PT1756353E - Dadores de ácidos para o tingimento de poliamidas - Google Patents

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Description

DESCRIÇÃO
DADORES DE ÁCIDOS PARA O TINGIMENTO DE POLIAMIDAS A presente invenção refere-se a uma composição adjuvante compreendendo um éster de ácido carboxilico-Ci-C2 e um composto N-heterociclico e um método para o controlo do pH em processos de processamento de têxteis.
No tingimento de têxteis, os denominados dadores de ácidos são frequentemente adicionados ao licor de tingimento, que hidrolisam no decorrer do processo de tingimento e, ao fazê-lo, resultam numa lenta redução do pH. Isto assegura um esgotamento mais lento e uniforme dos corantes e, como resultado, uma melhor uniformidade do tingimento.
Em DE-A 34 17 780, são recomendados ésteres de ácido fórmico de polietileno glicol ou de polipropileno glicol como dadores de ácidos adequados.
No entanto, aqueles formatos são muito susceptiveis à hidrólise e sofrem alguma decomposição, mesmo durante o armazenamento. O problema da presente invenção foi então proporcionar uma formulação liquida anidra homogénea de um dador de ácido com um elevado grau de estabilidade ao armazenamento.
Descobriu-se agora, surpreendentemente, que a tendência de certas formulações de ésteres de ácidos carboxilicos para hidrolisar pode ser substancialmente reduzida através da adição de compostos N-heterociclicos.
Os N-heterociclos podem ser incorporados homogeneamente sem qualquer problema a formulações anidras, as quais apresentam 1 então uma boa estabilidade de armazenamento mesmo a temperaturas elevadas. A presente invenção refere-se deste modo a uma composição adjuvante compreendendo (A) um éster ácido carboxilico Ci-C2 de um composto poli-hidroxilado contendo de 2 a 20 grupos hidroxilo e (B) um composto N-heterocíclico com um valor de pKa de desde 6 a 8. É conhecida a utilização de ésteres de ácido fórmico de glicóis como dadores de ácido com propriedades de regulação de pH em processos de processamento de têxteis, por exemplo, da Patente U.S. 4,568,351.
Compostos poli-hidroxilicos adequados para a preparação dos ésteres de ácido carboxilico-Ci-C2 são, por exemplo, glicóis, glicerol, trimetilpropano, pentaeritritol e glucose e também produtos de adição de óxido de etileno e de óxido de propileno daqueles compostos.
Os ésteres de ácido carboxilico-Ci-C2 de acordo com o componente A são conhecidos ou podem ser preparados de acordo com métodos conhecidos, por exemplo, através da reacção dos compostos poli-hidroxilados apropriados com um ácido carboxílico-Ci-C2 ou um derivado de ácido carboxilico adequado.
Tanto os compostos totalmente esterifiçados como parcialmente esterifiçados são adequados como componente A. São também possíveis misturas de compostos poli-hidroxilados totalmente esterifiçados e parcialmente esterifiçados. Quando o componente A é o éster de um ácido dicarboxilico (por 2 exemplo, ácido oxálico), pode estar na forma ou de um monoéster ou de um diéster, ou na forma de uma mistura de um monoéster e de um diéster. Dá-se preferência a diésteres de ácidos dicarboxilicos. Ácidos carboxilicos-Ci-C2 para a preparação de ésteres de ácido carboxílico-Ci-C2 são, por exemplo, ácido fórmico, ácido acético, ácido cloroacético, ácido bromoacético, ácido hidroxiacético e ácido oxálico. Dá-se preferência à utilização, como componente A, um éster de ácido carboxilico-Ci-C2 de etileno glicol ou propileno glicol, de um polietileno glicol ou polipropileno glicol, de glicerol, de um produto de adição de óxido de etileno/glicerol ou produto de adição de óxido de propileno/glicerol, de glucose, de um produto de adição de óxido de etileno/glucose ou um produto de adição de óxido de propileno/glucose.
Preferem-se especialmente como componente A produtos de reacção de um ácido carboxilico-Ci-C2 com etileno glicol, polietileno glicol contendo de 2 a 4 grupos de etileno, propileno glicol, polipropileno glicol contendo de 2 a 4 grupos de propileno, glicerol, produto de adição de óxido de etileno/glicerol contendo de 2 a 6 grupos de etileno ou produto de adição de óxido de propileno/glicerol contendo de 2 a 6 grupos de propileno.
Também são preferidos como componente A ésteres de ácido fórmico, ésteres de ácido cloroacético, ésteres de ácido hidroxiacético ou ésteres de ácido oxálico de um composto poli-hidroxilado contendo de 2 a 20 grupos hidroxilo. 3
Dadores de ácidos especialmente preferidos são monoformato de etileno glicol, diformato de etileno glicol, monoformato de dietileno glicol, diformato de dietileno glicol, mono(cloroacetato) de etileno glicol, di(cloroacetato) de etileno glicol, mono(cloroacetato) de dietileno glicol, di(cloroacetato) de dietileno glicol, mono(hidroxiacetato) de etileno glicol, di(hidroxiacetato) de etileno glicol, mono(hidroxiacetato) de dietileno glicol, di(hidroxiacetato) de dietileno glicol, mono(oxalato) de etileno glicol, di(oxalato) de etileno glicol, mono(oxalato) de dietileno glicol e di(oxalato) de dietileno glicol.
Na qualidade de componente B, em principio é adequado qualquer composto N-heterocíclico que tenha um pKa de desde 6 a 8. Tais compostos podem ser derivados, por exemplo, de pirrolidina, pirrole, imidazole, benzimidazole, piperidina, piperazina, morfolina, piridina, quinolina ou isoquinolina.
Os componentes B preferidos são compostos morfolina, compostos imidazole, compostos piridina, compostos quinolina ou compostos isoquinolina.
Exemplos de componentes B adequados são imidazole, histidina, 2-metilbenzimidazole, 2-aminopiridina, 2,4-dimetilpiridina (2,4-lutidina), 2, 4, 6-trimetilpiridina, 1-amino-isoquinolina e 4-metilmorfolina.
Como componente B nas composições de acordo com a invenção, dá-se preferência especial a imidazole e 2,4-lutidina. A razão dos componentes A e B nas composições de acordo com a invenção pode variar no interior de gamas alargadas. 4 A razão mássica dos componentes A e B é preferentemente de 500:1 a 4:1, especialmente de 100:1 a 10:1, muito especialmente de 60:1 a 20:1.
De modo a ajustar a actividade, pode-se também adicionar às composições de acordo com a invenção um solvente orgânico, com vantagem um glicol ou éter de glicol. A invenção refere-se deste modo também a uma composição compreendendo componentes A e B tais como aqui definidos atrás e, além disso, (C) um glicol ou éter de glicol de fórmula (1)
Rl— ( OCHR3CH2 ) n-OCHR3CH2-OR2 (1) , em que Ri e R2 são hidrogénio ou alquilo-Ci-Ci2, com a ressalva de que pelo menos um dos radicais Ri e R2 é hidrogénio, R3 é hidrogénio ou metilo, e n é um número de 0 a 8.
Os compostos de fórmula (1) são conhecidos e muitos estão disponíveis comercialmente. Exemplos são etileno glicol, éter monometílico de etileno glicol, polietileno glicol, éter monometílico de polietileno glicol, propileno glicol, éter monometílico de propileno glicol, polipropileno glicol e éter monometílico de polipropileno glicol.
As composições preferidas de acordo com a invenção compreendem, como componente C, um glicol de fórmula (1) em que Ri e R2 são hidrogénio e n é um número de 0 a 2. Dá-se preferência especial a dietileno glicol e, especialmente, dipropileno glicol como componente C. 5
As quantidades relativas de componentes A, B e C nas composições de acordo com a invenção podem variar no interior de gamas alargadas. Dá-se preferência a composições compreendendo (A) de 20 a 95 % em peso, preferentemente de 30 a 90% em peso, especialmente de 50 a 80 % em peso, de um éster de ácido carboxilico-Ci-C2 de um composto poli-hidroxilado contendo de 2 a 20 grupos hidroxilo; (B) de 0,2 a 10 % em peso, preferentemente de 0,5 a 5 % em peso, especialmente de 1 a 3 % em peso, de um composto N-heterociclico com um valor de pKa de desde 6 a 8; e (C) de 0 a 70 % em peso, preferentemente de 10 a 60 % em peso, especialmente de 20 a 45% em peso, de um glicol ou éter de glicol de fórmula (1)
Ri— (OCHR3CH2) n—OCHR3CH2—OR2 (1) , em que R2 e R2 são hidrogénio ou alquilo-Ci-Ci2, com a ressalva de que pelo menos um dos radicais R2 e R2 é hidrogénio, R3 é hidrogénio ou metilo, e n é um número de 0 a sendo, em cada caso, a soma dos componentes (A) + (B) + (C), 100 % em peso. O adjuvante de acordo com a invenção pode compreender, além dos componentes A, B e, quando for o caso, C, mais aditivos costumeiros tais como dispersantes, agentes molhantes e anti-espumantes. 6 A presente invenção refere-se também a um método para o controlo do pH em processos de processamento de têxteis, em que o licor de processamento compreende uma composição adjuvante tal como aqui antes definida.
Os processos de processamento de têxteis tais como entendidos pela presente invenção são, no sentido mais lato, métodos de tinqimento, métodos de impressão e abrilhantamento, branqueamento de têxteis, acabamento de têxteis, cloração da lã e qualquer método no qual o pH exerce uma influência no método, mas especialmente métodos de tingimento.
Substratos têxteis para os quais o método de acordo com a invenção é adequado são especialmente aqueles que são acabados, processados ou tingidos sob condições ácidas, por exemplo, 2V2-acetato, diacetato ou triacetato de celulose, polipropilenos modificados, poliésteres ou poliacrilonitrilos e, especialmente, poliamidas naturais ou sintéticas.
Material de fibra de poliamida adequado inclui material de fibra de poliamida natural, por exemplo lã ou seda, e material de fibra de poliamida sintética, por exemplo, poliamida-6 ou poliamida-6.6, e misturas de fibras, por exemplo misturas de fibras de lã/celulose ou poliamida/celulose, misturas de fibras de poliamida/lã ou misturas de fibras de poliamida/elastano. 0 material da fibra é preferentemente material de fibra de poliamida sintética. 0 material têxtil pode ser usado em qualquer forma, por exemplo, na forma de fibras, de fio, de tecido entrançado ou de tecido em malha. 0 tratamento do material de fibra com as composições adjuvantes de acordo com a invenção é preferentemente levado 7 a cabo de acordo com o processo de esgotamento, no qual a razão do licor pode ser seleccionada numa gama larga e é, por exemplo, de 1:3 a 1:100, preferentemente de 1:4 a 1:50 e especialmente de 1:5 a 1:20.
Geralmente, são obtidos bons resultados quando as composições adjuvantes de acordo com a invenção são usadas em quantidades de desde 0,1 a 10 g/L, preferentemente de 0,2 a 6 g/L. Não são necessários equipamentos especiais. Por exemplo, podem ser utilizados equipamentos de tingimento convencionais, por exemplo, banhos abertos, barças de sarilho, "Jiggers", equipamento de "Jet" ou de circulação. O procedimento é vantajosamente levado a cabo a uma temperatura de, por exemplo, de 20 a 130°C, preferentemente de 50 a 120°C e especialmente de 60 a 100°C. A duração do tratamento pode ser, por exemplo de 10 a 90 minutos e preferentemente de 15 a 60 minutos.
Uma realização preferida da invenção compreende um método para o tingimento de fibras têxteis naturais ou sintéticas, em que o material da fibra têxtil não tingido é colocado em contacto com um licor de tingimento por esgotamento aquoso compreendendo pelo menos um corante e uma composição de acordo com a reivindicação 1 a desde 20 a 40°C e a um PH de desde 6 a 9 e a temperatura é então aumentada para desde 90 a 150°C, após o que o pH desde de 4 a 7. O licor pode compreender, para além do adjuvante de acordo com a invenção, mais aditivos usuais, tais como electrólitos, por exemplo, cloreto de sódio ou sulfato de sódio, dispersantes, agentes molhantes e agentes anti-espumantes. 0 tingimento é levado a cabo preferentemente utilizando corantes aniónicos, sendo adequado qualquer corante aniónico usual, tal como descrito, por exemplo, no Colour Index, 3a edição (1971) .
Exemplos de corantes aniónicos incluem corantes mono azo, poliazo, complexo azo metálico, antraquinona, ftalocianina e formazano contendo um grupo sulfo.
Os corantes aniónicos utilizados no tingimento do material de fibra estão ou na forma dos seus ácidos sulfónicos livres ou na forma dos seus sais.
Os corantes utilizados na coloração do material de fibra podem compreender outros aditivos, por exemplo, cloreto de sódio ou dextrina. A coloração do material fibroso pode ser levada a cabo de acordo com métodos de tingimento ou impressão usuais, por exemplo de acordo com o processo de impregnação ou de esgotamento. Os licores de tingimento ou as pastas de impressão podem compreender, além de água e dos corantes, mais aditivos, por exemplo, agentes molhantes, anti-espumantes, agentes de igualização ou agentes que influenciam as caracteristicas do material têxtil, por exemplo amaciadores, retardadores de chama, ou repelentes de sujidade, água e óleo, e ainda agentes amaciadores de água e espessantes naturais ou sintéticos, por exemplo alginatos e éteres de celulose.
As quantidades nas quais se utilizam os corantes nos banhos de tingimento podem variar no interior de limites alargados, dependendo da profundidade tonal requerida; em geral, provaram ser vantajosas quantidades de desde 0,01 a 15 % em 9 peso, especialmente de 0,01 a 10 % em peso, com base no material a ser tingido. O tingimento com corantes aniónicos ou reactivos é preferentemente levado a cabo a um pH de desde 1 a 8 e especialmente de 2 a 7. A razão do licor pode ser seleccionada no interior de uma gama alargada, por exemplo de 1:3 a 1:50, preferentemente de 1:5 a 1:30. O tingimento é preferentemente levado a cabo a desde 50 a 130°C e especialmente de 80 a 120°C.
Seguindo o método de acordo com a invenção obtêm-se tingimentos de corantes, por exemplo corantes aniónicos ou corantes reactivos, em material de fibra de poliamida, tingimentos esses que se distinguem por um elevado grau de uniformidade.
Os Exemplos que se seguem ilustram a invenção.
Exemplo 1: Estabilidade ao armazenamento
Prepara-se uma composição adjuvante através da mistura de 60 partes em peso de diformato de etileno glicol, 1,5 partes em peso de imidazole e 38,5 partes em peso de dipropileno glicol (formulação 1) . O produto concentrado é armazenado durante várias semanas; para medição do pH, prepara-se em cada caso uma solução a 1 % em água desmineralizada. A solução a 1 % de um dador de ácido comercialmente disponível é utilizada para comparação. Os valores de pH medidos são apresentados na Tabela 1. 10
Tabela 1:
Armazenamento Valor de pH formulação 1 Valor de pH produto de referência 0 semanas 7,0 5,3 1 semana 6, 6 5,0 4 semanas 6,6 4,7 8 semanas 6,7 4,5 12 semanas 6,4 4,4
Exemplo 2: Tingimento de poliamida utilizando um corante aniónico
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) em 50 g de licor compreendendo 1 % de Eriofast® Red 3B (Ciba Specialty Chemicals) e 1 g/litro de formulação 1 (invenção) ou o produto de referência (comparação) à temperatura ambiente. O licor é então aquecido a 98°C e a uma taxa de aquecimento de 2 °C/min.
Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 60°C a 3 °C/min.
Os valores de pH medidos durante o processo de tingimento são dados na Tabela 2.
Tabela 2:
Temperatura Valor de pH formulação 1 Valor de pH produto de referência O o O CN 6,85 6, 75 O o O LO 6,2 5,7 Oh o o O LO O CD 5, 45 O o O 5,7 4, 9 co o o O 5,15 4, 45 CD O o O 4, 65 4, 25 CD CO O O 4,4 4,15 O tinto com a formulação 1 distingue-se por uma uniformidade melhorada e uma aparência mais uniforme do tecido. 11
Exemplo 3: Tingimento tricromático da poliamida utilizando corantes aniónicos
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) em 50 g de licor compreendendo 0,8 % de Erionyl® Yellow A-R (Ciba Specialty Chemicals), 0,4 % de Erionyl® Red A- -2BF (Ciba Specialty Chemicals), 0,6 % de Erionyl® * Blue A-R (Ciba Specialty Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (agente de igualização, Ciba Specialty Chemicals) e, se for o caso, 0,5 g/litro, 2 g/litro ou 4 g/litro de formulação 1 a 50°C. O licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 50°C a 3°C/min. Os valores de pH medidos durante o processo de tingimento são dados na Tabela 3.
Tabela 3:
Temperatura Valor de pH 0,5 g de formulação 1 Valor de pH 1,0 g de formulação 1 Valor de pH 4,0 g de formulação 1 O o O LO 7,2 7,0 6,5 10 min a 50°C 6,7 6,5 6,0 Oh O o O 6,4 6,2 5, 2 O o O 6,2 5, 8 5,1 O o O 00 6,0 5, 6 4, 6 O o O 05 5,7 5, 0 4,2 co o O 5,2 4,5 3,9 30 min a 98°C 4,8 4,2 3,4 60 min a 98°C 4, 6 4,0 3,1 O o O LO 4, 9 4,3 3, 5
Os tintos castanhos assim obtidos distinguem-se por uma uniformidade melhorada e por uma aparência mais uniforme do tecido.
Exemplo 4: Tingimento tricromático de poliamida utilizando corantes aniónicos 12
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) em 50 g de licor compreendendo 0,4 % de Erionyl® Yellow A-R (Ciba Specialty Chemicals), 0,6 % de Erionyl® Red A-2BF (Ciba Specialty Chemicals), 0,8 % de Erionyl® Blue A-R (Ciba Specialty Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (Ciba Specialty Chemicals) e, se for o caso, 0,5 g/litro, 1,0 g/litro ou 2,0 g/litro de formulação 1 a 50°C. O licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 50°C a 3°C/min.
Os tintos violetas assim obtidos distinguem-se por uma uniformidade melhorada e por uma aparência do tecido mais uniforme.
Exemplo 5: Tingimento tricromático de poliamida utilizando corantes aniónicos
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) em 50 g de licor compreendendo 0,73 % de : Eriofast® Yellow R (Ciba Specialty Chemicals), 0,43 % de Eriofast® Red 2B (Ciba Specialty Chemicals), 0,76 % de Eriofast® Blue 3R (Ciba Specialty Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (Ciba Specialty Chemicals), 0,5 g/litro de Cibatex® AD-40 (Ciba Specialty Chemicals), e, se for o caso, 1, 0 g/litro, 2, 0 g/litro ou 4,0 g/litro de formulação que consiste em 45 partes em peso de biscloroacetato de dietileno glicol, 2,5 partes em peso de 2,4-lutidina e 52,5 partes em peso de dipropileno glicol a 40°C. O licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 40°C a 3°C/min.
Os tintos violetas assim obtidos distinguem-se por uma uniformidade melhorada e por uma aparência do tecido mais 13 uniforme, que deve ser atribuída a um andamento mais uniforme do pH durante o tingimento.
Exemplo 6: Tingimento tricromático de poliamida utilizando corantes aniónicos
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) em 50 g de licor compreendendo 0,73 % de Eriofast® Yellow R (Ciba Specialty Chemicals), 0,43 % de Eriofast® Red 2B (Ciba Specialty Chemicals), 0,76 % de Eriofast® Blue 3R (Ciba Specialty Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (Ciba Specialty Chemicals), 0,5 g/litro de Cibatex® AD-40 (Ciba Specialty Chemicals), e, se for o caso, 1, 0 g/litro, 2, 0 g/litro ou 4,0 g/litro de formulação que consiste em 45 partes em peso de di(hidroxiacetato) de etileno glicol, 2,5 partes em peso de 2,4-lutidina e 52,5 partes em peso de dipropileno glicol a 40°C. O licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 40°C a 3°C/min. Os tintos violetas assim obtidos distinguem-se por uma uniformidade melhorada e por uma aparência do tecido mais uniforme, que deve ser atribuída a um andamento mais uniforme do pH durante o tingimento.
Exemplo 7: Tingimento tricromático de poliamida utilizando corantes aniónicos
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) em 50 g de licor compreendendo 0,73 % de Eriofast® Yellow R (Ciba
Specialty Chemicals), 0,43 % de Eriofast® Red 2B (Ciba
Specialty Chemicals), 0,76 % de Eriofast® Blue 3R (Ciba
Specialty Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (Ciba
Specialty Chemicals), 0,5 g/litro de Cibatex® AD-40 (Ciba
Specialty Chemicals), e, se for o caso, 1,0 g/litro, 2,0 g/litro ou 4,0 g/litro de formulação que consiste em 45 14 partes em peso de bis-oxalato de etileno glicol, 2,5 partes em peso de 2,4-lutidina e 52,5 partes em peso de dipropileno glicol a 40°C. 0 licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 40°C a 3°C/min.
Os tintos violetas assim obtidos distinguem-se por uma uniformidade melhorada e por uma aparência do tecido mais uniforme, que deve ser atribuída a um andamento mais uniforme do pH durante o tingimento.
Exemplo 8: Tingimento tricromático de poliamida utilizando corantes aniónicos
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6 .6) em 50 g de licor compreendendo 0, 73 % de Eriofast® Yellow R (Ciba Specialty Chemicals), 0,43 % de Eriofast® Red 2B (Ciba Specialty Chemicals), 0, 76 % de Eriofast® Blue 3R (Ciba Specialty Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (Ciba Specialty Chemicals), 0,5 g/litro de Cibatex® AD-40 (Ciba Specialty Chemicals), e, se for o caso, 0,5 g/litro ou 4,0 g/litro de formulação 1 a 40°C. O licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 70°C a 3°C/min e é então tornado alcalino através da adição de 1 g/litro de Na2C03. Os valores de pH medidos durante o processo de tingimento são apresentados na Tabela 4. 15
Tabela 4:
Temperatura Valor do pH 0,5 g da formulação 1 Valor do pH 4,0 g da formulação 1 O o O 7,4 6,6 10 min a 40°C 7,1 6,3 50°C 7,0 5,9 O o O to 6,6 5, 5 o o O 6,3 5, 0 00 o o o 6,0 4,8 to o o o 5,9 4,2 to co o o 5,6 4,0 30 min a 98°C 5,0 3,6 60 min a 98°C 4, 9 3,2 -J O o O 4, 9 3,1 adição de 1 g/litro de Na2C03 10 min a 70°C 10,6 10, 0
Os tintos castanhos assim obtidos distinguem-se pela uniformidade melhorada e por uma aparência do tecido mais uniforme.
Exemplo 9: Tingimento tricromático de poliamida utilizando corantes complexos metálicos
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) num licor compreendendo 0,6 % de : Lanaset® Yellow 2R (Ciba Specialty Chemicals), 0,6 % de Lanaset® Red G (Ciba Specialty Chemicals), 0,4 % de Lanaset® Grey G (Ciba Specialty
Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (agente de igualização, Ciba Specialty Chemicals) e, se for o caso, 0,5 g/litro, 1,0 g/litro ou 4,0 g/litro de formulação 1 a 50°C. O licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Após 60 minutos a 98°C, o licor é arrefecido a 50°C a 3°C/min.
Os valores de pH medidos durante o processo de tingimento são apresentados na Tabela 5. 16
Tabela 5:
Temperatura Valor do pH Valor do pH Valor do pH 0,5 g da 1,0 g da 4,0 g da formulação 1 formulação 1 formulação 1 (_n o o O 7,1 7,1 6,4 10 min a 50°C 6,6 6,5 5,9 O o O 6,3 6,1 5,4 -J o o o 6,1 5,9 5,1 co o o o 5,9 5, 5 4,6 o o o 5,5 5, 0 4,2 co o o 5,1 4,6 3,9 30 min a 98°C 4,6 4,1 3,3 60 min a 98°C 4,7 3,9 3,0 O o O LO 4,9 4,2 3,5
Os tintos beges assim obtidos distinguem-se pela uniformidade melhorada e por uma aparência do tecido mais uniforme.
Exemplo 10: Tingimento tricromático de poliamida utilizando corantes complexos metálicos
Imerge-se 5 g de tecido de poliamida (PA 6.6) em 50 g de um licor compreendendo 0,028 % de Irgalan® Yellow 3RL 250 (Ciba Specialty Chemicals), 0,049 % de Irgalan® Grey GLN (Ciba
Specialty Chemicals), 0,029 % de Irgalan® Blue 3GL 200 (Ciba Specialty Chemicals), 0,021 % de Irgalan® Bordeaux EL 200 % (Ciba Specialty Chemicals), 0,019 % de Irgalan® Yellow GRL 200 % (Ciba Specialty Chemicals) e 2 % de Univadine® MC new (agente de igualização, Ciba Specialty Chemicals) e 0,5 g/litro de formulação 1 a 40°C. O licor é então aquecido a 98°C a uma taxa de aquecimento de 2°C/min. Os valores de pH medidos durante o processo de tingimento são apresentados na Tabela 6. 17
Tabela 6:
Temperatura valor do pH 0,5 g da formulação 1 O O O 7,4 10 min a 40°C 7,0 50°C 6,9 60°C 6,7 -J O O O 6,5 O o O 00 6,1 O o O 5,7 co o O 5,5 30 min a 98°C 5,0 60 min a 98°C 4,8
Os tintos beges assim obtidos distinguem-se pela uniformidade melhorada e por uma aparência do tecido mais uniforme.
Exemplo 11: Tingimento tricromático de lã utilizando corantes aniónicos Vários tecidos de lã são tingidos num equipamento de tintura laboratorial Ahiba utilizando um método que é usual para tingir lã. , No processo, trata-se 10 g de lã solta em 400 mL de licor compreendendo 0,45 % de Lanasol Yellow 4G (Ciba Specialty Chemicals), 0,60 % de Lanasol Red 6G (Ciba Specialty Chemicals), 0,45 % de Lanasol Blue 3G (Ciba
Specialty Chemicals) e 0,5 g/L de Cibaflow® CIR (agente molhante, Ciba Specialty Chemicals), 1,0 % de Albegal® (surfactante anfotérico, Bayer), 5,0 % de sal de Glauber e, quando for o caso, 1,0 g/litro ou 4,0 g/litro de formulação 1. Os valores de pH medidos durante o processo de tingimento são apresentados nas Tabelas 7a-7c. 18
Tabela 7a: Substrato: Lã austral solta ("tippy wool")
Temperatura Valor do pH Valor do pH 1,0 g da 4,0 g da formulação 1 formulação 1 O o O LO 6,5 5,5 O o O CO 6,4 5,3 -J O o O 5, 8 4,8 co o o O 5,4 4,5 o o O 5, 0 4,2 CD CO o O 4,8 3,9 30 min a 98°C 4,4 3, 6 60 min a 98°C 4,4 3,4 -J O O O 5, 0 4,0 O o O 4, 9 4,0
Tabela 7b: Substrato: tecido de lã clorada (Basolan DC)
Temperatura Valor do pH 1,0 g da formulação 1 Valor do pH 4,0 g da formulação 1 O o O LO 6,3 5,4 σ^ o o O 6,1 5, 3 -J O o O 5, 6 4,8 CO o o O 5,1 4,5 CD O o O 4,8 4,1 CO co o o 4,5 3, 8 30 min a 98°C 4,3 3, 5 60 min a 98°C 4,2 3, 3 O O O 4,8 4,0 O o O 4,8 4,0 19
Tabela 7c: Substrato: fio de lã Hercosett
Temperatura Valor do pH Valor do pH 1,0 g da 4,0 g da formulação 1 formulação 1 O o O LO 6,4 5, 8 O o O CD 6,3 5,5 -J O o O 5,9 4, 9 co o o O 5,5 4,5 0Ω O o O 5,1 4,1 OO CO o O 4,8 3,9 30 min a 98°C 4,4 3,5 60 min a 98°C 4,3 3,3 -J O O O 5, 0 4,0 O o O 4, 9 4,0
Os tintos castanhos assim obtidos distinguem-se por um melhor desenvolvimento tom em tom, uma melhor uniformidade e uma menor picotagem (ausência de uniformidade). 11-02-2011 20

Claims (15)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Uma composição adjuvante compreendendo (A) um éster ácido carboxilico C1-C2 de um composto poli- hidroxilado contendo de 2 a 20 grupos hidroxilo e (B) um composto N-heterocíclico com um valor de pKa de desde 6 a 8.
  2. 2. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, como componente A, um éster de ácido carboxilico-Ci-C2 de etileno glicol ou propileno glicol, de um polietileno glicol ou polipropileno glicol, de glicerol, de um produto de adição de óxido de etileno/glicerol ou produto de adição de óxido de propileno/glicerol, de glucose, de um produto de adição de óxido de etileno/glucose ou um produto de adição de óxido de propileno/glucose.
  3. 3. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, como componente A, o produto de reacção de um ácido carboxilico-Ci-C2 com etileno glicol, polietileno glicol contendo de 2 a 4 grupos de etileno, propileno glicol, polipropileno glicol contendo de 2 a 4 grupos de propileno, glicerol, produto de adição de óxido de etileno/glicerol contendo de 2 a 6 grupos de etileno ou produto de adição de óxido de propileno/glicerol contendo de 2 a 6 grupos de propileno.
  4. 4. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, como componente A, um éster de ácido fórmico, éster de ácido cloroacético, éster de ácido hidroxiacético ou 1 éster de ácido oxálico de um composto poli-hidroxilado contendo de 2 a 20 grupos hidroxilo.
  5. 5. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, como componente A, monoformato de etileno glicol, diformato de etileno glicol, monoformato de dietileno glicol, diformato de dietileno glicol, mono(cloroacetato) de etileno glicol, di(cloroacetato) de etileno glicol, mono(cloroacetato) de dietileno glicol, di(cloroacetato) de dietileno glicol, mono(hidroxiacetato) de etileno glicol, di(hidroxiacetato) de etileno glicol, mono(hidroxiacetato) de dietileno glicol, di(hidroxiacetato) de dietileno glicol, mono(oxalato) de etileno glicol, di(oxalato) de etileno glicol, mono(oxalato) de dietileno glicol ou di(oxalato) de dietileno glicol.
  6. 6. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, como componente B, um composto morfolina, imidazole, piridina, quinolina ou isoquinolina.
  7. 7. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, como componente B, imidazole ou 2,4-lutidina.
  8. 8. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo componentes A e B numa razão mássica de 500:1 até 4:1.
  9. 9. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo, além disso, (C) um glicol ou éter de glicol de fórmula (1) 2 (1) Ri— (OCHR3CH2) n—OCHR3CH2—0R2 em que Ri e R2 são hidrogénio ou alquilo-Ci-Ci2, com a ressalva de que pelo menos um dos radicais Ri e R2 é hidrogénio, R3 é hidrogénio ou metilo, e n é um número de 0 a
  10. 10. Uma composição de acordo com a reivindicação 9, compreendendo, como componente C, um glicol de fórmula (1) em que Ri e R2 são hidrogénio e n é um número de 0 a 2.
  11. 11. Uma composição de acordo com a reivindicação 9, compreendendo, como componente C, dipropileno glicol.
  12. 12. Uma composição de acordo com a reivindicação 1, compreendendo (A) de 20 a 95 % em peso de um éster de ácido carboxilico-Ci-C2 de um composto poli-hidroxilado contendo de 2 a 20 grupos hidroxilo; (B) de 0,2 a 10 % em peso de um composto N-heterocíclico com um valor de pKa de desde 6 a 8; e (C) de 0 a 70 % em peso de um glicol ou éter de glicol de fórmula (1) Ri— (OCHR3CH2) n—OCHR3CH2—OR2 (1), em que Ri e R2 são hidrogénio ou alquilo-Ci-Ci2, com a ressalva de que pelo menos um dos radicais Ri e R2 é hidrogénio, 3 R.3 é hidrogénio ou metilo, e n é um número de 0 a 8; sendo, em cada caso, a soma dos componentes (A) + (B) + (C), 100 % em peso.
  13. 13. Um método para o controlo do pH num processo de processamento têxtil, em que o licor de processamento compreende uma composição de acordo com a reivindicação 1.
  14. 14. Um método de acordo com a reivindicação 13, em que o processo de processamento de têxtil é um método de tingimento.
  15. 15. Um método de tingimento de fibras têxteis naturais ou sintéticas, em que o material de fibra têxtil não tingido é contactado com uma licor de tingimento por esgotamento aquoso compreendendo pelo menos um corante e uma composição de acordo com a reivindicação 1 a desde 20 até 40°C e a um pH de 6 a 9 e a temperatura é então aumentada para desde 90 a 150°C, após o que o pH diminui de 4 para 7. 11-02-2011 4
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