CN2166087Y - 径向主动夹持密封器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主要用于包装机械的对回 转体/异形体的夹持密封装置，特别是旋合式罐装瓶 真空封口机的夹持密封器。在密封腔内设有端面凸 轮、锥套、钢珠保持环和密封圈。在动力源作用下，通 过凸轮端面的锥台，将力均匀传递到密封圈上。它解 决了密封夹紧与松开频繁互变的矛盾，凸轮升程小、 动作快，可实现径向扩张收缩和周向连续自动补偿密 封，适用于对复杂母线回转体或异形体的夹紧密封， 且结构简单、紧凑。

Description

本实用新型涉及一种主要用于包装机械的对回转体／异形体的夹持密封器，特别是旋合式罐装瓶真空封口机的夹持密封器。

在现有技术中，如螺旋瓶真空封口装置（中国专利：87205193.5），其工作时，需将玻瓶送入密封腔内，使腔体增大，真空度相应降低，且玻瓶行程较大，效率较低。另有一种GT4D6型玻璃罐自动封口机，靠玻瓶台肩在轴向力作用下与机头密封垫相抵紧并密封，无台肩的玻瓶无法使用。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种体积小、效率高的径向主动夹持密封器。

一种径向主动夹持密封器，包括传动机构、夹持机构和密封机构。密封腔内从上到下依次设有端面凸轮、锥套和密封圈，锥套与密封圈之间设有带有钢珠的保持分节环。在动力源作用下，通过凸轮端面的锥台，将力经锥套、保持环均匀传递到设在密封腔下端开口处的密封圈上。可通过调整凸轮行程来调整夹紧力的大小。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、解决了密封夹紧与松开（夹紧力消失）频繁互变的矛盾，凸轮升程小，动作快，效率高。

2、可实现径向扩张收缩和周向连续自动补偿密封，适用于对复杂母线回转体或异形体的夹紧密封。

3、结构简单，体积减小约1／3～1／2。

附图1为本实用新型的一实施例结构示意图；

附图2为图1的A向视图。

附图1为以电为动力源的一实施例。密封腔1内从上到下依次设有端面凸轮2、锥套3、带钢球4的保持分节环5（一般为2～5节）和密封圈7。为使凸轮升程平缓，其端面分成3圈凸凹相间的环状（一般为2－6圈），每圈凸面上设有一个锥台／曲面，如图2中a、b、c三点（相隔120°）。当传动轴在电力驱动下，带动凸轮转动，其端面的锥台将力经锥套、钢珠、保持环传到密封圈上使工件6（玻瓶）被夹紧密封。密封圈选用耐酸碱、抗温变、高弹性的工程塑料件或橡胶件。动力源可为电动、气动或液动。本实用新型可用于异形体（指横截面为不规则的几何图形）对的夹持密封。

Claims (6)

1、一种对回转体/异形体的径向主动夹持密封器，包括传动机构、夹持机构和密封机构，其特征是密封腔(1)内从上到下依次设有端面凸轮(2)、锥套(3)和密封圈(7)，在动力源作用下，通过凸轮端面的锥台/曲面工作面，将力经锥套均匀传递到设在密封腔下端开口处的密封圈上。

2、如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是锥套与密封圈之间设置带有钢珠（4）的保持分节环（5）。

3、如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是凸轮端面上均布2～6个锥台／曲面。

4、如权利要求3所述的夹持密封器，其特征是为使凸轮升程平缓，其端面可分成2～6圈凸凹相间的环状，每圈凸面上设有一个锥台／曲面。

5、如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是密封圈选用耐酸碱、抗温变、高弹性的工程塑料件或橡胶件。

6、如权利要求1所述的夹持密封器，其特征是动力源可为电动、气动或液动。