PL91957B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91957B1
PL91957B1 PL1975177797A PL17779775A PL91957B1 PL 91957 B1 PL91957 B1 PL 91957B1 PL 1975177797 A PL1975177797 A PL 1975177797A PL 17779775 A PL17779775 A PL 17779775A PL 91957 B1 PL91957 B1 PL 91957B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
housing
casing
die
flanges
channel
Prior art date
Application number
PL1975177797A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pont A Mousson Safr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont A Mousson Safr filed Critical Pont A Mousson Safr
Publication of PL91957B1 publication Critical patent/PL91957B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds
    • B22D13/105Cooling for moulds or cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest maszyna do od¬ srodkowego odlewania rur zeliwnych omawianego wyzej typu, charakteryzujaca sie tym, ze obudowa jej jest zaopatrzona w co najmniej jeden kanal rurowy zespolony z wewnetrzna sciana obudowy i ewentualnie polaczony z urzadzeniem ssacym.W korzystnym wykonaniu, w którym obudowa maszyny jest ruchoma w ruchu slizgowo-prze- suwnyim, równolegle do osi kokili, maszyna za¬ wiera co najmniej jeden pierwszy kanal zespolo¬ ny z obudowa i doprowadzony do wnetrza obu- dowy przez jeden otwór, co najmniej jeden drugi kanal staly wzgledem podstawy nosnej maszyny, srodki laczace w sposób szczelny pierwszy kanal z drugim w co najmniej jednym okreslonym po¬ lozeniu obudowy, oraz urzadzenia do zasysania pary, umieszczone w jednym z tych kanalów.Dzieki temu ukladowi, obudowa maszyny stanowi wyciag wentylacyjny pary wodnej.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie, w przekroju iw rzu¬ cie bocznym z czesciowym odslonieciem, maszyne do odsrodkowego odlewania, zaopatrzona w obu-' dowe ruchoma, przedstawiona w polozeniu pracy, fig. 2 — maszyne do odsrodkowego odlewania w przekroju, fig. 3 — maszyne przedstawiona jak na fig. 1, lecz w trakcie odslaniania kokili do od¬ srodkowego odlewania.Na rysunku 3 przedstawiono przyklad wykonania maszyny do odlewania odsrodkowego rur zeliw¬ nych, zawierajaca kokile 1 o poziomej osi X—X lub w przyblizeniu poziomej, podtrzymywanej przez krazki 2, zamontowane obrotowo na elemen¬ tach wsporczych 2a, przymocowanych do funda¬ mentu. Obudowa ruchoma 3 o osi X—X ma ksztalt tunelu skladajacego sie ze sciany górnej, polaczonej z dwoma bocznymi scianami pionowymi, otwartego na swych obu koncach i wystarczajaco obszernego aby w polozeniu pracy maszyny u- 9195791 957 4 miescic w nim kokile 1, tak jak przedstawiono to na fig. 1.Nia ryisiunkai mie przedstawiono silnika mepedo- wego krazków 2, koryta prowadzacego zeliwo do odlewania oraz urzadzenia do wyjmowania z form odlanych rur, gdyz elementy te sa znane i nie maja bezposredniego zwiazku z wynalazkiem.Dysze 4 do rozpryskiwania wody, na przyklad w ilosci czterech, rozmieszczone sa wokól kokili 1, równolegle do jej tworzacych i do osi X—X. iZgodnie z wynalazkiem, obudowa ruchoma 3 zaopatrzona jest wewnatrz, na kazdej ze swych scian bocznych, w dwa krazki 5, toczace sie na torach jezdnych 6, równoleglych do osi X—X.Od strony kielicha 7 kokili 1, obudowa 3 zawie¬ ra w swym koncu kolnierz mocujacy 8, zaopa¬ trzony w czopy osiowe 9.Rama 10 o przekroju poprzecznym w ksztalcie i rozmiarach odpowiadajacych ksztaltowi i roz¬ miarom poprzecznym obudowy 3," zamontowana jest, od strony kielicha 7 kokili 1, w punkcie wy¬ znaczajacym polozenie maksymalnego wysuniecia obudowy 3. Rama 10 zaopatrzona jestV otwory 11 rozmieszczone osiowo wzgledem czopów 9 kolnie¬ rza mocujacego 8 obudowy 3, oraz w kliny 12, które, gdy obudowa 3 jest wysunieta w poloze¬ nie pracy, wspólpracuja z czopami 9,. w celu zary¬ glowania obudowy 3 razem z rama 10.Obudowa 3 zawiera wewnatrz dwie pary kana¬ lów stanowiacych rury 13 i }3a, w przyblizeniu pionowe, rozmieszczone wzdluz scian bocznych obudowy 3. Kanaly 13 rozmieszczone sa symetrycz¬ nie wzgledem osi X—X, na kazdej z bocznych we¬ wnetrznych scian obudowy 3, od strony konca obudowy zawierajacego kolnierz mocujacy 8, a ka¬ naly 13a rozmieszczone sa w identyczny sposób wewnatrz obudowy 3, przy drugim krancu obudo¬ wy. Wszystkie cztery kanaly 13, 13a sa wygiete tak, ze ich czesc dolna znajduje sie w przedluze¬ niu scian bocznych obudowy 3. Kanaly 13 i 13a maja korzystnie przekrój prostokatny i sa splasz¬ czone w celu zmniejszenia ich rozmiarów wewnatrz obudowy 3. Kanaly 13 i 13a zawieraja, kazdy w swej górnej czesci, w poblizu stropu obudowy 3, otwór 14, 14a do zasysania pary wodnej, a w swej dolnej czesci kolnierz skosny 15, 15a prostokatny.Kazdy kolnierz 15, 15a jest nachylony w kierunku ramy 10, to znaczy od tylu do przodu, przy czym przodem nazwany jest koniec, w którym znajduje sie rama 10 i kielich 7 kokili 1. Ponadto kolnie¬ rze przednie 15, najbardziej zblizone do ramy 10, maja brzeg dolny umieszczony na nieco wyzszym poziomie od poziomu górnego brzegu kolnierzy 15a i sa usytuowane równolegle do osi X—X, ra¬ zem z kolnierzami 15a. Dwie pary kanalów 16 i 16a, zamocowane do fundamentu, po kazdej stro¬ nie obudowy 3, zawieraja odpowiednio kolnierze 17 i 17a o tym samym kacie nachylenia co kolnierze i 15a i sa rozmieszczone w tej Minej odleglosci od powierzchni ramy 10 zwróconej w kierunku obudowy 3, jak kolnierze 15 i 15a od konca obu¬ dowy 3 zwróconej do ramy 10, przy czym kolnie¬ rze 17 i 17a sa rozmieszczone wzdluznie parami po kazdej stronie obudowy 3, razem z kolnierzami i 15a. Kolnierze 17a maja górny brzeg usytuo¬ wany na poziomie nizszym od dolnego brzegu h:ol- 'nierzy 17 lub kolnierzy 15 w taki sposób, ze pod¬ czas wycofania lub wsuwania obudowy, kolnierze przechodza nad kolnierzami 17a.Z konstrukcji tej wynika, ze gdy obudowa znaj¬ duje sie w polozeniu roboczym z kolnierzem mo¬ cujacym 8 opartym o rame 10, to kolnierze 15 i 17 z jednej strony oraz kolnierze 15a i 17a z dru¬ giej strony oparte sa o siebie i przylegaja do¬ kladnie do siebie z uwagi na identyczny kat na¬ chylenia oraz na identyczne rozmiary i rozstawie¬ nie. W ten sposób zapewnione zostaje szczelne polaczenie kanalów 13, 13a z kanalami 16, 16a.Kanaly stale 16 i 16a polaczone sa z kolektorem rurowym 18, na rysunku przedstawionym linia przerywana, i polaczonym z wejsciem urzadzenia ssacego 19, odprowadzajacego pare przewodem 20 do komina wyjsciowego nie przedstawionego na rysunku. Zgodnie z wynalazkiem, szczelnosc ukla¬ du odprowadzajacego pare zapewniona jest w dol¬ nej czejsci maszyny, od strony fundamentu, przez pare rowków 21 zawierajacych wode, równole¬ glych do osi X—X i rozmieszczonych wzdluz to¬ rów jezdnych 6 i miedzy tymi torami. W kazdym irowlku 21 przemieszcza sie pionowa, plyta deflek- cyjna 22 polaczona pozioma sciana 23 ze sciana boczna obudowy 3, przy czym plyty 22 i 23 ciagna sie wzdluz calej dlugosci obudowy 3.Kazda plyta deflekcyjna 22 jest czesciowo zanu¬ rzona w rowku 21, w celu utworzenia ruchomego hydraulicznego uszczelnienia.Dzialanie maszyny jest nastepujace: w celu odle¬ wania zeliwa, obudowa 3 zajmuje polozenie przed¬ stawione na fig. 1 i 2, obudowa 3 jest zamoco¬ wana z rama 10 przy pomocy czopów mocujacych 9, które sa zaryglowane za pomoca klinów 12. Ru¬ chome kanaly 13, 13a sa polaczone ze stalymi ka¬ nalami 16, 16a za pomoca odpowiednich kolnierzy , 15a oraz 17, 17a.Podczas odlewania zeliwa, wzdluz calej kbkili 1 natryskiwana jest woda przez dysze 4, w celu ochladzania kokili, która moze byc powleczona od¬ powiednia powloka na przyklad ogniotrwala.Z uwagi na wysoka temperature kokili 1 woda zamienia sie .w pare, przy czym czesc wytworzo¬ nej pary skrapla sie i splywa do rowków 21, na¬ tomiast pozostala, znaczna ilosc pary zasysana jest przez górne otwory 14, 14a, zgodnie z kierunkiem przedstawionym strzalkami f i odprowadzana jest przez kanaly 13 i 13a oraz stale kanaly 16 i 16a, kolektor 18, urzadzenia ssace 19, przewód 20 az do komina odprowadzajacego. Para wodna nie przedostaje sie na zewnatrz przez szerokie otwory koncowe obudowy 3, a hydrauliczne uszczelnienia utworzone przez rowki 21 oraz plyty 22 i 23 unie¬ mozliwiaja przejscie pairy w dolnej czesci csloiny.W ten sposób, personel obslugujacy maszyne jest calkowicie zabezpieczony przed szkodliwym dzia¬ laniem pary i moze pracowac w wygodnych i bez¬ piecznych warunkach.Podczas postoju maszyny odlewniczej, w przy¬ padku demontazu kokili 1, w celu wykonania przegladu, badz jej wymiany na kokile o innej srednicy, kokile nalezy calkowicie odslonic, umoz- 40 45 50 55 6091957 liwiajac w ten sposób jej uniesienie i odprowa¬ dzenie w górnej czesci urzadzenia, a takze wpro¬ wadzenie od góry nowej kokili.W tyim celu, obudowa 3 jest odryglowywana przez wyciagniecie klinów ryglujacych 12 z czo- 5 pów 9 uderzeniem mlotka. Obudowa 3 jest wów¬ czas odlaczona od ramy 10 (fig. 3). Obudowa 3 jest nastepnie cofana, badz recznie, badz za po¬ moca wciagarki, przez napedzenie co najmniej jednego krazka 5 obudowy 3. Z uwagi na odpo- ™ wiedni kat nachylenia kolnierzy 15, 15a oraz 17, 17a kanaly ruchome 13, 13a polaczone z obudowa 3 latwo sie oddzielaja od stalych kanalów 16, 16a.¦W celu calkowitego odsloniecia kokili 1, której poczatek odslaniania przedstawiono z prawej stro- 15 ny na fft& 3, nalezy kontynuowac wycofywanie obudowy 3, Przednie kanaly 13 oraz ich kolnierze przechodza wówczas nad stalymi kanalami tyl¬ nymi 16a i ich kolnierzami 17a, co jest umozli¬ wione dziejkl temu, ze kolnierze przednie 15 znaj- 20 duja sie na wyzszym poziomie wzgledem tylnych kolnierzy 17a.W celu ponownego doprowadzenia obudowy 3 do polozenia roboczego, obudowe 3 przesuwa sie slizgowo w kierunku odwrotnym, to znaczy w kie- 25 runku do ramy 10 i wówczas gdy czopy koncowe 9 zostana wprowadzone do ramy 10 czopy te ry¬ gluje sie za pomoca klinów 12. Podczas przemiesz¬ czen obudowy 3, sciany deflekcyjne 22 przemiesz¬ czaja sie latwo w rowkach 21. 30 Mozna oczywiscie, nie wychodzac z ram niniej¬ szego wynalazku, wprowadzic liczne modyfikacje do opisanego przykladu wykonania.W innym przykladzie wykonania, zgodnie z wy¬ nalazkiem, obudowa moze sie skladac z dwóch 35 równoleglych scian bocznych, to jest z jednej scia¬ ny zewnetrznej oraz drugiej wewnetrznej, oddzie¬ lonych o grubosc kanalów ssacych 13, 13a tak, ze kanaly te sa niewidoczne wewnatrz obudowy 3 oraz, ze otwory 14, 14a do odprowadzania pary 40 wodnej znajduja sie na scianie wewnetrznej. iW jeszcze innym przykladzie wykonania zgodnie z wynalazkiem, obudowa 3 maszyny jest stala, a kanaly 13 i 13a stanowia wówczas przedluzenie ka¬ nalów stalych 16 i 16a. 45 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do odsrodkowego odlewania rur ze¬ liwnych, zawierajaca obudowe, obrotowa kokile 50 do odlewania oraz elementy do natryskiwania wo¬ dy chlodzacej na kokile, znamienna tym, ze jej obudowa (3) zaopatrzona jest w co najmniej je¬ den kanal rurowy (13, 13a) zamocowany z wewne¬ trzna sciana obudowy, "otwarty do tej obudowy i 55 polaczony z urzadzeniem ssacym (19). 2. Maszyna wedlug zastrzezenia 1, której obu¬ dowa jest ruchoma slizgowo, równolegle do osi kokili, znamienna tym, ze jej obudowa (3) zawiera co najmniej jeden pierwszy kanal (13, 13a) pola- eo czony z obudowa (3) i wchodzacy do wnetrza obu¬ dowy przez otwór (14, 14a), co najmniej jeden drugi kanal (16, 16a) staly wzgledem fundamentu maszyny, kolnierze (15, 15a, 17, 17a) do polaczenia w sposób szczelny pierwszego kanalu (13, 13a) z drugim kanalem (16, 16a) w co najmniej jednym okreslonym polozeniu obudowy (3, oraz urzadze¬ nie ssace (19), umiezczone w kolektorze rurowym (18). 3. Maszyna wedlug zastrzezenia 2, znamienna tym, ze pierwszy kanal ruchomy (13, 13a) zlaczo¬ ny z obudowa (3) ziawiiena koniec wysltaijacy z jed¬ nej ze scian bocznych obudowy (3), zakonczony kolnierzem (15, 15a) i równoleglym do osi kokili (1) i umieszczony wzdluznie z kolnierzem stalym (17, 17a) zamontowanym na koncu drugiego stalego kanalu (16, 16a), przy czym plaskie powierzchnie obu kolnierzy sa równolegle i skierowane jedna do drugiej, a kolnierz staly (17, 17a) jest umiesz¬ czony wzgledem kokili (1) w taki sposób, ze kol¬ nierze (15, 15a, 17, 17a) sa zlaczone w polozeniu roboczym obudowy (3), w którym obudowa calko¬ wicie obejmuje kokile (1), przy czym maszyna za¬ wiera elementy do mocowania w sposób rozlaczny obudowy (3) w tym polozeniu roboczym. 4. ¦• 4. Maszyna wedlug zastrzezenia 3, znamienna tym, ze plaskie powierzchnie kolnierzy (15, I5a, 17, 17a) sa w rzucie na plaszczyzne osiowa prosto¬ katne i nachylone wzglejdem osi (X—X) kokili (1). 5. Maszyna wedlug zastrzezenia 3 lub 4, zna¬ mienna tym, ze obudowa (3) na co najmniej jed¬ nym ze swych boków zawiera co najmniej dwa kanaly (13, 13a) zakonczone kolnierzami (15, 15a) ruchomymi, którym odpowiadaja dwa kolnierze stale (17, 17a) dwóch stalych kanalów (16, 16a), przy czym kolnierz ruchomy (15a) usytuowany od strony, w która obudowa (3) jest przemieszczana dla odsloniecia kokili (1), jest umieszczony w od¬ leglosci od dolnej krawedzi sciany obudowy (3) wiekszej od maksymalnej odleglosci, o która od¬ dalony jest drugi kolnierz ruchomy (15). 6. Maszyna wedlug zastrzezenia 1,- znamienna tym, ze zawiera rame (10) usytuowana równolegle do poprzecznego konca obudowy (3) i w osi i;ej obudowy oraz elementu do ryglowania obudowy (3) z rama (10), (gdy obudowa przylega do ramy w po¬ lozeniu roboczym. 7. Maszyna wedlug zastrzezenia 6, znamienna tym, ze koniec obudowy (3) jest zaopatrzony w po¬ przeczny kolnierz (8) zawierajacy czopy osiowe (9), a rama (10) zawiera otwory (11) rozmieszczone osiowo na wprost czopów (9) oraz kliny (12) z czopami (9), wówczas gdy czopy te wprowadzone sa w otwory (11) w polozeniu roboczym obudo¬ wy (3). 8. Maszyna wedlug zastrzezenia 2, znamienna tym, ze kazda boczna sciana obudowy (3) izawieTa plyte deflekcyjna ciagla (22, 23), rozciagajaca sie równolegle do osi% (X—X) kokili (1) na calej dlu¬ gosci obudowy (3), przy czym plyta defleksyjna zawiera czesc pionowa (22) czesciowo zanurzona w rowku (21), zawierajacym wode i równoleglym do osi (X—X) kokili (1) stanowiaca uszczelnienie bocznej sciany obudowy (3) dla pary wodnej.91957 FlG.t FIG.
  2. 2 FIG. 3 1& ¦» tó W.Z.Graf. Z-d Nr 2, zam. 831/77, A4, 115. Cena 10 zl PL
PL1975177797A 1974-04-29 1975-02-04 PL91957B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7414868A FR2268587B1 (pl) 1974-04-29 1974-04-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91957B1 true PL91957B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=9138271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975177797A PL91957B1 (pl) 1974-04-29 1975-02-04

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4004632A (pl)
JP (1) JPS5216967B2 (pl)
BR (1) BR7502577A (pl)
CA (1) CA1033148A (pl)
DD (1) DD116157A5 (pl)
EG (1) EG11671A (pl)
FR (1) FR2268587B1 (pl)
GB (1) GB1501401A (pl)
PL (1) PL91957B1 (pl)
SU (1) SU583721A3 (pl)
YU (1) YU39608B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256167A (en) * 1979-03-23 1981-03-17 Evans Jr Dwight L Apparatus for centrifugal casting
US5190093A (en) * 1991-12-13 1993-03-02 American Cast Iron Pipe Company Method for casting iron pipe
CN1098888C (zh) * 1996-12-26 2003-01-15 钟渊化学工业株式会社 发泡性聚苯乙烯类树脂粒子、其制造方法以及使用该粒子的发泡体

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1796645A (en) * 1927-09-17 1931-03-17 Ferric Engineering Company Apparatus for centrifugal casting
US1916296A (en) * 1931-09-23 1933-07-04 Sand Spun Patents Corp Centrifugal casting machine
US3457986A (en) * 1966-05-06 1969-07-29 Robert S L Andrews Apparatus for continuous centrifugal casting of tubular metal articles

Also Published As

Publication number Publication date
DE2502065A1 (de) 1975-11-20
US4004632A (en) 1977-01-25
BR7502577A (pt) 1976-03-09
DD116157A5 (pl) 1975-11-12
EG11671A (en) 1977-11-30
SU583721A3 (ru) 1977-12-05
YU39608B (en) 1985-03-20
FR2268587A1 (pl) 1975-11-21
GB1501401A (en) 1978-02-15
JPS5116227A (pl) 1976-02-09
CA1033148A (en) 1978-06-20
FR2268587B1 (pl) 1979-02-16
JPS5216967B2 (pl) 1977-05-12
YU10375A (en) 1982-02-28
AU7974975A (en) 1977-01-27
DE2502065B2 (de) 1976-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210817292U (zh) 一种消失模铸造砂冷却装置
PL91957B1 (pl)
US3388737A (en) Apparatus for continuous casting
CN107923141A (zh) 工程机械
CN108994254B (zh) 一种型砂快速冷却再利用装置
CN110792621A (zh) 一种便于散热的双轴电机风扇组件结构
CN209355721U (zh) 一种用于水冷却的回收装置
US2028790A (en) Casting machine
CN210587123U (zh) 一种铸件加工用冷却装置
CN211509587U (zh) 一种散热性强的电气柜
CN213530736U (zh) 一种减速机箱体铸造用高效散热装置
CN209802106U (zh) 一种环冷机密封装置
JPS5796557A (en) Cooling supporting base for semiconductor substrate
JPS5840114B2 (ja) 冷却塔
CN116274966A (zh) 一种发动机铸件生产用的铸件冷却降温设备及其降温方法
CN117550695B (zh) 一种具有分离功能的印染污水处理装置
CN215587776U (zh) 一种铸造砂处理循环冷却装置
CN216606670U (zh) 一种高线水冷线用水冷箱
CN214863218U (zh) 一种生产润滑油用固体抗氧剂快速分散设备
CN214095633U (zh) 一种铝合金加工用冷却水的回收装置
CN220417668U (zh) 一种流体加热炉用防爆保护壳
CN216192467U (zh) 一种可控温度的节能型炼钢转炉
CN220437169U (zh) 工业窑炉余热回收烟气流动装置
CN214316088U (zh) 过滤通风装置
CN214095291U (zh) 一种五金件加工用烘干装置