CN205222641U - 一种在瓶口密封金属盖的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在瓶口密封金属盖的加工装置，包括有一水平工作台，所述的水平工作台上设置有瓶子送入传送带和瓶子送出传送带，瓶子送入传送带和瓶子送出传送带之间通过一转盘转动连接，所述转盘的外圆周面上对应均布有若干个用于卡接瓶子的弧形卡接槽，所述转盘的上方设置有机架，所述的机架上设置有金属盖输送机构和封盖机构，通过采用上述结构，本实用新型所提供的加工装置，其整个加工过程全自动化进行，相较于现有技术，大大提升了生产效率和密封质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动化的机械加工设备，具体涉及一种在瓶口密封金属盖的加工装置。
背景技术
目前，一些食品或原料等储存在塑料瓶中后，人们往往需要在塑料瓶瓶口密封金属盖，但在现有技术中在瓶口密封金属盖的操作往往还是由人工手动来完成，这样不仅费时费力，生产效率极低，而且密封质量也参差不一，有待改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动化操作的在瓶口密封金属盖的加工装置，通过该加工装置，可大大提升生产效率和密封质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种在瓶口密封金属盖的加工装置，包括有一水平工作台，所述的水平工作台上设置有瓶子送入传送带和瓶子送出传送带，瓶子送入传送带和瓶子送出传送带之间通过一转盘转动连接，所述转盘的外圆周面上对应均布有若干个用于卡接瓶子的弧形卡接槽，所述转盘的上方设置有机架，所述的机架上设置有金属盖输送机构和封盖机构，所述的封盖机构包括有升降连轴和轴套，所述的轴套旋转固定在机架上，轴套的下端固定有随其一起旋转的轴套凸轮，所述的升降连轴同轴穿设在轴套内，所述升降连轴的下端固定有一旋转头座，旋转头座上圆周均布有多根芯轴，且所述芯轴的中心轴线与升降连轴的中心轴线相平行，每根芯轴的上端固定有一芯轴摆臂，所述的芯轴摆臂上装设有与所述轴套凸轮相切转动的摆臂轴承，每根芯轴的下端固定有一芯轴压臂，所述的芯轴压臂上装设有封瓶压轮，所述升降连轴的下端端部还连接有一个可箍套于瓶口上的定位压套，所述升降连轴的升降、轴套的旋转以及转盘的旋转由同一驱动机构同步驱动。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，加工时，塑料瓶经瓶子送入传送带逐个送入到转盘的弧形卡接槽内，然后随转盘一起转动，当塑料瓶转动至金属盖输送机构正下方时，金属盖输送机构会输出一个金属盖，并正好盖在塑料瓶的瓶口上，然后塑料瓶随转盘继续转动，盖有金属盖的瓶口则会首先与封瓶压轮发生碰撞，从而在封瓶压轮的按压作用下，金属盖向下翻转的翻边会被预压紧在塑料瓶的瓶口上，然后塑料瓶再随转盘继续转动，当塑料瓶转动至定位压套的正下方时，定位压套会在升降连轴的带动下下降，从而直接将金属盖连同塑料瓶瓶口一起箍套住，并高速旋转，进而使金属盖被完全压紧密封在塑料瓶的瓶口上，此后定位压套随升降连轴上升返回，而已经密封有金属盖的塑料瓶则随转盘再继续转动，直至被转运至瓶子送出传送带上，随瓶子送出传送带输出。整个加工过程全自动化进行，相较于现有技术，大大提升了生产效率和密封质量。
本实用新型可进一步设置为所述的驱动机构包括有电机、驱动主轴、分瓶凸轮、转盘连接轴、封瓶凸轮、升降压头、蜗轮、蜗杆，所述的驱动主轴与电机输出端连接，电机装设固定在机架上，所述的分瓶凸轮、封瓶凸轮及蜗轮均套装固定在驱动主轴上，转盘连接轴的下端与转盘相固定，转盘连接轴的上端通过一分度盘与分瓶凸轮形成联动配合，所述的升降压头套装于升降连轴的上端上，且升降压头的顶部设置有一个与所述封瓶凸轮构成相切转动的升降轴承，所述的升降连轴上还套装有一个迫使所述升降轴承始终与封瓶凸轮保持相切抵接的弹簧，所述的蜗杆旋转固定在机架上，蜗杆的上端与蜗轮啮合联动，蜗杆的下端通过相啮合的传动齿轮与轴套联动。
采用上述结构，电机工作会带动驱动主轴旋转，从而使套装固定在驱动主轴上的分瓶凸轮、封瓶凸轮及蜗轮也跟着一起旋转，分瓶凸轮的旋转会带动转盘一起旋转，而封瓶凸轮的旋转则会带动升降连轴实现升降，所述蜗轮则带动蜗杆一起旋转，并通过传动齿轮带动轴套旋转，从而使所述升降连轴的升降、轴套的旋转以及转盘的旋转由同一驱动机构同步驱动。
本实用新型还可进一步设置为所述的机架通过升降螺杆连接固定于水平工作台上。通过采用上述结构，人们通过驱动升降螺杆可带动机架相对水平工作台升降，从而使人们可根据加工塑料瓶的高度不同而对应调节机架及固定于机架上的金属盖输送机构和封盖机构的高度。
本实用新型还可进一步设置为所述的金属盖输送机构包括有一个供金属盖在其内从上往下滑移通过的放盖圈，所述的放盖圈固定于机架上，所述放盖圈的下端输出口处开设有径向贯通的限位缺口，所述的限位缺口外设置有转动销轴，所述的转动销轴上固定有转动套，所述的转动套上设置有径向穿过限位缺口并延伸至放盖圈内的上径向凸缘和下径向凸缘，所述的上径向凸缘和下径向凸缘上还均设有与放盖圈内环面相适配的弧形缺口，且上径向凸缘上的弧形缺口和下径向凸缘上的弧形缺口呈一定的转动角度错开设置，所述的转动销轴上连接有驱动其旋转的牵引机构。
采用上述结构，大批的金属盖通过传送叠放在放盖圈内，位于最下方的金属盖会首先被抵接限位在转动套的上径向凸缘上，此后输出时，转动套开始转动，当上径向凸缘上的弧形缺口转动至与放盖圈内环面完全吻合时，位于最下方的金属盖顺利通过上径向凸缘而被抵接限位在转动套的下径向凸缘上，此后再随着转动套的旋转，当下径向凸缘上的弧形缺口转动至与放盖圈内环面完全吻合时，位于最下方的金属盖顺利通过下径向凸缘实现输出，此时位于最下方倒数第二的金属盖则会被抵接限位在转动套的上径向凸缘上。这样的结构设置，可有效确保放盖圈内的金属盖间歇性逐个输出。
本实用新型还可进一步设置为所述的转盘外还设置有防止瓶子经转盘转运过程中被转盘甩出的弧形外护栏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构图；
图3为本实用新型中封盖机构的结构爆炸图；
图4为本实用新型中封盖机构的局部结构俯视图；
图5为本实用新型中金属盖输送机构的结构图；
图6为本实用新型中金属盖输送机构的结构爆炸图；
图7为本实用新型中转动套的立体结构图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7所示给出了一种在瓶口密封金属盖的加工装置，包括有一水平工作台1，所述的水平工作台1上设置有瓶子送入传送带2和瓶子送出传送带3，瓶子送入传送带2和瓶子送出传送带3之间通过一转盘4转动连接，所述转盘4的外圆周面上对应均布有若干个用于卡接瓶子的弧形卡接槽41，所述的转盘4外还设置有防止瓶子经转盘4转运过程中被转盘4甩出的弧形外护栏42。所述转盘4的上方设置有机架5，所述的机架5通过升降螺杆6连接固定于水平工作台1上。所述的机架5上设置有金属盖输送机构7和封盖机构8，所述的封盖机构8包括有升降连轴81和轴套82，所述的轴套82旋转固定在机架5上，轴套82的下端固定有随其一起旋转的轴套凸轮83，所述的升降连轴81同轴穿设在轴套82内，所述升降连轴81的下端固定有一旋转头座84，旋转头座上圆周均布有多根芯轴85，且所述芯轴85的中心轴线与升降连轴81的中心轴线相平行，每根芯轴85的上端固定有一芯轴摆臂86，所述的芯轴摆臂86上装设有与所述轴套凸轮83相切转动的摆臂轴承87，每根芯轴85的下端固定有一芯轴压臂88，所述的芯轴压臂88上装设有封瓶压轮89，所述升降连轴81的下端端部还连接有一个可箍套于瓶口上的定位压套811，所述升降连轴81的升降、轴套82的旋转以及转盘4的旋转由同一驱动机构9同步驱动，所述的驱动机构9包括有电机91、驱动主轴92、分瓶凸轮93、转盘连接轴94、封瓶凸轮95、升降压头96、蜗轮97、蜗杆98，所述的驱动主轴92与电机91输出端连接，电机91装设固定在机架5上，所述的分瓶凸轮93、封瓶凸轮95及蜗轮97均套装固定在驱动主轴92上，转盘连接轴94的下端与转盘4相固定，转盘连接轴94的上端通过一分度盘941与分瓶凸轮93形成联动配合，所述的升降压头96套装于升降连轴81的上端上，且升降压头96的顶部设置有一个与所述封瓶凸轮95构成相切转动的升降轴承961，所述的升降连轴81上还套装有一个迫使所述升降轴承961始终与封瓶凸轮95保持相切抵接的弹簧812，所述的蜗杆98旋转固定在机架5上，蜗杆98的上端与蜗轮97啮合联动，蜗杆98的下端通过相啮合的传动齿轮99与轴套82联动。
所述的金属盖输送机构7包括有一个供金属盖在其内从上往下滑移通过的放盖圈71，所述的放盖圈71固定于机架5上，所述放盖圈71的下端输出口处开设有径向贯通的限位缺口711，所述的限位缺口711外设置有转动销轴72，所述的转动销轴72上固定有转动套73，所述的转动套73上设置有径向穿过限位缺口711并延伸至放盖圈71内的上径向凸缘731和下径向凸缘732，所述的上径向凸缘731和下径向凸缘732上还均设有与放盖圈71内环面相适配的弧形缺口733，且上径向凸缘731上的弧形缺口733和下径向凸缘732上的弧形缺口733呈一定的转动角度错开设置，所述的转动销轴72上连接有驱动其旋转的牵引机构10，所述的牵引机构10由气缸和拉杆构成。
通过采用上述结构，本实用新型所提供的加工装置，其整个加工过程全自动化进行，相较于现有技术，大大提升了生产效率和密封质量。
Claims (5)
1.一种在瓶口密封金属盖的加工装置，包括有一水平工作台，其特征在于：所述的水平工作台上设置有瓶子送入传送带和瓶子送出传送带，瓶子送入传送带和瓶子送出传送带之间通过一转盘转动连接，所述转盘的外圆周面上对应均布有若干个用于卡接瓶子的弧形卡接槽，所述转盘的上方设置有机架，所述的机架上设置有金属盖输送机构和封盖机构，所述的封盖机构包括有升降连轴和轴套，所述的轴套旋转固定在机架上，轴套的下端固定有随其一起旋转的轴套凸轮，所述的升降连轴同轴穿设在轴套内，所述升降连轴的下端固定有一旋转头座，旋转头座上圆周均布有多根芯轴，且所述芯轴的中心轴线与升降连轴的中心轴线相平行，每根芯轴的上端固定有一芯轴摆臂，所述的芯轴摆臂上装设有与所述轴套凸轮相切转动的摆臂轴承，每根芯轴的下端固定有一芯轴压臂，所述的芯轴压臂上装设有封瓶压轮，所述升降连轴的下端端部还连接有一个可箍套于瓶口上的定位压套，所述升降连轴的升降、轴套的旋转以及转盘的旋转由同一驱动机构同步驱动。
2.根据权利要求1所述的一种在瓶口密封金属盖的加工装置，其特征在于：所述的驱动机构包括有电机、驱动主轴、分瓶凸轮、转盘连接轴、封瓶凸轮、升降压头、蜗轮、蜗杆，所述的驱动主轴与电机输出端连接，电机装设固定在机架上，所述的分瓶凸轮、封瓶凸轮及蜗轮均套装固定在驱动主轴上，转盘连接轴的下端与转盘相固定，转盘连接轴的上端通过一分度盘与分瓶凸轮形成联动配合，所述的升降压头套装于升降连轴的上端上，且升降压头的顶部设置有一个与所述封瓶凸轮构成相切转动的升降轴承，所述的升降连轴上还套装有一个迫使所述升降轴承始终与封瓶凸轮保持相切抵接的弹簧，所述的蜗杆旋转固定在机架上，蜗杆的上端与蜗轮啮合联动，蜗杆的下端通过相啮合的传动齿轮与轴套联动。
3.根据权利要求1或2所述的一种在瓶口密封金属盖的加工装置，其特征在于：所述的机架通过升降螺杆连接固定于水平工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种在瓶口密封金属盖的加工装置，其特征在于：所述的金属盖输送机构包括有一个供金属盖在其内从上往下滑移通过的放盖圈，所述的放盖圈固定于机架上，所述放盖圈的下端输出口处开设有径向贯通的限位缺口，所述的限位缺口外设置有转动销轴，所述的转动销轴上固定有转动套，所述的转动套上设置有径向穿过限位缺口并延伸至放盖圈内的上径向凸缘和下径向凸缘，所述的上径向凸缘和下径向凸缘上还均设有与放盖圈内环面相适配的弧形缺口，且上径向凸缘上的弧形缺口和下径向凸缘上的弧形缺口呈一定的转动角度错开设置，所述的转动销轴上连接有驱动其旋转的牵引机构。
5.根据权利要求1所述的一种在瓶口密封金属盖的加工装置，其特征在于：所述的转盘外还设置有防止瓶子经转盘转运过程中被转盘甩出的弧形外护栏。
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