PT1833728E - Cargas paletizadas de recipientes - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "CARGAS PALETIZADAS DE RECIPIENTES"

Esta invenção refere-se a cargas paletizadas de recipientes, tal como é ilustrado nas Figuras 1 a 3 em anexo e nas quais: A Figura 1 é uma vista posterior elevada de uma carga paletizada de garrafas de acordo com um método de estado da técnica de empilhamento das garrafas e colocação de correias nas mesmas, de modo a prendê-las a uma palete; A Figura 2 é uma vista fragmentada de um dos lados das quatro camadas superiores de garrafas da Figura 1; e A Figura 3 é uma vista em planta da carga paletizada.

Nas Figuras 1 a 3, os recipientes verticais, tais como garrafas 20 (conforme ilustrado) ou bidões, são empilhados automaticamente em camadas L numa palete 21 (ou num suporte) com painéis deslizantes 22 (igualmente designados por separadores de camadas), por exemplo de polipropileno com uma espessura de 2,0 a 4,0 mm, entre as camadas, e igualmente um 22X por baixo da camada inferior, sendo que cada um dos sucessivos painéis deslizantes é colocado por cima de uma camada de recipientes e cada camada sucessiva de recipientes é empurrada como um todo ou descida a partir de cima para o painel deslizante anterior, o empilhamento completo S é terminado com um painel deslizante 22Y e uma placa rigida 23 que é sujeita a um carregamento descendente, por exemplo de 2 a 3 toneladas, através de meios não ilustrados, para compactar as camadas e os painéis deslizantes, enquanto as correias 24 são 2 automaticamente colocadas na vertical, através de meios não ilustrados, entre a palete 21 e a placa 23, por baixo da plataforma 25 da palete e por cima da placa.

Conforme indicado na Figura 3, a placa 23 é normalmente constituída por quatro extensões de madeira 26, 27, 28, 29 com, por exemplo, 97 mm de largura e 17 mm de espessura cada, unidas para formar um rectângulo com dimensões exteriores proporcionais às dimensões da palete. As extremidades externas superiores 30 da placa são biseladas (conforme ilustrado) ou arredondadas para reduzir os pontos de elevado esforço nas correias 24.

Uma vez que as correias 24, após a fixação das extremidades umas às outras (não ilustrado) antes da remoção do carregamento descendente, têm um comprimento limitado, quaisquer golpes subsequentes do empilhamento S, por exemplo devido à variação na altura das garrafas, por exemplo mais ou menos até 1,0 mm, e/ou a vibração e/ou o estiramento das correias 24, especialmente resultantes de um aumento de temperatura subsequente à operação de colocação das correias, resultam na perda de tensão nas correias que pode levar à instabilidade do empilhamento, especialmente porque a vibração ou as cargas de choque da carga paletizada durante o transporte podem originar o "movimento das garrafas" (ou o "movimento dos bidões") a partir dos limites dos painéis deslizantes 22, com resultados desastrosos, especialmente a quebra das garrafas.

Por conseguinte, conforme ilustrado nas Figuras 1 e 2, é prática comum colocar as correias 31 na horizontal em torno de cada camada L de recipientes 20, mas continua a existir 3 a propensão para o "movimento" ou deslizamento de uma camada como um todo de uma carga paletizada. Esta situação pode agravar-se no caso de as correias horizontais 31 deslizarem de uma camada L de recipientes 20 devido a vibração. O objectivo da invenção é fornecer painéis deslizantes que suportem o "movimento" e impeçam o deslizamento nas cargas de choque. A FR-A-2 593 782 divulga uma chapa para fechar uma ou mais caixas abertas que constituem uma carga paletizada, sendo que a chapa inclui, ao longo do seu perimetro, uma série de patilhas que se projectam no sentido ascendente e descendente em alternância a partir da superfície da chapa e estão inclinadas para fora, em que as patilhas que se projectam no sentido descendente se encontram em torno das partes superiores de uma camada inferior de caixas numa palete e as patilhas que se projectam no sentido ascendente se encontram nas partes inferiores de uma camada superior de caixas.

As Figuras 4 a 11 em anexo ilustram uma tentativa de fornecer uma disposição semelhante num painel deslizante permitindo que uma camada de recipientes (particularmente, mas não exclusivamente, garrafas) seja empurrada lateralmente num dos lados do painel deslizante. A Figura 4 é uma vista em planta desta forma de realização de painel deslizante; A Figura 5 é uma vista isométrica e fragmentada de parte do painel deslizante da Figura 4; 4 A Figura 6 é uma vista fragmentada em corte transversal que ilustra uma camada de garrafas a começar a deslizar para o painel deslizante das Figuras 4 e 5; A Figura 7 é uma vista fragmentada em corte transversal que ilustra a forma como dois painéis deslizantes sucessivos, tal como nas Figuras 4 e 5, impedem o movimento de uma camada intermédia de garrafas; A Figura 8 é uma vista fragmentada em perspectiva elevada do lado direito da Figura 7; A Figura 9 é uma vista correspondente à Figura 6, mas que ilustra uma camada de garrafas a começar a deslizar para fora do painel deslizante; A Figura 10 corresponde à Figura 7, mas com bidões em vez de garrafas; e A Figura 11 é uma vista fragmentada em perspectiva elevada do lado direito da Figura 10. A forma do painel deslizante 32 ilustrada nas Figuras 4 a 11 compreende uma placa plana substancialmente rectangular 33 com partes periféricas 34 formadas por dois conjuntos de guias 35, 36 que divergem respectivamente no sentido ascendente e descendente em alternância e terminam em conjuntos respectivos de saliências voltadas para baixo e voltadas para cima entre as guias 37, 38.

Conforme indicado na Figura 6, as guias inclinadas para cima 35 permitem que uma camada de garrafas 20 deslize para 5 o painel deslizante 32 à medida que as garrafas são empurradas lateralmente num dos lados da placa 33.

As Figuras 7 e 8 indicam que, no carregamento descendente subsequente dessa camada L de garrafas, quer seja pelo peso de outra camada ou camadas de garrafas (com um painel ou painéis deslizantes intermédios semelhantes 32) ou aplicando, numa placa rigida 23 colocada por cima do empilhamento completo, uma força externa antes e durante a colocação de correias verticais como no estado da técnica, as guias inclinadas para cima 35 são pressionadas pelas partes inferiores 39 das filas de garrafas mais afastadas do centro 20 em direcção à superfície da placa 33, fazendo assim com que as saliências voltadas para baixo 37 se projectem por baixo da superfície da placa para deter as partes superiores 40 das filas de garrafas mais afastadas do centro na camada abaixo, enquanto as saliências voltadas para cima 38 nas guias não deflectidas 36 ficam expostas acima da superfície da placa 33 para deter as partes inferiores 39 da fila de garrafas mais afastada do centro 20 na camada superior e, por conseguinte, as camadas L de garrafas são impedidas de se "mover" ou deslizar na cargas de choque. A partir dos cantos curvos da placa 33 projectam-se guias 35X e 36X com as respectivas saliências curvas voltadas para baixo e voltadas para cima 37X e 38x, de modo a impossibilitar o "movimento" das garrafas 20 a partir dos cantos das camadas L.

Ao chegar ao momento de utilização, e após as correias verticais 24 terem sido cortadas e a placa rígida 23 removida, o conjunto de guias 35 do painel deslizante 6 abaixo da camada mais elevada L de garrafas 20 recua e sai da superfície da placa 33, permitindo assim que a camada de garrafas deslize pelas guias inclinadas para cima 35 à medida que as garrafas são empurradas lateralmente num dos lados do painel deslizante 32, conforme indicado na Figura 9.

Quando os painéis deslizantes 32 são utilizados entre as camadas L de bidões 41, conforme ilustrado nas Figuras 10 e 11, ambos os conjuntos de guias 35, 36 são pressionados em direcção à superfície da placa 33 pelas partes inferiores e superiores respectivamente da fila de bidões mais afastada do centro, fazendo com que as saliências 38 que se projectam no sentido ascendente detenham as partes inferiores da fila de bidões mais afastada do centro acima e as saliências 37 que se projectam no sentido descendente detenham as partes superiores da fila de bidões mais afastada do centro abaixo.

Contudo, é muito provável que essas saliências 37, 38 e guias 35, 36 se danifiquem durante o normal manuseamento descuidado dos painéis deslizantes e, como tal, as Figuras 12 e 13 em anexo ilustram uma primeira tentativa de fornecer um painel deslizante mais robusto e igualmente apropriado para fazer deslizar os recipientes. A Figura 12 é uma vista isométrica e fragmentada desta forma de painel deslizante; e A Figura 13 é uma vista fragmentada em corte transversal que ilustra a forma como dois painéis deslizantes sucessivos, tal como na Figura 12, impedem o movimento de uma camada intermédia de garrafas. 7 A forma de painel deslizante 42 ilustrada nas Figuras 12 e 13 compreende uma placa plana rectangular 43 com partes periféricas superiores e inferiores formadas por folhas separadas 44, 45 que divergem em direcção às extremidades do painel deslizante, que é mais robusto e igualmente apropriado para fazer deslizar os recipientes.

Será conveniente a criação de um "estreitamento" TC continuo entre as extremidades externas respectivamente da folha superior 44 de um painel deslizante inferior 42 e da folha inferior 45 de um painel deslizante superior 42, através do qual as garrafas mais afastadas do centro da camada intermédia L não podem mover-se e, na realidade, apenas podem ser empurradas com grande dificuldade. Este "estreitamento" pode ser comparado com o "estreitamento" TD descontinuo criado entre as saliências voltadas para cima 38 num painel deslizante inferior 32 e as saliências voltadas para baixo 37 num painel deslizante superior 32, "estreitamento" TD esse que é eficaz desde que, conforme ilustrado na Figura 8, exista, pelo menos, uma saliência voltada para baixo 37 sobreposta a cada parte superior 40 na fila de garrafas mais afastada do centro 20 numa camada L. É agora feita referência à EP-A-1 291 306 que divulga um painel entre camadas para camadas empilhadas de recipientes leves, em particular garrafas de polietileno tereftalato (PET), sendo que o painel tem partes periféricas superiores e inferiores formadas por folhas separadas que divergem em direcção às extremidades do painel. Além disso, as folhas separadas são reforçadas contra deformações verticais com redes entre as mesmas, o que é importante relativamente a uma segunda tentativa de fornecer um painel deslizante mais robusto, conforme ilustrado nas Figuras 14 e 15 em anexo, nas quais:

As Figuras 14 e 15 correspondem às Figuras 12 e 13 respectivamente, mas ilustram esta outra forma de painel deslizante, na qual o painel deslizante 52 compreende uma placa plana substancialmente rectangular 53 com partes periféricas divergentes superiores e inferiores a formar as superfícies superiores e inferiores 54, 55 respectivamente de uma extremidade com rebordo 56 da placa, formando novamente um "estreitamento" TD contínuo eficaz para impedir o "movimento" das garrafas 20 (ou bidões) nas camadas L entre painéis deslizantes sucessivos 52.

Seja qual for a forma de painel deslizante 32, 42 ou 52 adoptada, existe a dificuldade de não poderem ser empilhados vários desses painéis deslizantes de forma compacta para o transporte de devolução aos fornecedores dos recipientes. Por conseguinte, é objectivo da presente invenção fornecer um painel deslizante que vença esta dificuldade.

Assim, de acordo com um aspecto da presente invenção, um painel deslizante compreende uma placa plana substancialmente rectangular com partes periféricas formadas por nervuras que se projectam na perpendicular a partir das suas extremidades e se fundem na superfície geral da placa.

Em utilização, as nervuras que se projectam no sentido descendente detêm as tampas dos recipientes numa camada na qual se encontra o painel deslizante, depois as partes inferiores da camada de recipientes seguinte podem deslizar 9 pelas nervuras que se projectam no sentido ascendente ao longo de um dos lados do painel deslizante à medida que essa camada é empurrada lateralmente como um todo para a placa e, em seguida, as nervuras que se projectam no sentido ascendente detêm os fundos desses recipientes. Contudo, ao chegar ao momento de utilização, e após as correias verticais terem sido cortadas e a placa rígida e o painel deslizante superior removidos, as partes inferiores de cada camada de recipientes sucessiva podem deslizar pelas nervuras que se projectam no sentido ascendente ao longo de um dos lados do painel deslizante abaixo à medida que a camada é empurrada lateralmente como um todo a partir da placa.

Preferencialmente, a placa tem cantos curvos a partir dos quais se projectam nervuras divergentes, de modo impossibilitar o "movimento" dos recipientes a partir dos cantos das camadas.

Uma vez que as nervuras podem ser moldadas numa placa de espessura uniforme sem nenhum aumento na espessura ao longo dos lados e com um adelgaçamento em direcção às extremidades, é possível empilhar vários desses painéis deslizantes de forma compacta e com uma grande estabilidade devido às nervuras de qualquer painel deslizante encaixadas nas nervuras dos painéis deslizantes seguintes.

Uma espessura da placa de 1,0 a 4,0 mm, uma altura máxima das nervuras que se projectam no sentido ascendente e uma profundidade máxima das nervuras que se projectam no sentido descendente de 2,0 a 4,0 mm originam uma redução apropriada do espaço ou criam um "estreitamento" entre as extremidades dos painéis deslizantes acima e abaixo de uma 10 camada de recipientes para impedir o "movimento" da camada de recipientes como um todo após a colocação de correias num empilhamento completo, conforme mencionado acima, ou impedir o deslizamento nas cargas de choque.

Preferencialmente, a distância das nervuras tem de permitir que, pelo menos, uma nervura que se projecta no sentido descendente esteja em contacto com a tampa de cada garrafa nas filas mais afastadas do centro; assim, existirá mais de uma nervura que se projecta no sentido ascendente em contacto com o fundo de cada garrafa nas filas mais afastadas do centro.

Em seguida, será feita referência às Figuras 16 e 17, que também correspondem às Figuras 12 e 13 respectivamente, mas ilustram um painel deslizante de acordo com a invenção; A Figura 18 é uma vista fragmentada em perspectiva elevada do lado direito da Figura 17; e A Figura 19 é uma vista fragmentada ampliada em perspectiva elevada da extremidade do painel deslizante das Figuras 16 a 18.

Por conseguinte, o painel deslizante 62, conforme ilustrado nas Figuras 16 a 19 e de acordo com a presente invenção, compreende uma placa plana substancialmente rectangular 63 com partes periféricas 64 formadas por nervuras 65, 66 que se projectam na perpendicular a partir das suas extremidades e se fundem na superfície geral da placa.

Em utilização, as nervuras que se projectam no sentido descendente 65 detêm as tampas das garrafas 20 (ou bidões) 11 numa camada L na qual se encontra o painel deslizante 62, depois as partes inferiores da camada de garrafas seguinte podem deslizar pelas nervuras que se projectam no sentido ascendente 66 ao longo de um dos lados do painel deslizante 62 à medida que essa camada é empurrada lateralmente como um todo para a placa 63 e, em seguida, as nervuras que se projectam no sentido ascendente 66 detêm os fundos dessas garrafas, enquanto as suas tampas são detidas pelas nervuras que se projectam no sentido descendente 65 do painel deslizante seguinte 62. A partir dos cantos curvos da placa 63 projectam—se nervuras divergentes 65X, 66X, de modo a impossibilitar o "movimento" das garrafas 20 a partir dos cantos das camadas L.

Tal como é ilustrado nas Figuras 17 e 18, é conveniente que seja novamente criado um "estreitamento" TD descontinuo entre as nervuras voltadas para cima 66 num painel deslizante inferior 62 e as nervuras voltadas para baixo 65 num painel deslizante superior 62, desde que a distância das nervuras permita a existência de, pelo menos, uma nervura voltada para baixo em contacto com a tampa de cada garrafa nas filas mais afastadas do centro, a rigidez proporcionada pelas nervuras adjacentes impeça o "movimento" e tenha sido provado através de testes que, se as nervuras tiverem dimensões conforme ilustrado nas Figuras 16 e 19, é muito dificil ou mesmo impossível puxar uma garrafa pelo "estreitamento" TD.

Além disso, os testes também revelaram que a vibração faz com que as garrafas 20 em qualquer camada L se movam perto 12 umas das outras, pelo que as correias horizontais 31 se tornam redundantes.

Uma vez que as nervuras podem ser moldadas numa placa de espessura uniforme sem nenhum aumento na espessura ao longo dos lados e, conforme ilustrado, com um adelgaçamento em direcção às extremidades, é possível empilhar vários desses painéis deslizantes 62 de forma compacta e com uma grande estabilidade devido às nervuras 65, 66 de qualquer painel deslizante encaixadas nas nervuras dos painéis deslizantes seguintes.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, uma carga paletizada de recipientes compreende recipientes verticais empilhados em camadas numa palete ou suporte com painéis deslizantes entre as camadas, igualmente um por baixo da camada inferior, sendo que o empilhamento completo é terminado com outro painel deslizante e uma placa rígida, e as correias são colocadas na vertical entre a palete ou suporte e a placa, por baixo da plataforma da palete ou suporte e por cima da placa, enquanto é sujeita a um carregamento descendente, caracterizada por cada painel deslizante compreender uma placa plana substancialmente rectangular com partes periféricas divergentes de acordo com o anterior aspecto da invenção, criando um "estreitamento" entre painéis deslizantes sucessivos que impede o "movimento" dos recipientes entre esses painéis deslizantes ou o deslizamento nas cargas de choque. A formação das nervuras pode ser afectada pela moldagem por injecção dos painéis deslizantes ou pela prensagem a quente de painéis previamente formados entre prensas com formações apropriadas ao longo das margens. 13

Ao chegar ao momento de utilização, e após as correias verticais terem sido cortadas e a placa rígida e o painel deslizante superior removidos, as partes inferiores de cada camada de garrafas sucessiva podem deslizar pelas nervuras que se projectam no sentido ascendente 66 ao longo de um dos lados do painel deslizante 62 abaixo à medida que a camada é empurrada lateralmente como um todo a partir da placa 63.

Se os painéis deslizantes 62 forem utilizados em conjunto com um dispositivo para aliviar o afrouxamento das correias verticais 24 em cargas paletizadas de recipientes, tal como é descrito em 6B-2418663, então poderá ser possível reduzir o número de correias verticais de, por exemplo, sete para quatro, sem comprometer a segurança das camadas L de garrafas 20.

Lisboa, 18 de Fevereiro de 2010

Claims (7)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Um painel deslizante (62) para utilização entre camadas (L) de recipientes verticais (20) numa carga paletizada compreendendo uma placa plana substancialmente rectangular (63) com partes periféricas (64) caracterizado por as partes periféricas (64) serem formadas por nervuras (65, 66) que se projectam na perpendicular a partir das suas extremidades e se fundem na superfície geral da placa (63).

2. Um painel deslizante de acordo com a Reivindicação 1, em que a placa (63) tem cantos curvos a partir dos quais se projectam nervuras divergentes (65X, 66X).

3. Um painel deslizante de acordo com a Reivindicação 1 ou a Reivindicação 2, em que as nervuras (65, 66, 65X, 66X) são moldadas numa placa (63) de espessura uniforme sem nenhum aumento na espessura ao longo dos lados.

4. Um painel deslizante de acordo com a Reivindicação 1 ou a Reivindicação 2, em que as nervuras (65, 66, 65X, 66X) são moldadas numa placa (63) de espessura uniforme com um adelgaçamento em direcção às extremidades.

5. Um painel deslizante de acordo com a Reivindicação 1 ou a Reivindicação 2, em que a espessura da placa (63) é de 1,0 a 3,0 mm e a altura máxima das nervuras que se projectam no sentido ascendente (66, 66X) e a profundidade máxima das nervuras que se projectam no sentido descendente (65, 65X) é de 2,0 a 4,0 mm.

6. Um painel deslizante de acordo com a Reivindicação 1, em que a espessura da placa (63) é de 2,5 mm, o comprimento 2 das nervuras (65, 66) é de 30,0 mm, a distância das nervuras é de 15,0 mm, a altura máxima das nervuras que se projectam no sentido ascendente (66, 66X) e a profundidade máxima das nervuras que se projectam no sentido descendente (65, 65X) é de 3,0 mm e a espessura nas extremidades é de 1,25 mm.

7. Uma carga paletizada de recipientes separada por painéis deslizantes (62) de acordo com qualquer uma das anteriores reivindicações, compreendendo recipientes verticais (20) empilhados em camadas (L) numa palete (21) ou suporte com painéis deslizantes (62) entre as camadas, igualmente um por baixo da camada inferior, sendo que o empilhamento completo é terminado com outro painel deslizante e uma placa rígida (23), e as correias (24) são colocadas na vertical entre a palete (21) ou suporte e a placa (23), por baixo da plataforma (25) da palete (21) ou suporte e por cima da placa (23), enquanto é sujeita a um carregamento descendente, cada painel deslizante (62) compreendendo uma placa plana substancialmente rectangular (63) com partes periféricas (64) criando, entre os painéis deslizantes sucessivos (62), um espaço reduzido (T) impedindo o movimento dos recipientes (20) entre esses painéis deslizantes ou o deslizamento nas cargas de choque caracterizada por as partes periféricas (64) terem nervuras. Lisboa, 18 de Fevereiro de 2010