PL96595B1 - Sposob i urzadzenie do wytwarzania metoda obrobki plastycznej elementow typu korba walu korbowego polskladanego - Google Patents
Sposob i urzadzenie do wytwarzania metoda obrobki plastycznej elementow typu korba walu korbowego polskladanego Download PDFInfo
- Publication number
- PL96595B1 PL96595B1 PL16195973A PL16195973A PL96595B1 PL 96595 B1 PL96595 B1 PL 96595B1 PL 16195973 A PL16195973 A PL 16195973A PL 16195973 A PL16195973 A PL 16195973A PL 96595 B1 PL96595 B1 PL 96595B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- crank
- plastic processing
- manufacturing
- elements
- forging
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wytwarzania metoda obróbki plastycznej ele¬ mentów typu korba walu korbowego, pólsklada¬ nego.Obecnie w technice znanych i stosowanych jest kilka sposobów wykonywania odkuwek w ksztalcie litery U typu korba walu korbowego, pólskladanego.Jednym z glównych problemów przeprowadzenia obróbki plastycznej wyzej wymienionych odkuwek jest ich duzy ciezar, dochodzacy do 30 ton.Znane procesy technologiczne wykonania odku¬ wek typu korba sprowadzaja sie do speczenia na¬ grzanego materialu np. wlewka, przebiciu go i prze¬ cieciu powstalego pierscienia. Odmiana (tego proce¬ su jest usuniecie przez wyciecie hib wypalenie ze speczonej przedkuwki czesci materialu w taki spo¬ sób, aby uzyskac odlkuwke o ksztalcie zblizonym do litery U. Innym stosowanym sposobem jest rów¬ noczesne wykonanie dwóch odkuwek ze" splaszczo¬ nego pierscienia wykonanego w znany sposób, któ¬ ry nastepnie jest dzielony na dwa splaszczone pól- pierscienie.Wszystkie znane sposoby wykonania odkuwek ty¬ pu korba wymagaja po uzyskaniu wstepnego ksztal¬ tu korby dalszej operacji kucia odkuwki na gotowo.Celem wynalazku jest sposób przeprowadzenia obróbki plastycznej elementów typu korba, który eliminuje: operacje dziurowania, operacje ciecia (wypalania lub usuwania czesci materialu) i kucia odkuwki na gotowo. 2 Zgodnie z przedmiotem wynalazku, zagadnienie to rozwiazano przez zastosowanie operacji giecia prostej przedkuwki korby na prasie w urzadzeniu ulatwiajacym wyginanie przedkuwki, a skladajacym sie z dwóch walców i stempla.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia odkuwke elementu typu korba, fig. 2 przedstawia w widoku z boku urzadzenie do giecia, a na fig. 3 i fig. 4 przedstawiono przekroje piono¬ we urzadzenia do giecia.Jak pokazano na fig. 1 odkuwka elementu typu korba posiada czop korbowy 1 i dwa ramiona kor¬ by 2.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku przed¬ stawione jest na fig. 2, fig. 3 i fig. 4, na których po¬ kazano — wstepnie wykonana op. metoda kucia swobodnego lub prasowania i nagrzana do tempe¬ ratury kucia przedkuwke 3, ulozona na roboczych walcach 4. Walce robocze 4 sa obrotowo ulozysko- wane w korpusach 5, ustawionych na stole 6 prasy.Korpusy 5 sa skrecone srubami 7, tworzac rodzaj klatki walcowniczej. Walce robocze 4 moga byc sprzezone ze stemplem 8 zebatka 9. Stempel 8, w którym moze byc zamocowane kowadlo górne 10 jest osadzony w znany sposób w suporcie 11 prasy.Ruch roboczy (w dól) suportu 11 spowoduje w pierwszej fazie ruchu dojscie stempla 8 z zamoco¬ wanym kowadlem 10 do przedkuwki 3, a w kolej- 96 5953 96 595 4 nej fazie ruchu wyginanie przedkuwki 3 podpartej walcami 4.Przy dalszym ruchu stempla 8 nastapi wygiecie przedkuwki 3 i nadanie jej ksztaltu korby przed¬ stawionej na fig. 1.W koncowej fazie ruchu roboczego suportu 11, stempel 8 moze ksztaltowac czop korbowy 1. Uwa¬ runkowane to. jest zastosowaniem odpowiednich ko¬ wadel ksztaltowych: kowadla górnego 10, zamoco¬ wanego do stempla 8 i kowadla dolnego 12, zamo¬ cowanego na stole 6 prasy.Ruch powrotny (w góre) powoduje wycofanie sie suportu 11 do polozenia wyjsciowego z równocze¬ snym wysunieciem sie stempla 8 spomiedzy uksztal¬ towanych namion korby 2 i ewentualny obrót wal¬ ców roboczych 4.Przedmiot wynalazku umozliwia wykonywanie odkuwek typu korba o ksztaltach i wymiarach za¬ pewniajacych minimalne naddatki na obróbke me¬ chaniczna i korzystna teksture materialu. Z dotych¬ czas stosowanych, znanych sposobów wykonywania odkuwek tego typu, przedmiot wynalazku eliminuje operacje dziurowania, ciecia i kucia ma gotowo. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania metoda obróbki plastycz¬ nej elementów typu korba walu korbowego, pól- skladanego znamienny tym, ze przedkuwke korby w temperaturze kucia zgina sie i przepycha stemp¬ lem miedzy dwoma walcami.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walcami wywiera sie gniot na material przepycha¬ ny.
- 3. Urzadzenie do wytwarzania metoda obróbki plastycznej elementów typu korba walu korbowego, pólskladanego znamienne tym, ze sklada sie z dwóch walców roboczych '(4) ulozyskowanych Obrotowo w korpusach (5) ustawionych na stole (6) prasy i ze stempla i(8) zamocowanego w suporcie (11) prasy.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze walce robocze (4) sa napedzane od suportu <11) prasy. Z \ Fig.4 Fig.296 595 fig. 3 B-B Fig.4 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16195973A PL96595B1 (pl) | 1973-04-17 | 1973-04-17 | Sposob i urzadzenie do wytwarzania metoda obrobki plastycznej elementow typu korba walu korbowego polskladanego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16195973A PL96595B1 (pl) | 1973-04-17 | 1973-04-17 | Sposob i urzadzenie do wytwarzania metoda obrobki plastycznej elementow typu korba walu korbowego polskladanego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96595B1 true PL96595B1 (pl) | 1978-01-31 |
Family
ID=19962277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16195973A PL96595B1 (pl) | 1973-04-17 | 1973-04-17 | Sposob i urzadzenie do wytwarzania metoda obrobki plastycznej elementow typu korba walu korbowego polskladanego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96595B1 (pl) |
-
1973
- 1973-04-17 PL PL16195973A patent/PL96595B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2787828A (en) | Method for producing finished articles directly from material blanks | |
| PL96595B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do wytwarzania metoda obrobki plastycznej elementow typu korba walu korbowego polskladanego | |
| SU1329868A1 (ru) | Способ выт жки изделий и штамп дл его осуществлени | |
| KR20050051624A (ko) | 스냅링의 제조방법 및 스냅링 가공금형 | |
| KR101209393B1 (ko) | 트랙터용 클러치 단조 가공방법 | |
| RU12537U1 (ru) | Устройство для изготовления сферических поверхностей | |
| CN212598300U (zh) | 一种整体成型的螺旋叶片冲压模具 | |
| US4448055A (en) | Method to manufacture pole pieces for dynamo electric machine, and so-made pole piece | |
| SU667286A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки | |
| SU1003985A1 (ru) | Способ получени изделий | |
| RU2763862C1 (ru) | Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру | |
| SU1459768A1 (ru) | Штамп дл вырубки и многопереходной выт жки | |
| SU547262A1 (ru) | Штамп дл выт жки цилиндрических колпачков | |
| SU1703239A1 (ru) | Штамп дл холодного выдавливани деталей | |
| RU2102173C1 (ru) | Способ изготовления полых деталей с фланцем и устройство для его осуществления | |
| JPS54112774A (en) | Production of exterior lace element of rotary bearing | |
| US671038A (en) | Machine for manufacturing chains from cross-iron. | |
| SU806201A1 (ru) | Устройство дл формообразовани чеекВ лиСТОВыХ зАгОТОВКАХ | |
| RU30295U1 (ru) | Штамп для выдавливания крупногабаритных шайб | |
| SU799868A1 (ru) | Штамп дл обработки полых деталей | |
| SU583866A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа коленчатых валов | |
| JPS59174239A (ja) | 板金製ポリvプ−リの製造法 | |
| SU645729A1 (ru) | Штамп дл многопереходной выт жки | |
| KR940002479Y1 (ko) | 열쇠제조장치 | |
| JPH066959Y2 (ja) | 指輪用刻印装置 |