CN211337731U

CN211337731U - 一种带破碎结构的板式喂料机

Info

Publication number: CN211337731U
Application number: CN201922296379.6U
Authority: CN
Inventors: 孙帅
Original assignee: Kunshan Hengyongxiang Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Kunshan Hengyongxiang Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种带破碎结构的板式喂料机，涉及板式喂料机领域，包括机体，所述机体底端连接有支架，所述机体的顶端连接有支撑杆，且机体顶端位于支撑杆的内侧安装有二号传动带，所述支撑杆的顶端连接有机盖，所述二号传动带一端的下侧安装有清洁刷，所述机体内壁的底端安装有一号传动带，所述机体内壁的一端安装有机箱，所述机箱的的内壁安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端连接有旋转杆。本实用新型通过设置清洁刷，在两条传动带一端的下方，设置里清洁刷，当传动带运行时，刷掉沾到传动带的残余物料，防止物料进入机器内部卡死机器，设置清洁刷，防止残余物料进入机器内部，保证机器的正常运行费。

Description

一种带破碎结构的板式喂料机

技术领域

本实用新型涉及板式喂料机领域，具体为一种带破碎结构的板式喂料机。

背景技术

工业生产中物料搬运往往使用板式喂料机，把原料沿水平或者倾斜方向均匀运输。

目前市场上的板式喂料机，在运送物料过程中，往往会粘上物料，造成设备卡死，另外带破碎结构的板式喂料机只能的筛网只有固定大小，满足不了需要不同大小物料的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在运送物料过程中，往往会粘上物料，造成设备卡死，另外带破碎结构的板式喂料机只能的筛网只有固定大小，满足不了需要不同大小物料的目的问题，提供一种带破碎结构的板式喂料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带破碎结构的板式喂料机，包括机体，所述机体底端连接有支架，所述机体的顶端连接有支撑杆，且机体顶端位于支撑杆的内侧安装有二号传动带，所述支撑杆的顶端连接有机盖，所述二号传动带一端的下侧安装有清洁刷，所述机体内壁的底端安装有一号传动带，所述机体内壁的一端安装有机箱，所述机箱的的内壁安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁连接有破碎刀，且旋转杆外壁位于破碎刀的外侧连接有挡板，所述机体内壁的另一端安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有滑杆，所述滑杆的底端连接有二号筛网，所述二号筛网的一端连接有一号筛网，所述支架的一端安装有压力传感器，所述压力传感器的上端连接有载物车，所述旋转杆的上端安装有拨料转子，所述滑杆的外壁连接有滑槽。

优选地，所述支架通过螺栓安装在机体的底端，所述清洁刷通过螺栓安装在二号传动带的底端。

优选地，所述旋转杆通过轴承与挡板转动链接，所述破碎刀焊接在旋转杆的外壁。

优选地，所述一号伺服电机通过转轴与旋转杆转动连接，所述一号伺服电机通过螺栓固定在机箱的内壁。

优选地，所述一号筛网焊接在滑杆的底端，所述伸缩杆焊接在滑杆的一端。

优选地，所述伸缩杆的内壁设置成与丝杆外壁相匹配的螺纹，所述滑槽的外壁与滑杆的内壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置清洁刷，在两条传动带一端的下方，设置里清洁刷，当传动带运行时，刷掉沾到传动带的残余物料，防止物料进入机器内部卡死机器，设置清洁刷，防止残余物料进入机器内部，保证机器的正常运行，设置了二号伺服电机，PLC控制器控制二号伺服电机旋转，通过丝杆带动伸缩杆运动，伸缩杆通过滑杆带动一号筛网和二号筛网在滑槽内部滑动，达到更改筛网，满足需要打碎颗粒不同大小的需求，通过设置了压力感应器，当物料车装满物料，重力达到预定值，压力传感器发信息至PLC控制器，PLC控制器控制一号伺服电机、一号传动带、二号传动带停止运行，达到实时监测控制物料的目的，防止物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的A处的放大图；

图4为本实用新型的B处的放大图；

图5为本实用新型的筛网的结构示意图。

图中：1、机体；2、一号传送带；3、支架；4、压力传感器；5、载物车；6、机盖；7、一号筛网；8、旋转杆；9、拨料转子；10、二号伺服电机；11、清洁刷；12、二号传动带；13、支撑杆；14、滑槽；15、丝杆；16、机箱；17、一号伺服电机；18、挡板；19、破碎刀；20、伸缩杆；21、滑杆；22、二号筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的一号伺服电机（型号为：BLA-9H）二号伺服电机（型号为：SMH40）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种带破碎结构的板式喂料机，包括机体1，机体1底端连接有支架3，机体1的顶端连接有支撑杆13，且机体1顶端位于支撑杆13的内侧安装有二号传动带12，支撑杆13的顶端连接有机盖6，二号传动带12一端的下侧安装有清洁刷11，机体1内壁的底端安装有一号传动带2，机体1内壁的一端安装有机箱16，机箱16的的内壁安装有一号伺服电机17，一号伺服电机17的输出端连接有旋转杆8，旋转杆8的外壁连接有破碎刀19，且旋转杆8外壁位于破碎刀19的外侧连接有挡板18，机体1内壁的另一端安装有二号伺服电机10，二号伺服电机10的输出端连接有丝杆15，丝杆15的外壁连接有伸缩杆20，伸缩杆20的一端连接有滑杆21，滑杆21的底端连接有二号筛网22，二号筛网22的一端连接有一号筛网7，支架3的一端安装有压力传感器4，压力传感器4的上端连接有载物车5，旋转杆8的上端安装有拨料转子9，滑杆21的外壁连接有滑槽14。

请着重参阅图1，支架3通过螺栓安装在机体1的底端，便于支架3的安装与维护，清洁刷11通过螺栓安装在二号传动带12的底端，便于清洁刷11的更换。

请着重参阅图2，旋转杆8通过轴承与挡板18转动链接，挡板18通过轴承对旋转杆8进行限位，便于旋转杆8在挡板一端转动，破碎刀19焊接在旋转杆8的外壁，便于保持破碎刀19在旋转时的稳固。

请着重参阅图2，一号伺服电机17通过转轴与旋转杆8转动连接，一号伺服电机17通过转轴带动旋转杆8旋转，便于一号伺服电机17的动力传动，一号伺服电机17通过螺栓固定在机箱16的内壁，便于一号伺服电机17的安装与拆卸。

请着重参阅图2，一号筛网7焊接在滑杆21的底端，提升一号筛网7与滑杆21在工作时的稳固性，伸缩杆20焊接在滑杆21的一端，滑杆21带动伸缩杆20来回运动，便于伸缩杆20的动力传送。

请着重参阅图5，伸缩杆20的内壁设置成与丝杆15外壁相匹配的螺纹，伸缩杆20在丝杆15的转动下上下运动，便于丝杆15对伸缩杆20的动力传送，滑槽14的外壁与滑杆21的内壁相契合，便于滑杆21在滑槽14内壁来回滑动。

工作原理：使用该设备时，PLC控制器通过控制二号传动带12运作，物料开始进入该装置，二号传动带12带动物料至拨料转子9处，通过拨料转子9拨动使物料进入破碎处，同时通过PLC控制器控制一号伺服电机17旋转，一号伺服电机17通过旋转杆8带动破碎刀19旋转，把物料打碎，通过一号筛网7运至一号传动带2上，通过二号传动带12运输至出料口的物料车内，通过压力传感器4感应物料车5的重量，当物料车重量达到预值，压力传感器4发信号至PLC控制器，PLC控制器控制一号传动带2、二号传动带12、一号伺服电机17停止运行，另外在一号传动带2与二号传动带12一端的下方，设置里清洁刷11，当一号传动带2或二号传动带12运行时，清洁刷11阻止一号传动带2或二号传动带12的残余物料进入机器内部，防止卡死机器，同时设置了二号伺服电机10，PLC控制器控制二号伺服电机10旋转，通过丝杆15带动伸缩杆20运动，伸缩杆20通过滑杆21带动一号筛网7和二号筛网22在滑槽14内部滑动，达到更改筛网，满足需要打碎颗粒不同大小的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种带破碎结构的板式喂料机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）底端连接有支架（3），所述机体（1）的顶端连接有支撑杆（13），且机体（1）顶端位于支撑杆（13）的内侧安装有二号传动带（12），所述支撑杆（13）的顶端连接有机盖（6），所述二号传动带（12）一端的下侧安装有清洁刷（11），所述机体（1）内壁的底端安装有一号传动带（2），所述机体（1）内壁的一端安装有机箱（16），所述机箱（16）的内壁安装有一号伺服电机（17），所述一号伺服电机（17）的输出端连接有旋转杆（8），所述旋转杆（8）的外壁连接有破碎刀（19），且旋转杆（8）外壁位于破碎刀（19）的外侧连接有挡板（18），所述机体（1）内壁的另一端安装有二号伺服电机（10），所述二号伺服电机（10）的输出端连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的外壁连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的一端连接有滑杆（21），所述滑杆（21）的底端连接有二号筛网（22），所述二号筛网（22）的一端连接有一号筛网（7），所述支架（3）的一端安装有压力传感器（4），所述压力传感器（4）的上端连接有载物车（5），所述旋转杆（8）的上端安装有拨料转子（9），所述滑杆（21）的外壁连接有滑槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的板式喂料机，其特征在于：所述支架（3）通过螺栓安装在机体（1）的底端，所述清洁刷（11）通过螺栓安装在二号传动带（12）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的板式喂料机，其特征在于：所述旋转杆（8）通过轴承与挡板（18）转动链接，所述破碎刀（19）焊接在旋转杆（8）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的板式喂料机，其特征在于：所述一号伺服电机（17）通过转轴与旋转杆（8）转动连接，所述一号伺服电机（17）通过螺栓固定在机箱（16）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的板式喂料机，其特征在于：所述一号筛网（7）焊接在滑杆（21）的底端，所述伸缩杆（20）焊接在滑杆（21）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种带破碎结构的板式喂料机，其特征在于：所述伸缩杆（20）的内壁设置成与丝杆（15）外壁相匹配的螺纹，所述滑槽（14）的外壁与滑杆（21）的内壁相契合。