RU12537U1 - Устройство для изготовления сферических поверхностей - Google Patents

Abstract

Устройство для изготовления сферических поверхностей из листовой заготовки, содержащее формирующие элементы, один из которых выполнен приводным, и сменный шаблон, выполненный в форме сферической поверхности, отличающееся тем, что формирующие элементы представляют собой прокатные валки, причем второй выполнен также приводным, а шаблон выполнен в виде размещенного между прокатными валками пакета, состоящего из верхнего и нижнего оснований, каждое из которых снабжено кольцеобразным выступом, расширяющимся радиально наружу на нижнем основании и радиально внутрь - на верхнем.

Description

Объект - полезная модель

Устройство для изготовления сферических поверхностей

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления металлических сферических поверхностей из листового металла.

Известно устройство для изготовления днищ из листовой заготовки, которое содержит корпус и два установленных в нем и взаимодействующих через заготовку формующих ролика с параллельными осями вращения (см. а. с. СССР № 315495, МПК В 21 Д 51/08). Один из роликов выполнен приводным. Для повышения точности днищ с центральным отверстием устройство снабжено узлом центрирования заготовки по ее отверстию, содержащем поворотный центрирующий палец с вмонтированными на нем зажимными элементами и установленным с возможностью продольного перемещения и поворота на перпендикулярной к плоскости осей вращения роликов поперечине П-образной плоской рамы, которой снабжено устройство и которая шарнирно связана своими концами с корпусом.

На устройстве такой конструкции производится изготовление только изделий с центральным отверстием, кроме того, недостатком является неравномерность деформации заготовки при обработке формующими роликами.

Известно устройство для изготовления днищ, которое содержит корпус коробчатого прямоугольного вида, два формующих ролика, один из которых приводной, а другой - ведомый и перемещаемый в направлении, перпендикулярном оси вращения, эксцентриковым механизмом (см. а. с. СССР № 1518066, МПК В 21 Д 51/08). Для центрирования заготовки по ее отверстию имеется центрируюпщй палец с устройством крепления. В устройстве содержится П-образная рама, стойки которой шарнирно связаны своими .

Д51/08

цами с выдвижными штангами, установленными в корпусе с возможностью продольного перемещения по направляющим. На концах стоек установлены конечные выключатели, ограничивающие угол поворота П-образной рамы и включающие механизм продольного перемещения заготовки. Поворот Побразной рамы осуществляют гидроцилиндры, щтоки которых соединены с П-образной рамой. Цилиндры установлены на щтангах и укреплены на корпусе с помощью кронщтейнов.

Недостатком известной конструкции является ее сложность, а также невозможность изготовления изделия без центрального отверстия.

Известно устройство для изготовления сферических днищ с вафельным оребрением из листовых заготовок (см. а. с. СССР № 931263, МПК В 21 Д 51/08). Оно содержит пуансон, матрицу, состоящую из центральной и периферийной частей, и нагревательный элемент. Периферийная часть матрицы выполняет функцию съемника при извлечении готовой детали из устройства. Листовая заготовка формируется ротационным выдавливанием на раскатном оборудовании в полый полуфабрикат с толщиной донной стенки, равной толщине донной части готового днища, и толщиной стенки, плавно увеличивающейся от донной части к периферии. После этого к наружной части полуфабриката прикладывают деформирующее усилие для одновременного с формовкой готового днища оформления ребер. В связи с тем, что толщина стенки полуфабриката плавно увеличивается от донной части к периферии, то деформирующее усилие будет приложено к наружной поверхности полуфабриката по кольцевым зонам от периферии к центру. Это приводит к тому, что деформирование полуфабриката будет происходить не сразу по всей его поверхности, а участками по кольцевым зонам от периферии к центру.

Педостатком известного устройства является неравномерность деформации по площади поверхности изготавливаемого изделия.

У / / Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является устройство для изготовления днищ из листовой заготовки (см. а. с. СССР № 1400736, МПК В 21 Д 51/08). Оно имеет корпус с формующими роликами, один из которых выполнен приводным, и шаблон, форма которого обеспечивает необходимую форму днища. Листовая заготовка устанавливается на узле центрирования с помощью поворота кольца с зажимными элементами. Узел центрирования шарнирно соединен с помощью оси кареткой, перемещаемой винтом по направляющей тележке, подвижно установленной на шаблоне. Формующие ролики обкатывают заготовку по спирали. Тележка перемещаясь по шаблону, обеспечивает форму образующей детали.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, а также неравномерность деформирования заготовки.

Техническим результатом заявляемого устройства является равномерное деформирование заготовки и получение сферический поверхности высокого качества.

Сущность полезной модели состоит в том, что в устройстве, содержащем формирующие элементы, один из которых выполнен приводным, и сменный шаблон, выполненный по форме сферической поверхности, формирующие элементы представляют собой прокатные валки, причем второй из них выполнен также приводным. Шаблон выполнен в виде пакета, состоящего из верхнего и нижнего оснований. Каждое основание снабжено кольцеобразным выступом, расширяющимся радиально наружу на нижнем основании и радиально внутрь на верхнем. Новерхность кольцеобразного выступа на нижнем основании выполнена выгнутой, а на верхнем - , то есть по форме сферической поверхности. Шаблон размещен между прокатными валками.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для изготовления сферических поверхностей в нерабочем состоянии.

Устройство представляет собой два приводных прокатпых валка 1 и 2, между которыми размещен сменный шаблон, выполненный в виде пакета, состоящего из верхнего 3 и нижнего 4 оснований. Верхнее основание 3 снабжено кольцеобразным выступом 5, распнфяющимся радиально внутрь и имеющим выпуклую поверхность 6. Нижнее основание 4 снабжено кольцеобразным выступом 7, расширяющимся радиально наружу и имеющим вогнутую поверхность 8. Между кольцеобразными выступами 5 и 7 размещена листовая заготовка 9.

Работа устройства происходит следующим образом. Нижнее основание 4 с листовой заготовкой 9, размещенной на кольцеобразном выступе 7, нагревают в печи с выкатным подом до естественного размягчения металла. Заготовка 9, размягчаясь, равномерно оседает до поверхности 8 выступа 7 основания 4. Для получения окончательной сферической поверхности верхнее основание 3 с кольцеобразным выступом 5 с выпуклой поверхностью 6 накладывают на заготовку 9, разместившуюся на вогнутой поверхности основания 4.

Для придания необходимого радиуса сферической поверхности пакет из оснований 3 и 4 с размещенной между ними размягченной заготовкой 9 прокатывают между валками 1 и 2 рабочей клети прокатного стана.

Нреддагаемое конструктивное выполнение устройства для изготовления сферических поверхностей из листовой заготовки позволяет пол5Л1ить ее равномерное деформирование по всей поверхности, так как при нагреве нагрузка распределена равномерно по всей площади заготовки, лежащей на вогнутой поверхности нижнего основания пакета. Нрокатка пакета, состоящего из двух оснований и размещенной между ними размягченной листовой заготовки, в прокатной клети между приводными валками, создает возможность равномерной деформации, что ведет к повышению качества получаемой сферической поверхности.

Claims (1)

1. Устройство для изготовления сферических поверхностей из листовой заготовки, содержащее формирующие элементы, один из которых выполнен приводным, и сменный шаблон, выполненный в форме сферической поверхности, отличающееся тем, что формирующие элементы представляют собой прокатные валки, причем второй выполнен также приводным, а шаблон выполнен в виде размещенного между прокатными валками пакета, состоящего из верхнего и нижнего оснований, каждое из которых снабжено кольцеобразным выступом, расширяющимся радиально наружу на нижнем основании и радиально внутрь - на верхнем.