CN209240287U - 一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的上方设有密封上料装置，所述密封上料装置包括密封送料机构和储料机构，所述密封送料机构包括密封送料通道和送料管，所述储料机构包括储料仓；所述密封送料通道和所述送料管相连接形成封闭的输送料道，且所述密封送料通道和所述送料管之间通过一密封连接件连接，所述密封送料通道包括通道主体和固定在该通道主体上的密封盖，所述通道主体与所述密封盖相结合形成封闭的输送腔。本实用新型通过设置所述密封送料通道、送料管和储料仓，实现在送料过程中对原料的密封运送，降低了环境污染，保证了硅橡胶的混炼质量，节约了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶机械设备技术领域，尤其涉及一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于硅橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料机构、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

随着密炼机的发展，企业对硅橡胶的需求量越来越大，每一车混炼的物料越来越多。目前，由于密炼机上辅机较为昂贵，故大多数厂家在炼料过程中大多采用人工投料至密炼机中，但是人工在投料过程中会造成原料的撒漏的问题，撒漏的原料又易造成环境污染、危害工人健康的问题，并严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。因此，实有必要设计一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，解决现有技术中的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，其具有密封上料、橡胶质量高、污染低、生产成本低和生产效率高的特点。

该实用新型提供以下技术方案，一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的上方设有密封上料装置，所述密封上料装置包括密封送料机构和储料机构，所述密封送料机构包括密封送料通道和送料管，所述储料机构包括储料仓；所述送料管的一端连接所述密封送料通道的输出端，另一端连接所述储料仓的输入端，并且所述储料仓的输出端与所述密炼机主体的输入端位于同一垂直线上；所述密封送料通道和所述送料管相连接形成封闭的输送料道，且所述密封送料通道和所述送料管之间通过一密封连接件连接，所述密封送料通道包括通道主体和固定在该通道主体上的密封盖，所述通道主体与所述密封盖相结合形成封闭的输送腔。

较佳地，所述密炼机主体包括机座和安装在所述机座上的密炼室、翻转机构、转子驱动机构和压料机构，所述翻转机构输出端与所述密炼室连接，所述转子驱动机构的输出端插接在所述密炼室的腔体内，所述压料机构设置在所述密炼室的正上方；所述转子驱动机构将所述密炼室内的原料混炼成橡胶成品，所述翻转机构将所述密炼室翻转，使所述橡胶成品倒出。

进一步地，所述密封送料通道还包括支架、储料箱、送料电机和送料组件，所述通道主体、所述储料箱和所述送料电机分别固定在所述支架上，所述储料箱设置在所述通道主体的输入端，所述送料组件安装在所述通道主体内，所述送料电机的输出端固定连接所述送料组件。

较佳地，所述送料组件包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮固定连接在所述送料电机的输出端，所述传送带的两端分别套接在所述主动轮和所述从动轮上，所述传送带上设有若干运料叶片。

进一步地，所述运料叶片包括两个相同的片体，两个所述片体相结合形成V 形。

较佳地，所述储料机构还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机、滚珠丝杆和安装架，所述升降电机的输出端与所述滚珠丝杆的一端固定连接，所述安装架固定安装在所述滚珠丝杆的滑块上，所述安装架上设有安装孔，所述储料仓安装在所述安装孔内。

较佳地，所述储料仓上设有出料管和若干入料口；所述入料口与所述送料管的一端连接，所述出料管上设有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置所述密封送料通道、所述送料管和储料仓，使原料在输送过程中，依次经过所述密封送料通道、所述送料管和储料仓，实现对原料的密封传送，避免了以往技术中在运送原料至所述密炼机主体中，因原材料的撒漏造成的硅橡胶混炼的质量不合格和环境污染的问题，保证了硅橡胶的高质量，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述带有密封上料装置的硅橡胶密炼机的整体结构图；

图2为本实用新型所述密炼机主体的的结构示意图；

图3为本实用新型所述密封送料机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述送料组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述储料仓的结构示意图；

图6为本实用新型所述升降组件的结构图。

附图标记说明：

密炼机主体1，机座11，密炼室12，翻转机构13，转子驱动机构14，压料机构15。

密封上料装置2。

密封送料机构3，密封送料通道31，通道主体311，密封盖312，支架313，储料箱314，送料电机315，送料组件316，主动轮3161，从动轮3162，传送带3163，运料叶片3164，片体3165，送料管32，密封连接件33。

储料机构4，储料仓41，出料管411，若干入料口412，电磁阀413，升降组件42，升降电机421，滚珠丝杆422，安装架423，安装孔424。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，包括密炼机主体1，所述密炼机主体1的上方设有密封上料装置2，所述密封上料装置2包括密封送料机构3和储料机构4，所述密封送料机构3包括密封送料通道31和送料管32，所述储料机构4包括储料仓41；所述送料管32的一端连接所述密封送料通道 31的输出端，另一端连接所述储料仓41的输入端，并且所述储料仓41的输出端与所述密炼机主体1的输入端位于同一垂直线上；所述密封送料通道31和所述送料管32相连接形成封闭的输送料道，且所述密封送料通道31和所述送料管32之间通过一密封连接件33连接，所述密封送料通道31包括通道主体311 和固定在该通道主体上的密封盖312，所述通道主体311与所述密封盖312相结合形成封闭的输送腔。本实用新型通过设置所述密封送料通道31、所述送料管 32和储料仓41，使原料在输送过程中，依次经过所述密封送料通道31、所述送料管32和储料仓41，实现对原料的密封传送，避免了以往技术中在运送原料至所述密炼机主体1中，因原材料的撒漏造成的硅橡胶混炼的质量不合格和环境污染的问题，保证了硅橡胶的高质量，提高了生产效率，降低了生产成本。

参照图2，所述密炼机主体1包括机座11和安装在所述机座11上的密炼室 12、翻转机构13、转子驱动机构14和压料机构15，所述翻转机构13输出端与所述密炼室12连接，所述转子驱动机构14的输出端插接在所述密炼室12的腔体内，所述压料机构15设置在所述密炼室12的正上方；所述转子驱动机构14 将所述密炼室12内的原料混炼成橡胶成品，所述翻转机构13将所述密炼室14 翻转，使所述橡胶成品倒出。

参照图3，所述密封送料通道31还包括支架313、储料箱314、送料电机 315和送料组件316，所述通道主体311、所述储料箱314和所述送料电机315 分别固定在所述支架313上，所述储料箱314设置在所述通道主体311的输入端，所述送料组件316安装在所述通道主体311内，所述送料电机315的输出端固定连接所述送料组件316。本实用新型设置的所述储料箱314用来放置原料，运料时，所述送料电机315用来驱动所述送料组件316将原料送至所述密封送料通道31的输出端。

参照图4，所述送料组件316包括主动轮3161、从动轮3162和传送带3163，所述主动轮3161固定连接在所述送料电机315的输出端，所述传送带3163的两端分别套接在所述主动轮3161和所述从动轮3162上，所述传送带3163上设有若干运料叶片3164。所述送料电机315转动，带动所述主动轮3161转动，通过所述主动轮3161和所述传送带3163之间的摩擦力，所述主动轮3161带动所述从动轮3162转动，所述运料叶片3164上载满原料随着所述传送带3163的转动将原料运至所述送料管32。

参照图4，所述运料叶片包括两个相同的片体，两个所述片体相结合形成V 形。本实用新型设置的呈V形的运料叶片，使所述运料叶片在运料时更好的载料，提高运料效率。

参照图6，所述储料机构4还包括升降组件42，所述升降组件42包括升降电机421、滚珠丝杆422和安装架423，所述升降电机421的输出端与所述滚珠丝杆422的一端固定连接，所述安装架423固定安装在所述滚珠丝杆422的滑块上，所述安装架423上设有安装孔424，所述储料仓41安装在所述安装孔424 内。本实用新型通过设置所述升降组件42，使在需要送料至所述密炼室12内时，可灵活的带动所述储料仓41上下运动，结构简单，使用便捷。上料时，所述升降电机421转动，驱动所述滚珠丝杆422，使所述滚珠丝杆422的滑块向下运动，带动所述安装架423向下运动，直至运动至所述出料管411的出口正对所述密炼室12的入料口，此时所述电磁阀413控制所述出料管411开动，原料落至所述密炼室12内，落料完成后，所述升降电机421转动，驱动所述滚珠丝杆422，使所述滚珠丝杆422的滑块向上运动并带动所述安装架423向上运动，使所述储料仓41逐渐远离所述密炼室12。

参照图5，所述储料仓41上设有出料管411和若干入料口412；所述入料口412与所述送料管32的一端连接，所述出料管411上设有电磁阀413。本实用新型通过设置所述电磁阀413用来控制所述出料管411的开启或者关闭，所述入料口412的口径和数量与所述送料管32相匹配。

本实用新型的工作原理为：所述送料电机315转动，带动所述传送带3163 转动，所述传送带3163载着所述原料至所述送料管32内，原料经所述送料管 32落至所述储料仓41内。需要送料至所述密炼室12时，所述升降电机421驱动所述滚珠丝杆422，带动所述储料仓41向下运动，直至所述出料管411正对所述密炼室12的入料口，此时，所述电磁阀413控制所述出料管411开通，原料落至所述密炼室12内，落料完成，所述升降电机421驱动所述滚珠丝杆422 使所述储料仓41向上运动远离所述密炼室12，接着，所述压料机构15向下运动使所述密炼室12密封，此时，所述转子驱动机构14转动，对所述密炼室12 的原料进行混炼，将原料混炼成硅橡胶成品，所述翻转机构13将所述密炼室12 翻转，使所述硅橡胶成品输出，进入下一个硅橡胶加工工位。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，包括密炼机主体，所述密炼机主体的上方设有密封上料装置，所述密封上料装置包括密封送料机构和储料机构，所述密封送料机构包括密封送料通道和送料管，所述储料机构包括储料仓；所述送料管的一端连接所述密封送料通道的输出端，另一端连接所述储料仓的输入端，并且所述储料仓的输出端与所述密炼机主体的输入端位于同一垂直线上；其特征在于：所述密封送料通道和所述送料管相连接形成封闭的输送料道，且所述密封送料通道和所述送料管之间通过一密封连接件连接，所述密封送料通道包括通道主体和固定在该通道主体上的密封盖，所述通道主体与所述密封盖相结合形成封闭的输送腔。

2.如权利要求1所述的带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，其特征在于：所述密炼机主体包括机座和安装在所述机座上的密炼室、翻转机构、转子驱动机构和压料机构，所述翻转机构输出端与所述密炼室连接，所述转子驱动机构的输出端插接在所述密炼室的腔体内，所述压料机构设置在所述密炼室的正上方；所述转子驱动机构将所述密炼室内的原料混炼成橡胶成品，所述翻转机构将所述密炼室翻转，使所述橡胶成品倒出。

3.如权利要求1所述的带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，其特征在于：所述密封送料通道还包括支架、储料箱、送料电机和送料组件，所述通道主体、所述储料箱和所述送料电机分别固定在所述支架上，所述储料箱设置在所述通道主体的输入端，所述送料组件安装在所述通道主体内，所述送料电机的输出端固定连接所述送料组件。

4.如权利要求3所述的带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，其特征在于：所述送料组件包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮固定连接在所述送料电机的输出端，所述传送带的两端分别套接在所述主动轮和所述从动轮上，所述传送带上设有若干运料叶片。

5.如权利要求4所述的带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，其特征在于：所述运料叶片包括两个相同的片体，两个所述片体相结合形成V形。

6.如权利要求1所述的带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，其特征在于：所述储料机构还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机、滚珠丝杆和安装架，所述升降电机的输出端与所述滚珠丝杆的一端固定连接，所述安装架固定安装在所述滚珠丝杆的滑块上，所述安装架上设有安装孔，所述储料仓安装在所述安装孔内。

7.如权利要求5所述的带有密封上料装置的硅橡胶密炼机，其特征在于：所述储料仓上设有出料管和若干入料口；所述入料口与所述送料管的一端连接，所述出料管上设有电磁阀。