CN115069573A - 一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备及其检测方法，属于检测设备领域，通过设置连接齿轮、弧形齿条、支撑杆、弧形杆和环状弧形槽，使人们在翻转支撑杆时，不仅可以对支撑杆底部的滚轮进行维护，并且在支撑杆翻转后，用于与工作台连接弧形杆可以脱离环状弧形槽的内部，使底架可以脱离工作台，便于人们对底架内的组件进行检修，同时可以驱动卡块与底架的顶部分离，便于电磁检测仪本体的更换。

Description

一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备及其检测方法

技术领域

本发明涉及一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备及其检测方法，属于检测设备领域。

背景技术

无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材。对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

目前，大多数的蓄电池在生产过程中需要使用电磁检测仪对流水线上的蓄电池进行一个抽样检测，但是现有流水线上的电磁检测装置为了对驱动元件以及连接组件进行一个很好的防护，其线路以及组件多是安装在保护的壳体内部以及底部，并通过螺栓等连接组件安装在检测平台上，虽然这种方式可以很好的保护线路以及组件，但是在维护时，这种复杂繁琐的连接结构，会影响人们的维护效率。

因此我们对此做出改进，提出一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备及其检测方法。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题是：在维护时，这种复杂繁琐的连接结构，会影响人们的维护效率。

（二）技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有用于检测连接机构，所述检测连接机构上设置有用于驱动检测连接机构移动的驱动机构，所述检测连接机构包括设置在工作台顶端中部的底架以及设置在底架上的电磁检测仪本体，所述底架的两侧均铰接有两个支撑杆，所述支撑杆底部的两侧均固定安装有滚轮，所述底架内部的两侧均通过转轴连接有两个连接齿轮，所述连接齿轮的外齿啮合有弧形齿条，所述弧形齿条的一端穿过底架的一侧且与相邻支撑杆的一端固定连接，所述连接齿轮的外延固定连接有弧形杆，所述工作台的顶部开设有供弧形杆插入的环状弧形槽，通过设置连接齿轮、弧形齿条、支撑杆、弧形杆和环状弧形槽，使人们在翻转支撑杆时，不仅可以对支撑杆底部的滚轮进行维护，并且在支撑杆翻转后，用于与工作台连接弧形杆可以脱离环状弧形槽的内部，使底架可以脱离工作台，便于人们对底架内的组件进行检修，同时可以驱动卡块与底架的顶部分离，便于电磁检测仪本体的更换。

其中，所述工作台顶部的外延设置有入料输送机、出料输送机和差品输送机，所述出料输送机和差品输送机的水平高度低于入料输送机的水平高度。

其中，所述底架顶端的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶端与电磁检测仪本体的底部铰接，所述活动杆一侧的顶部固定连接有卡块，所述活动杆的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的端部与电磁检测仪本体的底部固定连接。

其中，所述驱动机构包括四个分别设置在四个支撑杆上的连接架，同侧的两个所述连接架之间铰接有置物板。

其中，所述底架内部的前后侧均固定安装有电机，所述电机的输出穿过底架的一侧且固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外齿啮合有第一齿条，所述第一齿条的两端均铰接有第二齿条，所述第二齿条的端部与连接架的一侧固定连接，通过设置第一齿条、驱动齿轮、电机和第二齿条，使电机在工作时不仅可以带动第一齿条和第二齿条左右来回移动，还可以带动两个置物板同向移动，使一个置物板上的电池可以靠近电磁检测仪本体进行检测，另一个置物板上的电池可以推入出料输送机或者差品输送机上，工作效率高。

其中，两个所述驱动齿轮分别位于两个第一齿条的上方和下方，所述驱动齿轮齿牙的端部均固定连接有橡胶块。

其中，所述电磁检测仪本体顶端的前后侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承连接有多个辊筒，多个所述辊筒上设置有连接皮带，所述连接皮带的两端分别与相邻的两个连接架的顶部固定连接，所述辊筒的端部延伸至电磁检测仪本体的内部且固定连接有扇叶，所述电磁检测仪本体顶部的一侧以及底架顶部的一侧均开设有多个风孔，通过设置辊筒、连接皮带和扇叶，使连接架在移动过程中，可以带动连接皮带移动并使辊筒滚动，进而带动扇叶转动，对电磁检测仪本体以及底架的内部进行散热。

其中，所述置物板上穿插连接有三个缓冲板，所述缓冲板的底部与连接架的底部之间设置有多个弹性带，所述缓冲板的顶部设置有多个滚珠，通过设置缓冲板、滚珠和弹性带，可以对落在置物板上的电池进行缓冲，并且再将电池推至出料输送机或者差品输送机上时，利用置物板和电池移动时的惯性，在滚珠的作用下可以轻松的落在出料输送机和差品输送机上。

其中，位于置物板中部位置的所述缓冲板端部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的中部设置有弹簧插销，位于置物板两侧位置的两个所述缓冲板相对侧的一端均开设有与弹簧插销配合使用的插孔，通过设置弹簧插销和插孔，使支撑杆在向上翻折时，两个置物板同一可以翻折与底架保持平行，并且可以通过将一个置物板中部位置上的缓冲板抽出，将另一个置物板两侧位置上的缓冲板抽出，再将弹簧插销插入对应的插孔内，进而可以将两个置物板以及四个支撑杆固定在一起，无需人们一直翻折支撑杆，置物板不仅可以用于承载移动电池，还可以用于连接四个翻折后的支撑杆，功能性强。

一种基于流水线生产的自动化电磁检测方法，包括以下步骤：

步骤一、检测：使用入料输送机进行上料，待测电池在入料输送机的作用下移动至一个置物板上，并且在掉落时可以受到缓冲板和弹性带的缓冲，此时两个电机工作，并驱动两个驱动齿轮转动，两个第一齿条以及其上的第二齿条移动，并带动两个置物板移动，且为同向移动，这种移动方式会使待检测的电池靠近电磁检测仪本体进行检测，而检测完的电池会随着置物板的移动以及底架的转动而移动至出料输送机处，未合格的产品移动至差品输送机处；

步骤二、检修：当需要进行检修时，停止用电器的电源，并向上翻转四个支撑杆，并翻转两个置物板，将一个置物板中部位置上的缓冲板抽出，将另一个置物板两侧位置上的缓冲板抽出，再将弹簧插销插入对应的插孔内，进而可以将两个置物板以及四个支撑杆固定在一起，在翻转支撑杆的过程中，支撑杆带动弧形齿条移动，弧形齿条带动连接齿轮和弧形杆转动，使弧形杆脱离环状弧形槽的内部，底架可以与工作台分离，弧形杆在转动过程中带动推动活动杆压缩弹簧，使卡块与底架内部的顶端分离，此时电磁检测仪本体可以与底架，可以对电磁检测仪本体以及底架的内部进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的结构示意图；

图2为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的图1中A处放大结构示意图；

图3为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的电磁检测仪本体剖视结构示意图；

图4为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的底架剖视结构示意图；

图5为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的连接架结构示意图；

图6为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的缓冲板拼接时结构示意图；

图7为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的缓冲板剖视结构示意图；

图8为本申请提供的基于流水线生产的自动化电磁检测设备的驱动齿轮结构示意图。

1、工作台；

2、检测连接机构；201、底架；202、电磁检测仪本体；203、支撑杆；204、滚轮；205、弧形齿条；206、连接齿轮；207、弧形杆；208、环状弧形槽；209、安装槽；210、活动杆；211、卡块；212、弹簧；213、入料输送机；214、出料输送机；215、差品输送机；

3、驱动机构；301、连接架；302、凹槽；303、辊筒；304、连接皮带；305、扇叶；306、风孔；307、驱动齿轮；308、第一齿条；309、第二齿条；310、置物板；311、缓冲板；312、固定块；313、弹簧插销；314、插孔；315、滚珠；316、弹性带；317、橡胶块；318、电机。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1：

如图1和图4所示，本实施方式提出一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有用于检测连接机构2，检测连接机构2上设置有用于驱动检测连接机构2移动的驱动机构3，检测连接机构2包括设置在工作台1顶端中部的底架201以及设置在底架201上的电磁检测仪本体202，底架201的两侧均铰接有两个支撑杆203，支撑杆203底部的两侧均固定安装有滚轮204，底架201内部的两侧均通过转轴连接有两个连接齿轮206，连接齿轮206的外齿啮合有弧形齿条205，弧形齿条205的一端穿过底架201的一侧且与相邻支撑杆203的一端固定连接，连接齿轮206的外延固定连接有弧形杆207，工作台1的顶部开设有供弧形杆207插入的环状弧形槽208，通过设置连接齿轮206、弧形齿条205、支撑杆203、弧形杆207和环状弧形槽208，使人们在翻转支撑杆203时，不仅可以对支撑杆203底部的滚轮204进行维护，并且在支撑杆203翻转后，用于与工作台1连接弧形杆207可以脱离环状弧形槽208的内部，使底架201可以脱离工作台1，便于人们对底架201内的组件进行检修，同时可以驱动卡块211与底架201的顶部分离，便于电磁检测仪本体202的更换。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，工作台1顶部的外延设置有入料输送机213、出料输送机214和差品输送机215，出料输送机214和差品输送机215的水平高度低于入料输送机213的水平高度，使电池在入料输送机213的输送下可以落在置物板310上，置物板310上的电池可以移动至出料输送机214或差品输送机215上。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底架201顶端的两侧均开设有安装槽209，安装槽209的内部设置有活动杆210，活动杆210的顶端与电磁检测仪本体202的底部铰接，活动杆210一侧的顶部固定连接有卡块211，活动杆210的另一侧固定连接有弹簧212，弹簧212的端部与电磁检测仪本体202的底部固定连接，通过设置安装槽209、活动杆210、卡块211和弹簧212，使支撑杆203在翻转时，连接齿轮206还可以通过弧形杆207带动活动杆210转动，使卡块211与工作台1内腔的顶部分离，使电磁检测仪本体202可以与底架201分离。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动机构3包括四个分别设置在四个支撑杆203上的连接架301，同侧的两个连接架301之间铰接有置物板310，通过设置置物板310，使电池可以落在置物板310上，进而在移动过程中可以靠近电磁检测仪本体202进行检测工作，在检测完毕后可以随着置物板310的移动而滑落至差品输送机215或者出料输送机214上。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底架201内部的前后侧均固定安装有电机318，电机318的输出穿过底架201的一侧且固定连接有驱动齿轮307，驱动齿轮307的外齿啮合有第一齿条308，第一齿条308的两端均铰接有第二齿条309，第二齿条309的端部与连接架301的一侧固定连接，通过设置第一齿条308、驱动齿轮307、电机318和第二齿条309，使电机318在工作时不仅可以带动第一齿条308和第二齿条309左右来回移动，还可以带动两个置物板310同向移动，使一个置物板310上的电池可以靠近电磁检测仪本体202进行检测，另一个置物板310上的电池可以推入出料输送机214或者差品输送机215上，工作效率高。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个驱动齿轮307分别位于两个第一齿条308的上方和下方，驱动齿轮307齿牙的端部均固定连接有橡胶块317，通过两个位置不同的驱动齿轮307，使两个驱动齿轮307在转动时都可以其上的第一齿条308移动，并且通过与工作台1接触的驱动齿轮307，使底架201可以在弧形杆207和环状弧形槽208的连接下转动，使置物板310上的电池可以移动至出料输送机214或差品输送机215处。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，电磁检测仪本体202顶端的前后侧均开设有凹槽302，凹槽302的内部通过轴承连接有多个辊筒303，多个辊筒303上设置有连接皮带304，连接皮带304的两端分别与相邻的两个连接架301的顶部固定连接，辊筒303的端部延伸至电磁检测仪本体202的内部且固定连接有扇叶305，电磁检测仪本体202顶部的一侧以及底架201顶部的一侧均开设有多个风孔306，通过设置辊筒303、连接皮带304和扇叶305，使连接架301在移动过程中，可以带动连接皮带304移动并使辊筒303滚动，进而带动扇叶305转动，对电磁检测仪本体202以及底架201的内部进行散热。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，置物板310上穿插连接有三个缓冲板311，缓冲板311的底部与连接架301的底部之间设置有多个弹性带316，缓冲板311的顶部设置有多个滚珠315，通过设置缓冲板311、滚珠315和弹性带316，可以对落在置物板310上的电池进行缓冲，并且再将电池推至出料输送机214或者差品输送机215上时，利用置物板310和电池移动时的惯性，在滚珠315的作用下可以轻松的落在出料输送机214和差品输送机215上。

如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，位于置物板310中部位置的缓冲板311端部的两侧均固定连接有固定块312，固定块312的中部设置有弹簧插销313，位于置物板310两侧位置的两个缓冲板311相对侧的一端均开设有与弹簧插销313配合使用的插孔314，通过设置弹簧插销313和插孔314，使支撑杆203在向上翻折时，两个置物板310同一可以翻折与底架201保持平行，并且可以通过将一个置物板310中部位置上的缓冲板311抽出，将另一个置物板310两侧位置上的缓冲板311抽出，再将弹簧插销313插入对应的插孔314内，进而可以将两个置物板310以及四个支撑杆203固定在一起，无需人们一直翻折支撑杆203，置物板310不仅可以用于承载移动电池，还可以用于连接四个翻折后的支撑杆203，功能性强。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

一种基于流水线生产的自动化电磁检测方法，包括以下步骤：

步骤一、检测：使用入料输送机213进行上料，待测电池在入料输送机213的作用下移动至一个置物板310上，并且在掉落时可以受到缓冲板311和弹性带316的缓冲，此时两个电机318工作，并驱动两个驱动齿轮307转动，两个第一齿条308以及其上的第二齿条309移动，并带动两个置物板310移动，且为同向移动，这种移动方式会使待检测的电池靠近电磁检测仪本体202进行检测，而检测完的电池会随着置物板310的移动以及底架201的转动而移动至出料输送机214处，未合格的产品移动至差品输送机215处；

步骤二、检修：当需要进行检修时，停止用电器的电源，并向上翻转四个支撑杆203，并翻转两个置物板310，将一个置物板310中部位置上的缓冲板311抽出，将另一个置物板310两侧位置上的缓冲板311抽出，再将弹簧插销313插入对应的插孔314内，进而可以将两个置物板310以及四个支撑杆203固定在一起，在翻转支撑杆203的过程中，支撑杆203带动弧形齿条205移动，弧形齿条205带动连接齿轮206和弧形杆207转动，使弧形杆207脱离环状弧形槽208的内部，底架201可以与工作台1分离，弧形杆207在转动过程中带动推动活动杆210压缩弹簧212，使卡块211与底架201内部的顶端分离，此时电磁检测仪本体202可以与底架201，可以对电磁检测仪本体202以及底架201的内部进行检测。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有用于检测连接机构（2），所述检测连接机构（2）上设置有用于驱动检测连接机构（2）移动的驱动机构（3），所述检测连接机构（2）包括设置在工作台（1）顶端中部的底架（201）以及设置在底架（201）上的电磁检测仪本体（202），所述底架（201）的两侧均铰接有两个支撑杆（203），所述支撑杆（203）底部的两侧均固定安装有滚轮（204），所述底架（201）内部的两侧均通过转轴连接有两个连接齿轮（206），所述连接齿轮（206）的外齿啮合有弧形齿条（205），所述弧形齿条（205）的一端穿过底架（201）的一侧且与相邻支撑杆（203）的一端固定连接，所述连接齿轮（206）的外延固定连接有弧形杆（207），所述工作台（1）的顶部开设有供弧形杆（207）插入的环状弧形槽（208）。

2.根据权利要求1所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，所述工作台（1）顶部的外延设置有入料输送机（213）、出料输送机（214）和差品输送机（215），所述出料输送机（214）和差品输送机（215）的水平高度低于入料输送机（213）的水平高度。

3.根据权利要求2所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，所述底架（201）顶端的两侧均开设有安装槽（209），所述安装槽（209）的内部设置有活动杆（210），所述活动杆（210）的顶端与电磁检测仪本体（202）的底部铰接，所述活动杆（210）一侧的顶部固定连接有卡块（211），所述活动杆（210）的另一侧固定连接有弹簧（212），所述弹簧（212）的端部与电磁检测仪本体（202）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，所述驱动机构（3）包括四个分别设置在四个支撑杆（203）上的连接架（301），同侧的两个所述连接架（301）之间铰接有置物板（310）。

5.根据权利要求4所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，所述底架（201）内部的前后侧均固定安装有电机（318），所述电机（318）的输出穿过底架（201）的一侧且固定连接有驱动齿轮（307），所述驱动齿轮（307）的外齿啮合有第一齿条（308），所述第一齿条（308）的两端均铰接有第二齿条（309），所述第二齿条（309）的端部与连接架（301）的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，两个所述驱动齿轮（307）分别位于两个第一齿条（308）的上方和下方，所述驱动齿轮（307）齿牙的端部均固定连接有橡胶块（317）。

7.根据权利要求6所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，所述电磁检测仪本体（202）顶端的前后侧均开设有凹槽（302），所述凹槽（302）的内部通过轴承连接有多个辊筒（303），多个所述辊筒（303）上设置有连接皮带（304），所述连接皮带（304）的两端分别与相邻的两个连接架（301）的顶部固定连接，所述辊筒（303）的端部延伸至电磁检测仪本体（202）的内部且固定连接有扇叶（305），所述电磁检测仪本体（202）顶部的一侧以及底架（201）顶部的一侧均开设有多个风孔（306）。

8.根据权利要求7所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，所述置物板（310）上穿插连接有三个缓冲板（311），所述缓冲板（311）的底部与连接架（301）的底部之间设置有多个弹性带（316），所述缓冲板（311）的顶部设置有多个滚珠（315）。

9.根据权利要求1所述的一种基于流水线生产的自动化电磁检测设备，其特征在于，位于置物板（310）中部位置的所述缓冲板（311）端部的两侧均固定连接有固定块（312），所述固定块（312）的中部设置有弹簧插销（313），位于置物板（310）两侧位置的两个所述缓冲板（311）相对侧的一端均开设有与弹簧插销（313）配合使用的插孔（314）。

10.一种基于流水线生产的自动化电磁检测方法，使用如权利要求9所述的一种自动化电磁检测设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、检测：使用入料输送机（213）进行上料，待测电池在入料输送机（213）的作用下移动至一个置物板（310）上，并且在掉落时可以受到缓冲板（311）和弹性带（316）的缓冲，此时两个电机（318）工作，并驱动两个驱动齿轮（307）转动，两个第一齿条（308）以及其上的第二齿条（309）移动，并带动两个置物板（310）移动，且为同向移动，这种移动方式会使待检测的电池靠近电磁检测仪本体（202）进行检测，而检测完的电池会随着置物板（310）的移动以及底架（201）的转动而移动至出料输送机（214）处，未合格的产品移动至差品输送机（215）处；

步骤二、检修：当需要进行检修时，停止用电器的电源，并向上翻转四个支撑杆（203），并翻转两个置物板（310），将一个置物板（310）中部位置上的缓冲板（311）抽出，将另一个置物板（310）两侧位置上的缓冲板（311）抽出，再将弹簧插销（313）插入对应的插孔（314）内，进而可以将两个置物板（310）以及四个支撑杆（203）固定在一起，在翻转支撑杆（203）的过程中，支撑杆（203）带动弧形齿条（205）移动，弧形齿条（205）带动连接齿轮（206）和弧形杆（207）转动，使弧形杆（207）脱离环状弧形槽（208）的内部，底架（201）可以与工作台（1）分离，弧形杆（207）在转动过程中带动推动活动杆（210）压缩弹簧（212），使卡块（211）与底架（201）内部的顶端分离，此时电磁检测仪本体（202）可以与底架（201），可以对电磁检测仪本体（202）以及底架（201）的内部进行检测。

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