PT1768911E - Máquina de tratamento de recipientes compreendendo meios de preensão comandados para prenderem os recipientes pelo seu gargalo - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "MÁQUINA DE TRATAMENTO DE RECIPIENTES COMPREENDENDO MEIOS DE PREENSÃO COMANDADOS PARA PRENDEREM OS RECIPIENTES PELO SEU GARGALO" A presente invenção refere-se a uma máquina de tratamento de recipientes dotados com um gargalo, tais como garrafas, frascos ou semelhantes. A presente invenção refere-se, mais particularmente, a uma máquina de tratamento de recipientes do género supramencionado por depósito de um revestimento interior que forma uma barreira por meio de um plasma de microondas, nomeadamente com o propósito de permitir o acondicionamento de líquidos sensíveis à oxidação nos recipientes, compreendendo, pelo menos, um posto de tratamento para um recipiente munido com um gargalo, compreendendo cada posto de tratamento um bocal que compreende meios de preensão para prenderem exteriormente o recipiente pelo seu gargalo e meios para ligarem, de modo estanque, o interior do recipiente com um circuito de bombeamento sob vácuo, do tipo no qual o bocal está montado de modo corrediço segundo um eixo sensivelmente vertical em relação a um recinto de tratamento, entre uma posição axial de transferência e uma posição axial de tratamento, de modo a permitir a inserção axial do recipiente no interior do recinto através de uma abertura correspondente, compreendendo o bocal uma porção anular de fecho que se apoia axialmente de modo estanque contra uma porção correspondente do recinto para fechar a referida abertura, do tipo no qual os 1 as esferas (54) para as solicitar em direcção da sua posição de preensão, e uma posição axial desbloqueada, e por o bocal (22) compreender meios (62) de accionamento comandados susceptíveis de provocarem o deslizamento da manga (56) de comando. meios de preensão compreendem uma manga tubular de suporte, coaxial com o gargalo do recipiente, gue está fixa em relação ao bocal e que está munida com uma série de perfurações radiais abertas previstas para receberem, cada uma, uma esfera móvel radialmente entre uma posição interior de preensão, na qual a esfera coopera com o gargalo para prender o recipiente, e uma posição exterior de libertação.

Neste tipo de máquina, o recipiente é disposto geralmente erguido, isto é, com o gargalo dirigido para cima, deslizando o bocal axialmente de cima para baixo para prender o recipiente, durante uma fase de preensão, e para o transportar para o recinto, e de baixo para cima para retirar o recipiente e para o libertar, durante uma fase de libertação.

As esferas montadas no bocal são solicitadas radialmente contra o gargalo do recipiente por uma junta tórica em material elástico.

Com um bocal equipado com um tal tipo de meios de preensão, a preensão do recipiente faz-se por uma montagem à força do seguinte modo. Durante a fase de preensão, o bocal exerce um esforço radial de cima para baixo sobre o recipiente para empurrar as esferas radialmente para o exterior, ao encontro da força elástica de retorno aplicada pela junta tórica sobre as esferas, de modo a permitir a inserção do gargalo do recipiente no bocal. 0 recipiente é, então, preso pelo seu gargalo por meio das esferas, que exercem uma força radial de apoio contra o gargalo, sob a solicitação da junta tórica. 2

De modo semelhante, a libertação do recipiente faz-se por desmontagem à força. Durante a fase de libertação, o recipiente é retido axialmente para baixo por um elemento que se apoia axialmente contra uma gola do recipiente, de modo a empurrar as esferas para o exterior e de modo a permitir o recuo axial do bocal para cima em relação ao recipiente, ao encontro da força elástica de retorno aplicada pela junta tórica sobre as esferas.

Este tipo de meios de preensão apresenta inconvenientes, uma vez que provocam esforços relativamente importantes sobre o recipiente, durante a fase de preensão e durante a fase de libertação.

Além disso, quando o recipiente está preso pelo seu gargalo, as esferas aplicam uma força radial de apoio sobre a parede axial convexa do gargalo, o que pode deteriorar o gargalo. A presente invenção destina-se, nomeadamente, a resolver estes inconvenientes.

Com esta finalidade, a invenção propõe uma máquina de tratamento do tipo descrito anteriormente, caracterizada por os meios de preensão compreenderem uma manga tubular de comando que é coaxial e exterior à manga de suporte e que está montada axialmente de modo corrediço, em relação à manga de suporte, entre uma posição axial bloqueada, na qual uma superfície de apoio tronco-cónica, que está disposta sobre a parede axial côncava da manga de comando, coopera com as esferas para as solicitar radialmente em direcção da sua posição de preensão, e uma posição axial desbloqueada, na qual as esferas estão livres para se deslocarem em direcção da sua posição de libertação, 3 e por o bocal compreender meios de accionamento comandados susceptíveis de provocarem o deslizamento axial da manga de comando em direcção de, pelo menos, uma dessas duas posições axiais determinadas.

De acordo com outras caracteristicas da invenção: os meios de preensão compreendem, pelo menos, um elemento elástico de retorno que solicita a manga de comando em direcção da sua posição bloqueada e os meios de accionamento destinam-se a provocarem o deslizamento da manga de comando desde a sua posição bloqueada em direcção da sua posição desbloqueada, ao encontro do elemento de retorno; o elemento de retorno está interposto axialmente entre a manga de comando e a manga de suporte; os meios de accionamento compreendem um macaco pneumático ou hidráulico, que está munido com um êmbolo ligado em deslizamento axial à manga de comando, pelo menos no sentido do desbloqueio, o êmbolo é constituído por uma manga tubular que é coaxial e exterior à manga de comando e que compreende uma superfície radial em apoio axial contra uma superfície de apoio radial associada à manga de comando; a manga de comando é montada sobre a manga de suporte dotada de esferas, de modo a formar um sub-conjunto permutável; sendo o bocal suportado por uma cobertura que está montada axialmente de modo corrediço em relação ao recinto e que 4 compreende uma tampa superior e uma tampa inferior, a manga de suporte compreende, na sua extremidade axial oposta ao gargalo, um colar radial exterior que é apertado axialmente entre a tampa superior e a tampa inferior da cobertura, de modo a reter o sub-conjunto permutável sobre a cobertura; os meios de ligação estanque compreendem um cartucho globalmente tubular, coaxial com o gargalo do recipiente, que está montado na cobertura e que está munido, numa das suas extremidades axiais, com uma junta anular de estanquicidade e a parede axial côncava da manga de suporte compreende uma gola que se destina a apoiar-se axialmente contra a junta anular de estanquicidade; o gargalo do recipiente compreende um colar radial exterior e, quando as esferas se deslocam radialmente em direcção da sua posição de preensão, elas cooperam com o colar radial exterior, de modo a solicitar axialmente o recipiente em direcção da junta anular de estanquicidade.

Outras caracteristicas e vantagens da invenção aparecerão com a leitura da descrição pormenorizada que se segue, para a compreensão da qual se fará referência aos desenhos anexos nos quais: a figura 1 é uma vista em corte axial parcial, explodida, que representa, esquematicamente, um posto de tratamento da máquina de acordo com a invenção, quando a cobertura ocupa uma posição axial alta de transferência em relação à estrutura; a figura 2 é uma vista semelhante à anterior que representa, esquematicamente, a cobertura numa posição axial 5 intermédia, quando um recipiente está preso pelos meios de preensão e parcialmente introduzido num recinto de tratamento; a figura 3 é uma vista em corte axial que representa parcialmente a cobertura, quando os meios de preensão estão prontos para prender o gargalo de um recipiente; a figura 4 é uma vista em corte axial que representa parcialmente a cobertura equipada com um cartucho e com um injector de acetileno, quando a cobertura ocupa a sua posição baixa de tratamento e quando ela fecha o recinto de tratamento, estando um recipiente preso pelos meios de preensão; a figura 5 é uma vista em perspectiva que representa parcialmente a tampa inferior da cobertura em posição basculada para baixo, estando o sub-conjunto que forma os meios de preensão parcialmente montado no seu alojamento: a figura 6 é uma vista em perspectiva que representa parcialmente a tampa superior da cobertura antes da montagem do cartucho, ocupando o elemento de bloqueio do cartucho a sua posição de libertação.

Na descrição que se segue, os elementos idênticos, semelhantes ou análogos serão designados pelos mesmos números de referência.

Na figura 1, representou-se parcialmente uma máquina 10 de tratamento de recipientes 12, neste caso, garrafas, que é realizada em conformidade com os ensinamentos da invenção. A máquina 10 destina-se a realizar o depósito de um 6 revestimento interior que forma uma barreira por meio de um plasma de microondas, nomeadamente com o propósito de permitir o acondicionamento de um liquido sensível à oxidação no interior dos recipientes 12.

De modo clássico, a máquina 10 compreende vários postos 11 de tratamento que podem estar repartidos circunferencialmente de modo regular sobre um suporte rotativo (não representado), destinando-se cada posto 11 de tratamento a tratar um recipiente 12 de cada vez.

Nas figuras, representou-se parcialmente um único posto 11 de tratamento.

Como se pode observar, em particular, na figura 3, cada um dos recipientes 12 está munido, na sua extremidade axial superior, com um gargalo 14 que delimita uma abertura superior cujo rebordo constitui o lábio 16 do recipiente 12. 0 gargalo 14 está munido com um primeiro colar 18 radial exterior e com um segundo colar 20 radial exterior disposto sob o primeiro colar 18 radial exterior.

De modo vantajoso, quando o recipiente 12 é uma garrafa, o primeiro colar 18 radial exterior pode ser constituído pelo aro de inviolabilidade que está, em geral, presente sobre o gargalo da garrafa e se destina a cooperar com um anel de inviolabilidade presente sobre a rolha, e que se rompe quando o recipiente é aberto.

Cada posto 11 de tratamento compreende um bocal 22 de forma globalmente cilíndrica que está montado de modo corrediço 7 segundo um eixo Al, dito eixo de deslizamento e sensivelmente vertical em relação a uma estrutura 24, fixa, da máquina 10.

No seguimento da descrição, utilizar-se-á, a titulo não limitativo, uma orientação axial vertical segundo o eixo Al de deslizamento, o que corresponde a uma orientação de cima para baixo nas figuras.

Os elementos serão qualificados de radiais ou de transversais em função da sua disposição em relação ao eixo Al de deslizamento. O bocal 22 compreende meios 26 de preensão para prender exteriormente o recipiente 12 pelo seu gargalo 14 e meios 28 de ligação para ligar, de modo estanque, o interior do recipiente 12 com um circuito 30 de bombeamento sob vácuo.

De acordo com o modo de realização representado neste caso, o bocal 22 é suportado por uma cobertura 32 e a cobertura 32 está montada axialmente de modo corrediço sobre a estrutura 24, entre uma posição alta de transferência, que está representada nas figuras 1 e 3, e uma posição baixa de tratamento, que está representada na figura 4.

Nas figuras, representou-se uma porção do circuito 30 de bombeamento que é constituído por uma câmara 31 de bombeamento instalada no interior da cobertura 32 e que se destina a ser ligada ao recipiente 12 pelos meios 28 de ligação.

Cada posto 11 de tratamento compreende, igualmente, um recinto 34 de tratamento que está fixo sobre a estrutura 24. 0 recinto 34 de tratamento compreende, numa porção 36, neste caso constituída pela sua face transversal superior, uma abertura 38 que se destina a permitir a inserção axial do recipiente 12 no interior do recinto 34 de tratamento. 0 bocal 22 compreende uma porção 40 anular de fecho que se destina a apoiar-se axialmente de modo estanque contra a referida porção 36 correspondente, constituída, neste caso, pela face transversal superior do recinto 34 de tratamento, de modo a fechar a referida abertura 38. A cobertura 32 compreende, neste caso, uma tampa 42 superior que está montada de modo corrediço sobre a estrutura 24 e uma tampa 44 inferior que está montada de modo articulado em torno de um eixo A2 transversal em relação à tampa 42 superior, entre uma posição aberta de desmontagem, que está representada nas figuras 1 e 5, e uma posição fechada de utilização, que está representada nomeadamente na figura 2. A utilidade da posição de desmontagem será explicada em seguida. O bocal 22 compreende um corpo 46 principal anular globalmente cilíndrico, que está fixo pela sua extremidade axial superior na face 48 transversal inferior da cobertura 32. A face transversal da extremidade inferior do corpo 46 principal constitui, neste caso, a porção 40 anular de fecho do bocal 22.

Os meios 26 de preensão compreendem uma manga 50 de suporte que é tubular e coaxial ao gargalo 14 do recipiente 12, que está 9 fixa em relação ao corpo 46 principal do bocal 22 e que está munida com uma série de perfurações 52 radiais abertas destinadas a receberem, cada uma, uma esfera 54 móvel radialmente entre uma posição interior de preensão, que está representada na figura 4, e uma posição exterior de libertação, que está representada na figura 3.

As perfurações 52 radiais têm, neste caso, uma forma globalmente cilíndrica e constituem, cada uma, um alojamento para uma esfera 54.

De um modo preferido, as perfurações 52 radiais estão dispostas na vizinhança da extremidade axial inferior da manga 50 de suporte e estão repartidas angularmente de modo regular.

Quando as esferas 54 ocupam a sua posição radial interior de preensão, destinam-se a cooperar com o gargalo 14 do recipiente 12 de modo a prender o recipiente 12.

Quando as esferas 54 ocupam a sua posição radial exterior de libertação, elas destinam-se a permitir o recuo do recipiente 12 em relação ao bocal 22.

De acordo com o modo de realização representado neste caso, a parede 51 axial côncava da manga 50 de suporte é escalonada axialmente, de modo a que ela compreenda um troço 53 cilíndrico de extremidade axial inferior, um troço 55 cilíndrico intermédio, e um troço 57 cilíndrico de extremidade axial superior, que são adjacentes e que são de diâmetros interiores respectivos crescentes para o alto. O troço 53 cilíndrico de extremidade axial inferior 10 delimita com o troço 55 cilíndrico intermédio uma gola 59 orientada para cima. 0 troço 55 cilíndrico intermédio delimita com o troço 57 cilíndrico de extremidade axial superior, uma superfície 61 radial orientada para cima.

Vantajosamente, a dimensão axial do troço 53 cilíndrico de extremidade axial inferior é sensivelmente igual à dimensão axial do gargalo 14 do recipiente 12, desde o segundo colar 20 radial exterior até ao lábio 16 de modo a que, quando o recipiente 12 é preso pelos meios 26 de preensão, o lábio 16 seja disposto sensivelmente com a mesma altura que a gola 59 e a que as esferas 54 cooperem por contacto com o primeiro colar 18 radial exterior com o propósito de solicitar o recipiente 12 axialmente para cima.

Em conformidade com os ensinamentos da invenção, os meios 26 de preensão compreendem uma manga 56 de comando que é tubular, coaxial e exterior à manga 50 de suporte.

Esta manga 56 de comando está montada axialmente de modo corrediço em relação à manga 50 de suporte entre uma posição axial inferior bloqueada, que está representada na figura 4, e uma posição axial superior desbloqueada, que está representada na figura 3. A manga 56 de comando compreende uma superfície 58 de apoio tronco-cónica que está disposta sobre a sua parede 60 axial côncava e que se destina a cooperar com as esferas 54 de modo a solicitá-las radialmente em direcção da sua posição de preensão, quando a manga 56 de comando desliza desde a sua posição 11 desbloqueada em direcção da sua posição bloqueada.

Pelo contrário, quando a manga 56 de comando ocupa a sua posição desbloqueada, as esferas 54 estão livres para se deslocarem radialmente entre a sua posição de preensão e a sua posição de libertação.

De acordo com outra caracteristica da invenção, o bocal 22 compreende meios 62 de accionamento comandados susceptiveis de provocarem o deslizamento axial da manga 56 de comando em direcção de, pelo menos, uma das suas duas posições axiais determinadas, isto é, a posição axial bloqueada e a posição axial desbloqueada.

Vantajosamente, os meios 26 de preensão compreendem, pelo menos, um elemento elástico 64 de retorno que solicita axialmente a manga 56 de comando em direcção da sua posição bloqueada.

Os meios 62 de accionamento destinam-se a provocar o deslizamento da manga 56 de comando desde a sua posição bloqueada em direcção da sua posição desbloqueada, ao encontro do elemento 64 elástico de retorno.

De acordo com o modo de realização representado neste caso, os meios 26 de preensão compreendem vários elementos 64 elásticos de retorno constituídos por molas 64 de compressão helicoidal.

As molas 64 estão repartidas angularmente de modo regular e estão interpostas axialmente entre uma superfície 66 radial anular da manga 50 de suporte, que está orientada para baixo, e 12 uma superfície 68 radial anular de frente constituída pela face superior de um colar 70 radial exterior que pertence à manga 56 de comando. O colar 70 radial exterior está disposto, neste caso, na extremidade axial superior da manga 56 de comando.

Cada mola 64 está enrolada em torno de um parafuso 72 axial que atravessa o colar 70 radial exterior da manga 56 de comando e que é apertado pela sua extremidade 74 superior roscada na superfície 66 radial anular da manga 50 de suporte.

Cada parafuso 72 compreende, na sua extremidade inferior, uma cabeça 76 que está alojada axialmente num entalhe 78 associado, formado na superfície radial inferior do colar 70 radial exterior da manga 56 de comando.

Salienta-se que a profundidade axial do entalhe 78 é superior à altura axial da cabeça 76.

Cada entalhe 78 está aberto radialmente em direcção do exterior, como pode observar-se, nomeadamente, na figura 5.

Além disso, o colar 70 radial exterior da manga 56 de comando compreende, em cada entalhe 78, uma ranhura 82 que está aberta radialmente para o exterior e que permite a passagem do parafuso 72 associado através do colar 70 radial exterior.

Vantajosamente, a manga 50 de suporte compreende, na sua extremidade axial superior, um colar 84 radial exterior que se estende radialmente para lá do diâmetro exterior da manga 56 de comando. 13 0 colar 84 radial exterior da manga 50 de suporte compreende uma superfície 86 radial anular inferior que se destina a apoiar axialmente contra a superfície 88 transversal superior da tampa 44 inferior, de modo a que o colar 84 radial exterior possa ser apertado axialmente entre a tampa 42 superior e a tampa 44 inferior da cobertura 32, com o propósito de reter axialmente a manga 50 de suporte sobre a cobertura 32. A superfície 86 radial anular inferior compreende, neste caso, um alojamento para uma junta 90 tórica que se destina a garantir a estanquicidade do contacto entre o colar 84 radial exterior e a superfície 88 transversal superior associada da tampa 44 inferior.

Vantajosamente, os meios 62 de accionamento da manga 56 de comando compreendem um macaco pneumático ou hidráulico que está munido com um êmbolo 92 ligado de modo corrediço, axial, à manga 56 de comando, pelo menos no sentido do desbloqueio. O êmbolo 92 está constituído, neste caso, por uma manga tubular que é coaxial e exterior à manga 56 de comando. O êmbolo 92 compreende, na sua parede axial côncava, uma superfície 94 radial interior, que está orientada para cima e que se destina a apoiar axialmente contra uma superfície 80 de apoio radial associada à manga 56 de comando para permitir o accionamento da manga 56 de comando pelo seu êmbolo 92, quando o êmbolo 92 se desloca axialmente para cima. A superfície 80 de apoio radial é constituída, neste caso, pela superfície radial inferior do colar 70 radial exterior da manga 56 de comando. 14 0 êmbolo 92 compreende, na sua parede axial convexa, uma gola 96 radial exterior que está orientada para baixo e que delimita axialmente, com uma superfície 98 de apoio radial de frente disposta no corpo 46 principal do bocal 22, uma câmara 100 de comando do êmbolo 92. O corpo 46 principal do bocal 22 compreende, neste caso, uma conduta 102 de alimentação de ar comprimido que está ligada a uma fonte de pressão (não representada). Assim, o aumento da pressão no interior da câmara 100 de comando provoca o deslizamento do êmbolo 92 para cima, o que acciona o deslizamento da manga 56 de comando em direcção da sua posição desbloqueada.

Salienta-se que o curso axial do êmbolo 92 e, por isso, da manga 56 de comando, pode ser muito curto, por exemplo, da ordem de 2,5 mm.

Vantajosamente, a manga 50 de suporte, as esferas 54, a manga 56 de comando, as molas 64, os parafusos 72 e a junta 90 tórica são montados previamente, de modo a constituírem um sub-conjunto 101 permutável, que pode ser, assim, montado numa única operação na tampa 44 inferior da cobertura 32.

Para este efeito, a tampa 44 inferior compreende um alojamento 103 cilíndrico que desemboca coaxialmente no interior do corpo 46 principal do bocal 22. O sub-conjunto 101 permutável é inserido axialmente de cima para baixo no alojamento 103 da tampa 44 inferior, até que o colar 84 radial exterior da manga 50 de suporte se apoie axialmente contra a superfície 88 transversal superior da tampa 15 44 inferior. 0 sub-conjunto 101 permutável é montado apertado axialmente entre uma superfície de apoio que pertence à tampa 42 superior e a superfície 88 transversal superior da tampa 44 inferior.

Descrevem-se, agora, os meios 28 de ligação que equipam o bocal 22 de acordo com a invenção.

Os meios 28 de ligação são constituídos por um sub-conjunto amovível denominado de cartucho 104, que possui uma forma globalmente tubular coaxial com o gargalo do recipiente 12. O cartucho 104 compreende um troço axial, dito de troço 106 de ligação, que se estende para o interior da câmara 31 de bombeamento e que está provido com orifícios 108 radiais. A câmara 31 de bombeamento comunica com o interior do cartucho 104 unicamente através dos orifícios 108 radiais, sendo as dimensões nominais de cada orifício 108 aptas para impedir a difusão para a câmara 31 de bombeamento das microondas emitidas no interior do recipiente 12 durante o tratamento. O cartucho 104 compreende um corpo 105 principal, tubular, cujo troço da extremidade axial inferior constitui, neste caso, o troço 106 de ligação.

De acordo com o modo de realização representado neste caso, o troço 106 de ligação compreende duas janelas 110 diametralmente opostas que são cortadas na sua parede axial.

Cada janela 110 está delimitada, circunferencialmente, por 16 dois montantes 112, 114 axiais e axialmente por dois rebordos 116, 118 radiais.

Cada janela 110 é fechada por um elemento 120 de parede axial incorporado no qual estão dispostos orifícios 108 radiais. O elemento de parede 120 axial incorporado é constituído, neste caso, por uma manga 120 perfurada que é coaxial ao troço 106 de ligação, que é realizada numa única peça, e que é inserida axialmente no interior do cartucho 104, de modo a fechar as duas janelas 110. A manga 120 perfurada compreende uma multiplicidade de orifícios 108 radiais idênticos, que se estendem sobre toda a sua superfície axial. A manga 120 perfurada é realizada, por exemplo, em metal.

Salienta-se que a dimensão nominal da secção de passagem de cada orifício 108 radial e a espessura radial da manga 120 perfurada, são escolhidas de modo a impedir a difusão em direcção do circuito 30 de bombeamento e, mais particularmente, em direcção da câmara 31 de bombeamento, das microondas emitidas no interior do recipiente 12 durante o tratamento, minimizando as perdas de carga no momento do bombeamento sob vácuo. O cartucho 104 compreende um espaçador 122 tubular que é ajustado com montagem forçada axialmente na extremidade 124 axial inferior do troço 106 de ligação. O espaçador 122 está intercalado axialmente entre o lábio 16 do recipiente 12 e o corpo 105 principal do cartucho 104. 17 A extremidade 126 axial inferior do espaçador 122 está provida com uma junta 128 anular de estanquicidade que se destina a realizar uma ligação estanque entre o cartucho 104 e o interior do recipiente 12.

Vantajosamente, quando o cartucho 104 está montado na cobertura 32, a junta 128 anular apoia-se axialmente, de modo estanque, sucessivamente contra a gola 59 interior da manga 50 de suporte e contra o lábio 16 do recipiente 12.

De acordo com o modo de realização representado neste caso, o corpo 105 principal do cartucho 104 compreende um troço de extremidade axial superior, dito de troço 130 de ligação, que prolonga o troço 106 de ligação para cima. O troço 130 de ligação possui uma parede axial maciça e está em contacto estanque, pela sua extremidade axial livre superior, com o corpo de um injector 132 destinado a injectar acetileno para o interior do recipiente 12 durante o tratamento. O cartucho 104 compreende uma camisa 134 cilíndrica que está disposta contra a parede axial côncava do troço 130 de ligação e que se estende globalmente sobre todo o comprimento axial do troço 130 de ligação.

De acordo com o modo de realização representado neste caso, a camisa 134 cilíndrica está montada em apoio axial contra uma superfície 136 radial associada que está orientada para baixo e que está disposta na vizinhança da extremidade axial superior do troço 130 de ligação. A manga 120 perfurada é retida axialmente no interior do 18 cartucho 104, por cima pela extremidade axial inferior da camisa 134 cilíndrica, e em baixo pela extremidade axial superior do espaçador 122. O troço 130 de ligação está provido com um colar 138 radial exterior que se apoia axialmente de modo estanque contra a superfície 140 transversal superior da cobertura 32, quando o cartucho 104 está montado na cobertura 32. O cartucho 104 destina-se, neste caso, a ser inserido axialmente, de cima para baixo, num alojamento 142 cilíndrico complementar da cobertura 32. O alojamento 142 cilíndrico é constituído por um orifício que é aberto na tampa 42 superior, axialmente, em frente ao alojamento 103 destinado a receber a manga 50 de suporte dos meios 26 de preensão. elemento 144 de montada de modo entre uma posição figura 2, e uma representada nas A cobertura 32 está equipada com um bloqueio que compreende uma forquilha 146 articulado em torno de um eixo A3 transversal angular bloqueada, que está representada na posição angular de libertação, que está figuras 1 e 6. A forquilha 146 possui, globalmente, uma forma em U que se estende num plano transversal em posição bloqueada e que delimita um entalhe globalmente complementar da forma exterior do troço 130 de ligação do cartucho 104. A face transversal inferior da forquilha 146, em posição bloqueada, está munida com dois pernos 148 que se estendem 19 verticalmente para baixo e que formam, nas suas extremidades axiais inferiores, respectivamente, duas superfícies transversais, destinadas a apoiarem-se axialmente contra a face radial superior do colar 138 radial exterior do troço 130 de ligação.

Os pernos 148 estão dispostos, neste caso, na vizinhança das extremidades livres da forquilha 146.

De um modo preferido, cada perno 148 é constituído por um parafuso que é apertado na face transversal inferior da forquilha 146 e que compreende uma cabeça que forma uma superfície de apoio.

Assim, é possível regular, de modo preciso, a altura das superfícies de apoio da forquilha 146 sobre o colar 138 radial exterior aparafusando mais ou menos cada parafuso que constitui um perno 148 . O elemento 144 de bloqueio está equipado com uma alavanca 150 que comanda a articulação da forquilha 146 entre as suas duas posições angulares. O funcionamento dos meios 26 de preensão e dos meios 28 de ligação que equipam a máquina 10 de tratamento de acordo com a invenção é o seguinte.

Como explicado anteriormente, o sub-conjunto 101 permutável é constituído montando a manga 56 de comando sobre a manga 50 de suporte, com as esferas 54, as molas 64 e os parafusos 72.

De modo semelhante, os elementos que constituem o cartucho 20 104, isto é, o seu corpo 105 principal, a camisa 134 cilíndrica, a manga 120 perfurada, o espaçador 122, bem como, as juntas de estanquicidade que o equipam, são montados previamente. A tampa 44 inferior da cobertura 32 é aberta, fazendo-a rodar para baixo em torno do seu eixo A2, de modo a permitir a inserção axial do sub-conjunto 101 permutável de cima para baixo no alojamento 103 associado, como se representou nas figuras 1 e 5.

Esta operaçao é efectuada quando a cobertura 32 ocupa a sua posição alta de transferência. A tampa 44 inferior pode ser, então, fechada, fazendo-a rodar para cima contra a tampa 42 superior, de modo a que o sub-conjunto 101 permutável seja então apertado axialmente entre a tampa 44 inferior e a tampa 42 superior, como se representou nas figuras 2, 3 e 4.

Com o elemento 144 de bloqueio ocupando a sua posição de libertação, o cartucho 104 é inserido axialmente, de cima para baixo, no alojamento 142 associado, até que o colar 138 radial exterior do troço 130 de ligação se apoie axialmente contra a superfície 140 transversal superior da cobertura 32 da tampa 42 superior.

Uma acção sobre a alavanca 150 de comando provoca subsequentemente a rotação da forquilha 146 em direcção da sua posição bloqueada, tal como representado na figura 2, o que bloqueia axialmente o cartucho 104 na sua posição montada.

Salienta-se que, na posição montada do cartucho 104, a 21 junta 128 anular, que equipa a extremidade 126 axial inferior do espaçador 122, apoia-se axialmente, de modo estanque, contra a gola 59 interior da manga 50 de suporte do sub-conjunto 101 permutável. O corpo do injector 132 pode ser, então, deslocado axialmente para baixo, de modo a apoiar-se axialmente de modo estanque contra a extremidade axial superior do troço 130 de ligação do cartucho 104, como se representou na figura 4.

Salienta-se que, para simplificar a representação, os elementos do injector 132 não foram representados nas outras figuras.

Neste estádio, estando os meios 26 de preensão e os meios 28 de ligação montados sobre a cobertura 32, eles estão prontos para funcionar. A fase de preensão de um recipiente 12 desenrola-se do modo seguinte. O recipiente 12 a prender é colocado axialmente sob o bocal 22, por exemplo, por intermédio de uma roda de alimentação (não representada), como representado na figura 3. A manga 56 de comando é comandada desde a sua posição de preensão até à sua posição de libertação, tal como representado na figura 3, por intermédio do êmbolo 92 para permitir a inserção do gargalo 14 do recipiente 12 na manga 50 de suporte.

Os meios de comando (não representados) provocam o deslizamento axial da cobertura 32 para baixo, até que o gargalo 22 14 do recipiente 12 seja recebido axialmente no interior do troço 53 cilíndrico de extremidade axial inferior da manga 50 de suporte.

Ao relaxar a pressão na câmara 100 de comando do êmbolo 92, a manga 56 de comando é accionada para a sua posição bloqueada sob a acção das molas 64, o que solicita radialmente as esferas 54 para a sua posição de preensão, contra a parede axial do gargalo 14 do recipiente 12, como se representou na figura 4. 0 apoio radial das esferas 54 contra o primeiro colar 18 radial exterior solicita ligeiramente o recipiente 12 para cima, de modo a que o lábio 16 se apoie bem axialmente de modo estanque contra a junta 128 anular que equipa o espaçador 122.

Neste estádio, o recipiente 12 é preso pelos meios 26 de preensão, o que permite à cobertura 32 prosseguir o seu deslizamento axial para baixo, de modo a introduzir axialmente o recipiente 12 no interior do recinto 34 para permitir o seu tratamento. A cobertura 32 desce até à sua posição axial de tratamento, que está representada na figura 4, na qual o bocal 22 fecha de modo estanque o recinto 34 de tratamento.

Na posição axial de tratamento, o bombeamento sob vácuo do interior do recipiente 12 pode começar, bem como o tratamento do recipiente 12.

Depois do tratamento do recipiente 12, a cobertura 32 é comandada de modo corrediço para a sua posição alta de transferência e a manga 56 de comando é comandada para a sua 23 posição de libertação, para permitir a evacuaçao do recipiente 12 tratado fora da máquina.

Os meios 26 de preensão e a cobertura 32 podem ser, então, comandados de modo a prender um novo recipiente 12 a tratar, do mesmo modo como descrito anteriormente.

Durante o tratamento do recipiente 12, as microondas emitidas no interior do recinto 34 de tratamento provocam depósitos de carbono sobre as faces axiais interiores do cartucho 104.

Graças ao troço 106 de ligação e à manga 120 perfurada, o campo das microondas está isolado no interior do cartucho 104, o que impede o depósito de carbono na câmara 31 de bombeamento.

Depois do tratamento de um número determinado de recipientes 12, o cartucho 104 pode ser desmontado de modo a permitir a limpeza das superfícies que foram sujeitas a depósitos de carbono repetidos.

Na máquina 10 de acordo com a invenção, a desmontagem do cartucho 104 é facilitada, uma vez que é suficiente fazer deslizar axialmente o corpo do injector 132 para cima, o qual necessita também de uma limpeza e, em seguida, fazer rodar a forquilha 146 para a sua posição de libertação. O cartucho 104 pode ser, então, retirado manualmente, sem ferramenta, e pode ser substituído também facilmente.

Vantajosamente, pode estar previsto um cartucho 104 de substituição, de modo a permitir a limpeza do cartucho 104 usado em tempo paralelo durante o funcionamento da máquina 10.

Salienta-se que o depósito de carbono no interior do cartucho 104 diminui exponencialmente para cima. Por consequência, o depósito de carbono concentra-se, principalmente, na superfície axial côncava do espaçador 122. A limpeza do cartucho 104 pode resumir-se, assim, à limpeza do espaçador 122 e da sua junta anular 128.

Os meios 26 de preensão de acordo com a invenção apresentam a vantagem de estarem dispostos fora do campo das microondas, de modo a não sofrerem um depósito de carbono.

Como os meios 62 de accionamento da manga 56 de comando estão montados sobre o corpo 46 principal do bocal 22 que está ele próprio fixo sobre a tampa 44 inferior da cobertura 32, o sub-conjunto 101 permutável pode ser desmontado sem que seja necessário desmontar os meios 62 de accionamento.

Isto permite prever sub-conjuntos 101 permutáveis em função da forma do gargalo 14 do recipiente 12, sem que seja necessário modificar os meios 62 de accionamento e/ou o corpo 46 principal do bocal 22.

Além disso, a operação de modificação do sub-conjunto 101 permutável é particularmente simples, uma vez que é suficiente fazer bascular a tampa 44 inferior da cobertura 32 para baixo.

Os meios 26 de preensão de acordo com a invenção facilitam a personalização do posto 11 de tratamento em função da forma dos recipientes 12 a tratar.

Salienta-se que o bocal 22 está provido com várias juntas 25 de estanquicidade, que não foram todas referenciadas, para garantir o bombeamento sob vácuo no interior do recipiente 12 e o fecho estanque do recinto 34 de tratamento.

De um modo preferido, uma sonda de proximidade (não representada) que está disposta sobre a cobertura 32 detecta os momentos em que é preciso comandar a manga 56 de comando em posição de preensão ou de libertação. Esta sonda de proximidade pode estar ligada electricamente a uma electroválvula que comanda a pressão no interior da câmara 100 de comando, o que permite comandar os meios 26 de preensão directamente pela sonda de proximidade, sem que seja necessário passar pela unidade de comando do posto 11 de tratamento ou da máquina 10.

Graças aos meios 26 de preensão de acordo com a invenção, não é necessário aplicar um esforço de retenção para manter a manga 56 de comando em posição bloqueada, uma vez que esta posição corresponde a uma posição estável de repouso graças à acção as molas 64.

Além disso, na máquina 10 de acordo com a invenção, não é necessário exercer um esforço sobre o recipiente 12 para o libertar ou para o prender.

Lisboa, 8 de Setembro de 2010 26

Claims (10)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Máquina (10) de tratamento de recipientes (12) por depósito de um revestimento interior que forma uma barreira por meio de um plasma de microondas, nomeadamente, com o propósito de permitir o acondicionamento de líquidos sensíveis à oxidação nos recipientes (12), compreendendo, pelo menos, um posto (11) de tratamento para um recipiente (12) munido com um gargalo (14), compreendendo cada posto (11) de tratamento um bocal (22) que compreende meios (26) de preensão para prender exteriormente o recipiente (12) pelo seu gargalo (14) e meios (28) de ligação para ligar, de modo estanque, o interior do recipiente (12) com um circuito (30) de bombeamento sob vácuo, do tipo no qual o bocal (22) está montado de modo corrediço segundo um eixo (Al) sensivelmente vertical em relação a um recinto (34) de tratamento, entre uma posição axial de transferência e uma posição axial de tratamento, de modo a permitir a inserção axial do recipiente (12) no interior do recinto (34) de tratamento por uma abertura (38) correspondente, compreendendo o bocal (22) uma porção (40) anular de fecho que se apoia axialmente de modo estanque contra uma porção (36) correspondente do recinto (34) de tratamento para fechar a referida abertura (38), do tipo no qual os meios (26) de preensão compreendem uma manga (50) tubular de suporte, coaxial com o gargalo (14) do recipiente (12), que está fixa em relação ao bocal (22) e que está munida com uma série de perfurações (52) radiais abertas destinadas a receberem, cada uma, uma esfera (54) móvel radialmente entre uma posição interior de preensão, na qual a esfera (54) coopera com o gargalo (14) para prender o recipiente 1 (12), e uma posição exterior de libertação caracterizada por os meios (26) de preensão compreenderem uma manga (56) de comando, tubular, que é coaxial e exterior à manga (50) de suporte, e que está montada axialmente de modo corrediço, em relação à manga (50) de suporte, entre uma posição axial bloqueada, na qual uma superfície (58) de apoio tronco-cónica que está disposta sobre a parede axial côncava da manga (56) de comando coopera com as esferas (54) para as solicitar radialmente em direcção da sua posição de preensão, e uma posição axial desbloqueada, na qual as esferas (54) são livres de se deslocarem para a sua posição de libertação, e por o bocal (22) compreender meios (62) de accionamento comandados susceptíveis de provocarem o deslizamento axial da manga (56) de comando em direcção de, pelo menos, uma das suas duas posições axiais determinadas.
2. 2. Máquina (10), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por os meios (26) de preensão compreenderem, pelo menos, um elemento (64) elástico de retorno que solicita a manga (56) de comando para a sua posição bloqueada e por os meios (62) de accionamento se destinarem a provocar o deslizamento da manga (56) de comando desde a sua posição bloqueada para a sua posição desbloqueada, ao encontro do elemento (64) elástico de retorno.
3. 3. Máquina (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o elemento (64) de retorno estar interposto axialmente entre a manga (56) de comando e a manga (50) de suporte. 2
4. 4. Máquina (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por os meios (62) de accionamento compreenderem um macaco pneumático ou hidráulico que está munido com um êmbolo (92) ligado em deslizamento axial à manga (56) de comando, pelo menos no sentido do desbloqueio.
5. 5. Máquina (10), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por o êmbolo (92) ser constituído por uma manga tubular que é coaxial e exterior à manga (56) de comando e que compreende uma superfície (94) radial em apoio axial contra uma superfície (80) de apoio radial associada à manga (56) de comando.
6. 6. Máquina (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a manga (56) de comando estar montada sobre a manga (50) de suporte dotada de esferas (54), de modo a formar um sub-conjunto (101) permutável.
7. 7. Máquina (10), de acordo com a reivindicação anterior, do tipo no qual o bocal (22) é suportado por uma cobertura (32) que está montada axialmente de modo corrediço em relação ao recinto (34) de tratamento e que compreende uma tampa (42) superior e uma tampa (44) inferior, caracterizada por a manga (50) de suporte compreender, na sua extremidade axial oposta ao gargalo (14), um colar (84) radial exterior que está apertado axialmente entre a tampa (42) superior e a tampa (44) inferior da cobertura (32), de modo a reter o sub-conjunto (101) permutável sobre a cobertura. 3
8. 8. Máquina (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por os meios (28) de ligação estanques compreenderem um cartucho (104) globalmente tubular, coaxial com o gargalo (14) do recipiente (12), que está montado dentro da cobertura (32), e que está munido, numa das suas extremidades axiais, com uma junta (128) anular de estanquicidade e por a parede axial côncava da manga (50) de suporte compreender uma gola (59) que se destina a apoiar-se axialmente contra a junta (128) anular de estanquicidade.
9. 9. Máquina (10), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por o gargalo (14) do recipiente (12) compreender um colar (18) radial exterior, e por, quando as esferas (54) se deslocam radialmente para a sua posição de preensão, elas cooperarem com o colar (18) radial exterior, de modo a solicitar axialmente o recipiente (12) em direcção da junta (128) anular de estanquicidade.
10. 10. Máquina (10), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por o colar (18) radial exterior ser constituído por um aro de inviolabilidade do recipiente. Lisboa, 8 de Setembro de 2010 4