PL89974B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89974B1 PL89974B1 PL17142974A PL17142974A PL89974B1 PL 89974 B1 PL89974 B1 PL 89974B1 PL 17142974 A PL17142974 A PL 17142974A PL 17142974 A PL17142974 A PL 17142974A PL 89974 B1 PL89974 B1 PL 89974B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cations
- zinc
- bath
- phosphate
- phosphating
- Prior art date
Links
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 15
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 using acidic Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 3
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 4-(4-chlorophenyl)-4,5,6,7-tetrahydrothieno[3,2-c]pyridine Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C1C(C=CS2)=C2CCN1 CSDQQAQKBAQLLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102220491117 Putative postmeiotic segregation increased 2-like protein 1_C23F_mutation Human genes 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000011656 manganese carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000006748 manganese carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229940093474 manganese carbonate Drugs 0.000 description 1
- 229910000016 manganese(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L manganese(ii) carbonate Chemical compound [Mn+2].[O-]C([O-])=O XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YBVAXJOZZAJCLA-UHFFFAOYSA-N nitric acid nitrous acid Chemical compound ON=O.O[N+]([O-])=O YBVAXJOZZAJCLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000005342 perphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
- C23C22/16—Orthophosphates containing zinc cations containing also peroxy-compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
- C23C22/08—Orthophosphates
- C23C22/10—Orthophosphates containing oxidants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.12.1978 89974 MKP C23f 7/08 Int. Cl2. C23F 7/08 CZY iLLN-IA U edu Pcjleiaiewego l ;..-.,?¦. !;¦..»¦.¦* ¦ :¦ e| Kiw-i Twórcawynalazku: ¦ Uprawniony z patentu: Metallgesellschaft Aktiengesellschaft, Frankfurt n/Menem (Republika Federalna Niemiec Sposób nanoszenia powlok fosforanowych na metale Wynalazek dotyczy ulepszonego sposobu nanoszenia powlok fosforanowych na metale, w szczególnosci zelazo, cynk, aluminium i ich stopy, z uzyciem kwasnych, wodnych roztworów fosforanów warstwotwórczych, zawierajacych srodek utleniajacy jako przyspieszacz.W praktyce stosuje sie w szerokim zakresie procesy tworzenia powlok fosforanowych w szczególnosci na bazie fosforanu cynku, stosujac wdanym przypadku równoczesnie inne kationy warstwotwórcze. Kapiele fosforanujace zawieraja zazwyczaj pewna ilosc srodków utleniajacych, obnizajacych znacznie minimalny czas fosforanowania. Do najczesciej w technice stosowanych srodków utleniajacych zalicza sie azotany, azotyny, chlorany, a w szczególnosci ich mieszaniny. Czesto wprowadza sie je do kapieli w postaci soli alkalicznych.Z wielu pozostalych przyspieszaczy utleniajacych, które zostaly opisane w literaturze, pewne znaczenie techni¬ czne zyskaly jeszcze tylko przyspieszacze nadtlenkowe jak nadtlenek wodoru, nadborany i inne sole nadtlen- kowe. Przewaznie stosuje sie je jednak w zestawie z innymi konwencjonalnymi srodkami utleniajacymi. Obok srodków utleniajacych stosuje sie wiele dalszych dodatków do kapieli, na przyklad wplywajacych na ciezar warstwy utworzonej powloki lub polepszajacych zdolnosc warstwotwórcza roztworu. Powstajace w instalacjach do fosforanowania wody popluczne i scieki zawieraja, zaleznie od skladu uzytych kapieli, w wiekszym lub mniejszym zakresie substancje, które moga wywierac szkodliwy wplyw na srodowisko i z tej przyczyny wymagaja starannej, a w wielu przypadkach kosztownej, obróbki. Powoduje to dazenie do unikniecia odnosnych wad w stosowanych praktycznie procesach bez rezygnacji przy tym z wysokiej jakosci fosforanowania i dobrego formowania sie zadanej powloki.Zgodnie z wynalazkiem sposób nanoszenia powlok fosforanowych na metale, w szczególnosci zelazo, cynk, aluminium i ich stopy, z uzyciem wodnych kwasnych roztworów fosforanów warstwotwórczych, które zawieraja srodki utleniajace jako przyspieszacze, polega na tym, ze powierzchnie wprowadza sie w kontakt z roztworem zawierajacym jony fosforanowe, kationy warstwotwórcze i przyspieszacz nadtlenkowy, a bedacym i pozostaja¬ cym w znacznym stopniu wolnym od takich skladników, które przy neutralizacji roztworu przy pomocy Ca/OH/2 tworza rozpuszczalne w wodzie sole.Zwiazki uzyte jako wsad i uzupelnienie kapieli fosforanujacej nalezy w zwiazku z powyzszym dobierac tak,2 89974 aby w kapieli fosforanujacej znalazly sie tylko takie aniony i kationy, które przy neutralizacji roztworu przy pomocy Ca/OH/2 prowadza do tworzenia soli trudno-lub nierozpuszczalnych.Jako kationy warstwotwórcze w sposobie wedlug wynalazku nadaja sie szczególnie jony cynku. Korzystnie roztwór zawiera co najmniej jeden dalszy rodzaj kationów warstwotwórczych. Stezenie jonów cynku i ewentual¬ nych dalszych kationów mozna dobrac stosownie do zadanej warstwy, korzystnie lezy ono w zakresie od 0,5 do g/l. Stezenie dalszych kationów moze wynosic 1 mg/l do 50 g/l w zaleznosci od rodzaju uzytych kationów.Jako dalsze kationy stosuje sie szczególnie jony wapnia, przy czym zawartosc ich lezy korzystnie w zakresie od okolo 120 mg/l do 50 g/l. Przy równoczesnym uzyciu jonów niklu ich zawartosc lezy korzystnie w zakresie od 5 do 1 000 mg/l. Dalsze stosowane kationy i ich korzystne ilosci to na przyklad Cu (1 — 30 mg/l); Mn(100 mg/l - 5 g/l); Li (40 mg/l- 20 g/1); Co (5 - 1 000 mg/l); Pb (1-100 mg/l); Cd (0,5 - 20 g/l); Mg, Sr, Ba (120 mg/l -50 g/l).Zawartosc jonów fosforanowych w kapieli jest co najmniej taka, aby wszystkie kationy istnialy jako pierwszorzedowe fosforany, przy obecnosci takiej ilosci wolnego P205, aby przebiegal proces fosforanowania.Jako przyspieszacz nadtlenkowy wchodzi w rachube szczególnie H202. Mozna jednak równiez stosowac na przyklad nadfosforany, nadweglany, ozon. Zawartosc przyspieszacza nadtlenkowego w przeliczeniu na H202 winna korzystnie lezec w zakresie od 5 do 150 mg/l, przewaznie od 30 do 120 mg/l.Kapiel fosforanujaca nalezy utrzymywac mozliwie wolna od skladników, które podczas neutralizacji roztworu przy pomocy Ca/OH/2 tworza rozpuszczalne sole; do przygotowania i uzupelniania kapieli nadaja sie zwiazki, z którymi nie wprowadza sie jonów tworzacych w/w sole. Stad nie nadaja sie do uzytku zwiazki sodu, potasu i amonu. Nie mozna tez z tego wzgledu wprowadzac do kapieli kationów warstwotwórczych w postaci azotanów, chforanów itd. Moga znajdowac sie w kapieli lub sa pozadane szczawiany, siarczany, fluorki.Dopuszczalnosc skladników kapieli mozna sprawdzic neutralizujac próbke kapieli Ca/OH/2 do wartosci pH 8,5 i oznaczajac w sklarowanym roztworze zawartosc soli (anionów i kationów). Kapiel zawiera zawartosc soli zblizona do zawartosci w zwyklych wodach ubytkowych, tj. nie wiele wyzsze od 500 mg/l.Korzystnie uzywa sie takich skladników kapieli, które po neutralizacji przy pomocy Ca/OH/2 wnosza dodatkowa zawartosc soli nie wieksza niz 100 mg/l. Szczególnie korzystne warunki istnieja gdy zasolenie po neutralizacji nie przekracza 50 mg/l.Jezeli chce sie unikac soli wprowadzanych do kapieli zwodami przemyslowymi, zaleca sie uzywac do przygotowywania i uzupelniania kapieli wody calkowicie odsolonej.Stosowany w procesie wedlug wynalazku roztwór fosforanujacy uzupelnia sie korzystnie nadtlenkiem dla utrzymania stezenia od 5 do 150 mg/l, korzystnie 30 do 120 mg/l, w przeliczeniu na H202.Sposób mozna realizowac szczególnie korzystnie, jesli dla utrzymania skutecznosci kapieli fosforanujacej dodaje sie przy uzupelnieniu kapieli przynajmniej czesc kationów w postaci tlenku i/lub wodorotlenku i/lub weglanu i/lub wodorku. Zwiazki te korzystnie wprowadza sie do kapieli w postaci roztworu wodnego wzglednie zawiesiny lub wodnej pasty. W powyzszy sposób mozna by w zasadzie wprowadzac do kapieli prawie cala ilosc kationów potrzebnych do uzupelnienia, jednak korzystniej i bardziej celowo jest uzupelniac tylko czesc kationów w postaci tlenku, wzglednie wodorotlenku lub weglanu albo wodorku wzglednie ich mieszaniny uzupelniajac przy tym równiez koncentratem kwasu fosforowego.Nadtlenek mozna uzupelniac oddzielnie, lub tez dodawac z uzupelniajacym koncentratem kwasu fosforo¬ wego. Do czesciowego uzupelniania kationów nadaje sie, na przyklad weglan wapnia, wodorotlenek wapnia, tlenek cynku, wodorotlenek cynku, weglan cynku, weglan manganu, wodorek wapnia, weglan niklu. Korzystnie uzywa sie wodorotlenku wapnia.W uzupelniajacym koncentracie kwasu fosforowego zawierajacym jony cynku, jak równiez dalsze kationy, fosforan oraz równiez pozadane i dopuszczalne aniony, stosunek molowy (cynk + dalsze kationy) : P205 korzystnie powinien byc mniejszy niz 0,8 : 1. Dalsze kationy uwzgledniono przy tym jako kationy dwuwartos- ciowe. Dla utrzymania zawartosci kationów i fosforanu w kapieli fosforanujacej korzystnie nalezy uzupelniac cynkiem, dalszymi kationami i fosforanem w stosunku molowym (cynk + dalsze kationy) : P2Os =(0,9 do 2,0) : 1. Stosunek molowy cynk : dalsze kationy, liczone jako kationy dwuwartosciowe, winien przy tym lezec w zakresie 1 : (0,01 do 2,3).Wymagana w powyzszym zaleceniu uzupelniania ilosc kationów przypadajacych w stosunku do P205 jest wieksza od tej, która mozna wprowadzic z zalecanym koncentratem kwasu fosforowego. Powstajaca róznice w kationach nalezy, jak podano wyzej, uzupelnic oddzielnie w postaci tlenku, wzglednie wodorotlenku wzglednie weglanu, wzglednie wodorku, wzglednie ich mieszanin.Szczególnie korzystne okazalo sie uzycie do uzupelniania kapieli fosforanujacej koncentratu kwasnego - fosforanu cynku, a ponadto dawkowanie do kapieli wodorotlenku wapnia w postaci wodnej zawiesiny.89974 3 Sposób wedlug wynalazku mozna realiziwac w temperaturach pomiedzy pokojowa a 80°C. Korzystnie pracowac nalezy w temperaturach ponizej 60°C.Przeznaczone do fosforanowania czesci mozna w dowolny sposób wprowadzac w kontakt z roztworem powlekajacym, na przyklad przez zanurzenie, natrysk, zalewanie. Korzystnie prowadzi sie traktowanie natrys¬ kowe.Dla kontroli kapieli fosforanujacej i uzupelniania mozna uzywac znanych powszechnie automatycznych urzadzen kontrolnych i dozujacych. Zwykle stosuje sie roztwór fosforanujacy na wstepnie oczyszczone czesci obrabiane. Mozna jednak równiez dodawac do kapieli fosforanujacej substancji pozwalajacych na zrezygnowanie ze wstepnego oczyszczania, na przyklad substancji powierzchniowo-czynnych. Sposób wedlug wynalazku odznacza sie ta zaleta, ze z wód poplucznych powstajacych w toku opisanego procesu mozna przez prosta neutralizacje zwiazkami metali ziem alkalicznych, na przyklad wodorotlenkiem wapnia, wytracic wszystkie niepozadane sole obciazajace scieki i latwo oddzielic je przez sedymentacje lub filtracje, a pozbawione cial stalych roztwory bezposrednio uzyc ponownie w obiegu. Szczególnie dogodna mozliwosc polega na tym, ze wódy popluczne mozna przerabiac równiez droga odwrotnej osmozy, przy czym czesc przepuszczona mozna wprowadzac do obiegu wodnego a zatrzymana dodawac ponownie do kapieli fosforanujacej.Przyklad. W przelotowej, natryskowej instalacji fosforanujacej oczyszczano stalowe kola do samocho¬ dów osobowych slabo alkalicznym srodkiem czyszczacym zawierajacym tytan, nastepnie plukano i traktowano w strefie fosforanowania przy temperaturze od 54 do 56°C w ciagu 75 sekund natryskiem roztworu, który zawieral, 1,75 g/l cynku, 7,0 g/l P205, 0,95 g/l wapnia, 0,035 g/l niklu i 75 mg/l H2O2(100%). Proporcja wolnego kwasu do kwasu calkowitego wynosila ca 0,07.Do uzupelniania kapieli uzywano koncentratu, który zawieral 11,7% wagowych cynku, 32,5% wagowych P205 i 0,044% wagowych niklu. Dozowano go do kapieli utrzymujac ogólna liczbe kwasowa 12-14 punktów.H202 dodawano do kapieli w ilosci utrzymujacej stezenie w kapieli 50-100 mg/l. Ponadto uzupelniano kapiel 7,5% wodna zawiesina Ca/OH/2 w takiej ilosci, ze stosunek molowy Zn : Ca : P205 wynosil przy uzupelnianiu 0,8 :0,8 :1. Przy tym uzupelnianiu utrzymywano w kapieli proporcje wolnego kwasu do kwasu calkowitego od 0,06 do 0,08. Przy uzupelnianiu mozna równiez dodawac H202 do koncentratu uzupelniajacego i razem z nim dozowac do kapieli.Fosforanowane kola plukano w koncu zimna woda 30 sekund, potem woda calkowicie odsolona i suszono. Równoczesnie z kolami samochodów osobowych poddawano w taki sam sposób obróbce w instalacji próbki blach ze stali gatunku St 1405. Przy ogólnym przerobie powierzchni 17 862 m2 uzyskano na obrabianych powierzchniach równomiernie uforfriowane cienkie silnie zwiazane powloki fosforanowe o ciezarze warstwy od 0,8 do 1,5 g/m2. Fosforowane czesci obrabiane gruntowano nastepnie elektroforetycznie czarnym lakierem i pokrywano zwyklym lakierem powierzchniowym.Dla porównania poddano obróbce w analogiczny sposób dalsze kola samochodów osobowych i próbki blach, przy czym jednakze do strefy fosforanowania wprowadzano w zwykly sposób roztwór fosforanu cynku z przyspieszaczem azotanowo-azotynowym. Badanie czesci obrabianych w obu seriach wykazalo, ze czesci fosforanowane sposobem wedlug wynalazku sa pod wzgledem ochrony korozyjnej i przyczepnosci podkladu pod dalsze lakierowanie co najmniej równe czesciom poddawanym obróbce wedlug znanych sposobów.Zaleta obróbki przeprowadzanej zgodnie z wynalazkiem polega na tym, ze przy co najmniej równowartos¬ ciowym skutku fosforanowania powstaja tylko takie wody popluczne, które mozna ponownie wprowadzic do instalacji. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nanoszenia powlok fosforanowych na metale, w szczególnosci zelazo, cynk, aluminium i ich stopy, z uzyciem kwasnych, wodnych roztworów fosforanów warstwotwórczych, zawierajacych srodek utlenia¬ jacy jako przyspieszacz, znamienny tym, ze powierzchnie metali wprowadza sie do roztworu, który zawiera jony fosforanowe, warstwotwórcze kationy oraz przyspieszacz nadltenkowy, przy czym roztwór ten jest wolny od takich skladników, które neutralizowane przy pomocy Ca/OH/2 tworza rozpuszczalne w wodzie sole.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako warstwotwórcze kationy stosuje sie jony cynku, korzystnie w mieszaninie z przynajmniej jednym dalszym rodzajem warstwotwórczych kationów.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kapiel fosforanujaca uzupelnia sie nadtlenkiem dla utrzymania stezenia od 5 do 150 mg/l, korzystnie 30 do 120 mg/l, w przeliczeniu na H202.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy uzupelnianiu do kapieli fosforanujacej dodaje sie przynajmniej czesc kationów w postaci tlenku i/lub wodorotlenku i/lub weglanu i/lub wodorku.4 89974
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kapiel fosforanujaca uzupelnia sie cynkiem, dalszymi kationami i fosforanem w stosunku molowym (cynki dalsze kationy) :P205 wynoszacym (0,9 do 2,0) : 1, przy czym stosunek molowy cynk : dalsze kationy wynosi, korzystnie 1 :(0,01 do 2,3). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 4t zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732327304 DE2327304C3 (de) | 1973-05-29 | 1973-05-29 | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatüberzügen auf Metalle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89974B1 true PL89974B1 (pl) | 1976-12-31 |
Family
ID=5882451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17142974A PL89974B1 (pl) | 1973-05-29 | 1974-05-27 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5062824A (pl) |
| AT (1) | AT328249B (pl) |
| BE (1) | BE811220A (pl) |
| BR (1) | BR7404140D0 (pl) |
| CH (1) | CH590340A5 (pl) |
| CS (1) | CS192513B2 (pl) |
| DE (1) | DE2327304C3 (pl) |
| DK (1) | DK289374A (pl) |
| ES (1) | ES423723A1 (pl) |
| FR (1) | FR2231775A1 (pl) |
| IT (1) | IT1012773B (pl) |
| NL (1) | NL176187C (pl) |
| PL (1) | PL89974B1 (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122636A (en) * | 1974-08-20 | 1976-02-23 | Oxy Metal Industries Corp | Kinzokuno rinsanenkaseishoriho |
| DE2527853B2 (de) * | 1975-06-23 | 1981-04-09 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Verbesserung des Wasserhaushalts bei der Phosphatierung von Metallen |
| JPS5339945A (en) * | 1976-09-25 | 1978-04-12 | Nippon Packaging Kk | Surface treatment of zinc or zinc alloy |
| DE2738281A1 (de) * | 1977-08-25 | 1979-03-01 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur phosphatierung von metallen |
| DE2738282A1 (de) * | 1977-08-25 | 1979-03-01 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum aufbringen von phosphatueberzuegen |
| GB2009253B (en) * | 1977-11-29 | 1982-06-23 | Ici Ltd | Coating process |
| JPS5531144A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-05 | Oxy Metal Industries Corp | Phosphate salt treatment of metal |
| JPS5531145A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-05 | Oxy Metal Industries Corp | Applying of phosphate salt coating |
| EP0304108B1 (de) * | 1987-08-19 | 1992-05-13 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Phosphatierung von Metallen |
| DE4243214A1 (de) * | 1992-12-19 | 1994-06-23 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Erzeugung von Phosphatüberzügen |
| DE4443882A1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-06-13 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatüberzügen auf Metalloberflächen |
| DE19523919A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Ergänzung von Phosphatierungslösung |
| DE19606018A1 (de) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Henkel Kgaa | Zinkphosphatierung mit geringen Gehalten an Nickel- und/oder Cobalt |
| DE19921135A1 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-09 | Henkel Kgaa | Verfahren zur nickelarmen Zinkphoshatierung mit anschließender Wasserbehandlung |
| DE10323305B4 (de) * | 2003-05-23 | 2006-03-30 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen mit einer Wasserstoffperoxid enthaltenden Phosphatierungslösung, Phosphatierlösung und Verwendung der behandelten Gegenstände |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB889532A (en) * | 1958-10-03 | 1962-02-14 | Pyrene Co Ltd | Improvements relating to the production of phosphate coatings on ferrous metal surfaces |
| DE1095081B (de) * | 1959-02-27 | 1960-12-15 | Collardin Gmbh Gerhard | Loesungen und Verfahren zum Phosphatieren von Metallen |
| AT282285B (de) * | 1965-12-22 | 1970-06-25 | Plaut Fa J | Zinkphosphatüberzüge |
| US3562015A (en) * | 1968-07-05 | 1971-02-09 | Lancy Lab | Treatment of phosphate type carry-over on metal workpieces |
| DE1796218B1 (de) * | 1968-09-23 | 1971-10-07 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur phosphatierung von metallen |
| US3607453A (en) * | 1969-10-02 | 1971-09-21 | Hooke Chemical Corp | Metal treating process |
| US3676224A (en) * | 1970-10-16 | 1972-07-11 | Lubrizol Corp | Phosphating solution with scale suppressing characteristics |
-
1973
- 1973-05-29 DE DE19732327304 patent/DE2327304C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-01-30 FR FR7403090A patent/FR2231775A1/fr active Granted
- 1974-02-15 AT AT120974A patent/AT328249B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-02-18 BE BE141085A patent/BE811220A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-20 NL NL7402310A patent/NL176187C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-28 ES ES423723A patent/ES423723A1/es not_active Expired
- 1974-05-21 BR BR414074A patent/BR7404140D0/pt unknown
- 1974-05-24 JP JP5803174A patent/JPS5062824A/ja active Pending
- 1974-05-24 IT IT2312474A patent/IT1012773B/it active
- 1974-05-27 PL PL17142974A patent/PL89974B1/pl unknown
- 1974-05-28 CH CH727474A patent/CH590340A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-28 DK DK289374A patent/DK289374A/da not_active Application Discontinuation
- 1974-05-29 CS CS383774A patent/CS192513B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2231775B1 (pl) | 1976-10-08 |
| ES423723A1 (es) | 1976-04-16 |
| ATA120974A (de) | 1975-05-15 |
| BE811220A (fr) | 1974-06-17 |
| JPS5062824A (pl) | 1975-05-29 |
| NL7402310A (pl) | 1974-12-03 |
| NL176187C (nl) | 1985-03-01 |
| DE2327304B2 (de) | 1981-02-26 |
| DE2327304C3 (de) | 1982-01-21 |
| BR7404140D0 (pt) | 1975-09-23 |
| NL176187B (nl) | 1984-10-01 |
| DE2327304A1 (de) | 1974-12-12 |
| CS192513B2 (en) | 1979-08-31 |
| FR2231775A1 (en) | 1974-12-27 |
| CH590340A5 (pl) | 1977-08-15 |
| IT1012773B (it) | 1977-03-10 |
| DK289374A (pl) | 1975-01-13 |
| AT328249B (de) | 1976-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL89974B1 (pl) | ||
| CZ118091A3 (en) | Phosphatizing process of metallic surfaces | |
| US5976272A (en) | No-rinse phosphating process | |
| CA2023663C (en) | Process of forming phospate coatings on metal surfaces | |
| PL179316B1 (pl) | Sposób fosforanowania powierzchni przedmiotów metalowych PL PL PL PL | |
| CA2440127A1 (en) | Method for applying a phosphate coating and use of metal parts coated in this manner | |
| GB2098242A (en) | Processes for phosphate coating metal surfaces | |
| JP3348856B2 (ja) | ニッケルを含まないリン酸塩処理方法 | |
| CZ2001409A3 (cs) | Způsob předběžné úpravy povrchů | |
| CA1334371C (en) | Process of applying phosphate coatings on metal surfaces using a phosphating solution containing iron iii-ions | |
| US5383982A (en) | Process of producing phosphate coatings | |
| JPH05287549A (ja) | カチオン型電着塗装のための金属表面のリン酸亜鉛処理方法 | |
| AU708141B2 (en) | Zinc phosphatizing using low concentrations of copper and manganese | |
| RU2428518C2 (ru) | Раствор фосфатирования с перекисью водорода и хелатообразующими карбоновыми кислотами | |
| AU705531B2 (en) | Zinc-phosphatizing using low concentrations of nickel and/or cobalt | |
| JPH0387374A (ja) | 金属上にリン酸塩被膜をつくる方法及びこの方法の使用用途 | |
| GB2137231A (en) | Phosphate coating processes | |
| JPH04341574A (ja) | 金属表面のリン酸亜鉛処理方法 | |
| US4867853A (en) | Process of producing phosphate coatings | |
| US6461450B1 (en) | Method for controlling the coating weight for strip-phosphating | |
| JPS6229509B2 (pl) | ||
| JP3286583B2 (ja) | マグネシウム含有金属用化成処理液組成物、同表面処理方法及び同表面処理物 | |
| EP0055615A1 (en) | A method for forming a conversion coating on a metal surface | |
| AU702478B2 (en) | Method of phosphatising metal surfaces | |
| NL7907961A (nl) | Omzettingsbekledingsoplossingen en werkwijze voor het vormen van een corrosiebestendige omzettingsbekleding op metaaloppervlakken. |