CN211121942U

CN211121942U - 一种用于玻璃保温杯生产用检测装置

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Publication number: CN211121942U
Application number: CN202020041190.2U
Authority: CN
Inventors: 楼连杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

本实用新型属于玻璃保温杯技术领域，尤其为一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，包括工作台，所述工作台的正面连接有支撑板，所述支撑板的背面连接有传送电机，所述传送电机的输出端连接有传送转轴，所述传送转轴的表面连接有传送带，所述工作台的顶部安装有吸盘，所述工作台的顶部连接有固定板，所述固定板的背部连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆。通过传送电机带动传送转轴转动，使传送带进行转动，同时传送带上放置有保温杯，同时通过两个步进电机带动两个丝杆进行转动，使连接在两个丝杆上的两个滑块在两个滑槽内进行移动，使滑块带动两个夹紧气压缸移动，使玻璃保温杯更好的从传送带上移动到工作台上。

Description

一种用于玻璃保温杯生产用检测装置

技术领域

本实用新型属于玻璃保温杯技术领域，具体涉及一种用于玻璃保温杯生产用检测装置。

背景技术

玻璃保温杯一般是由玻璃加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。

然而，玻璃保温杯制成后，需要检测玻璃保温杯结构是否合格，并且检测玻璃保温杯的性能和品质的重要部件，才能保证玻璃保温杯合格。如今的保温杯在检测的时候大多采用人工检测，人工检测不仅浪费时间，而且检测的效率不高，保温杯的受力程度工作者不好控制，给工作者的工作带来了不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，解决了检测的效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，包括工作台，所述工作台的正面连接有支撑板，所述支撑板的背面连接有传送电机，所述传送电机的输出端连接有传送转轴，所述传送转轴的表面连接有传送带，所述工作台的顶部安装有吸盘，所述工作台的顶部连接有固定板，所述固定板的背部连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有滑块，所述滑块的顶部连接有连接板，所述连接板的顶部连接有夹紧气压缸，所述夹紧气压缸的侧面连接有夹紧气压杆，所述夹紧气压杆的一端连接有夹紧块，所述夹紧块的侧面连接有橡胶垫，所述工作台的顶部连接有滑槽，所述工作台的背面连接有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部连接有第一气缸，所述第一气缸的正面连接有第一气缸杆，所述第一气缸杆的一端连接固定连接板，所述固定连接板的顶部连接第二气缸，所述第二气缸的底部连接有第二气缸杆，所述第二气缸杆的一端连接有压力检测器。

优选的，所述滑槽与滑块设置有两个，且两个滑槽和两个滑块固定安装在工作台顶部的两侧。

优选的，所述步进电机设置有两个，且两个步进电机与滑槽的位置相互适配，且两个丝杆设置在了两个滑槽内。

优选的，所述连接板的底部连接有肋板，且连接板通过螺栓固定连接在滑块的顶部，且肋板通过螺栓与连接板和滑块固定连接。

优选的，所述安装板的底部连接有肋板，且安装板通过螺栓固定连接在固定支撑板的顶部，且肋板通过螺栓与安装板和固定支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过传送电机带动传送转轴转动，使传送带进行转动，同时传送带上放置有保温杯，同时通过两个步进电机带动两个丝杆进行转动，使连接在两个丝杆上的两个滑块在两个滑槽内进行移动，使滑块带动两个夹紧气压缸移动，使玻璃保温杯更好的从传送带上移动到工作台上，同时通过两个夹紧气压缸带动两个夹紧气压杆进行伸缩运动，使两个夹紧块相对运动，对保温杯进行夹紧，同时通过橡胶垫使夹紧时不会使保温杯受到损伤，同时吸盘对保温杯进行再次固定，使保温杯进行更好的进行固定，使压力检测器更好的进行检测，通过第一气缸使第一气缸杆进行伸缩运动，使压力检测器移动至玻璃保温杯的上方，通过第二气缸使第二气缸杆伸缩，使第二气缸杆上的压力检测器接触到玻璃保温杯上，通过第二气缸杆伸缩提供压力，对玻璃保温杯进行压力检测，测量抗压强度，同时检测合格之后通过步进电机带动丝杆转动，使夹紧气压缸带动检测合格的保温杯放在传送带上，同时夹紧另一个保温杯，再次进行检测，使检测效率更高，降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构图。

图3为本实用新型的侧视结构图。

图4为本实用新型的俯视结构图。

图中：1工作台；2吸盘；3传送带；4传送转轴；5支撑板；6传送电机；7滑槽；8夹紧气压缸；9连接板；10滑块；11步进电机；12固定板；13固定支撑板；14安装板；15第一气缸；16第一气缸杆；17第二气缸；18固定连接板；19第二气缸杆；20压力检测器；21夹紧气压杆；22夹紧块；23橡胶垫；24丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，包括工作台1，工作台1的正面连接有支撑板5，支撑板5的背面连接有传送电机6，传送电机6的输出端连接有传送转轴4，传送转轴4的表面连接有传送带3，工作台1的顶部安装有吸盘2，工作台1的顶部连接有固定板12，固定板12的背部连接有步进电机11，步进电机11的输出端连接有丝杆24，丝杆24的表面连接有滑块10，滑块10的顶部连接有连接板9，连接板9的顶部连接有夹紧气压缸8，夹紧气压缸8的侧面连接有夹紧气压杆21，夹紧气压杆21的一端连接有夹紧块22，夹紧块22的侧面连接有橡胶垫23，工作台1的顶部连接有滑槽7，工作台1的背面连接有固定支撑板13，固定支撑板13的顶部连接有安装板14，安装板14的顶部连接有第一气缸15，第一气缸15的正面连接有第一气缸杆16，第一气缸杆16的一端连接固定连接板18，固定连接板18的顶部连接第二气缸17，第二气缸17的底部连接有第二气缸杆19，第二气缸杆19的一端连接有压力检测器20。

本实施例中，通过传送电机6带动传送转轴4转动，使传送带3进行转动，同时传送带3上放置有保温杯，同时通过两个步进电机11带动两个丝杆24进行转动，使连接在两个丝杆24上的两个滑块10在两个滑槽7内进行移动，使滑块10带动两个夹紧气压缸8移动，使玻璃保温杯更好的从传送带3上移动到工作台1上，同时通过两个夹紧气压缸8带动两个夹紧气压杆21进行伸缩运动，使两个夹紧块22相对运动，对保温杯进行夹紧，同时通过橡胶垫23使夹紧时不会使保温杯受到损伤，同时吸盘2对保温杯进行再次固定，使保温杯进行更好的进行固定，使压力检测器20更好的进行检测，通过第一气缸15使第一气缸杆16进行伸缩运动，使压力检测器20移动至玻璃保温杯上方，通过第二气缸17使第二气缸杆19伸缩，使第二气缸杆19上的压力检测器20接触到玻璃保温杯上，通过第二气缸杆19伸缩提供压力，对玻璃保温杯进行压力检测，测量抗压强度，同时检测合格之后通过步进电机11带动丝杆24转动，使夹紧气压缸8带动检测合格的保温杯放在传送带3上，同时夹紧另一个保温杯，再次进行检测，使检测效率更高，降低成本。

具体的，滑槽7与滑块10设置有两个，且两个滑槽7和两个滑块10固定安装在工作台1顶部的两侧，通过固定安装在工作台1顶部的两侧的两个滑槽7和两个滑块10，可以使两个滑块10更好的带动玻璃保温杯进行移动。

具体的，步进电机11设置有两个，且两个步进电机11与滑槽7的位置相互适配，且两个丝杆24设置在了两个滑槽7内，通过两个步进电机11与滑槽7的位置相互适配，可以使两个步进电机11带动两个丝杆24在两个滑槽7内更好的转动，从而使滑块10更好的移动。

具体的，连接板9的底部连接有肋板，且连接板9通过螺栓固定连接在滑块10的顶部，且肋板通过螺栓与连接板9和滑块10固定连接，通过肋板对连接板9进行固定，使连接板9上的夹紧气压缸8更好的工作。

具体的，安装板14的底部连接有肋板，且安装板14通过螺栓固定连接在固定支撑板13的顶部，且肋板通过螺栓与安装板14和固定支撑板13固定连接，通过肋板对安装板14进行固定，使安装板14上的第一气缸15更好的工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过传送电机6带动传送转轴4转动，使传送带3进行转动，同时传送带3上放置有保温杯，同时通过两个步进电机11带动两个丝杆24进行转动，使连接在两个丝杆24上的两个滑块10在两个滑槽7内进行移动，使滑块10带动两个夹紧气压缸8移动，同时通过两个夹紧气压缸8带动两个夹紧气压杆21进行伸缩运动，同时通过橡胶垫23使夹紧时不会使保温杯受到损伤，同时吸盘2对保温杯进行再次固定，通过第一气缸15使第一气缸杆16进行伸缩运动，使压力检测器20移动至玻璃保温杯上方，通过第二气缸17使第二气缸杆19伸缩，使第二气缸杆19上的压力检测器20接触到玻璃保温杯上，同时检测合格之后通过步进电机11带动丝杆24转动，使夹紧气压缸8带动检测合格的保温杯放在传送带3上，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的正面连接有支撑板（5），其特征在于：所述支撑板（5）的背面连接有传送电机（6），所述传送电机（6）的输出端连接有传送转轴（4），所述传送转轴（4）的表面连接有传送带（3），所述工作台（1）的顶部安装有吸盘（2），所述工作台（1）的顶部连接有固定板（12），所述固定板（12）的背部连接有步进电机（11），所述步进电机（11）的输出端连接有丝杆（24），所述丝杆（24）的表面连接有滑块（10），所述滑块（10）的顶部连接有连接板（9），所述连接板（9）的顶部连接有夹紧气压缸（8），所述夹紧气压缸（8）的侧面连接有夹紧气压杆（21），所述夹紧气压杆（21）的一端连接有夹紧块（22），所述夹紧块（22）的侧面连接有橡胶垫（23），所述工作台（1）的顶部连接有滑槽（7），所述工作台（1）的背面连接有固定支撑板（13），所述固定支撑板（13）的顶部连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶部连接有第一气缸（15），所述第一气缸（15）的正面连接有第一气缸杆（16），所述第一气缸杆（16）的一端连接固定连接板（18），所述固定连接板（18）的顶部连接第二气缸（17），所述第二气缸（17）的底部连接有第二气缸杆（19），所述第二气缸杆（19）的一端连接有压力检测器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，其特征在于：所述滑槽（7）与滑块（10）设置有两个，且两个滑槽（7）和两个滑块（10）固定安装在工作台（1）顶部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，其特征在于：所述步进电机（11）设置有两个，且两个步进电机（11）与滑槽（7）的位置相互适配，且两个丝杆（24）设置在了两个滑槽（7）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，其特征在于：所述连接板（9）的底部连接有肋板，且连接板（9）通过螺栓固定连接在滑块（10）的顶部，且肋板通过螺栓与连接板（9）和滑块（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温杯生产用检测装置，其特征在于：所述安装板（14）的底部连接有肋板，且安装板（14）通过螺栓固定连接在固定支撑板（13）的顶部，且肋板通过螺栓与安装板（14）和固定支撑板（13）固定连接。