PL99539B1 - Sposob fosforanowania metali - Google Patents
Sposob fosforanowania metali Download PDFInfo
- Publication number
- PL99539B1 PL99539B1 PL17361074A PL17361074A PL99539B1 PL 99539 B1 PL99539 B1 PL 99539B1 PL 17361074 A PL17361074 A PL 17361074A PL 17361074 A PL17361074 A PL 17361074A PL 99539 B1 PL99539 B1 PL 99539B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- phosphating
- peroxide
- phosphating solution
- carbonate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims description 19
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title claims description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 25
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 16
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- -1 sodium phosphate peroxide Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;zinc Chemical compound [Zn].OO DLINORNFHVEIFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229940105296 zinc peroxide Drugs 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 claims description 2
- MSLRPWGRFCKNIZ-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;hydrogen peroxide;dicarbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].OO.OO.OO.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O MSLRPWGRFCKNIZ-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PCHQDTOLHOFHHK-UHFFFAOYSA-L zinc;hydrogen carbonate Chemical compound [Zn+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O PCHQDTOLHOFHHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 8
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 3
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 3
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910004014 SiF4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004074 SiF6 Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229910004809 Na2 SO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229910004072 SiFe Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical class FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000004972 metal peroxides Chemical class 0.000 description 1
- STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M methyl orange Chemical compound [Na+].C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M 0.000 description 1
- 229940012189 methyl orange Drugs 0.000 description 1
- JCYPECIVGRXBMO-FOCLMDBBSA-N methyl yellow Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=CC=C1 JCYPECIVGRXBMO-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000005342 perphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001495 sodium tetrafluoroborate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
- C23C22/362—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also zinc cations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób fosforanowania metali.Warstwy fosforanu cynku na stali i innych metalach, takich jak cynk lub aluminium, znajduja szerokie zastosowanie w celu polepszenia ochrony przed korozja, jako podklad pod lakiery, kleje i tworzywa sztuczne, jako nosnik dla smarów przy tarciu posuwistym i bezwiórowej obróbce plastycznej na zimno oraz jako izolacja elektryczna. Dla wytworzenia tych warstw powierzchnie metali poddaje sie dzialaniu wodnych, kwasnych roztworów fosforanu cynku, które w celu przyspieszenia imodyfikowania tworzenia sie warstw moga posiadac jeszcze srodki utleniajace, jak na przyklad azotany,*azotyny, chlorany, nadborany, nadsiarczany lub nadtlenek wodoru albo inne zwiazki, jak na przyklad sole niklu, sole miedzi, fluorki, fluorki boru, fluorokrzemiany, kwas borowy, kwasy hydroksykarbóksylowe, skondensowane fosforany, srodki powierzchniowe czynne albo srodki dyspergujace.Okazalo sie, ze z wymienionych dodatków azotyny sa najbardziej czynnymi przyspieszaczami wytwarzania sie warstwy i dlatego korzystnie stosuje sie je przy wielkoseryjnym fosforanowaniu przedmiotów. Zdecydowana niezgodnosc stanowi tu wydzielanie sie szkodliwych dla zdrowia gazów nitrozowych powstajacych przy zetknieciu azotynu z kwasnym roztworem kapieli.Azotany i chlorany przyspieszaja wytwarzanie sie warstw fosforanowych w mniejszym stopniu i moga, szczególnie w przypadku chloranu, przy wyzszych stezeniach prowadzic do wystepowania niepozadanych zanieczyszczen w sciekach z urzadzen do fosforanowania. Nadborany i nadsiarczany, a szczególnie nadtlenek wodoru nie stwarzaja problemu przy oczyszczaniu scieków, ale przyspieszaja proces fosforanowania w wyraznie mniejszym stopniu niz azotyny. Pozostale z wymienionych dodatków nie posiadaja dostatecznego dzialania przyspieszajacego.Opracowano sposób, który nie wykazuje powyzszych niedgodnosci, a daje na metalach, zwlaszcza na zelazie i stali, lecz takze na cynku i aluminium, w bardzo krótkim czasie powloki fosforanowe o doskonalej przyczepnosci i sile krycia, nie stwarzajac problemu wentylacji. Otrzymywane scieki mozna przerabiac w prosty sposób droga zobojetniania wapnem i nastepnie oddzielenia szlamu. Pozostala faza wodna praktycznie nie zawiera szkodliwych soli.2 99 539 Wedlug wynalazku powierzchnie metali, ewentualnie po uprzednim oczyszczeniu, traktuje sie w temperatu¬ rze 20~75°C wodnym, kwasnym roztworem do fosforanowania zawierajacym 0,5-10 g/l^Zn, 1,5-13 g/l P205, 0,10-5,0 g/l F w postaci F i/albo SiF#, 0-10 g/l (S04 + N03 + Cl), 0-3 g/l Ni 10,020-0,150 g/l HsOa i*w którym stosunek punktów wolnego kwasu do punktów kwasowosci calkowitej wynosi 1 :,5 do 1 :30, Pod pojeciem „punkty wolnego kwasu" rozumie sie ilosc ml 0,1 n lugu sodowego potrzebna do zobojetniania 10 ml próby kapieli wobec zólcieni dwumetylowej albo oranzu metylowego, zas „punkty kwasowosci calkowitej'* odpowiadaja ilosci ml 0,1 n lugu sodowego potrzebnej do zobojetnienia 10 ml próby kapieli wobec fenolftaleiny.Zaleznie od wyboru stezen skladników, takich jak Zn, F\ Os, F i/albo SiF6 i ewentualnie Ni, moze byc potrzebne do ustawienia stosunku kwasowego dodanie dalszego anionu, zwlaszcza S04, albo dalszego kationu, zwlaszcza z grupy metali alkalicznych albo amonowego. Jako dalszy anion korzystny jest S04, poniewaz latwo mozna wytracic go ze scieków przy uzyciu wapna. Mozna jednakze anion SO4 zastapic czesciowo lub calkowicie anionem NOa i/albo Cl, ale stwarza to te niedogodnosc, ze aniony te mozna usunac ze scieków, jezeli jest to konieczne, tylko przy wiekszych kosztach. Dlatego nalezy dazyc do tego, aby udzial tych anionów byl mozliwie maly. W kazdym przypadku korzystne sa takie stezenia Zn, PaOg F/ i/albo SiF*, ewentualnie Ni i ewentualnie S04, które nie wymagaja jednoczesnego stosowania dalszych dodatków w celu ustawienia stosunku kwasowego.Optymalna wartosc stosunku kwasowego w obrebie wymaganego zakresu zalezy od warunków stezen i warunków pracy. Wzrasta ona ze wzrostem temperatury, kapieli i ze wzrostem zawartosci fluorku, a spada w zakresie bardzo wysokich i bardzo niskich wartosci stosunku stezenia Zn/P3 05 w kapieli.Z grupy fluorków pojedynczych i kompleksowych najlepsze wyniki odnosnie szybkosci fosforanowania daja stosowane wedlug wynalazku skladniki F i/albo SiiF^. Jezeli wprowadzi sie fluorek, na przyklad w postaci BF4, wówczas w celu uzyskania równomiernie kryjacych warstw fosforanowych czas traktowania jest wyraznie dluzszy. Z drugiej strony BF4 nie zaklóca procesu wytwarzania warstw fosforanowych, przyjmujac, ze obecna jest dostateczna ilosc F i/albo SiFe.Kapiele do fosforanowania wedlug wynalazku moga poza tym jeszcze zawierac znane dodatki, stosowane z reguly tylko w malych ilosciach, uzywane do modyfikowania tworzenia sie warstw i/albo wydzielania szlamu.Do najwazniejszych dodatków zalicza sie: miedz, skondensowane fosforany, kwasy hydroksykarboksylowe, jak na przyklad kwas cytrynowy lub kwas winowy, oraz srodki powierzchniowo czynne, jak równiez srodki zmniejszajace tworzenie sie narostów na urzadzeniach przez osadzanie sie szlamów i wplywajace na konsystencje szlamów, jak na przyklad polisacharydy, polietery, polialkohole, polielektrolity, poliamidy lub kwasy wielokar- boksylowe.Powierzchnie metali mozna traktowac wedlug wynalazku roztworami do fosforanowania w najróznorod- niejszy sposób, jak przez zanurzanie, stosowanie kapieli z przeplywem, szczotkowanie, natrysk po malym, srednim i wysokim cisnieniem, przez walcowanie itd. Najkorzystniejszym sposobem jest jednak stosowanie kapieli z przeplywem i natrysk.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie w temperaturze 20—27°C. Szybkosc tworzenia sie warstwy fosforanowej zwieksza sie ze wzrostem stosowanej temperatury. Na powierzchniach stali odtluszczonych natryskowo mozna w temperaturze okolo 55°C juz przy fosforanowaniu natryskowym trwajacym okolo 45 sekund wytworzyc równomiernie kryjace warstwy fosforanowe.Podczas fosforanowania zwiazki chemiczne stosowane do fosforanowania zuzywaja sie wskutek tworzenia sie warstwy, wydzielania sie szlamu i przez mechaniczne usuwanie. Szczególnie równomierny sposób pracy kapieli uzyskuje sie wówczas, gdy uzupelnia sie cynk i fosforan w stosunku 0,65-2,0 moli Zn na 1 mol P205, a stosunek (suma wprowadzonych kationów wyrazona w gramorównowaznikach) minus (suma wprowadzonych anionów kwasów, poza fosforanowym, opK^2,5, wyrazona w gramorównowaznikach) do (wprowadzonego P04, wyrazonego w molach) wynosi 0,90 :1,0 do 2,0 :1. W dalszym ciagu stosunek ten nazywany jest „ilorazem X".Przez prowadzenie zgodnie z instrukcja pomiaru Zn/Pa0| utrzymuje sie w kapielach do fosforanowania optymalny stosunek tych dwu skladników tworzacych warstwe, nawet w przypadku duzej wydajnosci procesu fosforanowania. Druga instrukcja pomiarowa, a mianowicie ilorazu X, reguluje wprowadzenie kwasu do kapieli do fosforanowania i przyczynia sie znacznie do utrzymania duzej szybkosci fosforanowania bez tworzenia sie nadmiernych ilosci cennego szlamu fosforanu cynku przez zbyt silne zobojetnienie.W tablicy 1 i 2 przedstawione sa wartosci pK najwazniejszych kwasów stosowanych w kapielach do fosforanowania wedlug wynalazku oraz przeliczenia gramów na mole wzglednie gramorównowazniki. *99 539 3 Tablica 1,,, Wartosci pK kwasów Kwas azotowy Kwas solny Kwas siarkowy Kwas fosforowy Kwas fluorokrzemowy Kwas winowy Kwas cytrynowy Kwas fluorowodorowy pK, cpK, PKi PKa PK, PK1 PK, pKa pK, PKa pK, ,. «1,0 «1,0 «1,0 1,921 (25°C) 2,148 (25°) 7,198 (25°O 12,38 (25°© <2,5 3,036 (25° C) 4,366 (25°O 3,128 (25°C) 4,761 (25°C) 6,396 (25°CJ 3,14 (25° O Tablica 2 Przeliczenie g na gramorównowazniki wzglednie mole 1 gramorównowaznik kationu odpowiada 1 gramorównowaznik anionu kwasów o pK < 2,5 odpowiada 1 mol Pa Of odpowiada 1 mol P04 odpowiada 1 mol Zn odpowiada 1 mol F odpowiada 32,69g Zn ,04 g Ca 12,16 g Mg 22,99 g Na 39,10 gK 18,94 g NH4 itd. 62,01 g N03 71,09 gSiF# 48,03 g S04 ,46 g Cl 141,95 gP305 189,95 g P04 94,98 g P04 70,98 gP2Os 65,38 g Zn 19,0 g F 23,68 g SiF4 Uzupelnienia kapieli do fosforanowania przeprowadza sie na ogól w ten sposób, aby punkty kwasowosci calkowitej pozostaly w przyblizeniu stale. Jednak mozna jako podstawe do uzupelnienia kapieli wykorzystac takze przebieg stezenia poszczególnych jej skladników, na przyklad Zn, albo P205 .Poza tym mozna uzupelnic kapiele koncentratem do fosforanowania na podstawie stalosci ich przewodnictwa elektrycznego. Metoda ta jest, zwlaszcza bardzo odpowiednia wówczas, gdy w kapieli w czasie jej pracy nie powstaja wieksze ilosci obojetnych soli metali alkalicznych, jak na przyklad Na2 S04, NaCl lub KN05.W celu wprowadzenia do kapieli do fosforanowania Hj Oa stosuje sie wodne roztwory nadtlenku wodoru, nadtlenku cynku, wodzianu nadtlenku weglanu sodu i/albo wodzianu nadtlenku fosforanu cynku. Korzystnie stosuje sie nadtlenek wodoru i nadtlenek cynku, poniewaz one nie wprowadzaja do kapieli zwiazków alkalicz¬ nych. Uzupelnienie kapieli zwiazkami nadtlenkowymi przeprowadza sie tak, aby stezenie H202 utrzymywac w zakresie 0,020-0,150 g/l. Stezenie H202 "w kapieli do fosforanowania mozna oznaczac w znany sposób, na przyklad przez oksydymetryczne miareczkowanie. Nadtlenek cynku dodaje sie do kapieli przewaznie w postaci 1 — 10% wodnej zawiesiny. Pozostale zwiazki nadtlenkowe dodaje sie do kapieli, zwlaszcza jako wodne roztwory.Nadborany metali alkalicznych nie stosuje sie w sposobie wedlug wynalazku, poniewaz wprowadzony kwas borowy wplywa ujemnie na aktywujace dzialanie fluorku przy tworzeniu sie warstwy fosforanowej. Nadsiarcza-;.-4 99 539 nów i nadfosforanów metali alkalicznych równiez nie stosuje sie poniewaz przyspieszaja one wytwarzanie sie warstwy fosforanowej w znacznie mniejszym stopniu niz nadtlenki stosowane w sposobie wedlug wynalazku.W celu utrzymania w kapielach do fosforanowania stezenia fluorku w optymalnym zakresie korzystnie stosuje tie przy uzupelnianiu kapieli na 1 mol PaO§ C/-2,0 moli F w postaci pojedynczego fluorku i/albo fluorokrzemianu. Aniony te wprowadza sie do koncentratów do fosforanowania wzglednie kapieli korzystnie w postaci kwasów i/albo soli cynku, aby zawartosc zwiazków alkalicznych utrzymac na mozliwie niskim poziomie. Wcehi doraznej korekty stezertia fluorku i w celu ustawienia zadanego stezenia poczatkowej kapieli mozna stosowac odpowiednie sole metali alkalicznych i/albo sole amonowe* jednakze w dalszym ciagu procesu nie losuje sie ich..< W ¦'¦:¦¦.;';;,".¦•¦'.':; ¦'.'¦.¦¦/: Aby umozliwic szczególnie latwy i calkowity przerób scieków uzyskiwanych pny fosforanowaniu, tak w zasadzie korzystnie dobiera sie sole, kwasy i zasady stosowane do sporzadzani? i/albo uzupelniania kapieii, aby przy zobojetniani*: kjpieli do fosforanowania za pomoca Ca(OH)j powstwaly w przewazajacej czesci zwiazki trudno rozpuszczalne wwodzfc. Z reguly mozliwe jest jednak wprowadzenie malych ilosci chlorków i/albo azotanów metali alkalicznych aibo amonowyeh, nz przyklad w celu ustawienia stosunku kwasowego albo dla wprowadzenia innych pozadanych skladników kapieii Mozliwie calkowite wytracenie zwiazków zwiazków w sciekach przy uzyciu Ca(OH)2 uzyskuje sie wedlug wynalazku w ten sposób, ze do spojrzadzerJa i uzupelnienia kapieli stosuje sie wodne, kwasne koncentraty do fosforanowania zawierajacego jako skladniki glówne Zn, PsOs* F i albo SiF^ fwentualnie dodatkowo S04 i/a!bo nikiel, do wprowadzania F^G3 jjadtlei^k wodoru i/albo nadtlenek cynku, w celu ustawienia stosunku kationy/aniony iloraz X t!e$sk - cynku, weglan cynki^ zasadowy weglan cynku, tlenek niklu, weglan niklu, zasadowy weglan niklu i/aibo nad tlenekc'nku. , Korzystny sposób uzupelniania kapieli do fosforanowania wedlug wynafazku przy zachowaniu okreslonego stosunku miedzy Zn i P-G5 i iJorazu X polega na tym, ze wszystkie skladniki potrzebne do odswiezenia kapieH dodaje sie razeni w postaci jedynie stabilnego koncentratu. Na tej zasadzie-do uzupelniania Kapieli dc fosforanowania stosuje sie z reguly kwasny, stabilny koncentrat dc fosforanowaniu i dodaje sie dc mej brakujace kationy w postaci odpowiednich substancji, jak na przyklad ZnOs ZnCQ3, ZnF31 cynk metaliczny, NiO* NiCO3, NaaHP04, NaHC03, NaPG4, NaF !ub NsOH, korzystnie zwiazki'te uprzednio rozpuszcza sie albo zawiesza w wodzie. Te wodne preparaty moga takze jednoczesnie zawierac potrzebne zwiazki radtienkowe v- ilosci ustalonej na podstawia wstepnych prób. Nalezy pyzy tyra zwracac jednak uwags na to, ze trwalosc wielu nadtlenków bardzo ohriza sie za wzrostem wartosci pH. ?r:ry odpewiedniej -korekcie pH mofcs jednakze problem tenopanowac. . * Powierzchnie metali przeznaczone do ibsibranowaninie mega pcslac*c olejów i tluszczy oraz tlenków i innych produktów korozji w ilosciach przeszkadzajacych procesowi fosforanaws^^ Tlenki i'produkty korozji moznausunac mechaniczni, na przyklad przez Próbke strumieniewo-e^ema materialem ziarnistym (przez piaskowanie) albo chemicznie, na przyklad prsez redukujace wyzarzacie, trswie^e 'Kwasami; i podobne. W celu usuniecia olejów i tluszczy, mozna stosowac rozpuszczalniki organiczne, jak na przyklwz chlorowcowane weglowodory, .metoda zanurzania, natrysku i skraplani^ Wymierzone rozpuszczalniki sa trujace i wymagaja specjalnych zabiegów w celu ochrony osób obslugujacych i otoczenia. Poza tym uzywa sie znane wodne srodki czyszczace zawierajace srodki powierzchniowo czynne, jak alkaliczne srodki czyszczace stosowane metoda zanurzania i natrysku, obojetne srodki czyszczace do natrysku oraz emulsyjne srodki czyszczace. Te srodki oczyszczajace emulguja w duzym stopniu oddzielony tluszcz i pc ^rzepl^-niu daja powierzchnie zwilzane woda albo przynajmniej dajace sie zraszac woda. Gdy emulgujace srodki czyszczace osiagana okreslone graniczne stezenie oleju i tluszczu, spuszcza sie je z oczyszczacza czesciowo albo calkowicie i zastepuje odpowiednia ilosciowego roztworu czyszczacego. Stosowane emulsje czyszczace wymagaja specjalnych zabiegów w celu rozdzielania ich na olej i faze wodna pozbawiona oleju, zanim zostana odprowadzone do scieków.Z punktu widzenia oczyszczania scieków, szczególnie korzystny sposób usuwania olejów i tluszczy polega na tym, ze powierzchnie obrabiane przed fosforanowaniem traktuje sie glównie woda nie zawierajaca srodków powierzchniowo czynnych albo wodnymi roztworami w temperaturze powyzej 50°C, przy czym dzieki specjalnym zabiegom, takim jak na przyklad natrysk lub ruch czesci w kapieli zanurzeniowej, powoduje sie duza szybkosc wzgledna miedzy przedmiotami obrabianymi i ciecza myjaca. W celu polepszenia dzialania czyszczaego mozna dodawac do kapieli ortofosforany i polifosforany metali alkalicznych, kwasne weglany metali alkalicz¬ nych i/albo weglany metali alkalicznych, borany, krzemiany i wodorotlenki metali alkalicznych oraz podobne. Po traktowaniu tymi roztworami otrzymuje sie na ogól hydrofobowe powierzchnie metali posiadajace szczatkowa warstwe oleju i tluszczu mniejsza niz 30 mg/m2, na których w znakomity sposób przeprowadza sie fosforanowa^ nie sposobu wedlug wynalazku. Olej i tluszcz rozprowadzone tylko w sposób nietrwaly w roztworach czyszczacych mozna latwo oddzielic przez osadzanie grawitacyjne, wirowanie, saczenie, adsorbeje zwlaszcza na hydrofobowych powierzchniach cial stalych, przez flotacje i innymi sposobami Adsorbujace ciala stale mozna99 539 5 wprowadzac z zewnatrz, jak koks, trociny, ziemia okrzemowa, wegiel aktywny i inne, albo wytwarzac w roztworze przez wytracanie, na przyklad w reakqi miedzy wodorotlenkiem wapnia i siarczanem zelaza albo siarczanem glinu, kwasnym fosforanem zelaza, kwasnym fosforanem glinu i podobnymi Opisana wyzej metoda oczyszczania tworzy razem z fosforanowaniem wedlug wynalazku proces chemicznej obróbki powierzchni, który w duzej mierze zadosc czyni wymaganiom ochrony srodowiska. - Nastepujace przyklady objasniaja blizej sposób wedlug wynalazku, bez ograniczeniajego zakresu.P r z y k,l a d I. Blache stalowa odtluszczona przez natryskiwanie lagodnie alkalicznym wodnym srod¬ kiem czyszczacym zawierajacym srodki powierzchniowo czynne i nastepnie przeplukana woda spryskiwano w temperaturze 55°C wodnymi roztworami zawierajacymi 2,5 g/l Zn, 6,8 g/l P205, 0,015 g/l Ni i 0,080 g/l H202. Do roztworów dodawano rózne ilosci NaHFa, Naa SiF6 i NaBF4 i nastepnie przy uzyciu NaOH ustawiano stosunek wolnego kwasu do kwasowosci calkowitej 1 :12. Przez zmiane czasu fosforanowania i nastepnie wizualna ocene warstwy fosforanowej ustalono czas traktowania, który musial byc stosowany w celu wytworzenia zwartej warstwy (najmniejszy czas fosforanowania NCF). Uzyskane wyniki, przedstawione w tablicy 3, wyraznie wykazuja korzysci sposobu wedlug wynalazku.Tablica 3 F(g/1) 0 0,25 0,50 1,00 NCF (sek.) 100 50 40 40 • SiF, (g/l) 0 0,4 0,8 1,6 NCF (sek.) 100 70 60 50 • BF4 (g/l) 0 0,32 0,64 1,30 NCF (sek.) 100 90 100 90 Przyklad II. Blache stalowa obrobiona wstepnie w sposób podany w przykladzie I potraktowano przez natrysk w temperaturze 55°C kapielami do fosforanowania wg wynalazku o róznych skladach. Kapiele uzupelniano do stalego punktu kwasowosci calkowitej podanymi koncentratami fosforanowymi Stosunek punktów wolnego kwasu do kwasowosci calkowitej utrzymywano w roboczym zakresie przez dodatek wolnych zawiesin ZnO wzglednie ZnCOa- Brakujacy H^O^ uzupelniano wodnym roztworem nadtlenku wodoru.Najmniejszy czas fosforanowania wynosil we wszystkich doswiadczeniach 40—60 sekund. Otrzymano warstwy fosforanowe drobnokrystaliczne, jednolite i o szarym kolorze. W tablicy 4 podane sa sklady kapieli do fosforanowania oraz dane odnosnie proporcji substancji uzupelniajacych i ciezaru warstw fosforanowych.6 99 539 Sklad kapieli do fosforanowania Zn(gA) PtOf(g/l) F(g/1) SiF.CgA) Kwas winowy (g/l) Ni (g/l) Na (g/l) 11,0, (g/1) wolny kwas/kwasowosc calkowita Uzupelnienie 1. Koncentrat fostoraizowy 2n(%) P,Of(%) F(%) SiF4 (%) kwas wirowy (% M(» 2. Inne zwiazki cheiniczne uzupelniajace 3, Proporcje substancji uzupelniajacy ?h- a/ moli Zn do mdi F4 03 b/ iloraz X c/ moli F do moli Pa Og Gezar warstwy fosforanowej g/m1 Tablica 4 Próba A ?,6 ?*5 1,25 ~ - 0,01 1,0 0,0S 1; 11 11,0 26,6 2,4 - - • 0,04 PróbaB 3,77 7,2 1,25 — 0,62 0,01 1,0 0,08 i :11 ,9 24,2 4,1 - . 2,07 0,04 ZnCO, jako 5% ZnOjako 4% , Próba C 3,81 6,9 - 1,55 ~ 0,01 0 0,08 1:12 11,0 26,6 - 2,1 - 0,04 ZnO jako 4% zawiesina wodna zawiesina wodna zawiesina wodna %H302 1,2:1 1,2:1 0,66 :1 2,0-2,2 %H202 1,3 :1 1,3 :1 1,25 :1 1,2-1,7 %H2Oa 1,3 :1 1,2 :1 0,48 :1 2,7-3,0 PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia pate nio w e Sposób fosforanowania metali, zwlaszcza zelaza i stali, znamienny tym, ze powierzchnie metali, ewentualnie po wstepnym czyszczeniu, poddaje sie dzialaniu w temperaturze 20—75°C wodnego, kwasnego roztworu do fosforanowania, zawierajacego-'0,5-10 g/l Zn, 1,5-13 g/l PaOs., 0,10-5,0 g/l F w postaci F i/albo SiF^ 0-10 g/l (S04. + NO* + Cl), 0-3 g/1 Ni i 0,020-0,150 g/l Ha Q2, j w której stosunek miedzy punktem; wolnego kwasu i kwasowosci calkowitej wynosi I : 5 do 1 :3.0. 2. ¦
2. Sposób wedlug zastrz. l,zna m i e n n y tym, ze roztwór do fosforanowania uzupelnia sie cynkiem i/osforanem w stosunku do 0,65—2,0' moli Zn na 1 mol P2O5, przy czym iloraz X(surjna wprowadzonych kationów, wyrazona w gramorównowaznikach) minus (suma wprowadzonych anionów kwasów, poza fosforano wym, o pK< 2,5, wyrazona w gramorównowaznikach) do (wprowadzonego P04, wyrazonego w molach) wynosi 0;90:! dc 2,0:1.
3. Sposób wedlug zastrz,, l albo 2; znamienny tym, ze roztwór do fosforanowania uzupelnia sie stosujac na 1 mol P205 0,2—2,0 *ncli F w postaci fluorku pojedynczego i/albo fluorokrzemianu, *
4. Sposób wedlug zastrz. l,«zn,amienny tym, ze w celu wprowadzenie do roztworu dc fosforanowa¬ nia K202 stosuje sie roztwór wodny nadtlenku wodo: u, nadtlenek cynku, wodzian nadtlenku weglanu sodu i/albo wodzian nadtlenku fosforanu sodu. «
5. Sposób wedlug zastrz. i< z n.,a m lenny t y m, ze w celu sporzadzenia i/albo uzupelnienia roztworu do fosforanowania stosuje sie aniony i kationy takie, które przy zobojetnieniu za pomoca Ca(OH)2 daja zwiazki w przewazajacej czesci trudno rozpuszczalne w wodzie. • 6. Sposób wedlug zastrz. 1; znamienny tym, ze do sporzadzania i uzupelniania roztworu do fosforanowania stosuje sie wodne, kwasne koncentraty zawierajace jako skladniki glówne Zn, P2 05, F i/albo
6. SiF$, ewentualnie dodatkowo SO4 i/albo Ni, do wprowadzenia HaO^ nadtlenek wodoru i/albo nadtlenek cynku, a w celu ustawienia stosunku kationy/aniony (iloraz X) tlenek cynku , weglan cynku, zasadowy weglan cynku, tlenek niklu, weglan niklu, zasadowy weglan niklu i/albo naddenek cynku.I. 99 539 7
7. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze powierzchnie metali w celu wstepnego oczyszczenia poddaje sie w temperaturze powyzej 50°C dzialaniu wody zasadniczo wolnej od srodków powierzchniowo czynnych, albo roztworów wodnych wolnych od srodków powierzchniowo czynnych przy utrzymaniu energicz- * nego ruchy wzglednego miedzy powierzchniami przedmiotów obrabianych i ciecza. i PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732342558 DE2342558C3 (de) | 1973-08-23 | 1973-08-23 | Verfahren zur Phosphatierung von Metallen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99539B1 true PL99539B1 (pl) | 1978-07-31 |
Family
ID=5890504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17361074A PL99539B1 (pl) | 1973-08-23 | 1974-08-21 | Sposob fosforanowania metali |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT328250B (pl) |
| BE (1) | BE814956A (pl) |
| BR (1) | BR7407007D0 (pl) |
| CH (1) | CH606482A5 (pl) |
| CS (1) | CS177880B2 (pl) |
| DE (1) | DE2342558C3 (pl) |
| DK (1) | DK449574A (pl) |
| ES (1) | ES426884A1 (pl) |
| FR (1) | FR2241628A1 (pl) |
| IT (1) | IT1020122B (pl) |
| NL (1) | NL176281C (pl) |
| PL (1) | PL99539B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339945A (en) * | 1976-09-25 | 1978-04-12 | Nippon Packaging Kk | Surface treatment of zinc or zinc alloy |
| DE3118375A1 (de) * | 1981-05-09 | 1982-11-25 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur phosphatierung von metallen sowie dessen anwendung zur vorbehandlung fuer die elektrotauchlackierung |
| DE102005047424A1 (de) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Henkel Kgaa | Phosphatierlösung mit Wasserstoffperoxid und chelatbildenden Carbonsäuren |
| CN103397324B (zh) * | 2013-08-07 | 2016-04-13 | 彭万焜 | 一种多功能磷化液及其制备方法和用途 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2477841A (en) * | 1945-09-10 | 1949-08-02 | Parker Rust Proof Co | Method of coating metal surfaces comprising aluminum |
| US2487137A (en) * | 1947-09-10 | 1949-11-08 | Armco Steel Corp | Producing coatings on metal |
| BE525407A (pl) * | 1952-06-18 | |||
| DE1095081B (de) * | 1959-02-27 | 1960-12-15 | Collardin Gmbh Gerhard | Loesungen und Verfahren zum Phosphatieren von Metallen |
| DE1098322B (de) * | 1959-02-27 | 1961-01-26 | Collardin Gmbh Gerhard | Verfahren zum Phosphatieren von Metallen |
| DE1796218B1 (de) * | 1968-09-23 | 1971-10-07 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur phosphatierung von metallen |
-
1973
- 1973-08-23 DE DE19732342558 patent/DE2342558C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-05-07 FR FR7415677A patent/FR2241628A1/fr active Granted
- 1974-05-13 BE BE144262A patent/BE814956A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-03 ES ES426884A patent/ES426884A1/es not_active Expired
- 1974-07-30 AT AT626274A patent/AT328250B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-08-06 CS CS556074A patent/CS177880B2/cs unknown
- 1974-08-20 NL NL7411088A patent/NL176281C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-21 PL PL17361074A patent/PL99539B1/pl unknown
- 1974-08-22 DK DK449574A patent/DK449574A/da unknown
- 1974-08-22 IT IT2652074A patent/IT1020122B/it active
- 1974-08-23 CH CH1153974A patent/CH606482A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-23 BR BR700774A patent/BR7407007D0/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2241628A1 (en) | 1975-03-21 |
| ES426884A1 (es) | 1976-09-01 |
| IT1020122B (it) | 1977-12-20 |
| BR7407007D0 (pt) | 1975-06-17 |
| NL176281C (nl) | 1985-03-18 |
| AT328250B (de) | 1976-03-10 |
| DK449574A (pl) | 1975-04-28 |
| ATA626274A (de) | 1975-05-15 |
| DE2342558B2 (de) | 1977-05-05 |
| CS177880B2 (pl) | 1977-08-31 |
| FR2241628B1 (pl) | 1976-10-15 |
| BE814956A (fr) | 1974-09-02 |
| DE2342558C3 (de) | 1982-11-11 |
| NL7411088A (nl) | 1975-02-25 |
| CH606482A5 (pl) | 1978-10-31 |
| DE2342558A1 (de) | 1975-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4497667A (en) | Pretreatment compositions for metals | |
| CN105369271B (zh) | 一种涂装前金属表面处理方法 | |
| PL164655B1 (pl) | Sposób wytwarzania powlok fosforanowych na powierzchniach metali wolny od scieków PL | |
| JP4187162B2 (ja) | 化成処理剤及び表面処理金属 | |
| CN106676552A (zh) | 一种无磷脱脂剂及其制作方法 | |
| US4093566A (en) | Phosphate-free spray cleaner for metals | |
| PL89974B1 (pl) | ||
| JPH01259180A (ja) | りん酸塩皮膜の形成方法 | |
| US5383982A (en) | Process of producing phosphate coatings | |
| PL99539B1 (pl) | Sposob fosforanowania metali | |
| US2471908A (en) | Method of and material for preparing surfaces of ferriferous metals for the reception of a siccative finishing coat | |
| CA2205996A1 (en) | Composition and process for preventing corrosion and reducing friction on metallic surfaces | |
| US5935348A (en) | Composition and process for preventing corrosion and reducing friction on metallic surfaces | |
| AU708141B2 (en) | Zinc phosphatizing using low concentrations of copper and manganese | |
| CN1027703C (zh) | 钢铁常温快速发黑剂 | |
| KR20010041417A (ko) | 금속 표면처리용 수용액 및 그 방법 | |
| CN1040779C (zh) | 便于冷加工操作的方法 | |
| JP2607549B2 (ja) | リン酸塩皮膜の形成方法 | |
| US3920486A (en) | Method of blackening ferrous metal surfaces | |
| EP1036216B1 (en) | An aqueous amine fluoride neutralizing composition for metal pretreatments containing organic resin and method for metal pretreatment | |
| KR19990087077A (ko) | 저농도의 니켈 및/또는 코발트를 이용한 아연-포스파타이징 방법 | |
| JPS6229509B2 (pl) | ||
| JPH02305973A (ja) | 燐酸塩皮膜処理用の組成物及び処理方法 | |
| CA1048389A (en) | Peroxide acceleration with phosphate neutralization | |
| EP0055615A1 (en) | A method for forming a conversion coating on a metal surface |