PL91094B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzeniedo wytlaczania profili zwlaszcza profili z termoplastycznych tworzyw sztucznych, pokrytych przynajmniej na czesci obwodu jednym lub kilkoma róznymi materialami.

Znane jest juz urzadzenie do wytlaczania w jednej ope¬ racji roboczej profili z tworzyw sztucznych pokrytych .przynajmniej na czesci swego obwodu jednym lub kilkoma róznymi materialami, zawierajace glówne narzedzie wy¬ tlaczajace oraz dodatkowe narzedzie wytlaczajace do na¬ kladania materialu pokrywajacego. Dodatkowe narzedzie wytlaczajace umieszczone jest w obszarze wylotu dyszy glównej i jest wyposazone w jedna lub w kilka dysz bocznych z regulowanymi szczelinami wylotowymi.

Pokrywanie wytlaczanych profili lub wyrobów plaskich zwlaszcza z termoplastycznych tworzyw sztucznych ta¬ kich jak polichlorek winylu, przeprowadza sie w celu uszlachetnienia powierzchni tych wyrobów. Pokrywanie takie zapewniapolepszenie róznychwlasciwosci materialu nosnego przy stosunkowo malym koszcie, przykladowo polepszenie swiatlptrwalosci, odpornosci na dzialanie wplywów atmosferycznych, wlasnosci niepalnych, wy¬ trzymalosci na obciazenia mechaniczne, penetracjioptycz¬ nej powierzchni, szczelnosci powierzchni, zabarwienia i tym podobnych.

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytlaczania profili z tworzywa sztucznego, zwlaszcza termoplastycz¬ nego, zaopatrzonych przynajmniej na czesci swego obwo¬ du w warstwe wykonana z jednego lub z kilku róznych materialów, zawierajace glówne narzedzie wytlaczajace i co najmniej jedno narzedzie dodatkowe, umieszczone w obszarze wylotu dyszyglównej i wyposazonewjednalub w kilka dysz bocznych do materialu wtórnego z regulowa¬ nymi szczelinami wylotowymi. Urzadzenie wedlug wyna¬ lazku charakteryzuje sie tym, ze strefa rozdzielcza umiesz¬ czona przed wylotem dyszydodatkowegonarzedzia wytla¬ czajacego jest polaczona ze szczelina regulacyjna, w której osadzona jest wymienna blacha, sluzaca do regulowania wielkosci tej szczeliny.

Zaleznie od rodzaju i obwodu pokrycia, jedno lub wiecej dodatkowych narzedzi wytlaczajacych z jedna lub wiecej dyszami pomocniczymi umieszczone jest w plaszczyznie promieniowej wokól wylotu dyszy glównej narzedzia glównego lub tez osiowo jedno za drugim.

Dla wszystkich przypadków, w których wytlacza sie profile drazone i w których wewnatrz profilu umieszczone sa trzpienie do wytworzenia wydrazen, korzystnym jest gdy trzpienie te koncza sie wraz z usytuowana od strony wylotowej scianka czolowa narzedzia dodatkowego. Dzie¬ ki temu trzpien który jest prowadzony w wydrazeniu konczacym sie strona pokrywana, wyciagany jest przed wylotem dyszy glównej, tak ze uzyskuje sie dodatkowe podparcie dla pokrywanej strony profilu.

Przy równoczesnym wytlaczaniu profilu i pokrywaniu oraz nastepujacym potem kalibrowaniu pokrytego wyrobu nalezy pamietac o tym, by rózne materialy mialy w przybli¬ zeniu takie same wspólczynniki kurczenia sie przy ochla¬ dzaniu dla unikniecia oderwania sie pokrycia.

Zrstaw materialów, korzystnyprzykladowona elementy budowlane, naprzyklad profile okienne, skladasiezprofili wykonanych z odpornegoudarnosciowopolichlorkuwiny- 91 094 #91 094 3 lu pokrytych warstwa polimetakrylanu metylu o ciezarze czasteczkowym przykladowo 120.000 do 180.000. Przy takiej kombinacji materialów wystepuje doskonala przy¬ czepnosc, przy czym grubosc warstwy jest regulowana zaleznie od wymagan technicznych. Powierzchnia wyrobu wytworzonego sposobem wedlug wynalazku ma wlasci¬ wosci odpowiadajace zasadniczo wlasciwosciom warstwy pokrycia. Ponadtojest równiez mozliwe pokrywanieidzie¬ ki temu uszlachetnianie ich powierzchni na przyklad spie¬ nionych materialów wytlaczanych, przykladowo wytla¬ czanego polichlorku winylu.

Mozliwejest, ze material nakladanymainna temperatu¬ re obróbki niz material podloza i w takim przypadku narzedzie dodatkowe przynajmniej czesciowojestodizolo¬ wane cieplnie od narzedzia glównego, ponadto szczelina wylotowa dyszy narzedzia dodatkowego jest regulowana, w zaleznosci od^zastosowanego materialu nakladanego i zaleznie od walhunków wymaganych, w celu zmiany grubosci pokrycia. Wedlug wynalazku dokonuje sie to przykladowo przez to, ze strefa rozdzialu usytuowana przed szczelina wylotowa dyszy narzedzia dodatkowego wykonana jest w ksztalcie szczeliny o regulowanej wiel¬ kosci przez wlozenie blachy lub plyty o odpowiedniej grubosci. Takie rozwiazanie szczeliny regulacyjnej usuwa wszystkie niedogodnosci, które moga z reguly wystepowac przy czyszczeniu i przy robotach dodatkowych. Mozliwosc regulacji szczeliny wedlug wynalazku wymaga, aby obie polówki narzedzia dodatkowego byly plaskie, tak aby przez wlozenie pomiedzy nie blachy lub plyty mozliwe bylo dokladne ustawienie ich odstepu. Przez wymiane tej bla¬ chy mozliwe sa zmiany grubosci szczeliny regulacyjnej w prosty sposób. Przy uszkodzeniach przez doszlifowanie plaskich powierzchni narzedzia mozna osiagnac z powro¬ tem dokladne ustawienie.

Urzadzeniewedlug wynalazku jestprzedstawione przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schema¬ tycznie wytlaczarke, fig. 2 i 2a przedstawiaja w przekroju i w widoku z przodu narzedzie glówne wraz z narzedziem dodatkowym, fig. 3 i 3a przedstawiaja przekrój poziomy i pionowy innej postaci wykonania narzedzia dodatkowe¬ go z narzedziem glównym, fig. 4 -przekrój przez narzedzie dodatkowe do pokrywaniawielostronowego, fig. 5 - narze¬ dzie dodatkowe umieszczone czesciowo przed narzedziem glównym, fig. 6 i 6a - wysuniete przed strone czolowa narzedzie dodatkowe i wysuniety do przodu trzpien, fig. 7 i 7a przedstawiaja inny przykladwykonania narzedzi z fig. 6 do pokrywania wielostronnego, fig. 8, 8a-c - przedsta¬ wiaja szczeline regulacyjna narzedzia dodatkowego, fig. 9 przedstawia inny przyklad wykonania regulacji szczeliny wylotowej dyszy narzedzia dodatkowego, a fig. 10 przed¬ stawia inny przyklad wylotu dyszy narzedzia dodatkowe¬ go do pokrywania pasmowego.

Na fig. 1 jest przedstawiona schematycznie wytlaczarka do profili wytlaczanych. Wytlaczarke 1 zasila sie tworzy¬ wem 20 przeznaczonym do wytloczenia profilu i poprzez narzedzie do wytlaczania 3 wytwarza sie profil 2, kalibro¬ wany nastepnie w umieszczonym za narzedziem do wytla¬ czania 3 urzadzeniu kalibrujacym 4. W obszarze wylotu 5 dyszy glównej narzedzia glównego 3 umieszczone jest narzedzie dodatkowe 6, które doprowadza material wtór¬ ny do wytloczenia pokrycia 8 profilu 2 poprzez wytlaczar¬ ke wtórna 19 z doprowadzeniem materialu 18. Jako two¬ rzywo podstawowe na profil 2 przykladowo stosuje sie winidur, natomiast do pokrywania jako material wtórny stosuje sie polimetakrylan metylu, o dobrej odksztalca!- 4 nosci na goraco i dobrych wlasnosciach wytlaczania, o do¬ wolnym zabarwieniu. Bezposrednie wytlaczanie pokrycia 8 na wytlaczanym w sposób ciagly profilu 2 zapewnia dobra przyczepnosc warstwy pokrycia 8 do profilu 2, które wytrzymuje równiez nastepujaca potem kalibracje w urza¬ dzeniu kalibrujacym 4 i daje profil o dobrej jakosci i z do¬ brym zachowaniem wymiarów.Wielkosc narzedzia dodat¬ kowego 6 zalezy równiez od rozmiaru pokrycia wytlacza¬ nego profilu. io Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku polega miedzy innymi na tym, ze w jednym zabiegu roboczym i w jednym zestawie narzedzi nastepuje pokrywanie i nastepujaca po nim kalibracja.

Na fig. 2 i 2a pokazany jest przyklad wykonania i uksztaltowania narzedzia dodatkowego 6 z narzedziem glównym 3. Doprowadzenie 23 materialu wtórnego z wy- tlaczarni 19 nastepuje tu pod katem 90° do kierunku wytlaczania 21 profilu 2. Narzedzie dodatkowe 6 jest z tego powodu równiez umieszczone pod katem 90° do narzedzia glównego i konczy sie scianka usytuowana czolowo do v wylotu 5 dyszy glównej narzedzia glównego 3. Wolna przestrzen 13 pomiedzy narzedziem dodatkowym 6 a na¬ rzedziem glównym 3 stanowi izolacjecieplna, dziekiktórej narzedzie glówne nie ma wplywu na temperature obróbki materialu wtórnego. Narzedzie dodatkowe 6 jest wykona¬ ne, w tensposób, zewylotdyszy 7 narzedzia dodatkowego 6 pokrywa jedna strone wytlaczanego profilu 2, jak pokaza¬ no na fig. 2a, na której pokazane jest doprowadzenie 23 materialu wtórnego do narzedzia dodatkowego poprzez kanal doprowadzajacy 25 i obszar rozdzielajacy 15 az do bocznego wylotu dyszy 7. Wytlaczany profil 2 jest w poka¬ zanym przykladzie wielokomorowym profilem wewnatrz pustym, którego komory wewnetrzne sa tworzone przez trzpienie 12,12a. W obszarze 22 nastepuje doprowadzenie materialu do narzedzia glównego 3.

Na fig. 3 i 3a jest przedstawione w odróznieniu od narzedzia wedlug fig. 2, narzedzie dodatkowe 6, które pokrywa materialem wtórnym dwa obszary czesciowe wy¬ tlaczanego profilu 2. Narzedzie dodatkowe 6 jest przy tym 4o tak zbudowane, ze za pomoca dwóch dysz bocznych 7, 7a pokrywa dwie strony profilu 2, w tym przypadku dwie strony przeciwlegle. Tworzywodo nakladania jest dopro¬ wadzane do dysz bocznych 7, 7a przez kanal pierscieniowy 24, kanaly doprowadzajace 25, 25a, obszary rozdzielajace 45 15 i 15a.

Na fig. 4 przedstawione jest narzedzie dodatkowe 6, które jest wyposazone w trzy wytlaczarki wtórne 19,19a, i 19b, z których doprowadzane sa rózne materialy wtórne do pokrywania kilku stron 9, 9a, 9b profilu skrzynkowego 50 2.

W odróznieniu od dotychczas opisanego rozwiazania narzedzia dodatkowego 6, konczacego siena scianceczolo¬ wej 10 narzedzia glównego 3, narzedzie dodatkowe 6 z fig. jest czesciowoumieszczone przed scianka czolowa narze- 55 dzia glównego 3. Na fig. 6 jest ponadto pokazane narzedzie dodatkowe 6 umieszczone calkowicie przed scianka czolo¬ wa 10 narzedzia glównego, przy czym dodatkowo trzpien 12a profilu z wydrazona komora, który tworzy wydrazona komore na pokrywanej stronie, jest wyprowadzany az do 60 przedniej krawedzi 26 narzedzia dodatkowego. Trzpien • ten sluzy przy tym równoczesnie jako podparcie pokrywa¬ nej strony profilu, przy czym pozostale powierzchnie 27 trzpienia 12a sa lekko sciete ukosnie, tak ze uniemozliwio¬ ne jest przyklejanie sie wychodzacego profilu wytlaczane- 65 go 2 do trzpienia 12a podczas fazy zestalania.91 094 W odróznieniu odprzykladu zfig. 6, narzedziezfig. 7 i7a umozliwia pokrywanie wytlaczanego profilu drazonego 2, ze wszystkich stron, jednakze za pomoca jednego tylko materialu, który jestdoprowadzany z wytlaczarki wtórnej 19 przez kanaly doprowadzajace 25 do strefy rozdzielczej w celupokrywania profiluze wszystkich stron. Równiez tu trzpien 12 jest dociagniety az do przedniej scianki czolowej 26 narzedzia bocznego 6 aby zapewnic podpiera¬ nie ze wszystkich stron pokrywanych scianek profilu.

Przy wytwarzaniu profilu pokrywanego wazne jest aby uzyskac zawsze jednakowa jakosc i grubosc pokrycia, a ponadto mozliwosc wraziepotrzebydokonaniaregulacji grubosci pokrycia. Na fig. 8,8ado 8c pokazanejestrozwia¬ zanie narzedzia dodatkowego 6 z urzadzeniem regulacyj¬ nym do zmieniania grubosci pokrycia, Grubosc pokrycia reguluje sie przy tym w obszarze narzedzia dodatkowego pomiedzy obszarem rozdzialu 15 a.obszarem wylotowym dyszy 7 w szczelinie regulacyjnej 16. Poniewaz wlasnie przy pokrywaniu czesto chodzi o male grubosci materialu wiec szczelina regulacyjna 16 jest automatycznie bardzo mala. Poniewaz normalne wykonanie takiej szczeliny re¬ gulacyjnej narzedzia moze byc niedokladne, a przede wszystkim moze sie zmieniac przy czyszczeniu i przy pracach dodatkowych, wedlug wynalazku pomiedzy obie¬ ma polówkami narzedzia 6, 11 umieszczona jest blacha regulacyjna 17, wyznaczajaca swa gruboscia wzglednie gruboscia plyty regulacyjnej grubosc szczeliny regulacyj¬ nej. Przez wymiane tej blachy 17 sa w najprostrzy sposób mozliwe zmiany szczeliny regulacyjnej 16, a ponadto przy uszkodzeniach przez doszlifowanie plaskich powierzchni czesci 6 i 11 narzedzia mozna uzyskac z powrotem doklad¬ ne ustawienie. Fig. 8a pokazuje widok z przodu narzedzia glównego 3 i narzedzia dodatkowego 6, natomiast fig. 8b pokazuje czesc narzedzia dodatkowego 6, która stanowi plyta czolowa polówki 11 narzedzia i którajestzdejmowal- na. Na fig. 8cpokazana jest natomiastblacha 17 sluzaca do regulowania wielkosci szczeliny 16, która jest oczywiscie dostosowana do strefy rozdzielczej 15 narzedzia dodatko¬ wego 6 jesli chodzi o jej ksztalt zewnetrzny.

Na fig. 9 jest pokazany dalszy przyklad rozwiazania przestawiania grubosci pokrycia 8 profilu 2 w przypadku prostego profilu otwartego. Uklad jestprzy tym tak dobra¬ ny, ze przez przestawienie pionowe w kierunku zgodnym ze strzalka 28, plyte czolowa 11 narzedzia dodatkowego 6 mozna ustawic zgodnie z wymaganiami szczeliny wyloto¬ wej dyszy 7 narzedzia dodatkowego.

W odróznieniu od dotychczas pokazanych rozwiazan narzedzia dodatkowego 6 na fig. 10 pokazanejestwykona¬ nie dyszy narzedzia dodatkowego do pokrywania pasmo¬ wego. Szczelina wylotowa 7 jestprzy tymprzezumieszcze¬ nie czesci uszczelniajaceej 14 w obszarze rozdzialu 15 tak podzielona, ze na jednej stronie profilu 2 uzyskuje sie pokrywanie pasmowe z dwoma pasmami. 6 Zaleznie od wlasciwosci materialu pokrycia w stosunku do materialu nosnegozprofilu,w narzedziudodatkowym6 musza byc utrzymywane inne temperaturyprzetrwarzania niz w narzedziu glównym 3.

W tym celu dla izolacji cieplnej pomiedzy narzedziem dodatkowym a narzedziem glównym znajduje sie wolna przestrzen 13, która stanowi przykladowo szczelina po¬ wietrzna lubtez szczelinadodatkowowypelniona materia¬ lem izolujacym cieplnie. io Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia pokrywanie profili lub wyrobówplaskich w celu uzyskania powierzch¬ ni uszlachetnionych o zadanych grubosciach, przy czym takie pokrywanie jest przeprowadzane w jednym procesie roboczym z wytlaczaniem wyrobu.

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do wytlaczania pokrywanych profili, 20 zwlaszcza z termoplastycznych tworzyw sztucznych, zao¬ patrzonych przynajmniej na czesci swegoobwodu w wars¬ twe, wykonana z jednego lub kilku róznych materialów, zawierajace glówne narzedzie wytlaczajace oraz co naj¬ mniej jedno dodatkowe narzedzie wytlaczajace, umiesz- 25 czone w obszarze wylotu dyszy glównej i wyposazone w jedna lub wiecej dysz bocznych do materialupokrywaja¬ cego, zregulowanymiszczelinami wylotowymi,znamienne tym, ze w szczelinie regulacyjnej (16) usytuowanej pomie¬ dzy strefa rozdzielcza (15), (15a) i wylotem (7)dyszydodat- 30 kowego narzedzia wytlaczajacego (6) jest osadzona wy¬ mienna blacha (17), sluzaca do regulowania wielkosci tej szczeliny (16).

2. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze narzedzie dodatkowe (6) jest przynajmniej czesciowo odi- 35 zolowane cieplnie od glównego narzedzia wytlaczajacego (3).

3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze dodatkowe narzedzie (6) jest usytuowane czolowo do boku narzedzia glównego (3), i promieniowa szczelina wylotowa (7) dyszy narzedzia dodatkowego (6) przylega czolowo do bocznej czesci szczeliny wylotowej narzedzia glównego (3).

4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, 45 ze wylot dyszy narzedzia dodatkowego (6) znajduje sie przed wylotem narzedzia glównego (3).

5. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czesci koncowetrzpienia (12,12a)przylegajado usytuowa¬ nej od stronywylotowej sciankiczolowej narzedzia dodat- 50 kowego (6).

6. Urzadzenie, wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze powierzchnie (27) trzpienia (12a) sa sciete ukosnie od strony wewnetrznej.5)1 094 -19 777^ T7777: m '////y/y/y;;yy/v////// /;///;////, rrr. //////// 2 8 4 6 53 Fig.1 k\\\\\\^ M^^> 2 7 5 10 12 12a Fig.291 094 Fig.391 094 15 7 25 2324 7a15a25a 2 Fig.3a 19» 91094 KWWWWWWN S^ Fig.5 Fig.6 3 7 27 12a 9 2 Fig.óa91094 Fig.8b Fig.891094 Fig9 -15 -3 ^9 -2 Fig. 10