CN220437169U - 工业窑炉余热回收烟气流动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气流动技术领域，提出了工业窑炉余热回收烟气流动装置，包括包括壳体，还包括热量收集箱、管束、隔离板、导流组件和烟囱，热量收集箱安转在壳体的底部，管束安装在壳体的内部，并且管束贯穿热量收集箱的顶部，管束与热量收集箱的内部连通，隔离板的数量为多个，多个隔离板均安装在壳体的内部，并且管束贯穿隔离板，导流组件安装在隔离板的侧壁上，烟囱通过锁定组件安装在壳体的顶部，并且烟囱与壳体内部连通，锁定组件的数量为两个，两个锁定组件均布置在烟囱上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的工业窑炉余热回收烟气流动装置烟气不能高效换热的问题。

Description

工业窑炉余热回收烟气流动装置

技术领域

本实用新型涉及烟气流动技术领域，具体的，涉及工业窑炉余热回收烟气流动装置。

背景技术

工业窑炉在使用中为了资源再利用，通常会对工业窑炉内部的高温的烟气进行余热回收，在进行余热回收时，烟气在热量交换器的内部与管束进行换热，将热量通过管束的管壁传导到热量收集装置内部，从而达到对余热回收再利用的目的，但是，传统的余热回收烟气流动装置只是单纯的将烟气排入热量交换器的内部，烟气在热量交换器内部随意飘散，只有少部分烟气会加热束管管壁进行热量交换，大部分烟气会随着热量交换器内部的烟道飘入烟囱内部流出热量交换器，不能高效的对热量进行收集，从而导致热量收集的效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出工业窑炉余热回收烟气流动装置，解决了相关技术中的工业窑炉余热回收烟气流动装置烟气不能高效换热的问题。

本实用新型的技术方案如下：工业窑炉余热回收烟气流动装置，包括壳体，还包括：

热量收集箱，所述热量收集箱安转在所述壳体的底部；

管束，所述管束安装在所述壳体的内部，并且所述管束贯穿所述热量收集箱的顶部，所述管束与所述热量收集箱的内部连通；

隔离板，所述隔离板的数量为两个，两个所述隔离板均安装在所述壳体的内部，并且所述管束贯穿所述隔离板；

导流组件，所述导流组件安装在所述隔离板的侧壁上；

烟囱，所述烟囱通过锁定组件安装在所述壳体的顶部，并且所述烟囱与所述壳体内部连通；

其中，所述锁定组件的数量为两个，两个所述锁定组件均布置在所述烟囱上。

进一步的，所述壳体的外侧壁上开设有进烟口，用于将烟气吸入烟气流动装置内部。

再进一步的，两个所述隔离板均倾斜安装在所述壳体的内部，并且两个所述隔离板与所述壳体之间均开设有流通口。

更进一步的，所述导流组件包括：

风扇，所述风扇的数量为多个，多个所述风扇均安装在两个所述流通口的内部。

在前述方案的基础上，为将烟囱与所述壳体连接，所述锁定组件包括：

锁定槽，所述锁定槽开设在所述壳体的顶部；

铰接架，所述铰接架安装在所述烟囱的外侧壁上；

限位销，所述限位销的一端与所述铰接架转动连接，所述限位销的另一端与所述锁定槽滑动连接。

为了将烟囱内部的杂质收集，所述烟囱内侧壁的底部固定安装有收集圈，所述收集圈的顶部开设有收集槽。

为了方便烟囱的拆卸与安装，还包括：

旋转把手，所述旋转把手通过支撑杆安装在所述烟囱的外侧壁上，用于将所述烟囱在所述壳体的顶部拆卸。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过将束管与热量收集箱连通，热量收集箱内部的液体流入束管内部，烟气通过加热束管的管壁对束管内的液体进行加热，束管内部的液体再次流入热量收集箱的内部，从而达到将热量收集的目的；

2、本实用新型中，通过设置在壳体内部设置隔离板，隔离板可以将烟气分段隔离，从而使烟气能够充分的对束管管壁进行加热，提高热量交换的效率；

3、本实用新型中通过设置导流组件，导流组件可以加速烟气在壳体内部的流通，并且导流组件还可以将烟气打散，使烟气中的热量能够充分挥发出来对束管进行加热，从而有效的使热量传递到束管的内部。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型烟囱的结构示意图；

图4为本实用新型烟囱剖面的结构示意图。

图中：1、壳体；2、热量收集箱；3、管束；4、隔离板；5、烟囱；6、进烟口；7、流通口；8、风扇；9、锁定槽；10、铰接架；11、限位销；12、收集圈；13、收集槽；14、旋转把手；15、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了工业窑炉余热回收烟气流动装置，包括壳体1，还包括热量收集箱2、管束3、隔离板4、导流组件和烟囱5，热量收集箱2安转在壳体1的底部，管束3安装在壳体1的内部，并且管束3贯穿热量收集箱2的顶部，管束3与热量收集箱2的内部连通，隔离板4的数量为多个，多个隔离板4均安装在壳体1的内部，并且管束3贯穿隔离板4，导流组件安装在隔离板4的侧壁上，烟囱5通过锁定组件安装在壳体1的顶部，并且烟囱5与壳体1内部连通，锁定组件的数量为两个，两个锁定组件均布置在烟囱5上。

具体的，通过将束管与热量收集箱2连通，热量收集箱2内部的液体流入束管内部，烟气通过加热束管的管壁对束管内的液体进行加热，束管内部的液体再次流入热量收集箱2的内部，从而达到将热量收集的目的，通过设置在壳体1内部设置隔离板4，隔离板4可以将烟气分段隔离，从而使烟气能够充分的对束管管壁进行加热，提高热量交换的效率，通过设置导流组件，导流组件可以加速烟气在壳体1内部的流通，并且导流组件还可以将烟气打散，使烟气中的热量能够充分挥发出来对束管进行加热，从而有效的使热量传递到束管的内部，通过使用锁定组件对烟囱5与壳体1进行连接，从而可以对烟囱5进行拆卸清理，防止烟气在烟囱5内侧壁上凝结造成烟囱5生锈。

进一步的，壳体1的外侧壁上开设有进烟口6，用于将烟气吸入烟气流动装置内部，多个隔离板4均倾斜安装在壳体1的内部，并且多个隔离板4与壳体1之间均开设有流通口7，导流组件包括风扇8，风扇8的数量为多个，多个风扇8均安装在多个流通口7的内部。

具体的，通过将隔离板4倾斜布置，烟气自下到上流动时，遇到倾斜的隔离板4时，会沿着隔离板4的侧壁流到流通口7处，进而增强了该装置的烟气的流动性，通过在壳体1外侧壁靠近底部的位置设置进烟口6，加热炉内的烟气可以通过进烟口6进入壳体1的内部，通过设置流通口7，烟气在隔离板4之间流动时通过流通口7进行逐层上升，烟气内部的热量经过管束3的吸热逐层减少，通过在流通口7设置风扇8，可以对壳体1内部烟气流通进行加速，提高烟气在烟气流动装置内部的流通速度，提高烟气流动的效率，并且风扇8可以将烟气在壳体1内部打散，使烟气充分充斥在壳体1内部，有效的提高了热量的交换效率。

需要说明的是，为将烟囱5与壳体1连接，锁定组件包括锁定槽9、铰接架10和限位销11，锁定槽9开设在壳体1的顶部，铰接架10安装在烟囱5的外侧壁上，限位销11的一端与铰接架10转动连接，限位销11的另一端与锁定槽9滑动连接，为了将烟囱5内部的杂质收集，烟囱5内侧壁的底部固定安装有收集圈12，收集圈12的顶部开设有收集槽13，为了方便烟囱5的拆卸与安装，还包括旋转把手14，旋转把手14通过支撑杆15安装在烟囱5的外侧壁上，用于将烟囱5在壳体1的顶部拆卸。

具体的，通过在壳体1上开设锁定槽9，锁定槽9可以对限位销11进行锁定，从而将烟囱5固定在壳体1的顶部，通过在烟囱5上设置铰接架10，并且限位销11转动连接在铰接架10上，在对烟囱5进行安装时限位销11通过在铰接架10上转动，可以插入锁定槽9的内部，通过设置旋转把手14，转动旋转把手14，可以对限位销11进行锁定或者解除锁定，从而达到对烟囱5进行安装或拆卸的目的，通过在烟囱5内侧壁的底部安装收集圈12，烟气经过烟囱5时与遇到外部冷空气会在烟囱5内侧壁上凝结成水滴，水滴沿着烟囱5的内侧壁流入收集槽13内部，通过设置收集圈12，可以有效防止烟气凝结成的水滴流入壳体1的内部，对壳体1内部的零件造成损坏。

本实施例的工作原理为：首先将该窑炉余热回收烟气流动装置的进气口与加热炉的出烟口连接，烟气在壳体1的内部自下而上流动与管束3进行热量交换，然后通过烟囱5排出壳体1内部，当需要对烟囱5进行拆卸时，需要先拧动旋转把手14，使限位销11滑出锁定槽9的内部，从而可以将烟囱5在壳体1的顶部拆卸对烟囱5进行清洗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.工业窑炉余热回收烟气流动装置，包括壳体(1)，其特征在于，还包括：

热量收集箱(2)，所述热量收集箱(2)安转在所述壳体(1)的底部；

管束(3)，所述管束(3)安装在所述壳体(1)的内部，并且所述管束(3)贯穿所述热量收集箱(2)的顶部，所述管束(3)与所述热量收集箱(2)的内部连通；

隔离板(4)，所述隔离板(4)的数量为多个，多个所述隔离板(4)均安装在所述壳体(1)的内部，并且所述管束(3)贯穿所述隔离板(4)；

导流组件，所述导流组件安装在所述隔离板(4)的侧壁上；

烟囱(5)，所述烟囱(5)通过锁定组件安装在所述壳体(1)的顶部，并且所述烟囱(5)与所述壳体(1)内部连通；

其中，所述锁定组件的数量为两个，两个所述锁定组件均布置在所述烟囱(5)上。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉余热回收烟气流动装置，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁上开设有进烟口(6)，用于将烟气吸入烟气流动装置内部。

3.根据权利要求2所述的工业窑炉余热回收烟气流动装置，其特征在于，多个所述隔离板(4)均倾斜安装在所述壳体(1)的内部，并且多个所述隔离板(4)与所述壳体(1)之间均开设有流通口(7)。

4.根据权利要求3所述的工业窑炉余热回收烟气流动装置，其特征在于，所述导流组件包括：

风扇(8)，所述风扇(8)的数量为多个，多个所述风扇(8)均安装在多个所述流通口(7)的内部。

5.根据权利要求4所述的工业窑炉余热回收烟气流动装置，其特征在于，所述锁定组件包括：

锁定槽(9)，所述锁定槽(9)开设在所述壳体(1)的顶部；

铰接架(10)，所述铰接架(10)安装在所述烟囱(5)的外侧壁上；

限位销(11)，所述限位销(11)的一端与所述铰接架(10)转动连接，所述限位销(11)的另一端与所述锁定槽(9)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的工业窑炉余热回收烟气流动装置，其特征在于，所述烟囱(5)内侧壁的底部固定安装有收集圈(12)，所述收集圈(12)的顶部开设有收集槽(13)。

7.根据权利要求6所述的工业窑炉余热回收烟气流动装置，其特征在于，还包括：

旋转把手(14)，所述旋转把手(14)通过支撑杆(15)安装在所述烟囱(5)的外侧壁上，用于将所述烟囱(5)在所述壳体(1)的顶部拆卸。