CN220624943U - 一种高温窑炉热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高温窑炉热回收装置，包括底板，所述底板的顶部安装有炉窑本体，所述炉窑本体的两侧均安装有箱体，所述箱体的内部设有混合室和净化室，所述混合室的内部安装有板体，所述板体的顶部均匀贯穿设有多组细孔，所述混合室的内部安装有用于搅拌混合室内部液体的搅拌机构。本实用新型在使用时，能够更加有效的对高温电炉的热能回收，使热能达到最大化的利用，且工作人员无需频繁的对固体颗粒清理，通过细孔和搅拌机构的配合，使水和高温气体很好的融合，使水可以更好的吸收气体内的热量，同时热空气中的固体颗粒可以很好的被水吸收；通过净化结构滤除水中的固体颗粒，使固体颗粒被收集，同时对水过滤，人们可以根据需求使用热水。

Description

一种高温窑炉热回收装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体是一种高温窑炉热回收装置。

背景技术

高温窑炉在生产过程中会产生大量的高温烟气，这些烟气中含有大量的热量，如果不对这些热量进行回收利用，就会造成能源的浪费，同时也会对环境造成一定的污染。

现有的高温窑炉热回收装置在使用的过程中，通常是使用滤网对烟气中的固体颗粒进行过滤，这就对滤网的滤孔要求比较高，需要使用较细滤孔的滤网，使用滤网对油烟气中的固体颗粒进行过滤，容易导致滤孔堵塞，人们需要频繁更换滤网或者对滤网清洁；同时在将热空气排入水中对水进行加热时，通常是将热空气直接排入水中对水加热，热空气排入水中后会变成大气泡，大气泡与水的融合度较低，导致水无法很好的吸收热空气中的热量，因此需要一种将热空气分解成细小气泡的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温窑炉热回收装置，旨在解决现有技术中的水与热空气的融合度较低以及对热空气中的固体颗粒收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高温窑炉热回收装置，包括：底板，所述底板的顶部安装有炉窑本体，所述炉窑本体的两侧均安装有箱体，所述炉窑本体的顶部对称安装有抽气壳，所述抽气壳的内壁安装有风机，所述抽气壳的出气端安装有第一硬管；

所述箱体的内部设有混合室和净化室，所述混合室的内部安装有板体，所述板体的顶部均匀贯穿设有多组细孔，所述箱体的顶部贯穿设有进气管，所述进气管的底端穿过板体后位于板体的下方，且进气管的顶端通过软管与第一硬管相连接，所述混合室的内部安装有用于搅拌混合室内部液体的搅拌机构；

所述箱体的顶部安装有用于净化混合室内部气体的滤气机构；

所述净化室的一侧设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部穿设有用于对混合室内部液体净化的净化结构，所述混合室和净化室之间设有溢流口，所述溢流口的内壁安装有溢流管，且溢流管位于净化结构的上方。

优选的，所述搅拌机构包括电机和转轴，电机安装在箱体的外部，转轴转动安装在混合室的内部，转轴位于板体的上方，且转轴与电机的输出端相连接，转轴的外部安装有多组搅拌叶，搅拌叶上设有多组孔洞。

优选的，所述滤气机构包括安装在箱体顶部的盒体，且盒体的内部与混合室的内部相连通，盒体的一侧贯穿设有收纳口，收纳口的内部穿设有活性炭板，盒体的顶部设有出气口，出气口的内壁安装有防护网。

优选的，所述滤气机构包括抽气机构，抽气机构为安装在盒体内部的排气扇，且排气扇位于活性炭板的下方。

优选的，所述净化结构包括穿设在抽屉槽内部的净水抽屉，且溢流管位于净水抽屉的上方，净水抽屉的底部设有第一安装口，第一安装口的内部穿设有第一滤网，净水抽屉的两侧贯穿设有第二安装口，第二安装口的内部安装有第二滤网。

优选的，所述箱体的外壁贯穿安装有进水管，且进水管贯穿至混合室的内部并位于板体的下方，进水管上安装有单向阀。

优选的，所述箱体的外壁贯穿安装有排水管，且排水管贯穿至净化室的内部，排水管上安装有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，能够更加有效的对高温电炉的热能回收，使热能达到最大化的利用，且工作人员无需频繁的对固体颗粒清理，通过细孔和搅拌机构的配合，使水和高温气体很好的融合，使水可以更好的吸收气体内的热量，同时热空气中的固体颗粒可以很好的被水吸收；通过滤气机构能够很好的对空气净化，避免废气直接排出外界对环境造成污染；通过净化结构滤除净化室内水中的固体颗粒，使固体颗粒被收集，同时对水过滤，人们可以根据需求使用热水。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的箱体剖面结构示意图。

图4是本实用新型的图2中A处结构示意图。

图5是本实用新型的图2中B处结构示意图。

图中：1、底板；2、炉窑本体；3、抽气壳；4、第一硬管；5、风机；6、箱体；7、混合室；8、板体；9、细孔；10、进气管；11、转轴；12、搅拌叶；13、孔洞；14、电机；15、进水管；16、净化室；17、溢流管；18、排水管；19、净水抽屉；20、第一滤网；21、第二滤网；22、盒体；23、收纳口；24、活性炭板；25、防护网；26、排气扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1至图5所示，一种高温窑炉热回收装置，包括底板1，底板1的顶部安装有炉窑本体2，炉窑本体2的两侧均安装有箱体6，炉窑本体2的顶部对称安装有抽气壳3，抽气壳3的内壁安装有风机5，抽气壳3的出气端安装有第一硬管4，箱体6的内部设有混合室7和净化室16，混合室7的内部安装有板体8，板体8的顶部均匀贯穿设有多组细孔9，箱体6的顶部贯穿设有进气管10，进气管10的底端穿过板体8后位于板体8的下方，且进气管10的顶端通过软管与第一硬管4相连接，混合室7的内部安装有用于搅拌混合室7内部液体的搅拌机构，箱体6的顶部安装有用于净化混合室7内部气体的滤气机构，净化室16的一侧设有抽屉槽，抽屉槽的内部穿设有用于对混合室7内部液体净化的净化结构，混合室7和净化室16之间设有溢流口，溢流口的内壁安装有溢流管17，且溢流管17位于净化结构的上方。

该实施例中，风机5为耐热型号，混合室7的内部储存有水，当需要对窑炉内的热量回收时，启动风机5，风机5将炉窑本体2内的热气依次通过第一硬管4、软管和进气管10输送至混合室7的底部，热空气进入混合室7内后在水中形成大气泡，大气泡经过板体8上升时被细孔9分解成若干小气泡，提升了热空气与水的融合度，进而使热空气中的固体颗粒被水吸收，同时提升了热空气对水的加热效果，之后启动搅拌机构，搅拌机构对水和气泡搅拌，进一步的提升了气泡与水的融合度，使水可以很好的吸收热气中的热量；通过往混合室7的内部加水，使混合室7内部的水位的上升，水通过溢流管17流至净化结构的内部，净化机构将水中的固体颗粒收集，净化后的热水流向净化机构的下方，净化后的热水人们可以根据需求利用；气泡从水中冒出后进入滤气机构，滤气机构将气体净化，避免气体直接排放对环境造成污染，同时净化后的气体内也有可利用的热量，净化后的热气人们可以根据需求利用。

如图3所示，搅拌机构包括电机14和转轴11，电机14安装在箱体6的外部，转轴11转动安装在混合室7的内部，转轴11位于板体8的上方，且转轴11与电机14的输出端相连接，转轴11的外部安装有多组搅拌叶12，搅拌叶12上设有多组孔洞13。

该实施例中，通过启动电机14，电机14的输出端带动转轴11转动，转轴11带动搅拌叶12对混合室7内部的水进行搅拌，达到提升细小气泡与水的融合效果的目的，搅拌叶12对水进行搅拌时水经过孔洞13，可进一步提升对水和细小气泡的搅拌混合效果。

如图4所示，滤气机构包括安装在箱体6顶部的盒体22，且盒体22的内部与混合室7的内部相连通，盒体22的一侧贯穿设有收纳口23，收纳口23的内部穿设有活性炭板24，盒体22的顶部设有出气口，出气口的内壁安装有防护网25。

该实施例中，当气泡从水中冒出时进入盒体22，气体会经过活性炭板24，活性炭板24对气体进行净化，达到对气体净化的目的。

如图4所示，滤气机构包括抽气机构，抽气机构为安装在盒体22内部的排气扇26，且排气扇26位于活性炭板24的下方。

该实施例中，启动排气扇26可将水中冒出的气体输送至活性炭板24，实现对气体导向的目的。

如图3所示，净化结构包括穿设在抽屉槽内部的净水抽屉19，且溢流管17位于净水抽屉19的上方，净水抽屉19的底部设有第一安装口，第一安装口的内部穿设有第一滤网20，净水抽屉19的两侧贯穿设有第二安装口，第二安装口的内部安装有第二滤网21。

该实施例中，第一滤网20用于对落在净水抽屉19底部的水进行过滤，当第一滤网20上堆积过多固体颗粒时，水通过第一滤网20的速度会变慢，此时第二滤网21能够对水进行过滤，防止了净水抽屉19对水的过滤变慢，水溢出净水抽屉19的顶部，提升了对水的过滤效果，同时提升了净水抽屉19对固体颗粒的收集效果，人们可以不用频繁的对固体颗粒清理。

如图1所示，箱体6的外壁贯穿安装有进水管15，且进水管15贯穿至混合室7的内部并位于板体8的下方，进水管15上安装有单向阀。

该实施例中，人们可将外界供水设备连接进水管15，通过进水管15往混合室7的内部输送水，单向阀防止了混合室7内部的水通过进水管15流出至外界。

如图1所示，箱体6的外壁贯穿安装有排水管18，且排水管18贯穿至净化室16的内部，排水管18上安装有电磁阀。

该实施例中，打开电磁阀，净化室16内部的热水通过排水管18排除至外界。

工作原理：使用时，启动风机5，风机5将炉窑本体2内的热气依次通过第一硬管4、软管和进气管10输送至混合室7的底部，热空气进入混合室7内后在水中形成大气泡，大气泡经过板体8上升时被细孔9分解成若干小气泡，提升了热空气与水的融合度，进而使热空气中的固体颗粒被水吸收，同时提升了热空气对水的加热效果，之后启动电机14，电机14的输出端带动转轴11转动，转轴11带动搅拌叶12对混合室7内部的水进行搅拌，达到提升细小气泡与水的融合效果的目的，搅拌叶12对水进行搅拌时水经过孔洞13，可进一步提升对水和细小气泡的搅拌混合效果，当气泡从水中冒出时，启动排气扇26可将水中冒出的气体输送至活性炭板24，实现对气体导向的目的，气体经过活性炭板24，活性炭板24对气体进行净化，达到对气体净化的目的，避免气体直接排放对环境造成污染，净化后的气体内也有可利用的热量，净化后的热气人们可以根据需求利用，将外界供水设备连接进水管15，通过进水管15往混合室7的内部输送水，使混合室7内部的水位的上升，水通过溢流管17流至净水抽屉19的内部，第一滤网20用于对落在净水抽屉19底部的水进行过滤，当第一滤网20上堆积过多固体颗粒时，水通过第一滤网20的速度会变慢，此时第二滤网21能够对水进行过滤，防止了净水抽屉19对水的过滤变慢，水溢出净水抽屉19的顶部，提升了对水的过滤效果，同时提升了净水抽屉19对固体颗粒的收集效果，人们可以不用频繁的对固体颗粒清理，净化后的热水流向净化机构的下方，净化后的热水人们可以根据需求利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高温窑炉热回收装置，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有炉窑本体(2)，所述炉窑本体(2)的两侧均安装有箱体(6)，其特征在于，所述炉窑本体(2)的顶部对称安装有抽气壳(3)，所述抽气壳(3)的内壁安装有风机(5)，所述抽气壳(3)的出气端安装有第一硬管(4)；

所述箱体(6)的内部设有混合室(7)和净化室(16)，所述混合室(7)的内部安装有板体(8)，所述板体(8)的顶部均匀贯穿设有多组细孔(9)，所述箱体(6)的顶部贯穿设有进气管(10)，所述进气管(10)的底端穿过板体(8)后位于板体(8)的下方，且进气管(10)的顶端通过软管与第一硬管(4)相连接，所述混合室(7)的内部安装有用于搅拌混合室(7)内部液体的搅拌机构；

所述箱体(6)的顶部安装有用于净化混合室(7)内部气体的滤气机构；

所述净化室(16)的一侧设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部穿设有用于对混合室(7)内部液体净化的净化结构，所述混合室(7)和净化室(16)之间设有溢流口，所述溢流口的内壁安装有溢流管(17)，且溢流管(17)位于净化结构的上方。

2.根据权利要求1所述的高温窑炉热回收装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(14)和转轴(11)，电机(14)安装在箱体(6)的外部，转轴(11)转动安装在混合室(7)的内部，转轴(11)位于板体(8)的上方，且转轴(11)与电机(14)的输出端相连接，转轴(11)的外部安装有多组搅拌叶(12)，搅拌叶(12)上设有多组孔洞(13)。

3.根据权利要求2所述的高温窑炉热回收装置，其特征在于，所述滤气机构包括安装在箱体(6)顶部的盒体(22)，且盒体(22)的内部与混合室(7)的内部相连通，盒体(22)的一侧贯穿设有收纳口(23)，收纳口(23)的内部穿设有活性炭板(24)，盒体(22)的顶部设有出气口，出气口的内壁安装有防护网(25)。

4.根据权利要求3所述的高温窑炉热回收装置，其特征在于，所述滤气机构包括抽气机构，抽气机构为安装在盒体(22)内部的排气扇(26)，且排气扇(26)位于活性炭板(24)的下方。

5.根据权利要求1所述的高温窑炉热回收装置，其特征在于，所述净化结构包括穿设在抽屉槽内部的净水抽屉(19)，且溢流管(17)位于净水抽屉(19)的上方，净水抽屉(19)的底部设有第一安装口，第一安装口的内部穿设有第一滤网(20)，净水抽屉(19)的两侧贯穿设有第二安装口，第二安装口的内部安装有第二滤网(21)。

6.根据权利要求1所述的高温窑炉热回收装置，其特征在于，所述箱体(6)的外壁贯穿安装有进水管(15)，且进水管(15)贯穿至混合室(7)的内部并位于板体(8)的下方，进水管(15)上安装有单向阀。

7.根据权利要求1或6任一项所述的高温窑炉热回收装置，其特征在于，所述箱体(6)的外壁贯穿安装有排水管(18)，且排水管(18)贯穿至净化室(16)的内部，排水管(18)上安装有电磁阀。