CN214951997U - 一种高通用电池voc测漏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高通用电池VOC测漏设备,包括机座，所述机座上设置有上料平台、上料机械手、存放平台、移料拔叉机构、接料平台和设置在接料平台侧边的测漏机构，所述上料平台设置有扫码机，所述上料机械手和存放平台设置在上料平台的侧边，所述上料机械手将上料平台上放置的电池移动到扫码机扫码后，放入位于存放平台上的电池夹具上，所述移料拔叉机构设置在存放平台侧边，用于将存放平台上的电池夹具移动到接料平台上，所述测漏机构将接料平台上的电池夹具移动到测漏机构上并对其进行测试。本实用新型的自动化程度高，能够提高生产效率；整体结构紧凑，有利于降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化领域，具体的说，尤其涉及一种高通用电池VOC测漏设备。
背景技术
电池的密封性直接决定了电池的安全性能，由于密封不良可能会导致电解液泄漏、壳体膨胀、起火爆炸等危险情况，给电池企业和消费者带来极大的损失。针对以上情况，检测每个电池的密封性能显得极为重要，而电池漏液口比较小，若人工进行检测，检测难度高，而且效率低。所以，如何快速检测电池是否发生泄漏是确保电池安全性的重要环节。
实用新型内容
为了解决现有电池泄漏测试存在效率低下的问题，本实用新型提供一种高通用电池VOC测漏设备。
一种高通用电池VOC测漏设备,包括机座，所述机座上设置有上料平台、上料机械手、存放平台、移料拔叉机构、接料平台和设置在接料平台侧边的测漏机构，所述上料平台设置有扫码机，所述上料机械手和存放平台设置在上料平台的侧边，所述上料机械手将上料平台上放置的电池移动到扫码机扫码后，放入位于存放平台上的电池夹具上，所述移料拔叉机构设置在存放平台侧边，用于将存放平台上的电池夹具移动到接料平台上，所述测漏机构将接料平台上的电池夹具移动到测漏机构上并对其进行测试。
可选的，所述机座上还设置有下料机械手、NG排出机构和OK下料机构，所述OK下料机构包括OK移出组件和OK下料组件，所述移料拔叉机构还能够将测试合格后的电池从接料平台移动到OK移出组件，所述下料机械手将OK移出组件上的电池取起并移动到OK下料组件，所述下料机械手侧边设有夹具回位平台，所述下料机械手将电池取完后的电池夹具放置到夹具回位平台上。
可选的，所述测漏机构包括设置在机座上的搬运模组和测漏机架，所述搬运模组上设置有接料平台，所述接料平台上设置有下腔体，所述测漏机架上设置有气缸一，所述气缸一连接有压板，所述压板下方设有与之连接的上腔体，所述上腔体和下腔体之间配合形成密闭的空腔，所述空腔内设有通往空腔外的气管以及用于检测VOC的检测仪。
可选的，所述压板和上腔体之间设置有弹簧。
可选的，所述移料拔叉机构包括安装在机座上的移动模组，所述移动模组上设置有拨动板一和拨动板二，所述移动模组能够驱动拨动板一和拨动板二进行移动。
可选的，所述NG排出机构包括设置在测漏机构侧边的气缸和排出平台，所述气缸将测试后不合格的电池推动到排出平台上。
可选的，所述OK移出组件包括设置在机座上的移出模组，所述移出模组上安装有移出座，所述移出座两侧设有可转动的多个滚轮。
可选的，所述OK下料组件包括设置在机座上的一组滑轨，所述滑轨上设置有下料移动板，所述下料移动板可拆卸安装在机座上，所述下料移动板上安装有下料模组，所述下料模组用于运输测试合格的电池产品。
可选的，所述下料模组包括与下料移动板连接的安装座、转动设置在安装座两端的转轴以及设置在安装座上的电机，靠近电机的转轴和所述电机连接，所述转轴上套设有传输皮带。
可选的，所述存放平台包括安装在机座上的平台支架，所述平台支架上设置有多个悬空的支撑杆，所述平台支架两端安装有多个可转动的轮子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种高通用电池VOC测漏设备，自动化程度高，能够提高生产效率。上料平台、上料机械手和存放平台配合，实现电池的扫码和自动上料，移料拔叉机构和接料平台实现电池的移动和上料，测漏机构自动对电池进行检测，本设备对人工依赖性低，提高了生产效率；整体结构紧凑，有利于降低成本。
附图说明
图1为本申请实施例提供的高通用电池VOC测漏设备的整体立体结构示意图；
图2为本申请实施例提供的高通用电池VOC测漏设备的整体俯视结构示意图；
图3为本申请实施例提供的测漏机构的立体结构示意图；
图4为本申请实施例提供的测漏机构的剖面结构示意图；
图5为本申请实施例提供的移料拔叉机构的立体结构示意图；
图6为本申请实施例提供的OK移出组件的立体结构示意图；
图7为本申请实施例提供的OK下料组件的立体结构示意图；
图8为本申请实施例提供的存放平台的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参考附图1～8，一种高通用电池VOC测漏设备,包括机座1，机座1上设置有上料平台2、上料机械手3、存放平台4、移料拔叉机构5、接料平台6和设置在接料平台2侧边的测漏机构7，上料平台2设置有扫码机21，上料机械手3 和存放平台4设置在上料平台2的侧边，上料机械手3将上料平台2上放置的电池移动到扫码机21扫码后，放入位于存放平台4上的电池夹具上，移料拔叉机构5设置在存放平台4侧边，用于将存放平台4上的电池夹具移动到接料平台6 上，测漏机构7将接料平台6上的电池夹具移动到测漏机构7上并对其进行测试。该电池夹具为现有的常规夹具。
本实用新型采用全自动化操作，提高了效率，上料机械手3、上料平台2和存放平台4配合，实现电池的自动扫码和上料；移料拔叉机构5和接料平台6 配合实现电池夹具的上料，测漏机构7自动对电池进行测试，整体结构紧凑，有利于降低成本。
机座1上还设置有下料机械手8、NG排出机构9和OK下料机构10，OK 下料机构10包括OK移出组件11和OK下料组件12，测漏机构7将测试合格的产品移动到接料平台6，移料拔叉机构5还能够将测试合格后的电池从接料平台6移动到OK移出组件11，下料机械手8将OK移出组件11上的电池取起并移动到OK下料组件12，下料机械手8侧边设有夹具回位平台13，下料机械手 8将电池取完后的电池夹具放置到夹具回位平台13上。测漏机构7对电池进行测试后，测试结果为不合格的电池产品，通过NG排出机构9下料；测试结果为合格的电池产品，通过下料机械手8和OK下料机构10进行下料。本实用新型能够实现自动化下料，大大提高了生产的效率。
在一些实施例中，该测漏机构7包括设置在机座1上的搬运模组71和测漏机架72，搬运模组71上设置有接料平台6，接料平台6上设置有下腔体73，测漏机架72上设置有气缸一74，气缸一74连接有压板75，压板75下方设有与之连接的上腔体76，上腔体76和下腔体73之间配合形成密闭的空腔77，空腔77 内设有通往空腔77外的气管78以及用于检测VOC的检测仪。在压板75和上腔体76之间设置有弹簧79。
具体的，搬运模组71将下腔体上的电池夹具移动到上腔体76的下方，气缸一74驱动压板75向下移动，带动上腔体76向下移动，上腔体76和下腔体73 之间形成密闭的空腔77，通过气管78从空腔内77抽气，使空腔77内形成负压，如果电池有泄漏问题，在负压的作用下，电解液容易泄漏出来，再往空腔内输入气体，使空腔内形成正压，检测仪进行检测，若检测到VOC，则电池为不合格品；若没有检测到VOC，则电池为合格品，该检测仪为现有的机构；测试合格的电池产品通过搬运模组71移动回到接料平台6，移料拔叉机构5再将其移动到OK移出组件11。搬运模组71为现有的常规模组，例如电机和丝杆的结构。
该移料拔叉机构5包括安装在机座1上的移动模组51，移动模组51上设置有拨动板一52和拨动板二53，移动模组51能够驱动拨动板一52和拨动板二53 进行移动。移动模组51为现有的常规结构，例如电机和丝杆的结构。拔板一52 将存放平台4上的电池夹具移动到接料平台6上，拨动板二53将接料平台6上的电池夹具移动到OK移出组件11上。
该NG排出机构9包括设置在测漏机构7侧边的气缸91和排出平台92，气缸91将测试后不合格的电池推动到排出平台92上，气缸91和排出平台92都设置在机座上。
该OK移出组件11包括设置在机座1上的移出模组111，移出模组111上安装有移出座112，移出座112两侧设有可转动的多个滚轮113。移出模组111 为现有的常规模组，能够驱动移动座进行移动，移料拔叉机构5将电池夹具从接料平台6推动到移出座112上，移出模组111驱动移动座112往OK下料组件 12的方向移动。
该OK下料组件12包括设置在机座1上的一组滑轨121，滑轨121上设置有下料移动板122，下料移动板122可拆卸安装在机座1上，下料移动板122上安装有下料模组，下料模组用于运输测试合格的电池产品。下料模组包括与下料移动板122连接的安装座123、转动设置在安装座123两端的转轴124以及设置在安装座123上的电机125，靠近电机的转轴124和电机125连接，转轴124上套设有传输皮带126。具体的，下料机械手8从移动座112上的电池夹具中取出电池并放置到传输皮带126上，下料移动板122能够沿着滑轨121移动来调整下料模组的位置，移动到预设位置后，将下料移动板122固定在机座1上，电机 125驱动转轴124旋转，从而带动传输皮带126移动到下一工位，实现合格电池产品的下料。
在一些实施例中，该存放平台4包括安装在机座1上的平台支架41，平台支架41上设置有多个悬空的支撑杆42，平台支架41两端安装有多个可转动的轮子43，支撑杆42用于支撑电池夹具，接料平台6、夹具回位平台13和排出平台92可以与存放平台4的结构相同或类似。
本实用新型提供一种高通用电池VOC测漏设备，自动化程度高，能够提高生产效率。上料平台、上料机械手和存放平台配合，实现电池的扫码和自动上料，移料拔叉机构和接料平台实现电池的移动和上料，测漏机构自动对电池进行检测，本设备对人工依赖性低，提高了生产效率；整体结构紧凑，有利于降低成本。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高通用电池VOC测漏设备,包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设置有上料平台(2)、上料机械手(3)、存放平台(4)、移料拔叉机构(5)、接料平台(6)和设置在接料平台(6)侧边的测漏机构(7)，所述上料平台(2)设置有扫码机(21)，所述上料机械手(3)和存放平台(4)设置在上料平台(2)的侧边，所述上料机械手(3)将上料平台(2)上放置的电池移动到扫码机(21)扫码后，放入位于存放平台(4)上的电池夹具上，所述移料拔叉机构(5)设置在存放平台(4)侧边，用于将存放平台(4)上的电池夹具移动到接料平台(6)上，所述测漏机构(7)将接料平台(6)上的电池夹具移动到测漏机构(7)上并对其进行测试。
2.根据权利要求1所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述机座(1)上还设置有下料机械手(8)、NG排出机构(9)和OK下料机构(10)，所述OK下料机构(10)包括OK移出组件(11)和OK下料组件(12)，所述移料拔叉机构(5)还能够将测试合格后的电池从接料平台(6)移动到OK移出组件(11)，所述下料机械手(8)将OK移出组件(11)上的电池取起并移动到OK下料组件(12)，所述下料机械手(8)侧边设有夹具回位平台(13)，所述下料机械手(8)将电池取完后的电池夹具放置到夹具回位平台(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述测漏机构(7)包括设置在机座(1)上的搬运模组(71)和测漏机架(72)，所述搬运模组(71)上设置有接料平台(6)，所述接料平台(6)上设置有下腔体(73)，所述测漏机架(72)上设置有气缸一(74)，所述气缸一(74)连接有压板(75)，所述压板(75)下方设有与之连接的上腔体(76)，所述上腔体(76)和下腔体(73)之间配合形成密闭的空腔(77)，所述空腔(77)内设有通往空腔(77)外的气管(78)以及用于检测VOC的检测仪。
4.根据权利要求3所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述压板(75)和上腔体(76)之间设置有弹簧(79)。
5.根据权利要求1所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述移料拔叉机构(5)包括安装在机座(1)上的移动模组(51)，所述移动模组(51)上设置有拨动板一(52)和拨动板二(53)，所述移动模组(51)能够驱动拨动板一(52)和拨动板二(53)进行移动。
6.根据权利要求2所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述NG排出机构(9)包括设置在测漏机构(7)侧边的气缸(91)和排出平台(92)，所述气缸(91)将测试后不合格的电池推动到排出平台(92)上。
7.根据权利要求2所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述OK移出组件(11)包括设置在机座上的移出模组(111)，所述移出模组(111)上安装有移出座(112)，所述移出座(112)两侧设有可转动的多个滚轮(113)。
8.根据权利要求2所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述OK下料组件(12)包括设置在机座(1)上的一组滑轨(121)，所述滑轨(121)上设置有下料移动板(122)，所述下料移动板(122)可拆卸安装在机座(1)上，所述下料移动板(122)上安装有下料模组，所述下料模组用于运输测试合格的电池产品。
9.根据权利要求8所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述下料模组包括与下料移动板(122)连接的安装座(123)、转动设置在安装座(123)两端的转轴(124)以及设置在安装座(123)上的电机(125)，靠近电机的转轴(124)和所述电机(125)连接，所述转轴(124)上套设有传输皮带(126)。
10.根据权利要求1所述的一种高通用电池VOC测漏设备，其特征在于：所述存放平台(4)包括安装在机座(1)上的平台支架(41)，所述平台支架(41)上设置有多个悬空的支撑杆(42)，所述平台支架(41)两端安装有多个可转动的轮子(43)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023345693.8U CN214951997U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种高通用电池voc测漏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023345693.8U CN214951997U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种高通用电池voc测漏设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214951997U true CN214951997U (zh) | 2021-11-30 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114509213A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-17 | 惠州市铠屹智能焊接装备有限公司 | 铝壳电池挤压测漏机 |
| CN114608762A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-10 | 珠海冠宇电源有限公司 | 一种电池漏液检测方法及检测装置 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023345693.8U patent/CN214951997U/zh active Active
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