Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wykonywania skladanych rdzeni glowic magnetycznych, sluzacych do zapisu i odtwarzania dzwieku lub innych sygnalów na tasmie magnetycz¬ nej.Stan techniki. Znany jest sposób wykonywania rdzeni glowic magnetycznych, skladajacych sie z wielu plaskich nieizolowanych ksztaltek, które laczy sie w pakiety za pomoca kleju. Tak uzyskany pakiet stanowi rdzen magnetyczny glowicy, a uzyty klej trwale laczy ze soba ksztaltki oraz tworzy pomiedzy ksztaltkami warstwe kleju izolujaca elektrycznie. Sposób ten polega na recznym powlekaniu powierzchni ksztaltek klejem, ukladaniu ich w pakiety oraz wyrównaniu wzgledem siebie ich plaszczyzn czolowych. Nastepnie ksztaltki podawane sa dalszej obróbce.Znane urzadzenie do wykonywania skladanych rdzeni glowic magnetycznych, sklada sie z plyty, w której wykonane sa gniazda o ksztalcie i wymiarach odpowiadajacych ksztaltowi i wymiarom pakietu. Ponadto gniazda te zaopatrzone sa w zacisk reczny, którego zadaniem jest unieruchomienie ksztaltek ulozonych w gniezdzie.Wykonanie pakietu polega na recznym odliczaniu odpowiedniej ilosci ksztaltek i powlekaniu ich powierzchni klejem, a nastepnie wlozenie do gniazda.Obrót reczny dzwigni powoduje zadzialanie zacisku, który unieruchamia ksztaltki w gniezdzie. Takunie¬ ruchomione ksztaltki pozostaja przez czas zestalania sie kleju w gniezdzie, po czym wyjmowane sa z gniazd w formie pakietu. Po wyjeciu pakietu z gniazda, zarówno pakiet jak i gniazda oczyszczane sa z wycieków kleju.Taki sposób wykonywania rdzeni jest pracochlonny i malo wydajny, a lotne skladniki tego kleju toksycznie dzialaja na atmosfere. Ponadto wywieranie nacisku na ksztaltki przez reczne unieruchamianie ich w gniezdzie, powoduje czesto niekorzystne zmiany wlasnosci magnetycznych,materialu, a tym samym rdzenia, ze wzgledu na to, ze wraz ze zmiana naprezen wewnetrznych materialu, zmieniaja sie wlasnosci magnetyczne rdzenia. Wywar¬ cie zbyt duzej sily docisku na ksztaltki powoduje utrate wlasnosci magnetycznych, które odzyskiwane sa jedynie droga obróbki cieplnej rdzenia, jednak klej uniemozliwia stosowanie obróbki cieplnej, ze wzgledu na mala odpornosc termiczna.2 99694 Istota wynalazku. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pakiet plaskich ksztaltek tworzacych rdzen magnetyczny glowicy magnetycznej laczy sie za pomoca punktowego zgrzewania oporowego, przy czym punktowe zgrzeiny wykonuje sie w poblizu poczatku i konca pakietu, co zapewnia uzyskanie mikroszczelin pomiedzy ksztaltkami, stanowiacych warstwe izolujaca elektrycznie.Urzadzenie wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze magazyn ksztaltek ulozyskowany tocznie posiada gniazda otwarte, w których usytuowane sa pakiety ksztaltek tak, aby najwieksze powierzchnie boczne przylega¬ ly do siebie oraz próg z wycieciami do wspólpracy z zapadka i zerdzia mechanizmu przemieszczania i ustawiania polozen magazynu ksztaltek wzgledem podstawki zaopatrzonej w pare zeslizgów na niej spoczywajacych. Urza¬ dzenie posiada równiez przesuwke sluzaca do prawidlowego ustawienia wzgledem siebie czól ksztaltek w konco¬ wej fazie przemieszczania ksztaltek z gniazda magazynu na podstawke przez popychacz zwiazany sprezyscie z kareta. Kareta posiada wahliwie zamocowany chwytak szczekowy do chwytania i przenoszenia wyrówaanych pakietów ksztaltek umieszczonych na podstawce w polozenie zgrzewania pomiedzy elektrody zespolu zgrzewa- del posiadajacych dwa suwaki, na których umocowane sa elektrody zgrzewajace oraz sprezyne zapewniajaca regulowanie sily nacisku elektrod na zgrzewany pakiet ksztaltek i klin do rozwierania i zwierania elektrod zgrze¬ wajacych. Korzystne jest jesli podczas operacji przenoszenia i zgrzewania szczeki chwytaka utrzymuja pakiet ksztaltek po srodku jego dlugosci, zas dwie zgrzeiny zwlaszcza punktowe wykonane sa przez zespól zgrzewadel w poblizu poczatku i konca pakietu ksztaltek.Zarówno sposób jak i urzadzenie eliminuja czynnosci reczne wykonywania rdzeni, zwiekszajac jednocze¬ snie w istotnym stopniu wydajnosc, dokladnosc i jakosc wyrobu. Ponadto sposób wedlug wynalazku umozliwia stosowanie obróbki cieplnej pakietu ksztaltek, gdyby okazalo sie, ze sila zwierajaca szczeki, badz elektrody podczas zgrzewania spowodowala utrate wlasnosci magnetycznych rdzenia.Objasnienia rysunku. Przyklad stosowania sposobu jak równiez urzadzenia jest blizej uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wykonywania skladanych rdzeni glowic magnetycznych w ujeciu schematycznym, fig. 2 — zespól ustalania polozen magazynu, fig. 3 — zespól zgrzewadel, fig. 4 — usy¬ tuowanie ksztaltek w magazynie, fig. 5 — koncowa faze ustawienia wzgledem siebie czól ksztaltek pakietu, fig. 6 — zgrzeine pierwsza umieszczona w przedniej czesci pakietu ksztaltek, a fig. 7 — druga zgrzeine umieszczo¬ na w poblizu konca pakietu.Przyklad wykonania wynalazku. Urzadzenie w przykladzie wykonania pokazane na fig. 1 posiada kon¬ strukcje nosna 1 wiazaca wszystkie mechanizmy i zespoly urzadzenia. Naped urzadzenia realizowany jest od silnika elektrycznego 2 przez przekladnie pasowa 3 i przekladnie zebata 4 oraz przekladnie slimakowa 5, która sluzy do wprawiania w ruch obrotowy walu krzywkowego 6. "Urzadzenie posiada równiez zespól recznego napedu zlozony z pokretla 7 osadzonego na wale 8 zakonczonym sprzeglem 9. Zespól recznego napedu znajduje zastosowanie przy ustawieniu urzadzenia do pracy, przy odlacznym napedzie mechanicznym sprzeglem elektromagnetycznym 10. Wal krzywkowy zaopatrzony jest w komplet krzywek ^, K2, K3, K4 i K5, z którymi wspólpracuja dzwignie katowe 0^02,03,04, D5 ; obracajace sie na osiach Oi, 02, 03, 04 i 05.Konstrukcja nosna urzadzenia posiada plyte 11, na której spoczywa zespól magazynu, mechanizm przesu¬ wania i wyrównywania ksztaltek, przenosnik pakietów i zespól zgrzewadel. Zespól magazynu pakietów sklada sie z magazynu 12 w postaci listwy posiadajacej mozliwosc wzdluznego przemieszczenia po rolkach 13, zaopa¬ trzonej od góry w poprzeczne wyciecia, w których umieszcza sie swobodnie odliczone i zorientowane pakiety 14 ksztaltek oraz posiadajacej próg 15 zwycieciami do ustalania polozen magazynu 12. Zespól wyrównywania pakietu ksztaltek sklada sie z podstawki 16 zaopatrzonej od góry w zeslizgi 17 i z boku w przesuwke oporowa 18 zwiazana z dzwignia D5. Zespól przenosnika pakietów sklada sie z karetki 19 konstrukcji wsporczej 20 ipopychaczy 21, 22 i 23. Karetka posiada prowadnice kulowe 24 do przesuwania po precie ksztaltowym 25 i sprezyne powrotna 26. Od czola karetka posiada chwytak 27 zlozony z dwu szczek 28 zamocowanych obroto¬ wo na osi 29 i rozwieranych klinem 30, a takze sprezyne 31. Od dolu karetka posiada zaczep 32 zwiazany z plaska sprezyna 33. Nasplycie 11 znajduje sie ponadto zespól zgrzewadel 34 zwiazany kinematycznie z popy- chaczem 35, ruch którego wymuszany jest dzwignia D4.Uwidoczniony na fig. 2 rysunku schemat mechanizmu ustalania polozen magazynu posiada dzwignie dwu- ramienna 44 zamocowana na osi 45. Jeden koniec tej dzwigni zwiazany jest przegubowo z popychaczem 46 sluzacym do przekazywania ruchu dzwigni katowej D3. Drugi koniec dzwigni 44 zwiazany jest z zerdzia 47 do ustalania dokladnego polozenia magazynu. Zerdz posiada na koncu klin 48 wspólpracujacy z wycieciami w pro¬ gu 15 magazynu. Na zerdzi nalozona jest sprezyna 49 wywierajaca docisk klina do wyciec, a jednoczesnie spelniajaca role sprezyny powrotnej mechanizmu. Na osi 45 zamocowana obrotowo jest równiez dzwignia 50 zwiazana z suwakiem 51. Suwak 51 zaopatrzony jest w sprezyne zapadki 52 i zapadke 53 do skokowego przesu¬ wania magazynu. Dzwignia 44 posiada dwa regulowane popychacze 54 oddalone od poprzeczki 55 na dzwigni 50 o wartosci „a" i „b'\ Odleglosci te sluza do zapewnienia opóznien wzajemnych ruchów zerdzi 47 i suwaka 51.99694 3 Uwidoczniony na fig. 3 rysunku zespól zgrzewadel wyposazony jest w dwa suwaki 36 posiadajace mozli¬ wosc przesuwania sie po prowadnicach 37. Suwaki zaopatrzone sa w elektrody 38 i sprezyne 39 o naciagu regulowanym sruba 40 do ustalania wartosci docisku elektrod do pakietu 14 ksztaltek. Popychacz 35 zakonczo¬ ny jest klinem 41 do rozsuwania suwaków i do zapewnienia symetrycznego ich ulozenia przy zblizaniu do pakietu. Do wspólpracy z klinem sluza rolki 42 zwiazane z suwakami. Ponadto zespól zgrzewadel posiada klocek dystansowy 43 zabezpieczajacy przed zwarciem elektrod w przypadku braku pakietu ksztaltek pomiedzy nimi.Sposób wykonywania skladanych rdzeni magnetycznych uwidoczniony jest na fig. 4, fig. 5, fig. 6, fig. 7 rysunku, wedlug którego wstepnie obliczone i wzajemnie zorientowane plaskie ksztaltki ulozone w pakiety 14 ksztaltek, umieszcza sie w gniazdach magazynu 12 ksztaltek po czym za pomoca popychacza 21 przesuwa sie na podstawke 16 do oparcia o przesuwke oporowa 18, gdzie dokladnie wyrównuje sie wzajemne ulozenie plaskich ksztaltek. Nastepnie plaskie ksztaltki pakietu 14 unieruchamia sie wzgledem siebie za pomoca szczek 28, które po usunieciu przesuwki oporowej 18 przenosza pakiet do zespolu zgrzewadel 34. Pakiet 14 ksztaltek utrzymy¬ wany po srodku jego dlugosci zgrzewa sie punktowo za pomoca elektrod 38 elektrycznej zgrzewarki oporowej w miejscu px przy jednym koncu pakietu 14, po czym przesuwa sie pakiet jak poprzednio i zgrzewa sie punkto¬ wo w miejscu p2 drugiego konca pakietu 14, tak aby odleglosc obu miejsc pi i p2 byla jak najwieksza, dzieki czemu pomiedzy plaskimi ksztaltkami pakietu powstaja mikroszczeliny powietrzne spelniajace podobna funkcje jak warstwy izolujaceJcsztaltek. Po wykonaniu ksztaltki rdzenia magnetycznego uwalnia sie ksztaltke ze szczek 28, która nastepnie spada do pojemnika 56.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy. Magazyn 12 ksztaltek wraz z umieszczonymi w jego wycieciach odliczonymi i wstepnie zorientowanymi ksztaltkami podlegajacymi procesowi zgrzewania wprowadza sie w po¬ zycje pracy pomiedzy rolki 13 po uprzednim wycofaniu zerdzi 47. Dla pozycji, w której pierwszy z brzegu komplet ksztaltek znajdzie sie w osi urzadzenia, wprowadza sie klin 48 w odpowiednie wyciecie w progu 15 magazynu. Komplet ksztaltek spoczywa swobodnie w wycieciach magazynu, których szerokosc dobiera sie do grubosci kompletów tak, by skoszenie plytek nie przekraczalo wartosci 10°. Po wprawieniu w ruch obrotowy walu krzywkowego 6 dzwignia Dx pod wplywem krzywki Kt dzialajac na popychacz 23 przesuwa kartke 19 z podloza pierwszego przekazanego na rysunku w polozenie drugie. W czasie tego ruchu szczeki 28 chwytaka sa rozwarte klinem 30, który sterowany krzywka K2 przez dzwignie D2 i popychacz 22 znajduje sie w swoim dofriym polozeniu. Przesuw karetki 19 wprawia w ruch popychacz 21 zaczepem 32. Popychacz 21 swoim czolem wysuwa ulozone w gniezdzie magazynu pakiety 14 ksztaltek pomiedzy zaslizgi 17 az do oparcia plytek o prze¬ suwke oporowa 18. W ten sposób czola ksztaltek zostaja wyrównane.W czasie postoju karetki 19 w polozeniu drugim nastepuje chwycenie wyrównanych pakietów ksztaltek szczekami chwytaka 27. Odbywa sie to w ten sposób, ze wglebienie na krzywce K2 umozliwia obrót dzwigni D2, wobec tego popychacz 22 pod wplywem swojej sprezyny wycofuje sie w prawo, równoczesnie zezwalajac na obrót stozkowego klina 30 ku górze. Zwolnione szczeki chwytaka pod wplywem sprezyny 31 sciskaja pakiet. Po przesunieciu przesuwki oporowej 18 ku dolowi co spowodowane jest krzywka K5 i dzwignia D5, uchwycone pakiety ksztaltek przenoszone sa wraz z karetka 19 w polozenie trzecie. W czasie tego ruchu popychacz 21 zatrzymuje sie i zaczep 32 uginajac sprezyne plaska 33 mija zaczep popychacza 21, który pod wplywem wlasnej sprezyny wraca w polozenie wyjsciowe.W polozeniu trzecim karetka zatrzymuje sie Pakiet 14 ksztaltek znajduje sie swoja przednia czescia pomiedzy elektrodami 38 zespolu zgrzewarek 34 i w przedniej czesci pakietu wykonywana jest zgrzeina pi. Klin 41 wycofuje sie z pomiedzy rolek 42 suwaków 36. Ruch klina 41 realizowany jest popychaczem 35 poprzez dzwignie D4 od krzywki K4. Po scisnieciu pakietu elektrodami 38 podawany jest impuls pradowy o odpowiednio dobranym czasie trwania i wartosci. :Ruch klina 41 w kierunku przeciwnym powoduje rozwarcie elektrod. Karet¬ ka przenosi pakiet w polozenie czwarte gdzie wykonywana jest zgrzeina p2 w tylnej czesci pakietu w sposób identyczny jak zgrzeina p1# Po wykonaniu zgrzeiny p2 pod wplywem krzywki K2 klin 30 rozwiera szczeki chwytaka 27. Gotowy rdzen spada swobodnie do pojemnika 56. W czasie zgrzewania nastepuje przesuw magazy¬ nu 12 o jedna przedzialke. Odbywa sie to w ten sposób, ze pod wplywem dzwigni D3 sterowanej krzywka K3, popychacz 46 poprzez dzwignie dwuramienna 45 powoduje wycofanie klina 48 ustalajacego polozenie magazy¬ nu. Dzieki szczelinie „a" pomiedzy popychaczem 54 a poprzeczka dzwigni 50 ruch suwaka 51 z zapadka 53 rozpoczyna sie z opóznieniem czyli po wycofaniu klina 48 z wyciecia w magazynie. Po przesunieciu magazynu najpierw klin 48 zajmuje polozenie blokujace magazyn, a dopiero pózniej z opóznieniem spowodowanym szczeli¬ na „b" nastepuje wycofanie zapadki w lewo. Karetka 19 wraca z rozwartymi szczekami w polozenie wyjsciowe pod wplywem sprezyn powrotnych 26. Wykonywanie kolejnych rdzeni odbywa sie identycznie jak opisanego wyzej, gdyz cykl pracy powtarza sie niezmiennie i samoczynnie.4 99694 PL