CN205394806U - 一种陶瓷原料增塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷原料增塑机，包括机架、设置在机架上的驱动装置、主动轮、传动轮、连接主动轮和传动轮的传动部件，所述传动部件作环形转动；所述传动部件向外伸出有起动轴销；还包括锤头、与锤头连接的锤杆，所述传动部件与所述锤杆平行设置；所述锤杆上向所述传动部件方向伸出设置有与所述起动轴销相抵触的连接块；所述驱动装置与所述主动轮之间设置有减速传动机构。本实用新型通过在环形转动过程中，通过起动轴销与锤杆上的凸块相抵触，卡紧凸块，带动锤头向上运动，当起动轴销到达主动轴转角位置时，凸块脱离起动轴销，锤头自由落下，对原料进行捣打。本实用新型结构简单，使用方便，设备成本低，捣打效率高，增塑质量好。

Description

一种陶瓷原料增塑机

技术领域

本实用新型属于增塑机技术领域，具体涉及一种陶瓷原料增塑机。

背景技术

陶瓷原料生产占用土地多，工人劳动强高，工作效率低，环境恶劣。需要对陶瓷原料进行捣打，以改变原料的晶体结构，使之满足生产需求，传统生产中，都是采用人工进行捣打，而且捣打的陶瓷原料不均匀，造成塑性不够强，难以满足需求。现在市面上也有一些增塑机，但是由于结构复杂，价格昂贵，不能广泛推广应用。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、效率高、增塑效果好的陶瓷原料增塑机。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述陶瓷原料增塑机，包括机架、设置在机架上的驱动装置、主动轮、传动轮、连接主动轮和传动轮的传动部件，所述传动部件作环形转动；所述传动部件向外伸出有起动轴销；还包括锤头、与锤头连接的锤杆，所述传动部件与所述锤杆平行设置；所述锤杆上向所述传动部件方向伸出设置有与所述起动轴销相抵触的连接块；所述驱动装置与所述主动轮之间设置有减速传动机构。

进一步地，所述传动部件为链条，所述主动轮和从动轮分别为主动链轮和从动链轮。

进一步地，所述驱动装置为电机。

进一步地，所述减速传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、连接第一皮带轮和第二皮带轮的第一传动带；连接第三皮带轮和第四皮带轮的第二传动带；

所述第一皮带轮的直径小于所述第二皮带轮的直径；所述第三皮带轮的直径小于所述第四皮带轮的直径；

所述第一皮带轮与电机的主轴连接；所述第二皮带轮和第三皮带轮组成双联皮带轮；所述第四皮带轮与主动轮固定连接。

进一步地，所述第四皮带轮的主轴上还连接有助力轮。

进一步地，所述起动轴销为两个，均匀分布在所述传动部件上。

进一步地，还包括设置在所述锤头下方的增塑缸。

进一步地，所述增塑缸的底部设置有减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动部件在环形转动过程中，通过凸起的起动轴销与锤杆上的连接块相抵触，卡紧连接块，带动锤头向上运动，当起动轴销随传动部件到达主动轴转角位置时，连接块脱离起动轴销，锤头自由落下，对设置在其下方的原料进行捣打。本实用新型结构简单，使用方便，设备成本低，捣打效率高，增塑质量好。

2、本实用新型采用链条作为传动部件，传动准确有效，使用寿命长，避免了传动部件打滑的问题。

3、本实用新型采用两级皮带传动，按照一定的比例设置，将电机的转速减速至需要的速度，很好的控制锤头落下的频率，提高增塑效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述陶瓷原料增塑机的主视图；

图2是本实用新型所述陶瓷原料增塑机的左视图；

图3是本实用新型所述陶瓷原料增塑机的链条带动锤杆运动的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型所述陶瓷原料增塑机，包括机架1、设置在机架1上的驱动装置、主动轮、传动轮、连接主动轮、传动轮的传动部件、锤头31、与锤头31连接的锤杆3，所述传动部件作环形转动；所述传动部件向外伸出有起动轴销43；所述传动部件与所述锤杆3平行设置；所述锤杆3上向所述传动部件方向伸出设置有与所述起动轴销43相抵触的连接块32；所述驱动装置与所述主动轮之间设置有减速传动机构。

本实施例中，所述驱动装置为电机6，所述传动部件为链条42，所述主动轮和从动轮分别为主动链轮41和从动链轮4。所述起动轴销43设置在所述链条42上，并向外伸出。本实施例中的起动链销43为两个，均匀分布在所述链条42上。但本实用新型的起动轴销43不局限于两个，也可以是1个、3个、4个、5个等多个，根据生产的需要设置。

所述减速传动机构包括第一皮带轮55、第二皮带轮53、第三皮带轮52、第四皮带轮5、连接第一皮带轮55和第二皮带轮53的第一传动带54；连接第三皮带轮52和第四皮带轮5的第二传动带51；所述第一皮带轮55的直径小于所述第二皮带轮53的直径；所述第三皮带轮52的直径小于所述第四皮带轮5的直径；所述第一皮带轮55与电机6的主轴连接；所述第二皮带轮53和第三皮带轮52组成双联皮带轮；所述第四皮带轮5与主动链轮41固定连接。所述第四皮带轮5的主轴上还连接有助力轮56。

还包括设置在所述锤头31下方的增塑缸2，所述增塑缸2的底部设置有减震器21。

本实用新型所述陶瓷原料增塑机的工作原理是：

本实用新型通过电机6驱动，第一皮带轮55、第二皮带轮53、第一皮带54、第三皮带轮52、第四皮带轮5、第二皮带轮51将电机6的转速按照一定的比例减速，从而带动主动链轮41转动，使得链条42作环形转动，设置在链条42的起动轴销43与锤杆3伸出的连接块32相抵触，推动锤杆3向上运动，当所述起动轴销43达到主动链轮41转角位置，连接块32脱离起动轴销43，锤杆3脱离起动轴销，锤杆3作自由落体运动，捣打增塑缸2内的原料。如此反复捣打，直到原料达到生产要求。

本实用新型结构简单，操作方便，工作可靠，自动化程度高。具有环保节能，可大大降低生产中占用土地，节省电耗，减少人工成本，又能改善工人的劳动强度是当前环保节能为陶瓷原料加工行业解放生产力，提高经济效益的新型产品，得到陶瓷原料加工行业者的首选。本实施例所述陶瓷原料增塑机的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种陶瓷原料增塑机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的驱动装置、主动轮、传动轮、连接主动轮和传动轮的传动部件，所述传动部件作环形转动；所述传动部件向外伸出有起动轴销；

还包括锤头、与锤头连接的锤杆，所述传动部件与所述锤杆平行设置；

所述锤杆上向所述传动部件方向伸出设置有与所述起动轴销相抵触的连接块；

所述驱动装置与所述主动轮之间设置有减速传动机构。

2.根据权利要求1所述陶瓷原料增塑机，其特征在于：所述传动部件为链条，所述主动轮和从动轮分别为主动链轮和从动链轮。

3.根据权利要求1所述陶瓷原料增塑机，其特征在于：所述驱动装置为电机。

4.根据权利要求3所述陶瓷原料增塑机，其特征在于：所述减速传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、连接第一皮带轮和第二皮带轮的第一传动带；连接第三皮带轮和第四皮带轮的第二传动带；

所述第一皮带轮的直径小于所述第二皮带轮的直径；所述第三皮带轮的直径小于所述第四皮带轮的直径；

所述第一皮带轮与电机的主轴连接；所述第二皮带轮和第三皮带轮组成双联皮带轮；所述第四皮带轮与主动轮固定连接。

5.根据权利要求4所述陶瓷原料增塑机，其特征在于：所述第四皮带轮的主轴上还连接有助力轮。

6.根据权利要求1至5任一项所述陶瓷原料增塑机，其特征在于：所述起动轴销为两个，均匀分布在所述传动部件上。

7.根据权利要求6所述陶瓷原料增塑机，其特征在于：还包括设置在所述锤头下方的增塑缸。

8.根据权利要求7所述陶瓷原料增塑机，其特征在于：所述增塑缸的底部设置有减震器。