CN214566413U - 一种肉板加工生产线用包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉板加工生产线用包装设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧设有对称的包装底板，所述工作台的上方设有真空包装器，所述工作台的内部设有安装腔，所述安装腔内安装有安装盒，所述安装盒的内部设有包装器驱动机构，所述包装器驱动机构是由固定在安装盒内部对称设置的安装板、滑动连接在安装板上的齿条、连接两个齿条的连接板、安装在安装盒内底部的驱动电机、与驱动电机输出轴连接的丝杆、转动连接在安装盒内侧壁上均匀分布的转杆、固定在转杆一端的齿轮及固定在转杆杆体上的摇摆架杆构成，该装置可自动控制真空包装器盖板，便于出料，节省人力，提高包装效率，实用性强。

Description

一种肉板加工生产线用包装设备

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种肉板加工生产线用包装设备。

背景技术

现有市场上销售的肉板或肉片大部分是采用碎肉加工而成，加工后的肉板经压制成型后需进行真空包装封口，但是现有用于肉板加工生产线上的真空包装机在包装时，多是手动对加压机构的真空包装器盖板进行移动的，且肉板包装后需人工将肉板依次取下，自动化程度较低，耗费人力，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉板加工生产线用包装设备投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉板加工生产线用包装设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧设有对称的包装底板，所述工作台的上方设有真空包装器，所述工作台的内部设有安装腔，所述安装腔内安装有安装盒，所述安装盒的内部设有包装器驱动机构。

优选的，所述包装器驱动机构是由固定在安装盒内部对称设置的安装板、滑动连接在安装板上的齿条、连接两个齿条的连接板、安装在安装盒内底部的驱动电机、与驱动电机输出轴连接的丝杆、转动连接在安装盒内侧壁上均匀分布的转杆、固定在转杆一端的齿轮及固定在转杆杆体上的摇摆架杆构成，所述真空包装器铰接在摇摆架杆上，所述连接板与丝杆螺纹连接，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述安装板的顶部开设有对称设置的滑槽，所述齿条滑动连接在滑槽内。

优选的，所述安装腔的内部设有底板驱动机构，所述底板驱动机构是由安装在安装腔的内顶部两侧的电动推杆、滑动连接在安装腔内顶部对称设置的活动板以及铰接在包装底板的底部一侧对称设置的连接杆构成，所述连接杆的另一端铰接在活动板上。

优选的，所述工作台的顶部开设有均匀分布的开口，所述连接杆均滑动连接在开口内。

优选的，所述工作台的底部设有均匀分布的万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该一种肉板加工生产线用包装设备，通过设有的包装器驱动机构驱动真空包装器盖在包装底板上进行真空包装封口作业，由手动转自动，省时省力，提高便利性；

2、该一种肉板加工生产线用包装设备，通过底板驱动机构分别驱动两个包装底板一侧抬起，当一侧包装完成后能够快速的将包装底板上包装好的肉板倒出，便于出料，无需人工，自动化程度高，提高包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型A处的放大图；

图4为本实用新型的侧视剖面图。

图中：

1、工作台；2、真空包装器；3、安装盒；4、包装底板；

5、底板驱动机构；51、电动推杆；52、活动板；53、连接杆；

6、包装器驱动机构；61、驱动电机；62、丝杆；63、连接板；64、齿条；65、齿轮；66、转杆；67、摇摆架杆；68、安装板；

7、安装腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种肉板加工生产线用包装设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部两侧设有对称的包装底板4，所述工作台1的上方设有真空包装器2，所述工作台1的内部设有安装腔7，所述安装腔7内安装有安装盒3，所述安装盒3的内部设有包装器驱动机构6。

该包装设备使用时将需要包装封口的肉板摆放在包装底板4上方，通过包装器驱动机构6驱动真空包装器2盖在相应的包装底板4上，进行抽真空热塑封口，包装完成后，包装器驱动机构6驱动真空包装器2盖在另一包装底板4上进行包装作业，同时取下包装好的肉板，在此过程中真空包装器2无需人工进行操作移动，节省人力。

所述包装器驱动机构6是由固定在安装盒3内部对称设置的安装板68、滑动连接在安装板68上的齿条64、连接两个齿条64的连接板63、安装在安装盒3内底部的驱动电机61、与驱动电机61输出轴连接的丝杆62、转动连接在安装盒3内侧壁上均匀分布的转杆66、固定在转杆66一端的齿轮65及固定在转杆66杆体上的摇摆架杆67构成，所述真空包装器2铰接在摇摆架杆67上，所述连接板63与丝杆62螺纹连接，所述齿轮65与齿条64啮合。

包装驱动机构6工作时，通过驱动电机61驱动连接板63向一侧运动，由于连接杆63连接两个齿条64带动齿条向同一侧运动，与齿条64啮合的齿轮65带动多个转杆66同步转动，进而通过转杆66上的摇摆架杆67带动真空包装器2盖在一侧的包装底板4上，然，后进行包装作业，同理，当驱动电机63反向工作时，驱动真空包装器2打开并盖在另一侧的包装底板4上进行包装作业，通过齿轮65齿条64啮合传动，稳定性高，自动控制，节省人力。

所述安装板68的顶部开设有对称设置的滑槽，所述齿条64滑动连接在滑槽内。通过开设的滑槽，能够在齿条64向左或向右运动时对其进行导向，提高齿条64带动齿轮65转动时的稳定性，进而保证真空包装器2能够稳定的盖在相应的包装底板4上。

所述安装腔7的内部设有底板驱动机构5，所述底板驱动机构5是由安装在安装腔7的内顶部两侧的电动推杆51、滑动连接在安装腔7内顶部对称设置的活动板52以及铰接在包装底板4的底部一侧对称设置的连接杆53构成，所述连接杆53的另一端铰接在活动板52上。当一侧包装底板4包装完毕后，通过一侧的电动推杆51推动活动板52运动，使连接杆53活动，连接杆53的一端作用包装底板4的一侧将底板的一侧顶起，使包装底板4倾斜，其上包装好的肉板滑落，实现快速出料，自动化程度高，节省人力，提高包装效率。

所述工作台1的顶部开设有均匀分布的开口，所述连接杆53均滑动连接在开口内。当连接杆53带动包装底板4活动时，通过均匀分布的开口对连接杆53进行导向，提高稳定性。

所述工作台1的底部设有均匀分布的万向轮。通过在工作台1的底部设置万向轮，使得整个包装设备便于移动，方便后续转运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肉板加工生产线用包装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧设有对称的包装底板(4)，所述工作台(1)的上方设有真空包装器(2)，所述工作台(1)的内部设有安装腔(7)，所述安装腔(7)内安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)的内部设有包装器驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种肉板加工生产线用包装设备，其特征在于：所述包装器驱动机构(6)是由固定在安装盒(3)内部对称设置的安装板(68)、滑动连接在安装板(68)上的齿条(64)、连接两个齿条(64)的连接板(63)、安装在安装盒(3)内底部的驱动电机(61)、与驱动电机(61)输出轴连接的丝杆(62)、转动连接在安装盒(3)内侧壁上均匀分布的转杆(66)、固定在转杆(66)一端的齿轮(65)及固定在转杆(66)杆体上的摇摆架杆(67)构成，所述真空包装器(2)铰接在摇摆架杆(67)上，所述连接板(63)与丝杆(62)螺纹连接，所述齿轮(65)与齿条(64)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种肉板加工生产线用包装设备，其特征在于：所述安装板(68)的顶部开设有对称设置的滑槽，所述齿条(64)滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种肉板加工生产线用包装设备，其特征在于：所述安装腔(7)的内部设有底板驱动机构(5)，所述底板驱动机构(5)是由安装在安装腔(7)的内顶部两侧的电动推杆(51)、滑动连接在安装腔(7)内顶部对称设置的活动板(52)以及铰接在包装底板(4)的底部一侧对称设置的连接杆(53)构成，所述连接杆(53)的另一端铰接在活动板(52)上。

5.根据权利要求4所述的一种肉板加工生产线用包装设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有均匀分布的开口，所述连接杆(53)均滑动连接在开口内。

6.根据权利要求4所述的一种肉板加工生产线用包装设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有均匀分布的万向轮。

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