CN219194463U - 一种旋盖机瓶身防转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋盖机瓶身防转装置，其用于防止瓶身转动，所述瓶身包括瓶肩和瓶底，所述旋盖机瓶身防转装置包括瓶肩抱紧块，所述瓶肩抱紧块上设有贯穿其上且用于压住瓶肩的抱紧环，所述瓶肩抱紧块的下方设有用于与所述瓶底抵接的瓶底摩擦块，所述旋盖机瓶身防转装置还包括与所述瓶底摩擦块相连且用于推动所述瓶底摩擦块向靠近所述瓶肩抱紧块的方向移动压瓶组件。与现有技术相比，本实用新型的旋盖机瓶身防转装置，在进行旋盖作业时，瓶肩抱紧块压紧瓶肩，瓶底摩擦块压紧瓶底，可靠地实现了瓶子旋盖时瓶身的稳固定位，防止瓶身因受旋盖压力和扭力作用而发生转动和歪斜，利于旋盖头旋紧瓶盖，保证瓶盖与瓶口可靠密封。

Description

一种旋盖机瓶身防转装置

技术领域

本实用新型属于旋盖机技术领域，尤其涉及一种旋盖机瓶身防转装置。

背景技术

旋盖机包括旋盖头，旋盖头用于抓取瓶盖，并驱动旋盖头旋转，将瓶盖旋紧在瓶身的螺纹瓶口，以密封瓶内空间，防止瓶内药液渗漏、污染、变质。具体地，可利用凸轮曲线带动旋盖头升降，采用齿轮传动带动旋盖头旋转。无论是塑料瓶还是玻璃瓶，为了将瓶盖可靠地旋紧在瓶口上并密封，都必须要解决旋盖时瓶身的稳固定位问题，防止旋盖时瓶身受旋盖压力和扭力作用而产出转动和歪斜。

现有旋盖机技术方案中，为防止旋盖时瓶子打转，采用增大瓶子摩擦力的方式来实现。即：在瓶身外圆定位处和瓶底接触面处采用硅胶材料或聚氨酯等耐磨、无毒且有一定变形量的软质材料接触瓶身表面，挤压瓶身，增大接触面的摩擦力，在瓶子受旋盖压力和扭力作用时，实现瓶身和瓶底不容易打转滑动，以利于瓶盖旋紧。

现有技术的不足在于：现有旋盖机技术方案中，旋盖时瓶子的防转和防滑效果与瓶身的光滑程度、软硬程度以及硅胶与聚氨酯等软质材料的耐磨性有很大的关系，无法保证使用效果，可靠性差。旋盖时，当瓶子受旋盖压力和扭力作用时，瓶身和瓶底有时会出现打转滑动的现象，导致瓶盖不能可靠地旋紧在瓶口上并密封，容易引起瓶内药液渗漏、污染和变质，并且容易损伤瓶身表面。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本实用新型提供了一种旋盖机瓶身防转装置，以解决现有旋盖机的瓶子防转装置存在防转效果不佳的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种旋盖机瓶身防转装置，所述旋盖机瓶身防转装置用于防止瓶身转动，所述瓶身包括瓶肩和瓶底，所述旋盖机瓶身防转装置包括瓶肩抱紧块，所述瓶肩抱紧块上设有贯穿其上且用于压住瓶肩的抱紧环，所述瓶肩抱紧块的下方设有用于与所述瓶底抵接的瓶底摩擦块，所述旋盖机瓶身防转装置还包括与所述瓶底摩擦块相连且用于推动所述瓶底摩擦块向靠近所述瓶肩抱紧块的方向移动压瓶组件。

优选的，所述压瓶组件包括上部滑套、压板和下杆，所述压板环绕所述上部滑套设置，且所述压板与所述上部滑套固定相连，所述压板和所述瓶肩抱紧块之间通过螺纹连接件固定相连；所述上部滑套的下部设有下部内腔，所述下杆的上部伸入所述下部内腔且与所述上部滑套滑动相连，所述压瓶组件还包括下部连接套和转盘，所述下部连接套环绕所述下杆设置，且所述下部连接套与所述下杆固定相连，所述转盘固定于所述下部连接套的顶部，所述瓶底摩擦块固定于所述转盘上。

优选的，所述压瓶组件还包括横向连接件，所述下部连接套与所述下杆之间通过所述横向连接件实现固定相连。

优选的，所述转盘上设有与所述瓶底摩擦块的形状相匹配的凹槽，所述瓶底摩擦块安装于所述凹槽内。

优选的，所述凹槽的底部设有下安装孔，所述瓶底摩擦块的正对所述下安装孔的位置设有上安装孔，所述压瓶组件还包括纵向连接件，所述纵向连接件贯穿所述下安装孔且伸入所述上安装孔内，以实现所述瓶底摩擦块与转盘的固定相连。

优选的，所述上部滑套的上部设有弹性缓冲腔，所述压瓶组件还包括缓冲杆和抱紧缓冲弹簧，所述缓冲杆的下部卡接于所述弹性缓冲腔底部，所述缓冲杆的上部设有外螺纹，所述外螺纹上设有锁紧螺母，所述弹性缓冲腔内设有限位台阶，所述抱紧缓冲弹簧环绕所述缓冲杆设置，且所述抱紧缓冲弹簧的上部与所述锁紧螺母的下部抵接，所述抱紧缓冲弹簧的下部与所述限位台阶抵接。

优选的，所述锁紧螺母为两个。

优选的，所述瓶身还包括瓶侧壁，所述转盘的上部设有瓶身定位拨轮，所述瓶身定位拨轮用于与所述瓶侧壁抵接，以实现所述瓶身的定位。

优选的，所述压板一端的下部设有凹陷而成的卡槽，所述瓶肩抱紧块的一端伸入所述卡槽内，且与所述压板形成上下叠合段，所述螺纹连接件贯穿所述上下叠合段。

优选的，所述瓶底摩擦块的上表面分布有多条凹陷的齿槽，所述上安装孔为螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型的旋盖机瓶身防转装置具备如下优点：

采用瓶肩抱紧块和瓶底摩擦块的共同作用，在进行旋盖作业时，瓶肩抱紧块压紧瓶肩，瓶底摩擦块压紧瓶底，可靠地实现了瓶子旋盖时瓶身的稳固定位，防止瓶身因受旋盖压力和扭力作用而发生转动和歪斜，利于旋盖头旋紧瓶盖，保证瓶盖与瓶口可靠密封。如此可防止瓶内药液渗漏、污染和变质，并且不容易损伤瓶身表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的旋盖机瓶身防转装置的整体结构主视示意图。

图2为本实用新型的旋盖机瓶身防转装置的部分结构的俯视示意图。

图3为本实用新型的旋盖机瓶身防转装置中：瓶底摩擦块的俯视图。

图4为本实用新型的旋盖机瓶身防转装置中：瓶底摩擦块的侧视图。

图5为图4中A处的局部放大图。

附图标记说明：

100.瓶身，200.瓶盖旋盖头，300.压瓶组件升降凸轮。

101.瓶肩，102.瓶底，103.瓶侧壁。

1.瓶肩抱紧块，2.上下叠合段，3.瓶底摩擦块，4.上部滑套，5.压板，6.下杆，7.下部连接套，8.转盘，9.横向连接件，10.纵向连接件，11.缓冲杆，12.抱紧缓冲弹簧，13.锁紧螺母，14.瓶身定位拨轮，15.压瓶凸轮，011.抱紧环。

31.上安装孔，32.齿槽。

41.下部内腔，42.弹性缓冲腔，43.限位台阶。

51.卡槽。

81.凹槽，82.下安装孔。

111.外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

下面结合附图1-5对本实用新型的旋盖机瓶身防转装置作进一步的说明。

请重点参考附图1-2，本实用新型公开了一种旋盖机瓶身防转装置，旋盖机瓶身防转装置用于防止瓶身100转动，瓶身100包括瓶肩101和瓶底102，旋盖机瓶身防转装置包括瓶肩抱紧块1，瓶肩抱紧块1上设有贯穿其上且用于压住瓶肩101的抱紧环011，瓶肩抱紧块1的下方设有用于与瓶底102抵接的瓶底摩擦块3，旋盖机瓶身防转装置还包括与瓶底摩擦块3相连且用于推动瓶底摩擦块3向靠近瓶肩抱紧块1的方向移动压瓶组件。

本实施方式中，当压瓶组件推动瓶底摩擦块3向靠近瓶肩抱紧块1时，使瓶肩抱紧块1向下压紧瓶肩101，瓶底摩擦块3与瓶底102紧密贴合，瓶底摩擦块3对瓶底102施加向上的压力，提高瓶底102与瓶底摩擦块3之间的擦力，利于防止瓶身100转动。同时，瓶肩抱紧块1对瓶肩101施加向下的压力，瓶肩抱紧块1抱紧瓶肩101，可防止瓶身100转动。在瓶底摩擦块3和瓶肩抱紧块1共同作用下，可有效防止瓶身100转动。

根据本实用新型的具体实施方式，压瓶组件包括上部滑套4、压板5和下杆6，压板5环绕上部滑套4设置，且压板5与上部滑套4固定相连，压板5和瓶肩抱紧块1之间通过螺纹连接件固定相连；上部滑套4的下部设有下部内腔41，下杆6的上部伸入下部内腔41且与上部滑套4滑动相连，压瓶组件还包括下部连接套7和转盘8，下部连接套7环绕下杆6设置，且下部连接套7与下杆6固定相连，转盘8固定于下部连接套7的顶部，瓶底摩擦块3固定于转盘8上。

本实施方式中，通过控制下杆6上下移动，可控制瓶底摩擦块3靠近或远离瓶肩抱紧块1。具体为：当下杆6的下部受到向上的力时，下杆6往上移动，带动下部连接套7、转盘8和瓶底摩擦块3整体向上移动，瓶底摩擦块3靠近瓶肩抱紧块1，瓶底摩擦块3往上压紧瓶底102，瓶肩抱紧块1往下压紧瓶肩101，如此实现防止瓶身100转动的目的。

根据本实用新型的具体实施方式，压瓶组件还包括横向连接件9，下部连接套7与下杆6之间通过横向连接件9实现固定相连。

本实施方式中，采用该结构利于实现下部连接套7与下杆6的快速连接和拆卸。

根据本实用新型的具体实施方式，转盘8上设有与瓶底摩擦块3的形状相匹配的凹槽81，瓶底摩擦块3安装于凹槽81内，凹槽81的底部设有下安装孔82，瓶底摩擦块3的正对下安装孔82的位置设有上安装孔31，压瓶组件还包括纵向连接件10，纵向连接件10贯穿下安装孔82且伸入上安装孔31内，以实现瓶底摩擦块3与转盘8的固定相连。

本实施方式中，通过凹槽81收容瓶底摩擦块3，利于快速实现瓶底摩擦块3的定位，且能防止瓶底摩擦块3滑移。

根据本实用新型的具体实施方式，上部滑套4的上部设有弹性缓冲腔42，压瓶组件还包括缓冲杆11和抱紧缓冲弹簧12，缓冲杆11的下部卡接于弹性缓冲腔42底部，缓冲杆11的上部设有外螺纹111，外螺纹111上设有锁紧螺母13，弹性缓冲腔42内设有限位台阶43，抱紧缓冲弹簧12环绕缓冲杆11设置，且抱紧缓冲弹簧12的上部与锁紧螺母13的下部抵接，抱紧缓冲弹簧12的下部与限位台阶43抵接。

本实施方式中，在上部滑动套设置抱紧缓冲弹簧12，在瓶肩抱紧块1受力时，提供有效地缓冲，通过改变锁紧螺母13在缓冲杆11上的位置，可调节瓶肩101压紧力的大小。

根据本实用新型的具体实施方式，锁紧螺母13为两个。本实施方式中，通过设置两个锁紧螺母13可提高锁紧的可靠性。

根据本实用新型的具体实施方式，压板5一端的下部设有凹陷而成的卡槽51，瓶肩抱紧块1的一端伸入卡槽51内，且与压板5形成上下叠合段2，螺纹连接件贯穿上下叠合段2。

本实施方式中，采用该结构利于压板5与瓶肩抱紧块1的快速定位及连接。

请重点参考附图3-5，根据本实用新型的具体实施方式，瓶底摩擦块3的上表面分布有多条凹陷的齿槽32，上安装孔31为螺纹孔。

本实施方式中，通过设置齿槽32，可提高瓶底摩擦块3与瓶底102之间的摩擦力，进一步防止瓶身100转动。

根据本实用新型的具体实施方式，瓶身100还包括瓶侧壁103，转盘8的上部设有瓶身定位拨轮14，瓶身定位拨轮14用于与瓶侧壁103抵接，以实现瓶身100的定位。

下面对本实用新型的结构及使用过程作进一步的说明。

如图1所示，瓶肩抱紧块1通过螺栓固定在压瓶组件上，瓶肩抱紧块1与抓取瓶盖旋盖头200的对中距离和位置可调整；压瓶组件的上部滑动套内装有抱紧缓冲弹簧12，用于瓶肩抱紧块1压紧瓶肩101后的弹性缓冲，瓶肩101压紧力的大小可以通过抱紧缓冲弹簧12上部两个锁紧螺母13进行调整至合适的位置。瓶底摩擦块3固定在转盘8上，瓶身100通过安装在转盘8上的瓶身定位拨轮14定位。使用时，先根据瓶身100的高度尺寸调整好瓶肩抱紧块1的安装高度，瓶身100进入转盘8，并由瓶身定位拨轮14定位后，瓶身100上部有瓶肩抱紧块1，下部有瓶底摩擦块3；转盘8整体为圆盘状，且转盘8上安装有多组压瓶组件，转盘旋转时，位于压瓶组件下方的凸轮为压瓶组件提供动力，推动瓶底摩擦块3向靠近瓶肩抱紧块1的方向移动，瓶肩抱紧块1压紧瓶肩101，在瓶肩抱紧块1和瓶底摩擦块3的共同作用下，可以可靠地实现瓶身100旋盖时瓶身100的稳固定位，防止瓶身100因受旋盖压力和扭力作用而发生转动和歪斜，利于旋盖头旋紧瓶盖，保证瓶盖与瓶口可靠密封。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述旋盖机瓶身防转装置用于防止瓶身转动，所述瓶身包括瓶肩和瓶底，所述旋盖机瓶身防转装置包括瓶肩抱紧块，所述瓶肩抱紧块上设有贯穿其上且用于压住瓶肩的抱紧环，所述瓶肩抱紧块的下方设有用于与所述瓶底抵接的瓶底摩擦块，所述旋盖机瓶身防转装置还包括与所述瓶底摩擦块相连且用于推动所述瓶底摩擦块向靠近所述瓶肩抱紧块的方向移动压瓶组件。

2.根据权利要求1所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述压瓶组件包括上部滑套、压板和下杆，所述压板环绕所述上部滑套设置，且所述压板与所述上部滑套固定相连，所述压板和所述瓶肩抱紧块之间通过螺纹连接件固定相连；所述上部滑套的下部设有下部内腔，所述下杆的上部伸入所述下部内腔且与所述上部滑套滑动相连，所述压瓶组件还包括下部连接套和转盘，所述下部连接套环绕所述下杆设置，且所述下部连接套与所述下杆固定相连，所述转盘固定于所述下部连接套的顶部，所述瓶底摩擦块固定于所述转盘上。

3.根据权利要求2所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述压瓶组件还包括横向连接件，所述下部连接套与所述下杆之间通过所述横向连接件实现固定相连。

4.根据权利要求3所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述转盘上设有与所述瓶底摩擦块的形状相匹配的凹槽，所述瓶底摩擦块安装于所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述凹槽的底部设有下安装孔，所述瓶底摩擦块的正对所述下安装孔的位置设有上安装孔，所述压瓶组件还包括纵向连接件，所述纵向连接件贯穿所述下安装孔且伸入所述上安装孔内，以实现所述瓶底摩擦块与转盘的固定相连。

6.根据权利要求5所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述上部滑套的上部设有弹性缓冲腔，所述压瓶组件还包括缓冲杆和抱紧缓冲弹簧，所述缓冲杆的下部卡接于所述弹性缓冲腔底部，所述缓冲杆的上部设有外螺纹，所述外螺纹上设有锁紧螺母，所述弹性缓冲腔内设有限位台阶，所述抱紧缓冲弹簧环绕所述缓冲杆设置，且所述抱紧缓冲弹簧的上部与所述锁紧螺母的下部抵接，所述抱紧缓冲弹簧的下部与所述限位台阶抵接。

7.根据权利要求6所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述锁紧螺母为两个。

8.根据权利要求7所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述瓶身还包括瓶侧壁，所述转盘的上部设有瓶身定位拨轮，所述瓶身定位拨轮用于与所述瓶侧壁抵接，以实现所述瓶身的定位。

9.根据权利要求8所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述压板一端的下部设有凹陷而成的卡槽，所述瓶肩抱紧块的一端伸入所述卡槽内，且与所述压板形成上下叠合段，所述螺纹连接件贯穿所述上下叠合段。

10.根据权利要求9所述的旋盖机瓶身防转装置，其特征在于，所述瓶底摩擦块的上表面分布有多条凹陷的齿槽，所述上安装孔为螺纹孔。

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