１２は以下により
詳細に説明する本発明によって形成された突出片１５を
有する薄膜１４によっ【閉鎖されている。缶は第２図に
点１／Ｍ１８で示されている。プラスチック族の、スナ
ップ弐に着脱可能なカバーが取付けられ、消費者が薄膜
を取外した後に製品を保護するために用いることになる
。

コーヒーの缶は一般的に４０１サイズと称し直径約１０
１ｃＷＬ（４１／１６インチ）のいわゆる４５６ｐ（１
ポンド）缶と、５０２サイズと称し直径約１３ｃｒＩＬ
（５２／１６インチ）のいわゆる９０６ｇ（２ポンド）
缶と、６０３サイズと称し直径約１５．７ａｎＣ６３／
１６インチ）の１３５に９（３ポンド）缶とを含む３穏
類のサイズのものである。以下により詳細に説明する理
由により、薄膜１４は一般的に第１図に示すように４０
１及び５０２のサイズの缶に関して缶：の軸と同心状で
あるが、第９及び１０図に示すように６０６サイズの缶
のようなより大きい缶については缶の＠に対して偏心し
ているであろう。

第１図とともに第２〜４図を参照すると、缶は特に煎っ
て挽いたコーヒーのような一般的に乾燥した粒状の食品
等の製品１６を含むであろう。上部は周方向の縁部２０
と製品１６の取出しのため缶の上部ＫＭａ口を形成する
ように内方で下方に屈曲した棚部２１とからなる固い金
属製部分からなる。薄膜１４は密封剤２５（第４図参照
）にょうて環状帯Ｂの全幅にわたって棚部２１に接着さ
れ、この密封剤の環状帯の好ましい太さは、引張り突出
片１５が折返される領域でわずかに減小するけれども、
棚部２１のはぼ全周にわたっている。第２図で明らかな
ように、缶の内部に真空吸引があるために、薄膜１４は
２６での最大の深さまで開口内に下方に凹形状忙屈撓し
ている。缶は再び空気が入ったときに薄膜が下方に変形
できるようｋする程度までコーヒーが充填されている。

缶が薄膜の下方への変形を妨げるようにそれ以上の高さ
まで過充填されていれば、これは薄板の見苦しい変形を
生ぜしめ周縁部２０＆Ｃおける上側縁部上への上部の適
切なシールを妨げることになろう。

以下により詳細に示すように、開口２２を被覆する薄膜
１４の材料は薄膜１４を下方に屈撓させた後Ｋｇ略的に
滑らかになって通常は小さい突出部６１だけが残るよう
にした起伏した形状を有するのが好ましい。この突出部
は開口２２を被覆する領域全体にわたって存在するけれ
ども、その−部だけ（％だけ）が図示さｈている（第３
図参照）。

充填された缶が真空にされると、凹凸が種々な程度に下
方に引張られて滑らかになる。薄膜の綴部により近けれ
ば下方への屈撓は薄膜の中心の領域より一般的に小さい
であろう。

第５〜７図は真空にされる前の上部１２の性質を示し、
この真空により薄膜１４が下方に凹形の形状になる。上
部１２は缶１１３に取付けられる前に棚部２１及び周縁
部２０をなす部分の棚部にすてせに取付けられた薄膜を
有する蓋の形状である。

好ましい形態において、真空にされる前に起伏は第６図
に、また第７図に３２で示されるように平行四辺形、好
ましくは正方形の凹部の形状である。

各々の平行四辺形内に円錐台部３１を引上げたものにな
っている。前述のように真空にすると凹部３２は種々の
程度に引伸される。引伸しが最も大きい中心の領域第８
図に示されるように円錐台部３１の上側部分だけが残る
。これらの部分３１はまた第３図にも示されている。

本発明の本質的な特徴は薄膜が、この性質の製品が受け
る極めて劣悪な状況にもかかわらずシールが完全な気密
性を維持するのに十分な力を有するように上部１２に、
特に棚部２１に接着され、同時に通常の強度の消費者の
有する剥離力で取外されることである。これらの相反す
る目的を満足するパラメータを与えることが本発明の重
要な特徴である。この劣悪な状況は第１に真空度が釦、
８〜７５．７ｃａ（２０〜２９インチ）　Ｈｇの範囲で
あるが７Ａ５ｍ（２９インチ）Ｈｇ程度の実質的に完全
な真空が加わることを含む、さらに包装は暑い状況と寒
い状況との両方で行われる。包装の工程の後に最終的な
消費者の手に達するまでにさら忙輸送流通を経る、さら
にこの性質の製品は好ましくは６箇月以上の長い陳列期
間のものとすべきであるので、その長い陳列期間にわた
って完全な気密性が保持されなければならない。商品と
しては例えば９９５憾という極めて高度の信頼性が達成
されている。

漏れが生ずる場合、その結果は１缶を単純に廃棄するよ
り重大になる。漏れは可視的なものでなく、微視的な大
きさとなる傾向がある。製品が消費者に渡りた後Ｉ／Ｃ
漏れが生じた場合、消費者はこれに必ずしも気付かない
。しかしながら缶が転倒したような場合、薄膜に対して
真空の損失とコーヒーの重量とが合わさって薄膜の歪み
を生ぜしめ、内方への屈撓がある程度復元し薄膜にしわ
が生ずるのでかなり体載が悪くなる。しかしもつと重要
な点は、缶が正立していても転倒していても、真空の損
失により製品自体の鮮度が落ちることである。

煎って挽いたコーヒーの容器に薄膜を取付けると比較的
大きい開口がさらに複雑になる。消費者は一般的に缶、
内に達して製品を良好に取出せるようにコーヒー缶Ｉ大
きい開口を必要とす、るであろう。また開口の縁部は消
費者が食品の大部分を棚部の下側に取残されずに缶□か
ら容易に注ぎ出されるように比較的縁部に近接している
。

しかしながら開口が大きくなれば、この型の容器に許容
される薄膜を形成するのがより困難になる。第２図に示
されるように、薄膜１４はその圧力差により開口２２の
位置より下方に押付けられる。この開口が大きくなるほ
ど薄１ｘ１４がそれだけ下方に移動するであろう。下方
に移動し過ぎるようにな−）【れば、単純に薄膜を破壊
することがある。薄膜が破壊されなくても、前述のよう
に製品が薄膜を完全に下方ＫＭ撓しないように妨げる程
度に下方に引下げられ、これは薄膜の体裁を悪くし、周
縁部２０での缶の完全なシールを妨げるととになろう。

これは許容されないので、製品の上側境界と棚部の平面
との間により大きい間隔を与えるように容器を再設計し
なければならないであろう。しかしながらこのような場
合により大きい間隔は容器が十分に充填されていないと
い５臼象を与えるので消費者が最初に製品を開くときに
不満になろう。

第９及び１０図は比較的大きい直径の缶に取付けた本発
明の他の実施例を示している。ここに示されているよう
に１比較的大きい直径の缶４０は第１〜４図の周縁部２
０と同様な周縁部４１と蓋体の棚部に取付けられた薄膜
１４により【被覆された偏心して配置された円形の開口
４３を有する棚部をなす内側部分４２とからなる蓋体を
含む。

前述のように、より大きい缶では苗自体の直径と同じ大
きさの開口を形成することができない。第９及び１０図
の実施例がこのような比較的大きい缶であるとすれば、
開口４３は缶４０の直径より若干小さくなるが、この実
施例において％４０の半径より大きいであろう。しかし
ながら前述の理由により、許容できない程度の量の製品
が棚部の下側ＫＩＥ残されずに製品を缶から容易化注出
できるようにするために開口の少なくとも一部が缶゛の
縁部に比較的近接していることが必要である。このため
開口４３とその薄膜蓋体１４とは缶；４０上にその垂直
方向の軸に対して偏心して配置されている。

第１〜４図の実施例において、薄膜と棚部２１及び周縁
部２０を形成する部分とは最初忙第５図に示されるよう
に単一なユニットとして一体的に形成されることがわか
る。第９及び１０図の実施例において薄膜、棚部及び縁
部な有する予め形成された部分に実質的に第９図に示さ
れるように偏心して配置された薄膜が設けられ、第５〜
７図に示されろように薄膜１４にわたりて一様に同じ凹
凸６０が分布し、前述のよ５に真空にした後に引伸ばさ
れることを除いては、同じ原理がこの実施例にも当ては
まるであろう。他の全【の点で第９及び１０図の実施例
は第１〜４図の実施例と同様である。

薄膜１４に確実な気密性のシールを４えることがさらに
容易に取外せるようにする、すなわち通常の消費者忙大
き過ぎない力で取外せるようにする必要性と合わさる。

チャティロン（Ｃｈａｔｉｌｌｏｎ）剥離検査器を用い
ると、剥離強さは１８〜４．５ユ（４〜１０ポンド）の
範囲となろう。消費者には小さいはとよく、２．３〜五
６に＃（５〜８ポンド）であるのが好ましいが、これま
でに完全なシールの必要性から剥離強度は一般的に２．
３〜４．５時（５〜１０ポンド）の範囲で達せられてい
る。

本発明の聾の真空バックされた容器の確実な、完全に気
密性のシールを達成し、開口の大きさの限度及び要件を
考慮して、剥離強度等の必要性がある種のパラメータの
組合わせｋよって得られている。

重要なパラメータは帯Ｂの幅である。最小値でこの帯幅
は２．５　ｍ以上とすべきであるが、３．　Ｏｗｍ以上
であるのが好ましい。好ましい実施例においてこの帯幅
は３．４ｍｍである。この帯幅が増大すると棚部の幅も
場末させなげればならないので、この幅だけを増大させ
ることはで鎗ない。％に第１〜４図に示される実施例に
おいて、棚部２１全体が大きくなり、また第９及び１０
図の実施例において、少なくとも薄ａ１４が縁部に最も
近接する箇所で棚部な大きくしなければならないであろ
う。

あるいは前述のようにこの棚部が広過ぎると、注ぎ出す
箇所において棚部の後側圧停留する製品が多過ぎるので
消費者には製品を容器から注ぎ出し難くなろう。

他の重要な要因は適当な密封剤の付与である。

薄膜を金属製の上部Ｋｗ、固に保持する密封剤を用いる
ことが必要である。こわらの条件を満たす好ましい密封
剤はポリ塩化ビニルの熱シール可能なコーティング基層
を含み、薄Ｐａ１４の下側への層として施されるのが好
ましいであろう。薄膜は約９＆３５６のアルミニウムの
成分を有するアルミニウム・ホイルで、密封剤は１２±
２．Ａ１１ｒｎｓ／ｒｒｌでのア／Ｌ／スイス（Ａ１ｕ
ｓ＋ｕｉａａｅ）　＃　４１０であるのが好ましいであ
ろう。

本発明の他の重要なパラメータは薄膜の厚さである。こ
の薄膜は前述の劣悪な状況に耐え製品の陳列機関に容器
内の真空度が減少しても下方に屈撓した形状を保持する
のに十分な厚さでなければならない。例えば１年以上の
陳列期間で二酸化炭素の発生のため５０．８〜７３．７
ｃｍ（２０〜２９インチ）Ｈｇの初期値から１２．７〜
２５．４ｃｒｒＬ（５〜１０インチ）Ｈｇのより小さい
値まで真空度が減少するであろう。薄膜が十分な強度を
有していなければ、内部の真空の減少により薄膜が上方
に押されよう。薄膜は餓５〜６図に関連して前述したよ
うに＃初の凹凸のある起伏した形状に復元できないので
、その結果消費者に許容し得ないような薄膜の醜悪なし
わが生ずるであろう。凹凸のある起伏した形状と、特に
残存する円錐台形の部分な含む造形とが薄膜１４を缶に
おける真空の減少の際に下方に屈撓した形状から上方に
移動するのを防止する補助をなすであろう。しかしなが
らそれにもかかわらず薄膜１４の厚さはこのような薄膜
の上方への移動を減する重要な要因である。好ましい材
料である９８．１５６アルミニウムで形成したとぎの薄
膜の好ましい厚さは約１００ミクロンであるが、本発明
はそれより若干薄くても作用効果があり、８０ミクロン
まで可能であると考えられる。上限は約１２０ミクロン
近くの厚さまでとなろう。

しかＬながら薄膜の厚さを増大させると薄膜と棚部との
間のシール部を形成する困難さが増大するという問題が
加わる。このようなシール部を形成するために薄膜１４
と棚部との対向する露出した面に押当てられてそれらを
一体的に押付けそれらを通じて境界の密封剤に熱を与え
るようにするダイスを用いる必要がある。薄膜がより厚
くなるとこの熱を通過させるのがより困難になり、それ
ゆえ確実なシール部を形成するように密封剤を適切に溶
融させることがより困難になる。

前述したことから明らかなように、薄ａ１４の直径は取
付けらｈる缶゛の直径に対してかなり大きくすべきであ
る。一般的に少なくとも大きめの缶以外では薄膜１４は
缶の直径に近くなり、これと同心状となるようにすべき
である。しかしながらより大きい缶についても第９及び
１０図に示されるように薄膜１４の直径は缶の半径より
大きくすべきである。

突出片１５は把持され引かれたときに突出片から集中し
た箇所に引裂き応力を伝遠し、それによってより確実で
効果的な作用が可能になるので、薄膜１４はシールされ
た状態から棚部に分離するであろう。

ある組成からなる薄膜の特定の好ましい実施例について
説明したが、この場合薄膜は一般的に前述の厚さ、すな
わち８０〜１００ミクロン、好ましくは１００ミクロン
となろう。しかしながら好ましい厚さが前述の範囲とは
異なるように固さを変えるようにして薄膜が組成ないし
形状を変化させられることが考えられる。例えばより硬
い合金の薄膜では厚さを若干減少させられるよう、また
第５及び６図に示される起伏６０の異なる形状の場合薄
膜の強度を変化させ、かくして薄膜の厚さの対応する増
大ないし減少が可能になろう。薄膜１４の外部はその下
側とは異なるように着色されるのが好ましく、例えば突
出片の見える部分は薄膜の下側の延長部であってその上
部に折返されるので銀色に見えるが、薄膜の外側はこれ
と対照をなすようにラッカーで金色にされよう。

典型的なコーヒーの容器１０では缶自体の上部、すなわ
ち棚部、縁部および屈曲した開口を形成する材料は０．
２１　ｍ　（０，００８３インチ）の厚さ（すなわち錫
でコーティングした鋼の台箱当り３４．０ゆ（７５ポン
ド）であり、壁部１３は約Ｑ、２１龍（０，００８３イ
ンチ）である。それゆえ薄ｌ［１４は上部を形成する前
記の材料よりずっと小さい厚さＣ％以下）となろう。さ
らに薄膜はもちろん棚部の材料よりずっと撓み易いもの
であって、第２図に示されるように、棚部が下方に屈撓
するならば真空にされたときＶｃｉｌ板は棚部よりさら
に下方に屈撓するであろう。

２０．２１及び２２、または４０．４１及び４２の部分
を含む上部１２は錫で電気メツキされた鋼で形成され金
属製リングの形状に形成されるのが好ましく、その縁部
２０または４０は円筒形部分１６の端部に二重接合され
よう。醜壁部１３の端部を二重接合するために溶剤系の
化合物ビズ・ミツドランド・デクスターｆｆ１ｚ　Ｍｉ
ｄｌａｎｄ　Ｄｅｘ−ｔｅｒ）　Ａ　２１４０が用いら
れ、デエーイ・アンド・アルミ−（Ｄｅｗｅｙ　ａｎｄ
　ＡｌｍＦ）　４４８０−１のような水性の化合物も用
いられよう。

本発明により乾燥した粒状の製品を真空包装する方法を
第１１図を参照して説明する。最初にステップＡとして
示されるように、従来の底部１１を有する容器１６が供
給される。ステップＢにおいて容器に煎って挽いたコー
ヒー等の製品が充填される。それからステップＣで第５
図に示されるような蓋体または第９及び１０図の実施例
に対応する蓋体がすでに製品を充填された容器に緩く取
付けられる。ステップＤで蓋体が周縁部において缶の上
側縁部上に巻付けられる。巻付けは二重接合シールを形
成する第１の段階であり、蓋体が缶の上側縁部の内側と
外側との両方の上に折曲げられるが、緩く巻付けられて
いて気密な状１１１ｋはなっていない。この緩く気密で
ない巻付けにより蓋体が真空室において借上の位置にあ
り、同時に空気が通り抜は缶内が真空にされるようｋな
る。それからステップＥにおいて容器が真空室に入る。

真空室において缶から空気が排気させられる。それから
缶が真空室にあるとぎｋ、周縁部の内側と外側との両方
が缶の円筒部の上側縁部に密着シールされると缶の上側
縁部への蓋体の気密な二重接合シールが完了し、密閉さ
れ気密性の二重接合シールとなる。それからステップＦ
で製品が真空塞から出て大気圧が下方に作用し、下側が
真空になった薄膜１４が下方に移動して凹形になる。最
後にステップＧＫ示されるようにスナップ弐に着脱可能
な従来のプラスチック・カバー１８が缶に取付けられ、
このカバーは薄膜１４が除去された後に消費者に用いら
れる。

本発明を好ましい実施例に関して詳細に説明したけれど
も、本発明はその範囲を逸脱せずに種々の変形、修正を
なし得ることがわかるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例としての真空パックされた缶入
り製品の透視図である。 第２図は第１図の直線２−２を通る垂直な平面内にとっ
た部分的な断面図である。 第６図は第１図の平面図である。 第４図は第６図の直１１Ａ４−４に沿ってとった部分的
に拡大した断面図である。 第５図は真空にする前の本発明の缶の上側端部のゼログ
ラフィ画像である。 第６図は第５図の部分図である。 第７図及び篤８図は真空にする前及び後における薄膜の
凹凸構造を示す部分的に拡大した概略的な断面図である
。 第９図は本発明の他の実施例を示す概略的に第８図に対
応する平面図である。 第１０図は第９図の直線１Ｏ−１０１（沿り【とりた部
分的な断面図である。 第１１図は本発明の包装方法を示すかなり概略的な図で
ある。 図中 １１・・・下側端部、１２・・・上側端部、１３・・・
缶、１４・・・薄膜、１５・・・突出片、１６・・・製
品、１８・・・カバー、２０・・・周縁部、２１・・・
棚部、２５・・・密封剤、３０・・・凹凸。 （外４名） ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、　８ ＦＩＧ、９ 手 続 補 正 書（方力 平成 ２年 １月１２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円筒形壁部と対向する上側及び下側の端部とを有す
   る缶で、その内部が真空状態で乾燥した粒状の製品を収
   容し上記上側の端部の下側に間隔をおいた高さまで充填
   され、上記上側の端部が缶のほぼ全周にわたって外側の
   周縁部と該周縁部から少なくとも２．５ｍｍの距離だけ
   内方に延びる水平な棚部とを有し、該棚部が比較的固い
   材料で形成されている缶と、 上記棚部に形成され、上記缶の半径より大きい直径を有
   し、製品が通過して放出されるようにした円形の開口と
   、 該開口にわたってこれを閉鎖するように延び、上記棚部
   の厚さより実質的に薄い厚さを有し上記棚部より実質的
   に撓み易く、上記棚部に水平方向に重ねられ上記開口を
   完全に取囲みそのほぼ全周にわたって２．５ｍｍ以上の
   帯幅を有する帯域に沿って密封剤によって接着された取
   外し可能な薄膜と、からなり、 上記薄膜が缶内の真空の力を受けて薄板の下方への撓み
   が妨げられない程度の棚部の下側の深さまで缶の内方に
   少なくとも若干凹形に下方に屈撓し、上記薄膜の厚さが
   缶入りの製品内の実質的な真空の力に耐え、劣悪な処理
   条件に耐え、また製品の陳列期間にわたって缶内の真空
   度が減少する際に凹形から屈撓していない形状に戻るの
   に抗するのに十分であるようにし、 上記薄膜の一部が引出し用の突出片をなすように上記帯
   幅より突出し、 上記薄膜の厚さ、密封剤の接着特性、シール部をなす帯
   幅の組合わせが包装、輸送、缶の貯蔵を含む劣悪な処理
   状況に際して真空を維持するのに十分な保持力を有し、
   同時に１．８〜４．５ｋｇ（４〜１０ポンド）の剥離力
   で取外し可能であるようにしたことを特徴とする缶入り
   の製品。 ２、上記薄膜の厚さが８０〜１００ミクロンであるよう
   にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   缶入りの製品。 ３、上記薄膜の厚さが約１００ミクロンであるようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の缶入
   りの製品。 ４、上記帯幅が３．０ｍｍより大きくなるようにしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の缶入りの
   製品。 ５、上記帯幅が約３．４ｍｍであることを特徴とする特
   許請求の範囲第４項に記載の缶入りの製品。 ６、上記棚部の開口が缶の軸と同心状であり、上記帯幅
   にほぼ等しい棚の幅をなしていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の缶入りの製品。 ７、上記帯幅が３．０ｍｍより大きくなるようにしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の缶入りの
   製品。 ８、上記帯幅が約３．４ｍｍであることを特徴とする特
   許請求の範囲第７項に記載の缶入りの製品。 ９、上記棚部の開口が缶の軸と同心状であり、該開口が
   ある箇所で上記帯幅にほぼ等しい大きさだけ上記縁部か
   ら間隔をおいていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の缶入りの製品。 １０、上記帯幅が３．０ｍｍより大きくなるようにした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の缶入り
   の製品。 １１、上記帯幅が約３．４ｍｍであることを特徴とする
   特許請求の範囲第１０項に記載の缶入りの製品。 １２、上記接着剤が熱溶融ＰＶＣであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の缶入りの製品。 １３、上記帯幅が３．０ｍｍより大きく、上記密封剤が
   熱溶融ＰＶＣであり、上記開口が缶の軸に対して同心状
   であり、上記帯幅にほぼ等しい棚部を有し、上記薄膜が
   ８０〜１２０ミクロンの厚さを有することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の缶入りの製品。 １４、上記帯幅が約３．４ｍｍであり、上記薄膜が約１
   ００ミクロンの厚さを有することを特徴とする特許請求
   の範囲第１３項に記載の缶入りの製品。 １５、上記帯幅が３．０ｍｍより大きく、上記密封剤が
   熱溶融ＰＶＣであり、上記開口が同心状であってある箇
   所で上記帯幅にほぼ等しい棚部を有し、上記薄膜が８０
   〜１００ミクロンの厚さを有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の缶入りの製品。 １６、上記帯幅が約３．４ｍｍであり、上記薄膜が約１
   ００ミクロンの厚さを有することを特徴とする特許請求
   の範囲第１５項に記載の缶入りの製品。 １７、上記帯の内側で上記開口に重なる薄膜の部分が一
   様に凹凸状になっていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の缶入りの製品。 １８、上記缶が約７３．７ｃｍ（２９インチ）Ｈｇの真
   空度を有し、上記帯幅が３．４ｍｍであり、上記薄膜が
   約１００ミクロンの厚さを有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の缶入りの製品。 １９、上記缶の端部における開口が缶の軸と同心状であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１８項に記載の缶
   入りの製品。 ２０、上記缶の端部の開口が缶の軸に対して偏心してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１８項に記載の缶
   入りの製品。 ２１、上記缶の上側端部を被覆するスナップ式の着脱可
   能なプラスチック製カバー部材を含むことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の缶入りの製品。 ２２、薄膜が金属ホイルからなり、上記密封剤が該金属
   ホイルの下側に積層された熱溶融接着剤であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の缶入りの製品。 ２３、上記熱溶融接着剤がポリ塩化ビニルであることを
   特徴とする特許請求の範囲第２２項に記載の缶入りの製
   品。 ２４、上記帯幅が約３．４ｍｍであり、上記金属ホイル
   が約１００ミクロンの厚さのアルミニウム・ホイルであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２３項に記載の缶
   入りの製品。 ２５、閉じた底部と開いた上部をなす上側の円筒形縁部
   とを有し所定の量の乾燥した粒状の製品を内部に収容す
   る円筒形の缶を形成することと、内部に乾燥した粒状の
   製品を有する上記缶が実質的に真空の状態にあるときに
   上記円筒形の缶の開いた上部に周縁部と、これから半径
   方向内方に延びる棚部と、これを通る蓋体開口と、該蓋
   体開口にわたってこれを被覆するように延びるとともに
   少なくとも幅が２．５ｍｍで上記開口のほぼ全周にわた
   って延びる周方向の帯部に沿って上記棚部に接着された
   薄膜と、を有する蓋体構造をシールし、上記薄膜が上記
   棚部より実質的に薄い厚さであって上記棚部の材料より
   実質的に撓み易く、上記シールが上記周縁部を上記上側
   の円筒形縁部に気密に取付けることを含むようにするこ
   とと、 上記シールされた缶を真空状態から取出し、上記の外側
   の大気圧により上記薄膜の下方への屈撓が内部に真空パ
   ックされた乾燥した粒状の製品によって妨げられないよ
   うな上記棚部の下側の深さまで上記薄板が上記缶内に凹
   形に下方に屈撓するようにすることと、 の各ステップからなり、上記薄膜の棚部への保持力が上
   記缶内の実質的な真空の力に耐え、劣悪な処理状況に耐
   え、また製品の陳列期間の経過による缶内の真空が減少
   する際に凹形の形状から屈撓していない形状に戻るのに
   抗するのに十分なものであるようにしたことを特徴とす
   る真空状態で乾燥した粒状の製品を包装する方法。 ２６、上記蓋体を缶にシールした後にこれにスナップ式
   の着脱可能なカバー部材を取付けることを含むことを特
   徴とする特許請求の範囲第２５項に記載の方法。 ２７、真空度が約７３．７ｃｍ（２９インチ）Ｈｇであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２５項に記載の方
   法。 ２８、上記帯幅が３．０ｍｍ以上であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２７項記載の方法。 ２９、上記帯幅が約３．４ｍｍであることを特徴とする
   特許請求の範囲第２８項に記載の方法。