CN212954283U - 一种硫化硅橡胶灌封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化硅橡胶灌封装置，包括灌装机体、上盖机体和传送机架，所述灌装机体和上盖机体顶部的中心位置固定安装有传送机架，所述灌装机体外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述控制面板的内部镶嵌有单片机，所述灌装机体顶部固定安装有第二机架，所述第二机架之间通过支撑架固定安装有第一气缸，本实用新型当瓶子在灌装头的下方时，通过启动第二气缸，第二气缸就会带动移动板进行移动，移动板和固定板就会夹紧瓶子，防止瓶子移动，然后通过启动第一气缸，第一气缸就会带动移动架下降，移动架就会带动灌装头下降，然后通过打开灌装头，使橡胶流入到瓶子中实现灌装，从而实现了灌装方便的目的。

Description

一种硫化硅橡胶灌封装置

技术领域

本实用新型涉及灌封装置技术领域，具体为一种硫化硅橡胶灌封装置。

背景技术

硫化硅橡胶是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，呈现液态状，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化，使用极其方便。成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。硫化硅橡胶是一种新型的有机硅弹性体，用于制造脱醇型、脱醋酸型、脱酮肟型的单组份、双组份密封胶等，它有非常好的脱模性，特别适于制造精密模具；还可可用于电子灌封胶，作为绝缘材料，生产出来的橡胶要进行灌封保存，但是，现有的硫化硅橡胶灌封装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的硫化硅橡胶灌封装置灌装不方便，实用性不强；

第二，现有的硫化硅橡胶灌封装置没有传送装置，导致灌好的产品不能输送到下一步位置；

第三，现有的硫化硅橡胶灌封装置没有进行自动上盖，需要人工上盖，从而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化硅橡胶灌封装置以解决上述背景技术中提出的灌装不方便、没有传送装置和没有自动上盖装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化硅橡胶灌封装置，包括灌装机体、上盖机体和传送机架，所述灌装机体和上盖机体顶部的中心位置固定安装有传送机架，所述灌装机体外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述控制面板的内部镶嵌有单片机，所述灌装机体顶部固定安装有第二机架，所述第二机架之间通过支撑架固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端连接有移动架，所述移动架的底部固定安装有灌装头，且灌装头在移动架的底部设置有四个，所述第二机架的顶部焊接有存料箱。

优选的，所述存料箱底部连接有第一管道，第一管道的另一端与灌装头的顶部相互连接，灌装头起到了灌装的目的。

优选的，所述第二机架的背部通过螺钉固定安装有主管道，主管道的一端连接有第二管道，第二管道的一端连接到灌装头一侧的中部，主管道起到了通料的目的。

优选的，所述第二机架一侧的底部通过螺钉固定安装有固定板，第二机架另一侧的底部通过螺钉固定安装有限位板，限位板的一端通过螺钉固定安装有第二气缸，第二气缸的另一端连接有移动板，第二气缸起到了提供动力的目的。

优选的，所述传送机架内部通轴承活动连接有第一旋转轴，传送机架一端的侧面通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的另一端通过连轴器与第一旋转轴的一端相互连接，第一旋转轴之间活动连接有传送钢带，传送钢带的顶部放置有灌装瓶，第二电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述第一旋转轴外部的两侧通过螺钉固定安装有安装块，安装块之间活动连接有调节杆，安装块的顶部活动连接有紧固螺栓，调节杆的一端固定连接有限位栏，限位栏起到了限位的目的。

优选的，所述上盖机体的顶部固定安装有第一机架，第一机架上通过螺钉固定安装有旋盖器，旋盖器的另一端固定安装有顶盖固定块，旋盖器起到了上盖的目的。

优选的，所述上盖机体的内部通过螺钉固定安装有第三电机，上盖机体顶部的一侧通过轴承活动连接有第二旋转轴，第三电机的一端通过连轴器与第二旋转轴的一端相互连接，第三电机起到了提供动力的目的。

优选的。所述第一机架顶部的一端固定安装有存盖箱，存盖箱的中心位置通过轴承活动连接有第二旋转盘，存盖箱的底部通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的另一端通过连轴器与第二旋转盘的底部相互连接，存盖箱的一端环节有滑道，滑道的另一端延伸到第一旋转盘的顶部，第一电机起到了提供动力的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硫化硅橡胶灌封装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有存料箱、第一气缸、第二机架、第一管道、移动架、主管道、灌装头和第二管道实现了灌装方便的目的，现有的装置灌装不方便，影响加工效率，因此，使用时，当瓶子在灌装头的下方时，通过启动第二气缸，第二气缸就会带动移动板进行移动，移动板和固定板就会夹紧瓶子，防止瓶子移动，然后通过启动第一气缸，第一气缸就会带动移动架下降，移动架就会带动灌装头下降，然后通过打开灌装头，使橡胶流入到瓶子中实现灌装，从而实现了灌装方便的目的。

(2)通过设置有第二电机、第一旋转轴、传送机架和传送钢带实现了快速传送的密度，现有的装置没有传送功能，需要人手动操作，因此，使用时，通过启动第二电机，第二电机带动第一旋转轴进行转动，第一旋转轴就会带动传送钢带进行转动，传送钢带就会把放在传送钢带上的瓶子传送到下一步工序，实现了传送快速的目的。

(3)通过设置有旋盖器、第一电机、存盖箱、滑道和第一旋转盘实现了快速封口的目的，现有的装置不能进行封口，因此，使用时，当瓶子进入到第一旋转盘中时，通过启动第三电机，第三电机就会带动第二旋转轴转动，第二旋转轴就会带动第一旋转盘转动，瓶子就会被带出，然后通过启动第一电机，第一电机就会带动第二旋转盘进行转动，第二旋转盘就会把存盖箱中的瓶盖旋出，然后，瓶盖就会从滑道中滑入到瓶子的上方，然后，通过启动旋盖器，旋盖器带动顶盖固定块向下旋转，顶盖固定块就会把瓶盖旋到瓶子上，实现了封口的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的右侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的背视结构示意图；

图6为本实用新型仰视结构示意图；

图7为本实用新型的系统框图。

图中：1、安装块；2、顶盖固定块；3、旋盖器；4、第一机架；5、第一电机；6、存盖箱；7、滑道；8、存料箱；9、第一气缸；10、第二机架；11、第一管道；12、移动架；13、主管道；14、灌装头；15、固定板；16、灌装机体；17、单片机；18、控制面板；19、上盖机体；20、第二电机；21、第一旋转轴；22、传送机架；23、传送钢带；24、第二管道；25、限位板；26、移动板；27、调节杆；28、限位栏；29、紧固螺栓；30、第一旋转盘；31、第二旋转盘；32、第二旋转轴；33、第三电机；34、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种硫化硅橡胶灌封装置，包括灌装机体16、上盖机体19和传送机架22，灌装机体16和上盖机体19顶部的中心位置固定安装有传送机架22，灌装机体16外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板18，控制面板18的内部镶嵌有单片机17，灌装机体16顶部固定安装有第二机架10，第二机架10之间通过支撑架固定安装有第一气缸9，第一气缸9的一端连接有移动架12，移动架12的底部固定安装有灌装头14，且灌装头14在移动架12的底部设置有四个，第二机架10的顶部焊接有存料箱8；

存料箱8底部连接有第一管道11，第一管道11的另一端与灌装头14的顶部相互连接；

第二机架10的背部通过螺钉固定安装有主管道13，主管道13的一端连接有第二管道24，第二管道24的一端连接到灌装头14一侧的中部；

使用时，当瓶子在灌装头14的下方时，通过启动第二气缸34，第二气缸34就会带动移动板26进行移动，移动板26和固定板15就会夹紧瓶子，防止瓶子移动，然后通过启动第一气缸9，第一气缸9就会带动移动架12下降，移动架12就会带动灌装头14下降，然后通过打开灌装头14，使橡胶流入到瓶子中实现灌装，从而实现了灌装方便的目的；

第二机架10一侧的底部通过螺钉固定安装有固定板15，第二机架10另一侧的底部通过螺钉固定安装有限位板25，限位板25的一端通过螺钉固定安装有第二气缸34，第二气缸34的另一端连接有移动板26；

传送机架22内部通轴承活动连接有第一旋转轴21，传送机架22一端的侧面通过螺钉固定安装有第二电机20，第二电机20的另一端通过连轴器与第一旋转轴21的一端相互连接，第一旋转轴21之间活动连接有传送钢带23，传送钢带23的顶部放置有灌装瓶；

第一旋转轴21外部的两侧通过螺钉固定安装有安装块1，安装块1之间活动连接有调节杆27，安装块1的顶部活动连接有紧固螺栓29，调节杆27的一端固定连接有限位栏28；

使用时，通过启动第二电机20，第二电机20带动第一旋转轴21进行转动，第一旋转轴21就会带动传送钢带23进行转动，传送钢带23就会把放在传送钢带23上的瓶子传送到下一步工序，实现了传送快速的目的；

上盖机体19的顶部固定安装有第一机架4，第一机架4上通过螺钉固定安装有旋盖器3，旋盖器3的另一端固定安装有顶盖固定块2；

上盖机体19的内部通过螺钉固定安装有第三电机33，上盖机体19顶部的一侧通过轴承活动连接有第二旋转轴32，第三电机33的一端通过连轴器与第二旋转轴32的一端相互连接；

第一机架4顶部的一端固定安装有存盖箱6，存盖箱6的中心位置通过轴承活动连接有第二旋转盘31，存盖箱6的底部通过螺钉固定安装有第一电机5，第一电机5的另一端通过连轴器与第二旋转盘31的底部相互连接，存盖箱6的一端环节有滑道7，滑道7的另一端延伸到第一旋转盘30的顶部；

使用时，当瓶子进入到第一旋转盘30中时，通过启动第三电机33，第三电机33就会带动第二旋转轴32转动，第二旋转轴32就会带动第一旋转盘30转动，瓶子就会被带出，然后通过启动第一电机5，第一电机5就会带动第二旋转盘31进行转动，第二旋转盘31就会把存盖箱6中的瓶盖旋出，然后，瓶盖就会从滑道7中滑入到瓶子的上方，然后，通过启动旋盖器3，旋盖器3带动顶盖固定块2向下旋转，顶盖固定块2就会把瓶盖旋到瓶子上，实现了封口的目的；

控制面板18的输出端通过导线与单片机17的输入端电性连接，单片机17的输出端通过导线与旋盖器3、第一电机5、第一气缸9、第二电机20、第三电机33和第二气缸34的输入端电性连接，单片机17的型号可为HT66F018，第一电机5的型号可为Y90S-2，第二电机20的型号可为Y90L-2，第三电机33的型号可为Y80M1-2，第一气缸9的型号可为J64RT2UNIVER，第二气缸34的型号可为SFR-3-90。

工作原理：使用时，连接各个管道进行调试机器，现有的装置灌装不方便，影响加工效率，因此，使用时，当瓶子在灌装头14的下方时，通过启动第二气缸34，第二气缸34就会带动移动板26进行移动，移动板26和固定板15就会夹紧瓶子，防止瓶子移动，然后通过启动第一气缸9，第一气缸9就会带动移动架12下降，移动架12就会带动灌装头14下降，然后通过打开灌装头14，使橡胶流入到瓶子中实现灌装，从而实现了灌装方便的目的，通过启动第二电机20，第二电机20带动第一旋转轴21进行转动，第一旋转轴21就会带动传送钢带23进行转动，传送钢带23就会把放在传送钢带23上的瓶子传送到下一步工序，当瓶子进入到第一旋转盘30中时，通过启动第三电机33，第三电机33就会带动第二旋转轴32转动，第二旋转轴32就会带动第一旋转盘30转动，瓶子就会被带出，然后通过启动第一电机5，第一电机5就会带动第二旋转盘31进行转动，第二旋转盘31就会把存盖箱6中的瓶盖旋出，然后，瓶盖就会从滑道7中滑入到瓶子的上方，然后，通过启动旋盖器3，旋盖器3带动顶盖固定块2向下旋转，顶盖固定块2就会把瓶盖旋到瓶子上，实现了封口的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种硫化硅橡胶灌封装置，包括灌装机体(16)、上盖机体(19)和传送机架(22)，其特征在于：所述灌装机体(16)和上盖机体(19)顶部的中心位置固定安装有传送机架(22)，所述灌装机体(16)外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)的内部镶嵌有单片机(17)，所述灌装机体(16)顶部固定安装有第二机架(10)，所述第二机架(10)之间通过支撑架固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的一端连接有移动架(12)，所述移动架(12)的底部固定安装有灌装头(14)，且灌装头(14)在移动架(12)的底部设置有四个，所述第二机架(10)的顶部焊接有存料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述存料箱(8)底部连接有第一管道(11)，第一管道(11)的另一端与灌装头(14)的顶部相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述第二机架(10)的背部通过螺钉固定安装有主管道(13)，主管道(13)的一端连接有第二管道(24)，第二管道(24)的一端连接到灌装头(14)一侧的中部。

4.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述第二机架(10)一侧的底部通过螺钉固定安装有固定板(15)，第二机架(10)另一侧的底部通过螺钉固定安装有限位板(25)，限位板(25)的一端通过螺钉固定安装有第二气缸(34)，第二气缸(34)的另一端连接有移动板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述传送机架(22)内部通轴承活动连接有第一旋转轴(21)，传送机架(22)一端的侧面通过螺钉固定安装有第二电机(20)，第二电机(20)的另一端通过连轴器与第一旋转轴(21)的一端相互连接，第一旋转轴(21)之间活动连接有传送钢带(23)，传送钢带(23)的顶部放置有灌装瓶。

6.根据权利要求5所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述第一旋转轴(21)外部的两侧通过螺钉固定安装有安装块(1)，安装块(1)之间活动连接有调节杆(27)，安装块(1)的顶部活动连接有紧固螺栓(29)，调节杆(27)的一端固定连接有限位栏(28)。

7.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述上盖机体(19)的顶部固定安装有第一机架(4)，第一机架(4)上通过螺钉固定安装有旋盖器(3)，旋盖器(3)的另一端固定安装有顶盖固定块(2)。

8.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述上盖机体(19)的内部通过螺钉固定安装有第三电机(33)，上盖机体(19)顶部的一侧通过轴承活动连接有第二旋转轴(32)，第三电机(33)的一端通过连轴器与第二旋转轴(32)的一端相互连接。

9.根据权利要求7所述的一种硫化硅橡胶灌封装置，其特征在于：所述第一机架(4)顶部的一端固定安装有存盖箱(6)，存盖箱(6)的中心位置通过轴承活动连接有第二旋转盘(31)，存盖箱(6)的底部通过螺钉固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)的另一端通过连轴器与第二旋转盘(31)的底部相互连接，存盖箱(6)的一端环节有滑道(7)，滑道(7)的另一端延伸到第一旋转盘(30)的顶部。

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