PT1335079E - Painel de fachada, processo de fabrico do mesmo e utilização do painel numa parede de enchimento - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO

PAINEL DE FACHADA, PROCESSO DE FABRICO DO MESMO E UTILIZAÇÃO DO PAINEL NUMA PAREDE DE ENCHIMENTO O invento refere-se a um painel que compreende, pelo menos, duas chapas substancialmente paralelas que são mantidas a uma distância mútua uma da outra por meio de espaçadores que se prolongam entre as chapas, adjacentes aos seus bordos.

Tais painéis são geralmente conhecidos para utilização em parede de enchimentos. Os painéis são depois colados ou fixos a uma estrutura ou coluna. Para fixar os painéis, estes podem ser dotados, no seu perímetro, de um perfil com forma de canal que se prolonga entre os bordos das chapas e abertos em direcção ao lado voltado para as zonas circundantes. Neste perfil podem ser inseridos um ou vários elementos de fixação que são fixados contra a estrutura, sendo a disposição tal que uma parte do perfil e o bordo de chapa adjacente estão confinados à estrutura pelos elementos de fixação. 0 perfil proporciona então uma distribuição uniforme da força de fixação sobre o bordo da chapa e evita o contacto directo entre o ou cada um dos elementos de fixação e a chapa, cujo contacto poderia levar a tensões inaceitavelmente altas e, por isso, causar danos à chapa. Além disso, entre o perfil e a chapa pode 1 5336 proporcionar-se uma camada isolante para evitar pontes térmicas. 0 perfil deve estar posicionado de um modo preciso relativamente ao painel, dado que um desvio na posição do perfil afectará a fixação do painel à estrutura. Em consequência, os painéis podem ser suspensos de um modo assimétrico, ou ficarem sob uma tensão indesejada. A assimetria é inaceitável do ponto de vista estético, leva a uma transmissão desfavorável das forças de trabalho, durante a utilização, nos painéis e, além disso, pode levar a que os vedantes entre os painéis não se liguem de um modo adequado. Assim, no fabrico dos painéis conhecidos, em particular painéis de maiores dimensões, em que um pequeno desvio na posição pode levar rapidamente a grandes efeitos adversos, os perfis são primeiro interligados para formar uma estrutura, após o que a estrutura é apertada contra uma das chapas. Interligando os perfis deste modo pode controlar-se melhor a sua posição mútua e a sua posição final relativamente à chapa. No entanto, será claro que um tal processo é ineficaz, exige tempo extra e aumentará os custos de fabrico. 0 pedido de Patente Europeia EP 0 957 227 descreve uma construção, em que são utilizados perfis que têm duas superfícies que se apoiam contra um bordo longitudinal e um lado de uma das referidas chapas, assim como contra uma câmara para receber meios resilientes. Os perfis têm partes 2 5336 salientes, que se prolongam ao longo da câmara e que se projectam para as zonas circundantes do contorno do painel. 0 pedido de Patente alemã DE 199 42 170 descreve uma disposição semelhante, em que são utilizados perfis que têm duas superfícies de batente e uma câmara. O perfil é disposto para ser fixado a uma estrutura de grandes dimensões, que se prolonga entre duas chapas de painéis separados. As chapas são significativamente mais curtas que as chapas laterais opostas que têm os perfis fixos para proporcionar espaço para a estrutura. 0 invento contempla um painel do tipo acima descrito, no qual a desvantagem mencionada é obviada ao mesmo tempo que se mantêm as suas vantagens. Para esse fim, um painel de acordo com o invento é caracterizado pelos aspectos característicos da reivindicação 1.

Dotando o painel de um perfil com superfícies de batente, o painel pode ser fabricado de um modo mais simples do que os painéis conhecidos. Os perfis podem ser colocados de um modo simples, por uma primeira e segunda superfície de batente, respectivamente, contra um bordo longitudinal e um lado adjacente ao mesmo de uma das chapas. A posição final do perfil é então determinada substancialmente pela cooperação entre as superfícies de batente e o rebordo da chapa. Deste modo, os perfis podem ser proporcionados na posição pretendida de um modo 3 5336 preciso, que pode ser repetido, sem que os perfis tenham de ser interligados primeiro. Em consequência disso, pode ser omitido um passo que ocupa muito tempo e é, consequentemente, dispendioso.

As superfícies de batente oferecem a vantagem adicional de protegerem o bordo longitudinal da chapa, de modo que diminui o risco de danos durante o armazenamento, o transporte e a utilização. Opcionalmente, pode ser proporcionada, oposta à segunda superfície batente, aproximadamente paralela a esta, uma terceira superfície de batente, de modo que as três superfícies de batente juntas formem um canal substancialmente em forma de V ou em forma de U, que pode ser feito deslizar em torno do bordo da chapa. Consequentemente, o rebordo respectivo da chapa será ainda melhor protegido.

Devido à colocação simples e precisa dos perfis, o painel pode ser fixado à estrutura sem problemas de uma parede de enchimento com o auxílio de elementos de fixação inseridos nestes perfis.

Um painel de acordo com o invento pode ainda ser utilizado, com vantagem, numa parede de enchimento, na qual os painéis são colados, em vez de fixados, à estrutura ou a uma estrutura auxiliar a ser anexada à mesma. Nesse caso, o perfil pode ser utilizado como um suporte para borrachas vedantes, com as quais a folga entre dois painéis 4 5336 adjacentes pode ser vedada. Os painéis utilizados geralmente numa parede de enchimento colada não são dotados de um perfil. Em consequência, as borrachas vedantes são fixadas à estrutura ou à estrutura auxiliar. Como resultado, as borrachas vedantes estão relativamente afastadas para trás. Verificou-se que, para o efeito isolante das borrachas vedantes, é mais vantajoso colocá-las o mais para a frente possível, afastadas, por isso da estrutura. Com um painel de acordo com o invento, isto é possível, devendo ao facto de o perfil se estender em torno do painel.

Numa forma de realização particularmente vantajosa, um painel de acordo com o invento é caracterizado pelos aspectos característicos da reivindicação 5.

Esta forma de realização, na qual o perfil, com pelo menos uma das suas câmaras em forma de U, se prolonga substancialmente alinhado com uma das chapas com o lado aberto voltado para fora, é particularmente adequada para utilização numa parede de enchimento colada, tal como acima descrito, na qual o perfil é utilizado como um suporte para uma borracha vedante. 0 perfil mantém a borracha vedante na posição adequada, também quando, durante a utilização, se exercem forças consideráveis sobre a mesma, de modo que uma borda vedante da borracha, que se prolonga para lá do contorno, possa apoiar-se de modo vedante contra o bordo de 5 5336 vedação de um painel adjacente, e assegurar sempre uma vedação adequada.

Opcionalmente, podem dotar-se várias chapas do painel com um desses perfis, de modo a poderem proporcionar-se vários vedantes, um após o outro. Entre dois vedantes seguidos serão então formadas câmaras de ar que contribuem para o efeito de isolamento de todo a vedação. Devido ao facto de os perfis se prolongarem em torno do perímetro exterior da chapa, estes são imediatamente acessíveis e as borrachas podem ser proporcionadas na mesma de um modo simples, após os painéis serem colados à estrutura.

Noutra forma de realização vantajosa, um painel de acordo com o invento é caracterizado pelos aspectos característicos da reivindicação 6.

Esta forma de realização, na qual o perfil, pelo menos uma das suas câmaras, se prolonga virtual e completamente entre os bordos das chapas, é particularmente adequada para ser utilizada numa parede fixa. Devido às superfícies de batente, o perfil prolongar-se-á de um modo preciso na posição adequada, de modo que o painel pode ser montado na estrutura de modo a manter a posição, com o auxílio de elementos de fixação inseridos nos perfis. A força de fixação aplicada pelo elemento de fixação é então distribuída uniformemente pelo perfil sobre o bordo da chapa adjacente a este perfil. Como o perfil está 6 5336 localizado em grande parte entre as chapas, estará virtual e completamente escondido quando o painel é incorporado numa parede de enchimento. Se assim se pretender, pode proporcionar-se uma camada isolante para evitar pontes térmicas entre o perfil e a chapa contra a qual este foi fixado.

De acordo com a primeira forma de realização, o painel pode ainda ser colado numa estrutura. Nesse caso, podem ser inseridas borrachas vedantes no perfil. Tal como nesta segunda forma de realização, o perfil está localizado ainda mais para a frente relativamente à estrutura comparativamente à primeira forma de realização, e o efeito isolante das borrachas vedantes ai proporcionadas melhorará ainda mais. A chapa sobre a qual o perfil é proporcionado está dimensionada de modo que o perfil, na condição montada, não se projecta para além de um contorno do painel definido pelas outras chapas. Como resultado, o painel não tem partes projectantes que possam ser facilmente danificadas ou inflingir danos. Além disso, como consequência, o painel pode ser disposto num dos seus lados, por exemplo durante o transporte ou armazenamento. Adicionalmente, como resultado, quando o painel está na posição montada os perfis não são visíveis. 7 5336

Numa primeira forma de realização, em que o perfil está localizado substancialmente alinhado com uma das chapas, a chapa respectiva pode ser encurtada num comprimento igual à profundidade do perfil, medido a partir do lado aberto até à primeira superfície de batente. Adicionalmente, a largura do perfil, medida numa direcção que faz ângulos rectos com a profundidade, é de preferência substancialmente igual à espessura da chapa. Como resultado, o perfil dificilmente se projecta na posição fixada.

Numa segunda forma de realização, a parte mais larga do perfil está entre as chapas e, assim, dentro dos contornos do painel. Opcionalmente, a chapa contra a qual a primeira superfície de batente é encostada pode ser encurtada numa distância correspondente à espessura desta primeira superfície de batente.

Numa elaboração adicional, um painel de acordo com o invento é caracterizado pelos aspectos característicos da reivindicação 7. 0 canal entre os bordos das chapas e os espaços pode ser cheio com uma massa vedante. Isto resulta numa boa vedação do painel, e também ajuda à fixação no canal da parte do perfil que se prolonga no mesmo. 0 material vedante é seleccionado preferencialmente de modo que também possa ter uma função de isolamento. 8 5336 0 invento refere-se ainda a utilização de um painel numa parede de enchimento, caracterizado pelos aspectos caracteristicos das reivindicações 15 e 16.

Um painel, de acordo com o invento, oferece vantagens quando é utilizado, tanto numa parede de enchimento colada, como numa parede de enchimento fixa. No primeiro caso, por exemplo, pode ser incluída uma borracha vedante no perfil, no segundo caso pode ser incluído um elemento de fixação. Em ambos os casos, o perfil proporciona uma posição precisa de retenção de dimensão dos elementos ancorados no mesmo, dado que, devido às superfícies de batente, os próprios perfis estão posicionados de um modo preciso relativamente ao painel. 0 invento refere-se ainda a um processo de fabrico de um painel de acordo com o invento, caracterizado pelos aspectos caracteristicos da reivindicação 17.

Devido às superfícies de batente dos perfis, estes podem ser proporcionados como partes soltas nos bordos de uma ou várias chapas, ao mesmo tempo que a cooperação entre estes rebordos e as superfícies batentes proporciona um posicionamento preciso dos perfis. Como resultado, o processo de fabrico conhecido, com o qual as partes de perfis são primeiro interligadas para formar uma estrutura, é consideravelmente simplificado. Além disso, obtem-se um processo de fabrico muito mais flexível, em que os painéis 9 5336 podem ser proporcionados com perfis diferentes ao longo dos diferentes bordos, ou em que apenas uma parte dos bordos é dotada de um perfil.

Nas outras subreivindicações, são descritas outras formas de realização vantajosas de um painel de acordo com o invento, assim como um processo de fabrico e a utilização desse painel numa parede de enchimento.

Para clarificação do invento, serão descritas formas de realização exemplificativas de um painel de acordo com o invento com referência ao desenho. No desenho: A figura 1 ilustra um painel de acordo com o invento, dotado de um perfil que se prolonga substancialmente alinhado com umas das chapas do painel; A figura 2 ilustra uma secção transversal de uma parede de enchimento, dotada de painéis de acordo com a figura 1; A figura 3 ilustra um painel de acordo com o invento, dotado de um painel que se prolonga substancialmente entre as chapas do painel; A figura 4A, B ilustra uma secção transversal de uma parede de enchimento fixa, proporcionada com painéis 10 5336 de acordo com a figura 3, numa condição montada e desmontada; e A figura 4C ilustra uma secção transversal de acordo com as figuras 4A,B com elementos de fixação alternativos.

Nesta descrição, partes idênticas ou correspondentes têm números de referência idênticos ou correspondentes. A figura 1 ilustra, em secção transversal, um painel 1 de acordo com o invento, pelo menos um seu bordo. 0 painel 1 compreende uma primeira chapa 2 e uma segunda chapa 3, que se prolongam substancialmente paralelas uma à outra, e que são mantidas fixas a uma distância mútua por meio de espaçadores 4. Estes espaçadores 4, dos quais apenas 1 é visível na figura 1, prolongam-se ao longo dos bordos longitudinais das chapas 2, 3a uma distância relativamente curta dos mesmos e, entre as chapas 2, 3 incluem um espaço interior 5. No lado do espaçador 4 distante\ do espaço interior 5, um espaço em forma de canal 8 prolonga-se entre os bordos das chapas 2, 3. Este espaço em forma de canal 8 é cheio com um vedante, preferencialmente massa isolante 9, que contribui, tanto para a vedação, como para a colagem das chapas 2, 3. 0 espaçador 4 pode ser, por exemplo, um perfil extrudido em plástico ou alumínio e, na forma de realização 11 5336 exemplificativa ilustrada do exemplo, possui uma secção transversal substancialmente rectangular de câmara única. Será claro que são possíveis formas de realização diferentes. A câmara 6 está em comunicação 7 com o espaço interior 5, e é cheia preferencialmente com grãos que absorvem a humidade per se, para absorver qualquer humidade presente no espaço interior 5.

Um painel 1, tal como descrito acima, é conhecido per se e é utilizado, por exemplo, em parede de enchimentos. As chapas 2, 3 podem ser fabricadas, por exemplo, em vidro, plástico ou alumínio. No entanto, são possíveis também materiais diferentes. Embora não ilustrado, as chapas 2, 3 podem ter espessura mutuamente diferente. Adicionalmente, as chapas 2, 3 podem ter, em princípio, qualquer forma, mas na forma de realização exemplificativa ilustrada, cada vez, o ponto inicial será uma forma rectangular, de modo que o painel 1 tenha um contorno C substancialmente em forma de bloco.

Ao longo de pelo menos uma parte do seu perímetro, a primeira chapa 2 é dotada de um perfil 10. Este perfil 10 (ver figura IA) compreende uma câmara substancialmente rectangular 1, que encosta ao bordo da chapa 2 com um primeiro lado 14, e é aberta num segundo lado oposto 13. Este primeiro lado forma, assim, uma primeira superfície de batente 15 para o perfil 10. O perfil 10 é ainda dotado de uma segunda e terceira superfícies de batente 16, 18, 12 5336 prolongando-se substancialmente numa direcção que forma ângulos rectos com a primeira superfície de batente 15, em ambas as extremidades da chapa 2. Em cooperação com o bordo da chapa 2, estas superfícies de batente 15, 16, 18 proporcionam que o perfil convirja para a chapa 2, num modo de retenção de posição. Para esse fim, opcionalmente, a primeira e segunda superfícies de batente 15, 16 ou a primeira e terceira superfícies de batente 15, 18 serão suficientes. No entanto, a utilização de três superfícies batentes tem a vantagem de que, com estas, o rebordo é completamente protegido, o que pode ajudar a evitar danos nesse rebordo. Além disso, a utilização de uma terceira superfície de batente evita que o perfil 10 rode em relação ao bordo longitudinal no plano do desenho. O perfil 10 é fixado, por exemplo, à primeira chapa 2 com cola ou com fita adesiva de dois lados. Além disso, a massa vedante 9, proporcionada no espaço em forma de canal 8, contribui também para a fixação do perfil 10 à primeira chapa 2. Se assim se pretender, a segunda e terceira superfícies de batente 16, 18 podem ser colocadas com uma ligeira inclinação uma em relação à outra, de modo que podem ser proporcionados bordos livres da superfície de batente que tenham uma configuração de apoio e/ou adjacente aos bordos livres de ambas as superfícies de batente 6, 18, projecções ou perfis semelhantes. Com isto, com o perfil 10 na posição montada, pode ser feito um desvio com o qual as tolerâncias nesta chapa 2 podem ser compensadas. Como o perfil 10 compreende apenas uma parede de ligação 14, o perfil 10, as 13 5336 superfícies batentes 16, 18 têm, além de um efeito resistente, também um efeito de articulação. A largura interior B da primeira superfície de batente 15 é aproximadamente igual à espessura D da primeira chapa 2. Adicionalmente, como se pode claramente ver na figura 1, a primeira chapa 2 é menor que a segunda chapa 3 ao longo de uma distância L, distância L essa que é aproximadamente igual à profundidade exterior U da câmara 12 do perfil 10, medido entre o lado aberto 13 e a primeira superfície de batente 15. Como resultado, o perfil 10, numa condição montada, está substancialmente dentro do contorno em forma de bloco C do painel 1, definido pelas duas chapas 2, 3. Isto tem a vantagem de os painéis poderem ser compostos automaticamente de acordo com um modo de fabrico habitual, a ser ainda descrito. Isto oferece ainda a vantagem de o painel 1 não ter partes salientes vulneráveis e, durante o armazenamento ou transporte, poder estar disposto de lado. Além disso, como o painel 1 é incorporado numa parede de enchimento, o perfil 10 não será visível a partir do lado da segunda chapa 3.

Na câmara 12 do perfil 10 pode proporcionar-se uma borracha vedante 20, tal como ilustrado na figura 1. O objectivo da mesma será explicado adicionalmente com referência à figura 2. Na figura 2, numa secção transversal horizontal, ilustra-se uma parte de uma parede de enchimento, em que dois painéis 1 de acordo com a figura 1, 14 5336 com os seus lados voltados um para o outro, são fixados, particularmente colados, a uma coluna 26 de uma estrutura. É então utilizado um perfil auxiliar 27, por exemplo extrudido, em plástico ou alumínio. Para esse fim, este perfil auxiliar 27 foi colocado numa base lisa, sobre a qual o painel 1, com a primeira chapa 2, foi colado ao perfil auxiliar 27, com o auxílio de uma fita vedante auto-adesiva 24. Imediatamente a seguir, o espaço entre o painel 1, a fita vedante 24 e o perfil auxiliar 27, foram fechados com cola com uma massa vedante 25, que pode ser do mesmo tipo da massa 9 aplicada entre as chapas 2, 3. Após a fita vedante 24 e a massa vedante terem sido colocadas, os painéis 1, com o auxílio dos perfis auxiliares 27 aí colados, são fixados à coluna 26 com o auxílio de meios de fixação geralmente conhecidos 28, tais como um parafuso ou um perno. Opcionalmente, o perfil auxiliar 27 pode compreender perfis com partes soltas 27A, B tal como representado na figura 2, enquanto o painel 1 é colado a uma dessas partes de perfis 27B, cuja parte de perfil 27 pode então ser ligada a uma parte de perfil restante 27A do perfil auxiliar 27, por exemplo, ser feita deslizar no mesmo ou encaixada de um modo apertado.

Montar uma parede de enchimento do modo descrito acima é conhecido per se. Com estas parede de enchimentos conhecidas, os perfis auxiliares 27 são dotados de um recesso 29, no qual, para fixar o perfil auxiliar 17 à coluna 26, pode ser inserida uma borracha vedante 20, para 15 5336 vedar um espaço 30 presente entre dois painéis adjacentes 1. A borracha vedante 20 é dotada de uma borda vedante 22, que, numa condição montada, se prolonga substancialmente paralela ao painel 1. O bordo vedante é pelo menos maior que metade da largura do espaço 30, de modo que os bordos vedantes 22 de dois painéis adjacentes 1 voltados um para o outro, se sobrepõem, pelo menos parcialmente, de modo que a obter-se uma vedação resistente à humidade e ao vento.

Concluiu-se que o efeito isolante desses vedantes aumenta consequentemente devido ao facto de estarem colocados mais para fora, na direcção da segunda chapa 3 do painel 1, e estarem localizados, preferencialmente, numa linha com o vedante isolante 9 do painel 1. Um painel 1, de acordo com o invento, oferece a possibilidade desse posicionamento favorável das borrachas vedantes 20, devido ao perfil 10.

Adicionalmente, para uma vedação adequada, é importante que os bordos vedantes 22 se encostem um ao outro numa linha recta. Isto é obtido com um painel 1 de acordo com o invento, pelo facto de a localização dos perfis 10 ser definida de um modo preciso devido às superfícies de batente 15, 16, 18 e , por isso, devido também à localização e posição das borrachas 20 proporcionadas nos mesmos. 16 5336

Na figura 2, tanto no perfil 10 do painel 1 como no perfil auxiliar 27, é incluída uma borracha vedante 20, 21, de modo que se obtem uma vedação dupla. Opcionalmente, ambas as borrachas vedantes podem ser substituídas por uma borracha vedante única com borda dupla 20', que, tal como ilustrado na figura 2A, pode ser fixada ao perfil 10 do painel 1, e o recesso 29 no perfil auxiliar 27. Estorva um pouco proporcionar uma tal borracha vedante 20' mas, uma vez proporcionada, tem uma posição muito estável devido à fixação dupla no perfil 10 e devido ao perfil auxiliar 27 e, além disso, suporta a fixação do perfil 10, de modo que a massa vedante 25 podia mesmo ser omitida. Em ambas as figuras 2, 2A, entre os vedantes, é formada uma câmara virtualmente estanque 23, que auxilia a melhorar o efeito isolante de toda a vedação. A figura 3 ilustra uma representação alternativa de um painel 101 de acordo com o invento. O painel 101 tem substancialmente a mesma estrutura do painel 1 ilustrado na figura 1. Assim, partes idênticas ou correspondentes são indicadas com números de referência idênticos, aumentados em 100. O perfil 110 compreende uma primeira superfície de batente 15, que encosta a um rebordo longitudinal da primeira chapa 102, uma segunda superfície batente 116, que encosta a um lado da primeira chapa 102 próxima do espaço interior 105, e uma câmara em forma de U 112, localizada entre a primeira e segunda chapas 102, 103, com um lado aberto voltado para as zonas circundantes. A primeira chapa 17 5336 102 foi encurtada relativamente à segunda chapa 103 numa distância L', que é substancialmente igual à espessura da primeira superfície batente 115, sendo a disposição tal que esta superfície batente 115, numa condição montada, não se projecta, pelo menos não de um modo apreciável, para além do contorno C do painel 101. Opcionalmente, pode proporcionar-se uma terceira superfície de batente 118 (não ilustrada), paralela à segunda superfície de batente 116 e encostando ao exterior da primeira chapa 102.

Tal como na forma de realização acima descrita, as superfícies de batente 115, 116, 118 asseguram que o perfil 110 é posicionado inequivocamente relativamente à chapa 102 de um modo simples. Como resultado, a posição de uma borracha vedante 20 inserida no perfil 110 vai também ser definida, de modo que, quando se utiliza o painel 110 numa parede de enchimento, pode ser feita uma vedação contígua precisa. A forma da câmara 112, ilustrada na figura 3 para esse objectivo, diverge ligeiramente da forma da figura 1. Será claro que, dependendo da borracha vedante a ser aí proporcionada, são possíveis muitas formas diferentes.

Um painel 101, de acordo com a figura 3, pode ser fixo numa parede de enchimento do mesmo modo que ilustrado na figura 2 para o painel 1. As borrachas vedantes 20 podem então ser inseridas na câmara em forma de U 112. Como esta câmara com forma de U está ainda mais para fora, isto é, mais perto da segunda chapa 103 do que da câmara 12 no 18 5336 painel 1, pode obter-se um efeito isolante ainda melhor. Nesse caso, além disso, a borracha vedante está alinhada com a massa vedante 109 do painel 101 o que, como foi já indicado, é particularmente vantajoso para o efeito isolante do vedante.

Um painel 1, 101 pode ainda ser fixo numa parede de enchimento, tal como ilustrado na figura 4, para um painel 101 de acordo com a figura 3. Nas câmaras em forma de U 11 de ambos os painéis adjacentes 101, foram inseridos elementos de fixação 31 com um bordo longitudinal 31A, B. Uma parte média 31C do elemento de fixação 31, ligando os bordos longitudinais 31A, B, é fixada a uma coluna 126 da estrutura da parede com um parafuso, perno ou meios de fixação conhecidos 34. Para isso, esta coluna 126 é dotada de um perfil com um entalhe 35, prolongando-se da coluna 126 até ao espaço 30 entre os painéis adjacentes 101. Este perfil com um entalhe 35 pode ser dotado de dentes que se prolongam a todo o comprimento, ou com orifícios de parafusos espaçados regularmente, nos quais podem ser presos os meios de fixação 34.

Na posição fixa (figura 4A), os bordos longitudinais 31A, B inseridos nas câmaras do perfil 112, pressionam as primeiras chapas 102 contra a coluna 126, de modo que essas chapas 102 estejam confinadas à coluna 126. Para evitar contacto directo e, possivelmente, tensões de contacto elevadas associadas, são proporcionados na coluna 126, em 19 5336 ambos os lados do perfil com um entalhe 35, dois perfis de choque ligeiramente elásticos 132, que se apoiam nas primeiras chapas 102 com bordas flexíveis 133. Esses perfis de choque 132 podem absorver cargas dinâmicas a actuar nos painéis 101 durante a utilização e, adicionalmente, fazem uma vedação adequada entre o painel 101 e a coluna 26.

Numa primeira forma de realização, o elemento de fixação 31 prolonga-se a todo o comprimento do painel 101. Isto tem a vantagem de a força de fixação ser distribuída uniformemente pelo rebordo da chapa 102 e, adicionalmente, nesse caso os rebordos longitudinais 31A, B podem contribuir para a vedação resistente à humidade e ao vento do espaço 30 entre os painéis 101. Preferencialmente, o elemento de fixação 31 é fabricado num material relativamente rígido, por exemplo plástico ou alumínio. Adicionalmente, o elemento de fixação 31 com os bordos longitudinais 31A, B, que se projectam em ambos os lados, pode ser construído a partir de uma parte única ou a partir de duas partes separadas 31Ά, 31B, tal como ilustrado na figura 4B. Uma concepção de duas partes tem a vantagem de as metades 31A, 31B poderem ser feitas deslizar nas câmaras 112 dos perfis 100 mais facilmente do que uma parte única, o que é particularmente vantajoso quando a largura do espaço 30 entre os dois painéis adjacentes 101 é relativamente pequena em comparação com as dimensões dos bordos longitudinais 31A, B. Com a concepção de duas partes, quando as partes são fixadas à coluna 26, a parte 20 5336 média 31C pode ter uma concepção tal que, quando é fixada a coluna, estas engatam uma na outra ou sobrepõem-se uma à outra.

Numa forma de realização alternativa, o elemento de fixação 31 tem um comprimento limitado e são utilizados vários elementos de fixação por painel 101. Estes elementos de fixação 31 são pré-encaixados, de preferência, no perfil com um entalhe 35, numa posição em que os rebordos de fixação 31A, B se prolongam substancialmente na direcção longitudinal do perfil com um entalhe 35. Durante a montagem dos painéis 101, os elementos de fixação 31 são então rodados, para que a saliência de centragem 37 engate no perfil com um entalhe 35 e os bordos de fixação 31A, B engatem nas câmaras de perfil 112 dos dois painéis adjacentes 101. Então, do modo acima descrito, o elemento de fixação 31 é fixado num perfil com um entalhe 35 com meios de ligação 34, de forma que os painéis 101 sejam fixados à coluna 126. Também neste caso os elementos de fixação 31 podem ter uma concepção de duas partes, de modo que os rebordos de fixação 31A, B podem rodar independentemente um do outro.

Numa forma de realização adicional vantajosa, os elementos de fixação 31' podem ser concebidos tal como ilustrado na figura 4C, enquanto um dos rebordos de fixação 31A' em relação as representações ilustradas nas figuras 4A, B é prolongado com um rebordo de suporte 36, uma 21 5336 superfície de suporte que, numa condição montada, pode encostar a uma face de extremidade da primeira chapa mais interior 101, pelo menos uma primeira superfície de batente 115 de um perfil 110 colocado contra a face de extremidade mencionada. O bordo de fixação oposto 31B' é concebido com uma nervura em forma de cunha 31B', que pode cooperar com um elemento resistente 142 que, antes da montagem, foi introduzido numa câmara de perfil 112 de um painel adjacente 101. Para isso, a câmara de perfil 112 pode ser proporcionada a distâncias mútuas regulares com projecções de travamento ou um rebordo de travamento contínuo 143. 0 elemento de fixação 31' ilustrado na figura 4C é particularmente adequado para utilização horizontal. Para isso, os elementos de fixação 31' são encaixados em perfis com um entalhe 35 que prolongam substancialmente de modo horizontal, de forma que o rebordo de fixação 31A' tenha o rebordo de suporte 36 voltado para cima e a nervura 31B' voltada para baixo. Em seguida, é colocado um painel 101 numa posição ligeiramente inclinada para a frente com um bordo interior da folha 102 no rebordo superior 36. Na câmara de perfil 112 de um bordo superior deste painel 101, foram introduzidos elementos resistentes 142. 0 painel 101 é então inclinado para uma posição vertical, enquanto uma extremidade livre 142B do elemento resistente 142, após passar a nervura 131B', comprime ligeiramente e, quando tiver passado, recua, evitando que o painel 101 se incline para trás. Assim, de uma forma muito simples, os painéis 22 5336 101 podem ser ancorados adjacentes aos seus lados de topo e de fundo, após o que um mecânico tem as suas mãos livres para ligar os elementos de fixação verticais 31'. Os perfis de choque 132 são então concebidos de modo que, por um lado, devido a bordos flexíveis 133, sejam suficientemente flexíveis para permitir a inclinação dos painéis 101 na direcção da coluna horizontal e/ou vertical durante o trabalho de montagem acima descrito e, por outro lado, devido à parte do meio mais rígida 132, sejam suficientemente rígidos para poder oferecer contra-pressão às forças que actuam, em utilização, nos painéis 101, como por exemplo pressão do vento.

Naturalmente, em vez de horizontalmente, os elementos de fixação 31' podem também ser usados verticalmente e as câmaras de perfil 112 podem ser equipadas com elementos resistentes 142 em ambos os lados de, ou em torno dos painéis 101, a serem montados. Assim, os painéis 101 podem ser encaixados nos montantes verticais 126 e/ou horizontais numa posição perpendicular. Quando os elementos de fixação 31' são usados verticalmente, se desejado, o rebordo de fixação 31A' pode ser substituído por uma nervura semelhante em forma de cunha 31B.

Além disso, tal como os elementos de fixação 31 acima descritos, o elemento de fixação 31' pode ser concebido como um perfil contínuo ou como um elemento de comprimento limitado, enquanto são utilizados vários elementos de 23 5336 fixação 31' por painel 101. O mesmo se aplica ao elemento resistente 142. Antes de os painéis 101 serem montados, os elementos de fixação 31' podem ser ligados ao perfil com um entalhe 35 ou ser produzido integralmente com este.

Na forma de realização ilustrada na figura 4C, num lado próximo do perfil com um entalhe 35, os perfis de choque 132 são proporcionados com uma cantoneira flexível 136, que oferece isolamento térmico entre o painel 101 e o perfil com um entalhe 35. A cantoneira 136 é flexível, de modo que pode seguir o contorno exterior do elemento resistente 142, tal como ilustrado no lado direito da figura 4C.

Após ligação do elemento de fixação 31, 31', para vedar o espaço entre as folhas 103 dos painéis 101, pode proporcionar-se um perfil de cobertura 38. Para tal, os elementos de fixação 31, 31' das partes de fixação separadas 31A, B, 31A', B' podem ser dotados de uma fenda 40, na qual pode engatar um contorno 39 proporcionado no perfil 38. O perfil de cobertura 38 pode ser feito num material ligeiramente flexível e é, de preferência, de uma tal forma e dimensão que, na posição montada, os bordos do contorno 39 encostam de um modo vedante aos rebordos das folhas 103 dos painéis 101.

Quando os perfis, tal como no exemplo descrito acima, são utilizados para ligação do painel 101 à parede 24 5336 exterior, serão impostas exigências relativamente elevadas quanto à precisão com a qual os perfis 110 são posicionados relativamente ao painel 101. Devido ao perfil 110, de acordo com o invento, em particular as primeira e segunda superfícies de batente 115, 116, estas exigências de precisão podem ser cumpridas.

Além disso, novamente devido aos perfis com as superfícies batentes, os painéis 1, 101 podem ser feitos de uma forma relativamente simples. A primeira folha 2, 102, é então assente numa base horizontal, após o que, ao longo de um ou vários lados desta folha 2, 102, se proporciona uma peça de perfil 10, 110. Se assim se pretender, pode usar-se uma peça de perfil diferente 10, 110 por lado. Devido às superfícies batentes 15, 16, 18; 115, 116, estas peças soltas de perfil 10, 110 podem ser proporcionadas de um modo simples no local próprio e na posição própria relativamente uma à outra e à folha 2, 102, sem, para esse fim, estas partes 10, 110, terem primeiro de ser interligadas para formar uma estrutura, como é o caso dos painéis conhecidos 1, 101. Verifica-se que não são impostas grandes exigências na ligação de canto destas peças de perfil 10, 110, uma vez que têm pouca influência no local e posição das borrachas de vedação 20 ou dos elementos de fixação 31 que, em utilização, são introduzidos nos perfis 10, 110. 25 5336

Após os perfis 10, 110 terem sido proporcionados, os espaçadores 4, 104 são colados à chapa 2, 102, após o que é tudo coberto com a segunda chapa 3, 103. Então, o espaço em forma de canal 8, 108 entre os bordos das folhas 2, 3; 102, 103 e os espaçadores 4, 104, é cheio com uma massa vedante 9, 109. Esta massa 9, 109 facilita a colagem e vedação das chapas 2, 3; 102, 103 umas às outras, e contribui ainda para a ligação do perfil 10, 110 à folha 2, 102. Após a cola e a massa de vedação terem assentado, os painéis 1, 101 podem ser utilizados como uma parede de enchimento, como acima descrito. O invento não está, de forma alguma, limitado às formas de realização representadas na descrição e nos desenhos. São possíveis muitas variações dentro do âmbito do invento tal como definido pelas reivindicações.

Por exemplo, os painéis podem compreender mais do que duas chapas e, no interior de um painel, podem ser proporcionadas várias chapas com um perfil de acordo com o invento. Por exemplo, cada uma das chapas localizadas no exterior do painel pode ser dotada de um perfil, tendo como resultado que pode ser proporcionada uma vedação dupla em torno do painel. De igual modo, uma primeira chapa do painel pode ser dotada de um primeiro perfil, adequado para receber um elemento de fixação, e uma segunda folha do mesmo painel pode ser dotada de um segundo perfil, adequado para receber uma borracha vedante, de modo que é obtido um 26 5336 painel que pode ser ligado à estrutura através de fixação e que, além disso, pode ser dotado de borrachas de vedação. Além disso, os perfis e espaçadores podem ser integrados num perfil único, por exemplo extrudido.

Além disso, uma vez que os perfis podem ser colocados de encontro a lados diferentes de uma chapa, pode proporcionar-se uma chapa com um perfil ao longo de apenas parte do seu perímetro, o que não pode ser feito com os perfis conhecidos, em que as peças de perfil são primeiro interligadas para formar uma estrutura.

Estas e outras variações comparáveis são entendidas dentro do âmbito do invento, tal como definido pelas reivindicações.

Lisboa, 21 de Novembro de 2007 27

Claims (17)

1. 5336 REIVINDICAÇÕES 1. Parede de fachada (1), que compreende pelo menos duas chapas substancialmente paralelas (2, 3) que são mantidas a uma distância mútua por meio de espaçadores (4, 104) que se estendem entre as chapas (2, 3; 102, 103) adjacentes aos seus bordos, em que ao longo de pelo menos um lado do painel (1, 110) se estende um perfil (10, 110), perfil esse (10, 110) que compreende pelo menos uma primeira superfície de batente (15, 115) e pelo menos uma segunda superfície de batente (16, 18; 116), assim como uma câmara (12, 112) aberta em direcção às zonas circundantes, em que primeira superfície batente (15, 115) se apoia contra um bordo longitudinal de uma das chapas (2, 3; 102, 103) e a segunda superfície de batente se apoia contra um dos lados das chapas (2, 2; 102, 103) prolongando-se substancialmente paralela umas às outras, caracterizada por o perfil (10, 110) estar localizado substancialmente no interior de um contorno (C) do painel (1, 101) definido pelas folhas (2, 3; 102, 103) .
2. 2. Painel de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o contorno ter substancialmente uma forma de bloco.
3. 3. Painel de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por a chapa (2, 102), contra a qual se apoiam as superfícies batente (15, 16; 115, 116), ser encurtada, de modo que o perímetro desta folha (2, 102), em conjunto 1 5336 com o perfil (10, 110), é substancialmente igual ao da folha adjacente (3; 103).
4. 4. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por as primeira e segunda superfícies de batente (15, 16; 115, 116) se unirem e formarem um ângulo substancialmente recto uma em relação à outra.
5. 5. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por a câmara (12) se unir à primeira superfície de batente (15) e se prolongar substancialmente em linha com a chapa (2) contra a qual esta primeira superfície batente se apoia, estando a câmara (12) aberta num lado distante desta primeira superfície de batente (15).
6. 6. Painel de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a câmara (112) se unir à segunda superfície batente (116) e se prolongar substancialmente entre as duas chapas (2, 3; 102, 103).
7. 7. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por entre os bordos das folhas (2, 3; 102, 103) e os espaçadores (4, 104) ser definido um espaço em forma de canal (8, 108) aberto em direcção ao exterior, espaço esse (8, 108) é cheio com um vedante, de preferência massa isolante (9, 109). 2 5336
8. 8. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por as chapas (2, 3; 102, 103) e o painel (1, 101) terem uma forma substancialmente rectangular,
9. 9. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por as chapas (2 , 3; 102, 103) serem em vidro.
10. 10. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o perfil O \—1 110) ser colado na chapa (2, . 102).
11. 11. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o perfil (10, 110) ser feito em plástico.
12. 12. Painel de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 10, caracterizado por o perfil (10, 110) ser feito em alumínio.
13. 13. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o perfil (10, 110) ser extrudido.
14. 14. Painel de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por na câmara (12, 112) do perfil (10, 110) ser inserida uma borracha vedante, dotada de um 3 5336 bordo de vedação (22) que se prolonga para além do contorno (C) do painel (1, 101), substancialmente paralela ao painel (1, 101).
15. 15. Utilização de um painel de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 13 para formação de uma parede de enchimento, caracterizada por o painel (1, 101) estar ligado a uma estrutura de colunas verticais e horizontais (26) e por na câmara (12, 112) do perfil (10, 110) existir uma borracha vedante (20), de forma que um bordo de vedação (22) desta borracha de vedação (20) se prolonga para além do contorno (C) do painel (1, 101), substancialmente paralela ao painel (1, 101), tendo o bordo de vedação um comprimento tal que se pode apoiar, de uma forma sobreposta, a um bordo de vedação (22) de uma parte adjacente (1, 101) .
16. 16. Utilização de um painel de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 13 para formação de uma parede de enchimento, caracterizada por o painel (1, 101) adjacente aos seus bordos ser fixo a uma estrutura de colunas verticais e horizontais (26) com o auxilio de elementos de fixação (31), compreendendo para esse fim um bordo de fixação (31A, B) que é introduzido na câmara (12, 112) do perfil (10, 110) e cujos elementos de fixação (31) estão ligados à estrutura (26) com uma peça de ligação (31C) adjacente ao bordo de fixação (31A, B), sendo a disposição tal que uma parte do painel (1, 101) localizada entre o 4 5336 bordo de fixação (31A, B) e a estrutura é fixada à estrutura (26) pelo bordo de fixação (31A, B).
17. 17. Processo para fabricar uma parede de fachada (1, 101) de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 13, caracterizado por compreender os passos seguintes: - proporcionar e unir pelo menos um perfil (10, 110) contra pelo menos um bordo longitudinal de uma primeira chapa (2, 102) apoiando-se este ou cada perfil (10, 110), através de uma primeira e segunda superfície de batente (15, 16; 115, 116), a superfícies de encosto do respectivo bordo longitudinal (2, 102) cooperando com estas superfícies de batente; - ligar espaçadores (4, 104) no primeiro elemento em forma de chapa (2, 102) a alguma distância do bordo longitudinal; - ligar uma segunda chapa (3, 103) nos espaçadores (4, 104); - encher com uma massa vedante (9, 109) um espaço em forma de canal (8, 108) aberto em direcção ao exterior e ligado entre os bordos das folhas (2, 3; 102, 103) e os espaçadores (4, 104). 5 5336 5336 Lisboa, 21 de Novembro de 2007 6