CN219173317U - 一种电池板双工位推送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池板双工位推送机构,包括工作台;所述工作台的一端设置有支撑台,支撑台的内部设置有运输机构,运输机构的表面设置有缓冲机构,工作台的表面设置有支撑架,支撑架的内侧设置有支撑杆,支撑杆的底部设置有滑动机构,滑动机构的底部对称设置有电动推杆,电动推杆的底部设置有吸附机构;本实用新型通过在电动推杆的底部设置有吸附机构,连接杆底部对称设置的两组吸附机构,通过装置内部设置的两组输送机构,能够实现装置利用两个双工位对电池进行推送,进而能够进一步提高装置对电池加工检验的工作效率,同时吸附机构的设置,能够避免滑动机构带动吸附机构移动的过程中出现跌落的情况,同时能够对电池进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域,具体为一种电池板双工位推送机构。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,电池应用在各个领域中,常用来对大中小型设备提供电能,进而让设备完成所需功能和运动,当电池加工完成后,需要对电池表面进行贴标作业。
当人员对电池加工完成以后,需要将电池放置到检验机构上对电池进行检验,在检验的过程中,由于装置内部只有一个检验工位,在检验的过程中,只能依次对其进行检验,这样的过程中不仅会浪费大量的人力资源,而且还会影响人员电池检验的效率。
人员对电池检验完成以后,需要通过推送机构将检验后的电池推入到下一程序中进对电池进行后续加工和包装,当推送机构将检验后的电池推送到下一程序的时候,由于下一传送装置表面上没有对电池的保护机构,当推送机构将电池推到传送带上时,会对电池的表面造成损坏,会影响电池的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池板双工位推送机构,以解决上述背景技术中提出装置只有一个检验工位会影响装置的检验效率以及装置内部没有多电池进行保护机构会造成电池损坏的的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种电池板双工位推送机构,包括工作台;所述工作台的一端设置有支撑台,支撑台的内部设置有运输机构,运输机构的表面设置有缓冲机构,工作台的表面设置有支撑架,支撑架的内侧设置有支撑杆,支撑杆的底部设置有滑动机构,滑动机构的底部对称设置有电动推杆,电动推杆的底部设置有吸附机构;
所述吸附机构包括有吸盘、进气口、出气口和电动阀,所述吸盘的上方设置有进气口,吸盘的另一侧设置有出气口,出气口的表面设置有电动阀;
所述缓冲机构包括有缓冲弹簧和缓冲海绵,所述缓冲弹簧等间距设置在运输机构的表面,缓冲弹簧的顶部设置有缓冲海绵。
优选的,所述支撑杆的内部开设有滑槽,滑槽的内部安装有滑动机构,滑动机构包括有电动滑轨、滑块和连接杆,所述电动滑轨安装在滑槽的内部,电动滑轨的表面安装有滑块,滑块的底部安装有连接杆,连接杆的底部对称设置有电动推杆,电动推杆的底部安装有吸附机构。
优选的,所述工作台的表面对称设置有安装架,安装架的内部安装有输送机构,工作台的一端与输送机构对应位置处设置有推起机构,工作台的一端与推起机构对应位置处设置有压板。
优选的,所述输送机构包括有输送带、转动辊、第二电机和推送板,所述输送带的表面对称设置有转动辊,转动辊的一端与第二电机的输出端固定连接,输送带的一侧等间距设置有推送板。
优选的,所述运输机构包括有运输带、输送辊和第一电机,运输带的内部两端对称设置有输送辊,输送辊的一端与第一电机的输出端固定连接,运输带的表面等间距设置有缓冲弹簧。
优选的,所述推起机构包括有支架、液压缸和支板,所述支架的底部安装有液压缸,液压缸的底部安装有支板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在电动推杆的底部设置有吸附机构,连接杆底部对称设置的两组吸附机构,通过装置内部设置的两组输送机构,能够实现装置利用两个双工位对电池进行推送,进而能够进一步提高装置对电池加工检验的工作效率,同时吸附机构的设置,能够避免滑动机构带动吸附机构移动的过程中出现跌落的情况,同时能够对电池进行保护。
2、本实用新型通过在运输机构的表面设置有缓冲机构,通过输送机构将工作台表面的电池移动到运输带上,此时通过运输带表面上设置的缓冲弹簧和缓冲海绵的双重配合使用下,能够缓冲电池对运输带表面的冲击力,从而能够进一步对电池进行保护,避免电池发生损坏,从而能够进一步的延长电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的后视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;101、支撑架;2、支撑台;3、支撑杆;301、滑槽;4、滑动机构;401、电动滑轨;402、滑块;403、连接杆;5、电动推杆;6、吸附机构;601、吸盘;602、进气口;603、出气口;604、电动阀;7、运输机构;701、运输带;702、输送辊;703、第一电机;8、缓冲机构;801、缓冲弹簧;802、缓冲海绵;9、安装架;10、输送机构;1001、输送带;1002、转动辊;1003、第二电机;1004、推送板;11、推起机构;1101、支架;1102、液压缸;1103、支板;12、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
实施例一:
本申请提供的一种电池板双工位推送机构,包括工作台1;工作台1的一端设置有支撑台2,支撑台2的内部设置有运输机构7,运输机构7的表面设置有缓冲机构8,工作台1的表面设置有支撑架101,支撑架101的内侧设置有支撑杆3,支撑杆3的底部设置有滑动机构4,滑动机构4的底部对称设置有电动推杆5,电动推杆5的底部设置有吸附机构6;
吸附机构6包括有吸盘601、进气口602、出气口603和电动阀604,吸盘601的上方设置有进气口602,吸盘601的另一侧设置有出气口603,出气口603的表面设置有电动阀604,支撑杆3的内部开设有滑槽301,滑槽301的内部安装有滑动机构4,滑动机构4包括有电动滑轨401、滑块402和连接杆403,电动滑轨401安装在滑槽301的内部,电动滑轨401的表面安装有滑块402,滑块402的底部安装有连接杆403,连接杆403的底部对称设置有电动推杆5,电动推杆5的底部安装有吸附机构6;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,当电池由外部的传送带至工作台1表面上时,人员可以通过外部控制器将电动推杆5开启,通过电动推杆5带动吸附机构6下移,使吸盘601的底部与电池的表面接触,此时人员可以将外部的气管与进气口602连接,此时人员可以通过外部控制器将外部气泵开启,通过外部气泵将吸盘601内部的空气向外抽出,使吸盘601内部成为一个真空状态,进而能够将电池固定在吸盘601的下方,同时,由于连接杆403底部对称设置的两组吸附机构6,通过装置内部设置的两组输送机构10,能够实现装置利用两个双工位对电池进行推送,进而能够进一步提高装置对电池加工检验的工作效率,同时吸附机构6的设置,能够避免滑动机构4带动吸附机构6移动的过程中出现跌落的情况,同时能够对电池进行保护。
进一步,工作台1的表面对称设置有安装架9,安装架9的内部安装有输送机构10,工作台1的一端与输送机构10对应位置处设置有推起机构11,工作台1的一端与推起机构11对应位置处设置有压板12,输送机构10包括有输送带1001、转动辊1002、第二电机1003和推送板1004,输送带1001的表面对称设置有转动辊1002,转动辊1002的一端与第二电机1003的输出端固定连接,输送带1001的一侧等间距设置有推送板1004;
具体的,如图1、图2所示,当连接杆403的底部的两组吸附机构6将电池吸附后,人员可以通过外部控制器将电动滑轨401开启,通过滑块402会连接杆403带动底部的吸附机构6底部吸附的电池在电动滑轨401上移动,将连接杆403底部吸附的电池移动到输送机构10的内部,此时人员可以通过外部控制器将电动阀604关闭,使外部的空气可以通过出气口603进入至吸盘601的内部,能够使吸盘601与电池分离,同时,人员可以通过外部控制器将第二电机1003开启,通过第二电机1003带动转动辊1002转动动,这样能够带输送带1001表面上的推送板1004将工作台1表面上的电池推送至运输机构7的表面上件后续加工。
进一步,推起机构11包括有支架1101、液压缸1102和支板1103,支架1101的底部安装有液压缸1102,液压缸1102的底部安装有支板1103;
具体的,如图1、图2所示,当人员将需要将电池推动到运输机构7的表面上时,人员可以通过外部控制器将液压缸1102开启,通过液压缸1102带动支板1103上移,通过支板1103和压板12的配合使用,能够将运输带701表面上放置的包装袋袋口张开,从而能够变够便于输送机构10将电池放置到运输带701表面的包装袋的内部,从而能够便于人员对电池进行后续加工。
与实施例一不相同的是,本实用新型还提供了实施例二,用于解决上述人员对电池检验完成以后,需要通过推送机构将检验后的电池推入到下一程序中进对电池进行后续加工和包装,当推送机构将检验后的电池推送到下一程序的时候,由于下一传送装置表面上没有对电池的保护机构,当推送机构将电池推到传送带上时,会对电池的表面造成损坏,会影响电池的使用寿命的问题,本申请公开了一种电池板双工位推送机构,缓冲机构8包括有缓冲弹簧801和缓冲海绵802,缓冲弹簧801等间距设置在运输机构7的表面,缓冲弹簧801的顶部设置有缓冲海绵802,运输机构7包括有运输带701、输送辊702和第一电机703,运输带701的内部两端对称设置有输送辊702,输送辊702的一端与第一电机703的输出端固定连接,运输带701的表面等间距设置有缓冲弹簧801;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示, 通过滑动机构4将工作台1表面放置的电池通过两组吸附机构6将检验后的电池移动至输送机构10的内部,通过输送机构10将工作台1表面的电池移动到运输带701上,此时通过运输带701表面上设置的缓冲弹簧801和缓冲海绵802的双重配合使用下,能够缓冲电池对运输带701表面的冲击力,从而能够进一步对电池进行保护,避免电池发生损坏,从而能够进一步的延长电池的使用寿命。
工作原理:当电池由外部的传送带至工作台1表面上时,人员可以通过外部控制器将电动推杆5开启,通过电动推杆5带动吸附机构6下移,使吸盘601的底部与电池的表面接触,此时人员可以将外部的气管与进气口602连接,此时人员可以通过外部控制器将外部气泵开启,通过外部气泵将吸盘601内部的空气向外抽出,使吸盘601内部成为一个真空状态,进而能够将电池固定在吸盘601的下方,同时,由于连接杆403底部对称设置的两组吸附机构6,通过装置内部设置的两组输送机构10,能够实现装置利用两个双工位对电池进行推送,此时通过运输带701表面上设置的缓冲弹簧801和缓冲海绵802的双重配合使用下,能够缓冲电池对运输带701表面的冲击力,从而能够进一步对电池进行保护。最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电池板双工位推送机构,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的一端设置有支撑台(2),支撑台(2)的内部设置有运输机构(7),运输机构(7)的表面设置有缓冲机构(8),工作台(1)的表面设置有支撑架(101),支撑架(101)的内侧设置有支撑杆(3),支撑杆(3)的底部设置有滑动机构(4),滑动机构(4)的底部对称设置有电动推杆(5),电动推杆(5)的底部设置有吸附机构(6);
所述吸附机构(6)包括有吸盘(601)、进气口(602)、出气口(603)和电动阀(604),所述吸盘(601)的上方设置有进气口(602),吸盘(601)的另一侧设置有出气口(603),出气口(603)的表面设置有电动阀(604);
所述缓冲机构(8)包括有缓冲弹簧(801)和缓冲海绵(802),所述缓冲弹簧(801)等间距设置在运输机构(7)的表面,缓冲弹簧(801)的顶部设置有缓冲海绵(802)。
2.根据权利要求1所述的一种电池板双工位推送机构,其特征在于:所述支撑杆(3)的内部开设有滑槽(301),滑槽(301)的内部安装有滑动机构(4),滑动机构(4)包括有电动滑轨(401)、滑块(402)和连接杆(403),所述电动滑轨(401)安装在滑槽(301)的内部,电动滑轨(401)的表面安装有滑块(402),滑块(402)的底部安装有连接杆(403),连接杆(403)的底部对称设置有电动推杆(5),电动推杆(5)的底部安装有吸附机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电池板双工位推送机构,其特征在于:所述工作台(1)的表面对称设置有安装架(9),安装架(9)的内部安装有输送机构(10),工作台(1)的一端与输送机构(10)对应位置处设置有推起机构(11),工作台(1)的一端与推起机构(11)对应位置处设置有压板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电池板双工位推送机构,其特征在于:所述输送机构(10)包括有输送带(1001)、转动辊(1002)、第二电机(1003)和推送板(1004),所述输送带(1001)的表面对称设置有转动辊(1002),转动辊(1002)的一端与第二电机(1003)的输出端固定连接,输送带(1001)的一侧等间距设置有推送板(1004)。
5.根据权利要求1所述的一种电池板双工位推送机构,其特征在于:所述运输机构(7)包括有运输带(701)、输送辊(702)和第一电机(703),运输带(701)的内部两端对称设置有输送辊(702),输送辊(702)的一端与第一电机(703)的输出端固定连接,运输带(701)的表面等间距设置有缓冲弹簧(801)。
6.根据权利要求3所述的一种电池板双工位推送机构,其特征在于:所述推起机构(11)包括有支架(1101)、液压缸(1102)和支板(1103),所述支架(1101)的底部安装有液压缸(1102),液压缸(1102)的底部安装有支板(1103)。
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