CN202302451U - 高纯度充氮设备气嘴连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于充气设备制造技术，涉及一种高纯度充氮设备气嘴连接器。其特征在于，它由连接器本体[1]、推杆[2]、锁紧螺母[3]、挡套[4]、连接座[5]、气嘴密封圈[6]和推杆密封圈[7]组成。本实用新型在充气全过程中，能保证需要充氮产品的充气腔与大气完全隔绝，确保了充气压力的精度和氮气纯度。

Description

高纯度充氮设备气嘴连接器

技术领域

本实用新型属于充气设备制造技术，涉及一种高纯度充氮设备气嘴连接器。

背景技术

目前的高纯度充氮设备气嘴是一个带有顶针的充气接头，当充气接头拧到需要充氮产品上的气嘴[8]的外螺纹上时，充气接头内的顶针将气嘴[8]内的单向阀打开，充气后，拧下充气接头，气嘴[8]内的单向阀关闭。其缺点是：当拧下充气接头时，气嘴[8]内的单向阀的关闭过程中，不能保证密封，需要充氮产品的充气腔必然与大气有短暂连通，若充气腔压力大于大气压力，则充气腔必然出现泄露，造成压力下降；若充气腔压力小于大气压力，则充气腔内可能混入空气，降低充气腔内的氮气纯度。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种能保证充气全过程密封性能的高纯度充氮设备气嘴连接器，以确保需要充氮产品的充气腔与大气的隔绝。

本实用新型的技术方案是：高纯度充氮设备气嘴连接器，其特征在于，它由连接器本体1、推杆2、锁紧螺母3、挡套4、连接座5、气嘴密封圈6和推杆密封圈7组成；连接器本体1具有三通的外形，它由管嘴1a、调节端1b和连接端1c组成，调节端1b和连接端1c同轴连接，管嘴1a与调节端1b和连接端1c的连接处垂直连接，调节端1b和连接端1c有贯通的中心孔，管嘴1a的内孔与上述中心孔垂直贯通；调节端1b的内孔分为螺纹段和光孔段，调节端1b内孔的螺纹段邻接管嘴1a的内孔与调节端1b内孔的相贯处，调节端1b内孔螺纹段的右边为光孔段，在上述光孔段的内壁上有推杆密封槽，推杆密封圈7安装在上述推杆密封槽内；连接端1c的内孔为台阶孔，靠近连接端1c左端的左段内孔的直径小于右段；挡套4是一个左端带有法兰4a的套筒，挡套4套在连接端1c的外面，挡套4的右端顶住管嘴1a的外圆柱面并与连接器本体1焊接为整体；锁紧螺母3螺纹内孔的右端口有内法兰3a，锁紧螺母3套在挡套4的外面，锁紧螺母3的内法兰3a位于挡套4法兰4a的右边，锁紧螺母3的内法兰3a的内径大于挡套4的外径并小于挡套4法兰4a的外径；连接座5是一个圆筒，连接座5外圆柱面的右段有外螺纹，锁紧螺母3拧在连接座5的外螺纹上，连接座5外圆柱面的左段有滚花，连接座5的内孔分为左右两段，连接座5的左段内孔为螺纹孔，该螺纹孔与需要充氮产品上的气嘴8的外螺纹相配合，连接座5的右段内孔为直径大于左段螺纹孔的光孔，气嘴密封圈6位于连接座5内孔的台阶端面处；推杆2是一根长轴，它从右到左由5段组成，位于最右边的第一段是带有滚花的手轮2a，邻接手轮2a的第二段是光轴密封段2b，光轴密封段2b位于调节端1b内孔的光孔段内，推杆2的第三段是螺纹调节段2c，该螺纹调节段2c与调节端1b内孔的螺纹段啮合，推杆2的第四段是连杆段2d，该连杆段2d位于连接端1c内孔的右段孔内，推杆2连杆段2d与连接端1c内孔的右段孔之间的间隙不小于0.5mm，推杆2最左边的第五段是顶针2e，顶针2e位于连接端1c内孔的左段孔内，顶针2e的直径小于连接端1c内孔左段孔的直径并保持不小于0.5mm的间隙；当顺时针旋转手轮2a时，顶针2e向左移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀打开；当逆时针旋转手轮2a时，顶针2e向右移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀关闭。

本实用新型的优点是：在充气全过程中，能保证需要充氮产品的充气腔与大气完全隔绝，确保了充气压力的精度和氮气纯度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1，高纯度充氮设备气嘴连接器，其特征在于，它由连接器本体1、推杆2、锁紧螺母3、挡套4、连接座5、气嘴密封圈6和推杆密封圈7组成；连接器本体1具有三通的外形，它由管嘴1a、调节端1b和连接端1c组成，调节端1b和连接端1c同轴连接，管嘴1a与调节端1b和连接端1c的连接处垂直连接，调节端1b和连接端1c有贯通的中心孔，管嘴1a的内孔与上述中心孔垂直贯通；调节端1b的内孔分为螺纹段和光孔段，调节端1b内孔的螺纹段邻接管嘴1a的内孔与调节端1b内孔的相贯处，调节端1b内孔螺纹段的右边为光孔段，在上述光孔段的内壁上有推杆密封槽，推杆密封圈7安装在上述推杆密封槽内；连接端1c的内孔为台阶孔，靠近连接端1c左端的左段内孔的直径小于右段；挡套4是一个左端带有法兰4a的套筒，挡套4套在连接端1c的外面，挡套4的右端顶住管嘴1a的外圆柱面并与连接器本体1焊接为整体；锁紧螺母3螺纹内孔的右端口有内法兰3a，锁紧螺母3套在挡套4的外面，锁紧螺母3的内法兰3a位于挡套4法兰4a的右边，锁紧螺母3的内法兰3a的内径大于挡套4的外径并小于挡套4法兰4a的外径；连接座5是一个圆筒，连接座5外圆柱面的右段有外螺纹，锁紧螺母3拧在连接座5的外螺纹上，连接座5外圆柱面的左段有滚花，连接座5的内孔分为左右两段，连接座5的左段内孔为螺纹孔，该螺纹孔与需要充氮产品上的气嘴8的外螺纹相配合，连接座5的右段内孔为直径大于左段螺纹孔的光孔，气嘴密封圈6位于连接座5内孔的台阶端面处；推杆2是一根长轴，它从右到左由5段组成，位于最右边的第一段是带有滚花的手轮2a，邻接手轮2a的第二段是光轴密封段2b，光轴密封段2b位于调节端1b内孔的光孔段内，推杆2的第三段是螺纹调节段2c，该螺纹调节段2c与调节端1b内孔的螺纹段啮合，推杆2的第四段是连杆段2d，该连杆段2d位于连接端1c内孔的右段孔内，推杆2连杆段2d与连接端1c内孔的右段孔之间的间隙不小于0.5mm，推杆2最左边的第五段是顶针2e，顶针2e位于连接端1c内孔的左段孔内，顶针2e的直径小于连接端1c内孔左段孔的直径并保持不小于0.5mm的间隙；当顺时针旋转手轮2a时，顶针2e向左移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀打开；当逆时针旋转手轮2a时，顶针2e向右移动，将需要充氮产品上的气嘴8内的单向阀关闭。

本实用新型的工作原理是：将气嘴连接器的管嘴1a通过管路与充氮设备的出气管端口连通，保证气管与管嘴之间可靠密封。充气时，先将连接座5安装在需要充氮产品上的气嘴8上，在连接座5的内孔装好气嘴密封圈6，密封圈紧贴气嘴端面，再将气嘴连接器的的1c段插入连接座5的内孔，用锁紧螺母3将气嘴连接器锁紧在连接座5上，用锁紧螺母3将气嘴连接器锁紧在连接座5上，由于气嘴连接器与气嘴8之间用气嘴密封圈6密封，保证了充气通路与外界隔绝。接着顺时针旋转手轮2a，顶针2e向左移动，将充氮产品上的气嘴8内的单向阀打开，此时充氮设备与充氮产品的充气腔接通。为保证达到要求的充氮气纯度，充气过程为抽真空和充氮气两个过程的反复循环，当最后一次达到充压力后，继续保持充气状态并逆时针旋转手轮2a，顶针2e向右移动，将充氮产品上的气嘴8内的单向阀关闭，充气设备停止工作。最后反向旋转锁紧螺母3将气嘴连接器从连接座5上卸下，再从充氮产品上的气嘴8上卸下连接座5，充气工作完成。由于充氮产品上的气嘴8的最后关闭是由推杆2完成的，推杆2与由连接器本体1之间有密封圈7密封，气嘴单向阀的打开和关闭过程是在与外界完全隔绝的环境下完成的，从而保证了充气压力和纯度要求。

Claims (1)

1.高纯度充氮设备气嘴连接器，其特征在于，它由连接器本体[1]、推杆[2]、锁紧螺母[3]、挡套[4]、连接座[5]、气嘴密封圈[6]和推杆密封圈[7]组成；连接器本体[1]具有三通的外形，它由管嘴[1a]、调节端[1b]和连接端[1c]组成，调节端[1b]和连接端[1c]同轴连接，管嘴[1a]与调节端[1b]和连接端[1c]的连接处垂直连接，调节端[1b]和连接端[1c]有贯通的中心孔，管嘴[1a]的内孔与上述中心孔垂直贯通；调节端[1b]的内孔分为螺纹段和光孔段，调节端[1b]内孔的螺纹段邻接管嘴[1a]的内孔与调节端[1b]内孔的相贯处，调节端[1b]内孔螺纹段的右边为光孔段，在上述光孔段的内壁上有推杆密封槽，推杆密封圈[7]安装在上述推杆密封槽内；连接端[1c]的内孔为台阶孔，靠近连接端[1c]左端的左段内孔的直径小于右段；挡套[4]是一个左端带有法兰[4a]的套筒，挡套[4]套在连接端[1c]的外面，挡套[4]的右端顶住管嘴[1a]的外圆柱面并与连接器本体[1]焊接为整体；锁紧螺母[3]螺纹内孔的右端口有内法兰[3a]，锁紧螺母[3]套在挡套[4]的外面，锁紧螺母[3]的内法兰[3a]位于挡套[4]法兰[4a]的右边，锁紧螺母[3]的内法兰[3a]的内径大于挡套[4]的外径并小于挡套[4]法兰[4a]的外径；连接座[5]是一个圆筒，连接座[5]外圆柱面的右段有外螺纹，锁紧螺母[3]拧在连接座[5]的外螺纹上，连接座[5]外圆柱面的左段有滚花，连接座[5]的内孔分为左右两段，连接座[5]的左段内孔为螺纹孔，该螺纹孔与需要充氮产品上的气嘴[8]的外螺纹相配合，连接座[5]的右段内孔为直径大于左段螺纹孔的光孔，气嘴密封圈[6]位于连接座[5]内孔的台阶端面处；推杆[2]是一根长轴，它从右到左由5段组成，位于最右边的第一段是带有滚花的手轮[2a]，邻接手轮[2a]的第二段是光轴密封段[2b]，光轴密封段[2b]位于调节端[1b]内孔的光孔段内，推杆[2]的第三段是螺纹调节段[2c]，该螺纹调节段[2c]与调节端[1b]内孔的螺纹段啮合，推杆[2]的第四段是连杆段[2d]，该连杆段[2d]位于连接端[1c]内孔的右段孔内，推杆[2]连杆段[2d]与连接端[1c]内孔的右段孔之间的间隙不小于0.5mm，推杆[2]最左边的第五段是顶针[2e]，顶针[2e]位于连接端[1c]内孔的左段孔内，顶针[2e]的直径小于连接端[1c]内孔左段孔的直径并保持不小于0.5mm的间隙；当顺时针旋转手轮[2a]时，顶针[2e]向左移动，将需要充氮产品上的气嘴[8]内的单向阀打开；当逆时针旋转手轮[2a]时，顶针[2e]向右移动，将需要充氮产品上的气嘴[8]内的单向阀关闭。

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