CN111996537A - 一种中性脱脂剂及制备方法 - Google Patents

一种中性脱脂剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111996537A
CN111996537A CN202010892835.8A CN202010892835A CN111996537A CN 111996537 A CN111996537 A CN 111996537A CN 202010892835 A CN202010892835 A CN 202010892835A CN 111996537 A CN111996537 A CN 111996537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
surfactant
water
polyether
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010892835.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈刚
袁能志
唐继权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nipoon Paint Chongqing Chemicals Co ltd
Original Assignee
Nipoon Paint Chongqing Chemicals Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nipoon Paint Chongqing Chemicals Co ltd filed Critical Nipoon Paint Chongqing Chemicals Co ltd
Priority to CN202010892835.8A priority Critical patent/CN111996537A/zh
Publication of CN111996537A publication Critical patent/CN111996537A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及脱脂剂技术领域,一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为:清洁剂3‑8%,软化剂0.1‑0.8%,分散剂0.1‑0.8%,酸度调节剂1‑3.5%,表面活性剂2‑7%,消泡剂0.1‑0.5%和余量的水。本发明采用葡萄糖酸钠、EDTA‑4Na、三聚磷酸钠、磷酸二氢钠、烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐、有机硅、聚醚制得的中性脱脂剂在使用过程中对基材表面无腐蚀、具有较强清洗力、可处理耐酸以及耐碱较差,容易产生腐蚀现象,减少对基材表面刻蚀破坏。

Description

一种中性脱脂剂及制备方法
技术领域
本发明涉及脱脂剂技术领域,尤其涉及一种中性脱脂剂及制备方法。
背景技术
在汽车、家电、轻工等行业,金属板材因为其优良的防腐性能而被广泛应 用。在金属板材前处理工艺中,需要将金属板材表面残留轧制油污铁粉清理干 净,以获得光亮剔透、结合力良好、耐蚀性优良的镀层。耐酸碱较弱的金属板 材在脱脂处理过程中,使用碱性或者酸性较强的脱脂剂,会对金属板材表面过 度或者轻微腐蚀,破坏基材表面,对后续化成工序影响较大,影响产品最终品 质。而且,由于脱脂剂是由槽体装盛着,然后由相应的治具抱具将产品夹着进 行加工,由于槽体和治具抱具是由各种金属制造而成,酸性或者碱性的脱脂剂 对其具有腐蚀性,减少了槽体、治具和抱具的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于解决上述问题,并提供一种中性脱脂剂及制 备方法来解决此问题。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中性脱脂剂,以水为溶剂, 并添加清洁剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量 百分比为:清洁剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3. 5%,表面活性剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水。
进一步,所述清洁剂为葡萄糖酸钠,所述软化剂为EDTA-4Na,所述分散剂 为三聚磷酸钠,所述酸度调节剂为磷酸二氢钠,所述表面活性剂为烷基酚及脂 肪族聚醚、椰油基季铵盐,烷基酚及脂肪族聚醚在表面活性剂中的含量为65-7 5%,烷基酚及脂肪族聚醚是同一化学成分,椰油基季铵盐在表面活性剂中的含 量为25-35%,所述消泡剂为有机硅、聚醚;有机硅在消泡剂中的含量为70-80%, 聚醚在消泡剂中的含量为20-30%。
进一步,所述水为纯水。
本发明还公开了一种中性脱脂剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将葡萄糖酸钠加入水中,搅拌均匀;
S2、再将EDTA-4Na加入至S1的溶液中,并搅拌均匀;
S3、再将三聚磷酸钠加入至S2的溶液中,并搅拌均匀;
S4、再将磷酸二氢钠加入至S3的溶液中,并搅拌均匀;
S5、再将烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐加入至S4的溶液中,并搅拌均 匀;
S6、再将有机硅、聚醚混合物加入至S5的溶液中,并搅拌均匀。
与现有技术相比本发明的有益效果在于:
葡萄糖酸钠是一种多羟基酸钠,易溶于水中,具有较强的清洗力,主要用 途是对金属钢材表面的清洁作用,特别是针对钢材表面需要镀层及化成皮膜等 经过严格清洗,对水质稳定性起良好作用,使化成皮膜与钢材表面结合牢靠; EDTA-4Na是一种重要的络合剂及金属掩蔽剂,作为软化剂使用,可以对工业水 质进行软化,主要是降低工业水中钙镁等金闪闪离子对金属表面基材的干扰, 同时提高清洗能力;三聚磷酸钠是无定形水溶性线状聚磷酸盐,三聚磷酸钠水 溶液呈弱碱性(1%水溶液的PH值约为9.7),它在PH为4.3~14范围水中,形成 悬浊液(类似乳化液)的作用,即分散作用;三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体(如水)介质中,使溶液外观完全透明,好像真溶液一样,起到 增溶作用,由于三聚磷酸钠具有以上独特的性能,运用于前处理脱脂剂中;磷 酸二氢钠水溶液呈酸性,0.1mol/L水溶液在25℃时的pH为4.5,用于对产品 酸度的调节,使脱脂剂的PH值能较好调控,减少脱脂过程中对基材的腐蚀性; 表面活性剂一端是非极性的碳氢链(烃基),与水的亲和力极小,常称疏水基; 另一端则是极性基团(如—OH、—COOH、—NH2、—SO3H等),与水有很大的亲 和力,故称亲水基,总称“双亲分子”(亲油亲水分子),表面活性剂通过在 气液两相界面吸附降低水的表面张力,也可以通过吸附在液体界面间来降低油 水界面张力,许多表面活性剂也能在本体溶液中聚集成为聚集体,此种表面活 性渗透力较强,能有效去除夹缝中残留油污,同时易于清洗,降低水量需求, 节约成本,对水生物无明显毒害性,满足环保要求;消泡剂主要降低生产过程 中产生的泡沫,降低泡沫表面张力从而达到消泡作用,从而使槽液中泡沫较少, 槽液中各成分更好的接触作用于基材表面,从而提高清洗效果;有机硅由于有 机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温 系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、 耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异 特性;聚醚型消泡剂是消泡剂产品中最重要的品种之一,具有无毒、无气味、 无刺激并在水中易分散等特点,除了一般工业应用外,还可应用于食品、发酵、 化妆品和医药等行业中,是含硅消泡剂所无法取代的;采用葡萄糖酸钠、 EDTA-4Na、三聚磷酸钠、磷酸二氢钠、烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐、 有机硅、聚醚制得的中性脱脂剂在使用过程中对基材、槽体、治具和抱具的表 面无腐蚀、具有较强清洗力、可处理耐酸以及耐碱较差,容易产生腐蚀现象, 减少对基材、槽体、治具和抱具的表面刻蚀破坏。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以 更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
同时,下面结合具体的实施例对本发明作进一步的解释,
优选实施例1,一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁 剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为: 清洁剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3.5%,表面 活性剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水,其中,所述清洁剂为葡萄糖酸钠3%, 所述软化剂为EDTA-4Na 0.1%,所述分散剂为三聚磷酸钠0.1%,所述酸度调节 剂为磷酸二氢钠1%,所述表面活性剂为烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐, 烷基酚及脂肪族聚醚占表面活性剂的含量为65%,椰油基季铵盐在表面活性剂的 含量为35%,所述消泡剂为有机硅、聚醚,其中,有机硅占消泡剂的含量为70%, 聚醚占消泡剂的含量为30%。
优选实施例2,一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁剂、 软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为:清洁 剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3.5%,表面活性 剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水,其中,所述清洁剂为葡萄糖酸钠4%,所 述软化剂为EDTA-4Na 0.3%,所述分散剂为三聚磷酸钠0.3%,所述酸度调节剂 为磷酸二氢钠1.6%,所述表面活性剂为烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐。 烷基酚及脂肪族聚醚在表面活性剂的含量为68%,椰油基季铵盐在表面活性剂的 含量为32%,所述消泡剂为有机硅、聚醚,其中,有机硅占消泡剂含量为72%, 聚醚占消泡剂的含量为28%。
优选实施例3,一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁 剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为: 清洁剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3.5%,表面 活性剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水,其中,所述清洁剂为葡萄糖酸钠5%, 所述软化剂为EDTA-4Na 0.5%,所述分散剂为三聚磷酸钠0.5%,所述酸度调节 剂为磷酸二氢钠1.7%,所述表面活性剂为烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐, 烷基酚及脂肪族聚醚占表面活性剂的含量为70%,椰油基季铵盐占表面活性剂的 含量为30%,所述消泡剂为有机硅、聚醚,其中,有机硅占消泡剂含量为76%, 聚醚占消泡剂的含量为24%。
优选实施例4,一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁 剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为: 清洁剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3.5%,表面 活性剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水,其中,所述清洁剂为葡萄糖酸钠6%, 所述软化剂为EDTA-4Na 0.6%,所述分散剂为三聚磷酸钠0.6%,所述酸度调节 剂为磷酸二氢钠2%,所述表面活性剂为烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐, 烷基酚及脂肪族聚醚占表面活性剂的含量为72%,椰油基季铵盐占表面活性剂的 含量为28%,所述消泡剂为有机硅、聚醚,其中,有机硅占消泡剂含量为78%, 聚醚占消泡剂的含量为22%。
优选实施例5,一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁 剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为: 清洁剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3.5%,表面 活性剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水,其中,所述清洁剂为葡萄糖酸钠7%, 所述软化剂为EDTA-4Na 0.7%,所述分散剂为三聚磷酸钠0.7%,所述酸度调节 剂为磷酸二氢钠3%,所述表面活性剂为烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐, 烷基酚及脂肪族聚醚占表面活性剂的含量为73%,椰油基季铵盐的含量为27%, 所述消泡剂为有机硅、聚醚,其中,有机硅占消泡剂含量为79%,聚醚占消泡剂 的含量为21%。
优选实施例6,一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁 剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为: 清洁剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3.5%,表面 活性剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水,其中,所述清洁剂为葡萄糖酸钠8%, 所述软化剂为EDTA-4Na 0.8%,所述分散剂为三聚磷酸钠0.8%,所述酸度调节 剂为磷酸二氢钠3.5%,所述表面活性剂为烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐, 烷基酚及脂肪族聚醚占表面活性剂的含量为75%,椰油基季铵盐占表面活性剂的 含量为25%,所述消泡剂为有机硅、聚醚,其中,有机硅占消泡剂含量为80%, 聚醚占消泡剂的含量为20%。
实施例7:本发明还公开了一种中性脱脂剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将葡萄糖酸钠加入水中,搅拌均匀至溶液透明;
S2、再将EDTA-4Na加入至S1的溶液中,并搅拌均匀至溶液透明;
S3、再将三聚磷酸钠加入至S2的溶液中,并搅拌均匀至溶液透明;
S4、再将磷酸二氢钠加入至S3的溶液中,并搅拌均匀至溶液透明;
S5、再将烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐加入至S4的溶液中,并搅拌均 匀至溶液透明;
S6、再将有机硅、聚醚混合物加入至S5的溶液中,并进行搅拌至溶液透明, 即制得中性脱脂剂。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的 保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或 变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种中性脱脂剂,其特征在于:以水为溶剂,并添加清洁剂、软化剂、分散剂、表面活性剂、消泡剂和酸度调节剂,其重量百分比为:清洁剂3-8%,软化剂0.1-0.8%,分散剂0.1-0.8%,酸度调节剂1-3.5%,表面活性剂2-7%,消泡剂0.1-0.5%和余量的水。
2.根据权利要求1所述的一种中性脱脂剂,其特征在于:所述清洁剂为葡萄糖酸钠,所述软化剂为EDTA-4Na,所述分散剂为三聚磷酸钠,所述酸度调节剂为磷酸二氢钠,所述表面活性剂为烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐,其中,椰油基季铵盐在表面活性剂中的含量为25-35%、烷基酚及脂肪族聚醚在表面活性剂中的含量为65-75%,所述消泡剂为有机硅、聚醚;有机硅在消泡剂中的含量为70-80%,聚醚在消泡剂中的含量为20-30%。
3.根据权利要求1或2所述的一种中性脱脂剂,其特征在于:所述水为纯水。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种中性脱脂剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将葡萄糖酸钠加入水中,搅拌均匀;
S2、再将EDTA-4Na加入至S1的溶液中,并搅拌均匀;
S3、再将三聚磷酸钠加入至S2的溶液中,并搅拌均匀;
S4、再将磷酸二氢钠加入至S3的溶液中,并搅拌均匀;
S5、再将烷基酚及脂肪族聚醚、椰油基季铵盐加入至S4的溶液中,并搅拌均匀;
S6、再将有机硅、聚醚混合物加入至S5的溶液中,并搅拌均匀。
CN202010892835.8A 2020-08-31 2020-08-31 一种中性脱脂剂及制备方法 Pending CN111996537A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010892835.8A CN111996537A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 一种中性脱脂剂及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010892835.8A CN111996537A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 一种中性脱脂剂及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111996537A true CN111996537A (zh) 2020-11-27

Family

ID=73464743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010892835.8A Pending CN111996537A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 一种中性脱脂剂及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111996537A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114150327A (zh) * 2021-12-15 2022-03-08 安徽燕恩环保科技有限公司 一种铜清洗剂及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102443815A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 刘世超 铝金属清洗剂
CN106048632A (zh) * 2016-07-04 2016-10-26 陈逸涵 一种中性无磷脱脂剂及其制备方法
CN109112556A (zh) * 2018-08-22 2019-01-01 佛山麟博科技新材料有限公司 中性除锈剂及其制备方法
WO2019000444A1 (zh) * 2017-06-30 2019-01-03 深圳市恒兆智科技有限公司 除油剂、镁合金件及其除油处理方法
CN109628947A (zh) * 2019-01-29 2019-04-16 上海发凯化工有限公司 一种环保型中性清洗剂及其制备方法与应用
CN110512219A (zh) * 2019-09-28 2019-11-29 立邦涂料(重庆)化工有限公司 一种低温环保液体汽车前处理脱脂剂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102443815A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 刘世超 铝金属清洗剂
CN106048632A (zh) * 2016-07-04 2016-10-26 陈逸涵 一种中性无磷脱脂剂及其制备方法
WO2019000444A1 (zh) * 2017-06-30 2019-01-03 深圳市恒兆智科技有限公司 除油剂、镁合金件及其除油处理方法
CN109112556A (zh) * 2018-08-22 2019-01-01 佛山麟博科技新材料有限公司 中性除锈剂及其制备方法
CN109628947A (zh) * 2019-01-29 2019-04-16 上海发凯化工有限公司 一种环保型中性清洗剂及其制备方法与应用
CN110512219A (zh) * 2019-09-28 2019-11-29 立邦涂料(重庆)化工有限公司 一种低温环保液体汽车前处理脱脂剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
彭飞等: "《消毒供应中心操作规范》", 30 April 2019, 上海科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114150327A (zh) * 2021-12-15 2022-03-08 安徽燕恩环保科技有限公司 一种铜清洗剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5705472A (en) Neutral aqueous cleaning composition
JP6715828B2 (ja) pH中性脱錆剤組成物
CN101956220B (zh) 一种电镀前处理除油剂组合物及其制备和使用方法
CN101205609B (zh) 一种镁合金表面活化用组合物
WO2009050035A1 (de) Reinigerzusammensetzung für metallische oberflächen
CN103643226A (zh) 一种用于钢铁基体化学镀铜的除油清洗防锈液
CN110804738A (zh) 一种高效脱脂剂及生产方法
CN110982642B (zh) 一种中性硅油硅脂清洗剂及其制备方法和应用
CN111074285A (zh) 一种金属除油剂及其制备方法
US7384902B2 (en) Metal brightener and surface cleaner
CN111996537A (zh) 一种中性脱脂剂及制备方法
JPH05502259A (ja) ノニオン性界面活性剤の組み合わせの用途
CN105567459A (zh) 一种环保型碱性清洗液及制备方法
JP2014522451A (ja) クロム含有機器装置においてキレート化剤を使用して改善された耐食性
JP5669049B2 (ja) 水系洗浄剤組成物
Mandich Surface Preparation of Metals Prior to Plating
WO2001036714A1 (en) Rust preventive
CN111254446A (zh) 一种强力无磷除油粉及其制备方法
CN114717567B (zh) 一种防锈型水基金属清洗剂及其使用方法
CN109825838A (zh) 一种高清洁度金属清洗剂及延长其使用寿命的方法
CN113174296B (zh) 一种用于肉食加工场所低温泡沫清洗剂及其制备方法
CN112941527B (zh) 一种环保型常温脱脂剂及制备方法
CN115029708A (zh) 一种低泡耐碱型水基金属清洗剂
CN115058717A (zh) 一种用于金属涂装前处理的无磷中性除灰脱脂剂
US20140364354A1 (en) Water-based detergent

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201127