CN220970024U - 一种smt贴片检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种SMT贴片检测设备，包括机架，机架的右侧固定安装有连接架，机架顶端固定安装有传送带，连接架内转动连接有连接轴，连接轴的顶端固定安装有分流架，连接轴的底端固定安装有从动齿轮，分流架的顶端转动连接有两个传动齿轮，两个传动齿轮通过齿带传动连接，机架的后端固定安装有安装架，安装架顶端固定安装有气缸，气缸的输出端上固定安装有检测模块，检测模块的左侧固定安装有红外传感器。本实用新型一种SMT贴片检测设备，能够自动输送SMT贴片进行检测，并在检测后进行自动分装，从而进一步提高了检测工作效率。

Description

一种SMT贴片检测设备

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片检测技术领域，特别涉及一种SMT贴片检测设备。

背景技术

SMT是一种表面贴装技术，是电子装配行业中流行的技术和工艺，SMT贴片是以PCB为基础的，为了确保生产质量，SMT贴片的过程中就需要进行检测。

经检索专利公开号为CN218917243U公开了一种SMT贴片质量检测设备，涉及质量检测设备技术领域；而本实用新型包括底座，底座上端内部固连检测器，且底座上侧固连支架，支架上端固连电动推动杆，且电动推动杆下端固连挤压板，检测器两侧设置有辅助取料机构，且辅助取料机构包括挤压单元、助力单元、限位单元和弹簧，检测器两端设置挤压单元，且挤压单元下端插设在底座内，挤压单元两端内部设置助力单元，且挤压单元下侧中端设置限位单元，限位单元上端外侧套设弹簧，且弹簧上端固连在挤压单元上，通过设置辅助取料机构，便于将SMT贴片上推，利于工人人员拿取，提升取料速度，有效加快检测速度。

然而此类检测设备在使用过程中每次都需要人工将贴片板放入到检测器内，然后等待检测结束后，再手动取出贴片板，根据检测结果进行人工分装，操作步骤繁琐费时，检测的工作效率低下，不利于生产车间内进行大批量的检测使用。

为此，我们提出了一种SMT贴片检测设备

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片检测设备，能够自动输送SMT贴片进行检测，并在检测后进行自动分装，从而进一步提高了检测工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种SMT贴片检测设备，包括机架，所述机架的右侧固定安装有连接架，所述机架顶端固定安装有传送带，所述连接架内转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有分流架，所述连接轴的底端固定安装有从动齿轮，所述分流架的顶端转动连接有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮通过齿带传动连接，所述机架的后端固定安装有安装架，所述安装架顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定安装有检测模块，所述检测模块的左侧固定安装有红外传感器。

可选的，所述连接架的底端固定安装有支架，所述支架内固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接在从动齿轮上，通过电机带动主动齿轮转动有利于本设备的使用。

可选的，所述分流架内固定安装有马达，所述马达的输出端上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接在其中一个传动齿轮上，通过马达带动传动齿轮转动有利于本设备的使用。

可选的，所述连接架的右侧固定安装有固定架，所述固定架内设置有两个定位槽，两个所述定位槽内均插接有收集箱，通过两个收集箱便于对SMT贴片进行分装。

可选的，所述机架上位于传送带的前后端均固定安装有限位挡板，通过限位挡板能够对SMT贴片形成限位。

可选的，所述机架的前端固定安装有PLC控制器，通过PLC控制器便于控制本设备进行工作。

可选的，所述连接架的顶端设置为斜面，通过此种设计便于SMT贴片滑落。

本实用新型实施例的有益效果包括：

通过传送带、红外传感器、分流架、连接轴、主动齿轮、从动齿轮、电机、马达、驱动齿轮、齿带和传动齿轮的相互配合，能够自动输送SMT贴片进行检测，并在检测后进行自动分装，从而进一步提高了检测工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种SMT贴片检测设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种SMT贴片检测设备的剖视图；

图3为本实用新型一种SMT贴片检测设备中分流架的剖视图；

图4为本实用新型一种SMT贴片检测设备图3中A的放大图。

图标：1、机架；2、连接架；3、安装架；4、PLC控制器；5、传送带；6、限位挡板；7、气缸；8、检测模块；9、红外传感器；10、分流架；11、连接轴；12、主动齿轮；13、固定架；14、收集箱；15、定位槽；16、从动齿轮；17、电机；18、支架；19、马达；20、驱动齿轮；21、齿带；22、传动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种SMT贴片检测设备，包括机架1，机架1的右侧固定安装有连接架2，机架1顶端固定安装有传送带5，连接架2内转动连接有连接轴11，连接轴11的顶端固定安装有分流架10，连接轴11的底端固定安装有从动齿轮16，分流架10的顶端转动连接有两个传动齿轮22，两个传动齿轮22通过齿带21传动连接，机架1的后端固定安装有安装架3，安装架3顶端固定安装有气缸7，气缸7的输出端上固定安装有检测模块8，检测模块8的左侧固定安装有红外传感器9。

连接架2的底端固定安装有支架18，支架18内固定安装有电机17，电机17的输出端上固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12啮合连接在从动齿轮16上，通过电机17带动主动齿轮12转动有利于本设备的使用，分流架10内固定安装有马达19，马达19的输出端上固定安装有驱动齿轮20，驱动齿轮20啮合连接在其中一个传动齿轮22上，通过马达19带动传动齿轮22转动有利于本设备的使用，连接架2的右侧固定安装有固定架13，固定架13内设置有两个定位槽15，两个定位槽15内均插接有收集箱14，通过两个收集箱14便于对SMT贴片进行分装，机架1上位于传送带5的前后端均固定安装有限位挡板6，通过限位挡板6能够对SMT贴片形成限位，机架1的前端固定安装有PLC控制器4，通过PLC控制器4便于控制本设备进行工作，连接架2的顶端设置为斜面，通过此种设计便于SMT贴片滑落。

需要说明的是，本实用新型为一种SMT贴片检测设备，使用时，工作人员依次将待检测的SMT贴片放置在传送带5的左端，传送带5工作将SMT贴片向右输送，当红外传感器9检测到SMT贴片到达检测模块8处是，传送带5暂停，气缸7工作带动检测模块8下压对SMT贴片进行检测，当SMT贴片检测为合格时，检测后传送带5继续工作向右输送SMT贴片，SMT贴片最终掉落至连接架2上，马达19工作带动驱动齿轮20和传动齿轮22转动，即可使得齿带21转动，从而利用齿带21快速将SMT贴片导流至位于固定架13内后部的收集箱14内，当SMT贴片检测为不合格时，电机17工作带动主动齿轮12和从动齿轮16转动，从动齿轮16带动连接轴11和分流架10向前偏转，此时SMT贴片则快速滑落至位于固定架13内前部的收集箱14内，马达19为正反转马达，且当分流架10偏转后，马达19会呈相反方向转动，本种SMT贴片检测设备使用方便，通过上述组件能够自动输送SMT贴片进行检测，并在检测后进行自动分装，从而进一步提高了检测工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SMT贴片检测设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的右侧固定安装有连接架(2)，所述机架(1)顶端固定安装有传送带(5)，所述连接架(2)内转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的顶端固定安装有分流架(10)，所述连接轴(11)的底端固定安装有从动齿轮(16)，所述分流架(10)的顶端转动连接有两个传动齿轮(22)，两个所述传动齿轮(22)通过齿带(21)传动连接，所述机架(1)的后端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)顶端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端上固定安装有检测模块(8)，所述检测模块(8)的左侧固定安装有红外传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备，其特征在于：所述连接架(2)的底端固定安装有支架(18)，所述支架(18)内固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端上固定安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)啮合连接在从动齿轮(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备，其特征在于：所述分流架(10)内固定安装有马达(19)，所述马达(19)的输出端上固定安装有驱动齿轮(20)，所述驱动齿轮(20)啮合连接在其中一个传动齿轮(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备，其特征在于：所述连接架(2)的右侧固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)内设置有两个定位槽(15)，两个所述定位槽(15)内均插接有收集箱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备，其特征在于：所述机架(1)上位于传送带(5)的前后端均固定安装有限位挡板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备，其特征在于：所述机架(1)的前端固定安装有PLC控制器(4)。

7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测设备，其特征在于：所述连接架(2)的顶端设置为斜面。