CN214935896U - 全自动旋盖机 - Google Patents

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frame
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王素波
郑金国
苏秦
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Jilin Province Leading Bioengineering Co ltd
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Jilin Province Leading Bioengineering Co ltd
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Abstract

本实用新型为全自动旋盖机,涉及旋盖机技术领域,解决了现有技术中的全自动旋盖机采用的是单头封盖,只能单一规格,更换规格麻烦,调试时间长,多规格生产时每批次压盖报废率增加的技术问题。技术特征包括旋盖装置,其包括带轮组,所述带轮组具有多个规格不同的旋紧器;换向装置,其设置在所述旋盖装置上方,并用于带动所述旋盖装置摆动,以使规格不同的封盖与规格不同的旋紧器相适应。具有避免了更换不同旋紧器规格的麻烦,无需调试,多规格生产时每批次压盖的报废率大大降低的有益效果。

Description

全自动旋盖机
技术领域
本实用新型涉及旋盖机技术领域,特别涉及全自动旋盖机。
背景技术
人们在日常生活中经常要用到各式各样的瓶装生活用品,例如瓶装矿泉水、瓶装洗发水、瓶装饮料等,需要使用灌装机对瓶体进行灌装,灌装后需要通过旋盖机进行旋盖。现阶段全自动旋盖机采用的是单头封盖,拨盘旋转式,可调速,但是只能单一规格,更换规格麻烦,调试时间长,多规格生产时每批次压盖报废率增加。
发明内容
本实用新型要解决现有技术中的全自动旋盖机采用的是单头封盖,只能单一规格,更换规格麻烦,调试时间长,多规格生产时每批次压盖报废率增加的技术问题,提供全自动旋盖机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:全自动旋盖机,包括:
旋盖装置,其包括带轮组,所述带轮组具有多个规格不同的旋紧器;
换向装置,其设置在所述旋盖装置上方,并用于带动所述旋盖装置摆动,以使规格不同的封盖与规格不同的旋紧器相适应。
进一步的,所述旋盖装置包括:
第一框架,其内部设有所述带轮组;
电机和减速机,所述电机和减速机配合安装,所述减速机固设在所述第一框架顶部,并且所述减速机的轴与所述带轮组固定连接。
进一步的,所述带轮组包括:
主动带轮,其固设有主动转轴,所述主动转轴与第一框架转动配合,所述主动转轴与所述减速机的轴固定连接,所述主动带轮上设有若干条主动皮带槽;
从动带轮组,其包括多个从动带轮,所述从动带轮固设有从动转轴,且所述从动转轴与所述第一框架转动配合,每个所述从动转轴均穿过所述第一框架
与所述旋紧器固定连接,每个所述从动带轮上均设有从动皮带槽,所述从动皮带槽与其中一条主动皮带槽共面;
皮带,其套装在共面的主动皮带槽和从动皮带槽上。
进一步的,所述旋紧器包括悬紧座和悬紧爪,所述悬紧座与第一框架的底部固定连接,所述悬紧爪与所述悬紧座转动配合,且所述悬紧爪与从动转轴固定连接。
进一步的,所述换向装置包括:
连接架,其与第一框架固定连接并处于电机上方;
气动转盘,所述气动转盘的固定端与外部框架固定连接,所述气动转盘的活动端与连接架固定连接。
本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型的全自动旋盖机,通过设置旋盖装置和多个规格不同的旋紧器,利用换向装置来带动旋盖装置摆动,以使规格不同的封盖与旋紧器相适应,这样就避免了更换不同旋紧器规格的麻烦,无需调试,多规格生产时每批次压盖的报废率大大降低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型的全自动旋盖机的结构示意图。
图中的附图标记表示为:
1、旋盖装置;101、悬紧爪;102、悬紧座;103、第一框架;104、主动转轴;105、主动带轮;106、皮带;107、从动带轮;108、从动转轴;109、主动皮带槽;110、减速机;111、电机;2、换向装置;201、气动转盘;202、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,全自动旋盖机,包括:
旋盖装置1,其包括带轮组,所述带轮组具有多个规格不同的旋紧器;
换向装置2,其设置在所述旋盖装置1上方,并用于带动所述旋盖装置1摆动,以使规格不同的封盖与规格不同的旋紧器相适应。
工作原理:通过设置旋盖装置1和多个规格不同的旋紧器,利用换向装置2 来带动旋盖装置1摆动一定角度,这个角度就是360/旋紧器的数量,以使规格不同的封盖与旋紧器相适应,这样就避免了更换不同旋紧器规格的麻烦,无需调试,多规格生产时每批次压盖的报废率大大降低。
旋盖装置1包括:
第一框架103,其内部设有所述带轮组;
电机111和减速机110,所述电机111和减速机110配合安装,所述减速机110 固设在所述第一框架103顶部,并且所述减速机110的轴与所述带轮组固定连接。
所述带轮组包括:
主动带轮105,其固设有主动转轴104,所述主动转轴104与第一框架103转动配合,所述主动转轴104与所述减速机110的轴固定连接,所述主动带轮105上设有若干条主动皮带槽109;
从动带轮组,其包括多个从动带轮107,所述从动带轮107固设有从动转轴108,且所述从动转轴108与所述第一框架103转动配合,每个所述从动转轴108 均穿过所述第一框架103与所述旋紧器固定连接,每个所述从动带轮107上均设有从动皮带槽,所述从动皮带槽与其中一条主动皮带槽109共面;
皮带106,其套装在共面的主动皮带槽109和从动皮带槽上。
所述旋紧器包括悬紧座102和悬紧爪101,所述悬紧座102与第一框架103的底部固定连接,所述悬紧爪101与所述悬紧座102转动配合,且所述悬紧爪101与从动转轴108固定连接。
具体的,电机111带动减速机110工作,减速机110带动主动转轴104和主动
带轮105转动,主动带轮105通过皮带106带动从动带轮107和从动转轴108转动,从动转轴108带动旋紧爪101转动,利用旋紧爪101来完成旋盖的动作;设置了电机111和减速机110,可以保证旋紧爪101按照一定的速度转动,这样可以保证旋转爪101的转速不会过快也不会过慢,保证了旋盖工作的顺利进行,保证成品率;主动带轮105通过皮带106带动从动带轮107,这样可以保证每个旋转紧爪101的转向一致,无需其他操作,保证了旋盖工作的顺利进行,同时,主动带轮105上设有多个主动皮带槽109,这样就可以带动多个从动带轮107按照同一个方向旋转,也就可以使多个从动带轮107带动多个不同型号的旋紧爪101工作,当然,不需要多个旋紧爪101工作的时候,摘除相应的皮带106即可,需要更换型号时,换向装置2来带动旋盖装置1摆动,以使规格不同的封盖与旋紧爪101相适应,这样就避免了更换不同旋紧器规格的麻烦,无需调试,多规格生产时每批次压盖的报废率大大降低。
所述换向装置2包括:
连接架202,其与第一框架103固定连接并处于电机110上方;
气动转盘201,所述气动转盘201的固定端与外部框架固定连接,所述气动转盘201的活动端与连接架202固定连接。
具体的,需要换向时,利用气动转盘201带动连接架202转动一定角度,这个角度就是360/旋紧爪101的数量,进而带动第一框架103和其底部的旋紧爪101 转动,使不同型号的旋紧爪101与不同的封盖相适应,保证了工作的顺利进行,无需调试,校正,大大提高了工作效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种全自动旋盖机,其特征在于,包括:
旋盖装置(1),其包括带轮组,所述带轮组具有多个规格不同的旋紧器;换向装置(2),其设置在所述旋盖装置(1)上方,并用于带动所述旋盖
装置(1)摆动,以使规格不同的封盖与规格不同的旋紧器相适应。
2.如权利要求1所述的全自动旋盖机,其特征在于,所述旋盖装置(1)包括:
第一框架(103),其内部设有所述带轮组;
电机(111)和减速机(110),所述电机(111)和减速机(110)配合安装,所述减速机(110)固设在所述第一框架(103)顶部,并且所述减速机(110)的轴与所述带轮组固定连接。
3.如权利要求2所述的全自动旋盖机,其特征在于,所述带轮组包括:主动带轮(105),其固设有主动转轴(104),所述主动转轴(104)与第
一框架(103)转动配合,所述主动转轴(104)与所述减速机(110)的轴固定连接,所述主动带轮(105)上设有若干条主动皮带槽(109);
从动带轮组,其包括多个从动带轮(107),所述从动带轮(107)固设有从动转轴(108),且所述从动转轴(108)与所述第一框架(103)转动配合,每个所述从动转轴(108)均穿过所述第一框架(103)与所述旋紧器固定连接,每个所述从动带轮(107)上均设有从动皮带槽,所述从动皮带槽与其中一条主动皮带槽(109)共面;
皮带(106),其套装在共面的主动皮带槽(109)和从动皮带槽上。
4.如权利要求 3 所述的全自动旋盖机,其特征在于,所述旋紧器包括悬紧座(102)和悬紧爪(101),所述悬紧座(102)与第一框架(103)的底部固定连接,所述悬紧爪(101)与所述悬紧座(102)转动配合,且所述悬紧爪
(101)与从动转轴(108)固定连接。
5.如权利要求2所述的全自动旋盖机,其特征在于,所述换向装置(2)包括:
连接架(202),其与所述第一框架(103)固定连接并处于所述电机(111)上方;
气动转盘(201),所述气动转盘(201)的固定端与外部框架固定连接,所述气动转盘(201)的活动端与连接架(202)固定连接。
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