CN211544095U - 一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，包括料箱、安装架和传送带，所述安装架顶端的中间位置处设置有传送带，且传送带表面的两端均匀设置有通孔，所述安装架背面的一侧竖向安装有第二支撑板，且第二支撑板一侧的上端安装有控制面板，所述第二支撑板正面的上端安装有料箱，且料箱底端的中间位置处设置有下料管，所述料箱底端的两侧均安装有气缸，且气缸的底端均横向安装有连接板。本实用新型通过在下料管内部下端端设置挡板和弹簧，利用弹簧的弹力，使得落料时，挡板紧贴容器外壁，且落料完成后，挡板恢复原位，防止下料管内残留的物料落下，减少漏料现象的发生，保证传送带表面清洁的同时，节省原料的浪费。

Description

一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及丙烯酰胺生产技术领域，具体为一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置。

背景技术

丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，主要应用于造纸工业、石油工业、纺织行业、日用品加工等，丙烯酰胺在生产过程中，其加工出的胶体成品需要灌入运输罐内进行销售，同时便于储存，但是现有的丙烯酰胺生产用灌装装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的丙烯酰胺生产用灌装装置没有定量功能，难以保证每次落料都相同。

第二，传统的具丙烯酰胺生产用灌装装置没有定时移动传送带模块，传送带急停急开，十分不便，且不利于后面工人的操作。

第三，传统的丙烯酰胺生产用灌装装置没有定位精准结构，灌装时，定位不精准容易导致料落到传送带上，且灌装完不能及时关闭下料管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的难以保证每次落料都相同、且不利于后面工人的操作和定位不精准容易导致料落到传送带上等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，包括料箱、安装架和传送带，所述安装架顶端的中间位置处设置有传送带，且传送带表面的两端均匀设置有通孔，所述安装架背面的一侧竖向安装有第二支撑板，且第二支撑板一侧的上端安装有控制面板，所述第二支撑板正面的上端安装有料箱，且料箱底端的中间位置处设置有下料管，所述料箱底端的两侧均安装有气缸，且气缸的底端均横向安装有连接板，所述连接板靠近下料管的一侧均与下料管固定连接。

优选的，所述连接板顶端靠近控制面板的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有主动齿轮，所述下料管内部上端端设置有与主动齿轮相啮合的齿轮盘，且齿轮盘的中间位置处设置有圆环，所述圆环的底端均匀铰接有弧形板，所述齿轮盘的顶端均匀铰接有连接杆，且连接杆的另一端均与弧形板一端铰接。

优选的，所述下料管内部两侧的下端均横向铰接有挡板，且下料管内部两侧的挡板上方均安装有弹簧，并且弹簧的另一端均与挡板一侧顶端固定连接。

优选的，所述连接板底端靠近第二电机的一侧安装有红外线发射器，所述安装架内部一侧的中间位置处安装有红外线接收器，且红外线发射器与红外线接收器处于同一竖直线上。

优选的，所述安装架的第二支撑板一侧正面和背面均安装有第一支撑板，且第一支撑板顶端均安装有第一电机，所述第一电机的输出端均安装有转盘，且转盘靠近传送带的一侧均铰接有转杆，所述转杆的另一端均铰接有推杆，且推杆底端均设置有通孔相配合的固定块。

优选的，所述安装架的正面和背面均匀安装有竖杆，且竖杆上端端均设置有贯穿竖杆的活动杆，并且竖杆的顶端均设置有固定螺栓，所述活动杆远离竖杆的一端之间横向安装有护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过在安装架两端均设置有第一支撑板、第一电机、转盘和推杆，通过启动第一电机，带动转盘的转动，从而通过竖杆带动推杆的转动，利用推杆和通孔的配合，实现传送带的缓慢移动，同时可以控制第一电机的电流大小，来调节传送带移动的速度，实现便于传送带后面工作人员的操作，且防止传送带急停急动，造成容器倾倒。

（2）通过在连接板一侧底端设置红外线发射器，在安装架一侧内部设置红外线接收器，且在下料管内部下端端设置挡板和弹簧，当容器移动至红外线接收器位置时，红外线发射器发出的信号不能被红外线接收器接收，从而将此信号传给控制面板内的单片机，进而控制气缸伸长，通过连接板带动下料管下降，对准容器开口，下料管继续下降，容器开口顶开挡板，压缩弹簧，进而开始落料，此时挡板紧贴容器开口外壁，防止漏料，且落料完成后，气缸收缩，通过连接板带动下料管上升，在弹簧的弹力下，使得挡板恢复原位，防止下料管内残留的物料进行落下。

（3）通过在下料管内部上端设置弧形板和齿轮盘，连接板顶端一侧设置第二电机和主动齿轮，第二电机开始工作，带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和齿轮盘的相互啮合，使得齿轮盘旋转，通过连接杆和圆环的配合，使得弧形板打开，之后第二电机反转，使得弧形板关闭，通过这一过程，实现定量落料，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第一电机；3、转盘；4、第二支撑板；5、料箱；6、气缸；7、连接板；8、护栏；9、活动杆；10、竖杆；11、转杆；12、推杆；13、安装架；14、传送带；15、通孔；16、下料管；17、控制面板；18、第二电机；19、红外线发射器；20、红外线接收器；21、主动齿轮；22、连接杆；23、弧形板；24、圆环；25、齿轮盘；26、挡板；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，包括料箱5、安装架13和传送带14，安装架13顶端的中间位置处设置有传送带14，且传送带14表面的两端均匀设置有通孔15；

安装架13的正面和背面均匀安装有竖杆10，且竖杆10上端端均设置有贯穿竖杆10的活动杆9，并且竖杆10的顶端均设置有固定螺栓，活动杆9远离竖杆10的一端之间横向安装有护栏8；

据装丙烯酰胺容器的大小来调节护栏8的位置，通过移动活动杆9，使得护栏8靠近或远离传送带14，防止容易在移动过程中倾倒，造成额外损失，且降低工作效率；

安装架13背面的一侧竖向安装有第二支撑板4；

安装架13的第二支撑板4一侧正面和背面均安装有第一支撑板1，且第一支撑板1顶端均安装有第一电机2，该第一电机2的型号可为Y315S-4，第一电机2的输出端均安装有转盘3，且转盘3靠近传送带14的一侧均铰接有转杆11，转杆11的另一端均铰接有推杆12，且推杆12底端均设置有通孔15相配合的固定块；

启动第一电机2，带动转盘3的转动，从而通过竖杆10带动推杆12的转动，利用推杆12和通孔15的配合，实现传送带14的缓慢移动，实现便于传送带14后面工作人员的操作，且防止传送带14急停急动，导致容器容易倾倒；

且第二支撑板4一侧的上端安装有控制面板17，第二支撑板4正面的上端安装有料箱5，且料箱5底端的中间位置处设置有下料管16；

下料管16内部两侧的下端均横向铰接有挡板26，且下料管16内部两侧的挡板26上方均安装有弹簧27，并且弹簧27的另一端均与挡板26一侧顶端固定连接；

通过弹簧27的弹力，使得落料时，挡板26紧贴容器外壁，且落料完成后，挡板26恢复原位，防止下料管16内残留的物料落下，减少漏料现象的发生，保证传送带14表面清洁的同时，避免原料浪费；

料箱5底端的两侧均安装有气缸6，该气缸6的型号可为J64RT2UNIVER，且气缸6的底端均横向安装有连接板7；

连接板7底端靠近第二电机18的一侧安装有红外线发射器19，该红外线发射器19的型号可为 LD-F650G03，安装架13内部一侧的中间位置处安装有红外线接收器20，该红外线接收器20的型号可为IRM138S-2，且红外线发射器19与红外线接收器20处于同一竖直线上；

红外线发射器19发射信号，通过红外线接收器20能否接收到其发射的信号，并将这一数据信息及时传递至传给控制面板17内的单片机，进而控制气缸6伸长，通过连接板7带动下料管16下降，对准容器开口，利用红外线发射器19和红外线接收器20的配合使得落料进容器时更加精准，防止原料落到容器外，造成浪费；

连接板7顶端靠近控制面板17的一侧安装有第二电机18，该第二电机18的型号可为Y112M-6，且第二电机18的输出端安装有主动齿轮21，下料管16内部上端端设置有与主动齿轮21相啮合的齿轮盘25，且齿轮盘25的中间位置处设置有圆环24，圆环24的底端均匀铰接有弧形板23，齿轮盘25的顶端均匀铰接有连接杆22，且连接杆22的另一端均与弧形板23一端铰接；

第二电机18开始工作，带动主动齿轮21转动，利用主动齿轮21和齿轮盘25的相互啮合，使得齿轮盘25旋转，通过连接杆22和圆环24的配合，使得弧形板23打开，之后第二电机18反转，使得弧形板23关闭，通过这一过程，实现定量落料，保证产品质量；

连接板7靠近下料管16的一侧均与下料管16固定连接，控制面板17内的单片机与红外线发射器19和红外线接收器20电性连接，且控制面板17内的单片机通过导线与第一电机2、气缸6和第二电机18电连接。

工作原理：使用时，先根据装丙烯酰胺容器的大小来调节护栏8的位置，通过移动活动杆9，使得护栏8靠近或远离传送带14，防止容易在移动过程中倾倒，导致额外损失，且降低工作效率；

之后启动第一电机2，带动转盘3的转动，从而通过竖杆10带动推杆12的转动，利用推杆12和通孔15的配合，实现传送带14的缓慢移动，同时可以控制第一电机2的电流大小，来调节传送带14移动的速度，实现便于传送带14后面工作人员的操作，且防止传送带14急停急动，导致容器容易倾倒；

当容器移动至红外线接收器20位置时，红外线发射器19发出的信号不能被红外线接收器20接收，从而将此数据传给控制面板17内的单片机，进而控制气缸6伸长，通过连接板7带动下料管16下降，对准容器开口，下料管16继续下降，容器开口顶开挡板26，压缩弹簧27，进而开始落料，此时挡板26紧贴容器开口外壁，避免漏料，同时第二电机18开始工作，带动主动齿轮21转动，利用主动齿轮21和齿轮盘25的相互啮合，使得齿轮盘25旋转，通过连接杆22和圆环24的配合，使得弧形板23打开，之后第二电机18反转，使得弧形板23关闭，通过这一过程，实现定量落料，保证产品质量，之后气缸6收缩，通过连接板7带动下料管16上升，在弹簧27的弹力下，使得挡板26恢复原位，防止下料管16内残留的物料进行落下，减少漏料现象的发生，保证传送带14表面清洁的同时，能够节省原料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，包括料箱（5）、安装架（13）和传送带（14），其特征在于：所述安装架（13）顶端的中间位置处设置有传送带（14），且传送带（14）表面的两端均匀设置有通孔（15），所述安装架（13）背面的一侧竖向安装有第二支撑板（4），且第二支撑板（4）一侧的上端安装有控制面板（17），所述第二支撑板（4）正面的上端安装有料箱（5），且料箱（5）底端的中间位置处设置有下料管（16），所述料箱（5）底端的两侧均安装有气缸（6），且气缸（6）的底端均横向安装有连接板（7），所述连接板（7）靠近下料管（16）的一侧均与下料管（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，其特征在于：所述连接板（7）顶端靠近控制面板（17）的一侧安装有第二电机（18），且第二电机（18）的输出端安装有主动齿轮（21），所述下料管（16）内部上端端设置有与主动齿轮（21）相啮合的齿轮盘（25），且齿轮盘（25）的中间位置处设置有圆环（24），所述圆环（24）的底端均匀铰接有弧形板（23），所述齿轮盘（25）的顶端均匀铰接有连接杆（22），且连接杆（22）的另一端均与弧形板（23）一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，其特征在于：所述下料管（16）内部两侧的下端均横向铰接有挡板（26），且下料管（16）内部两侧的挡板（26）上方均安装有弹簧（27），并且弹簧（27）的另一端均与挡板（26）一侧顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，其特征在于：所述连接板（7）底端靠近第二电机（18）的一侧安装有红外线发射器（19），所述安装架（13）内部一侧的中间位置处安装有红外线接收器（20），且红外线发射器（19）与红外线接收器（20）处于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，其特征在于：所述安装架（13）的第二支撑板（4）一侧正面和背面均安装有第一支撑板（1），且第一支撑板（1）顶端均安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端均安装有转盘（3），且转盘（3）靠近传送带（14）的一侧均铰接有转杆（11），所述转杆（11）的另一端均铰接有推杆（12），且推杆（12）底端均设置有通孔（15）相配合的固定块。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量机构的丙烯酰胺生产用灌装装置，其特征在于：所述安装架（13）的正面和背面均匀安装有竖杆（10），且竖杆（10）上端端均设置有贯穿竖杆（10）的活动杆（9），并且竖杆（10）的顶端均设置有固定螺栓，所述活动杆（9）远离竖杆（10）的一端之间横向安装有护栏（8）。

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