CN209869353U - 一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其能够根据橡胶的加工要求对两组挤出螺纹杆的间距进行调整，提高实用性和灵活性；包括工作台、电机座、挤出电机、传动轴、减速机、挤出轴、挤出筒、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座的底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部固定在电机座顶部的右侧，传动轴的右端与挤出电机左侧的输出端连接，减速机固定在电机座顶部的左侧，传动轴的左端与减速机右侧的输入端连接，挤出轴的右端与减速机的左侧输出端连接；还包括控制箱、控制杆、左齿轮、中齿轮、右齿轮、升降箱、升降螺纹杆、蜗轮、蜗轮和转盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机。
背景技术
众所周知，环保型橡胶制备用双螺杆挤出机是一种用于制备环保型橡胶的辅助装置，其在环保型橡胶制备的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型橡胶制备用双螺杆挤出机包括工作台、电机座、挤出电机、传动轴、减速机、挤出轴、挤出筒、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座的底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部固定在电机座顶部的右侧，传动轴的右端与挤出电机左侧的输出端连接，减速机固定在电机座顶部的左侧，传动轴的左端与减速机右侧的输入端连接，挤出轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒的底部左侧和右侧分别设置有两组支撑块，两组支撑块的底部分别固定在工作台顶部的左侧和中部，挤出筒内部设置有挤出腔，挤出筒右侧上部和下部分别连通设置有两组传动口，两组挤出螺纹杆分别位于挤出筒内部的上方和下方，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组传动口并位于挤出筒的右侧，挤出轴的左端与位于下方的挤出螺纹杆的右端连接，两组转动齿轮的中部分别套装在两组挤出螺纹杆的右侧，两组转动齿轮均位于挤出筒的外侧，两组转动齿轮相互啮合，挤出筒的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴固定在挤出筒的左侧，挤出嘴与挤出口连通，多组加热装置分别固定在挤出筒顶部的中部和底部的中部，挤出筒顶部的右侧连通设置有进料口，料斗的底端与进料口连通；现有的环保型橡胶制备用双螺杆挤出机使用时，通过料斗将胶料加入到进料口内，然后通过挤出电机带动传动轴转动，从而使减速机带动挤出轴转动，从而使挤出轴带动位于下方的挤出螺纹杆进行转动，从而使位于下方的转动齿轮通过啮合传动带动位于上方的转动齿轮进行转动，从而使两组挤出螺纹杆同时转动，从而通过两组挤出螺纹杆的转动，将胶料向左侧传输，然后使用多组加热装置对胶料进行加热，使其熔化，然后通过挤出口和挤出嘴挤出到相应的模具内，从而完成对环保型橡胶的挤出加工处理；现有的环保型橡胶制备用双螺杆挤出机使用中发现，两组挤出螺纹杆之间的间距不能根据橡胶的加工要求进行调整，从而降低了所述装置使用时的实用性和灵活性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够根据橡胶的加工要求对两组挤出螺纹杆的间距进行调整，提高实用性和灵活性的环保型橡胶制备用双螺杆挤出机。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台、电机座、挤出电机、传动轴、减速机、挤出轴、挤出筒、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座的底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部固定在电机座顶部的右侧，传动轴的右端与挤出电机左侧的输出端连接，减速机固定在电机座顶部的左侧，传动轴的左端与减速机右侧的输入端连接，挤出轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒的底部左侧和右侧分别设置有两组支撑块，两组支撑块的底部分别固定在工作台顶部的左侧和中部，挤出筒内部设置有挤出腔，挤出筒右侧上部和下部分别连通设置有两组传动口，两组挤出螺纹杆分别位于挤出筒内部的上方和下方，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组传动口并位于挤出筒的右侧，挤出轴的左端与位于下方的挤出螺纹杆的右端连接，两组转动齿轮的中部分别套装在两组挤出螺纹杆的右侧，两组转动齿轮均位于挤出筒的外侧，两组转动齿轮相互啮合，挤出筒的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴固定在挤出筒的左侧，挤出嘴与挤出口连通，多组加热装置分别固定在挤出筒顶部的中部和底部的中部，挤出筒顶部的右侧连通设置有进料口，料斗的底端与进料口连通；还包括控制箱、控制杆、左齿轮、中齿轮、右齿轮、升降箱、升降螺纹杆、蜗轮、蜗杆和转盘，控制箱底部固定在工作台顶部的右侧，控制箱位于电机座的左侧，控制箱的左侧与挤出筒的右侧连接，控制箱内部设置有控制腔，控制箱的左侧上部和下部分别连通设置有两组控制口，两组控制口分别与两组传动口连通，两组挤出螺纹杆分别穿过两组控制口并伸入到控制箱的内部，两组转动齿轮均位于控制箱的内部，控制箱的右侧下部连通设置有转动口，挤出轴的左端穿过转动口并伸入到控制箱内部，控制箱的右侧中部连通和左侧中部以及挤出筒的右侧中部分别连通设置有三组调节口，控制杆位于控制箱内部，控制杆的左端穿过位于左侧的两组调节口并伸入到挤出筒的内部，控制杆的右端穿过位于右侧的调节口并伸出控制箱右侧，左齿轮的中部套装在控制杆的左侧，中齿轮套装在控制杆的中部，右齿轮套装在控制杆的右侧，两组转动齿轮之间存在一定的间距，左齿轮、中齿轮、右齿轮和控制杆均位于两组转动齿轮之间，升降箱固定在控制箱顶部的右侧，升降箱内部设置有升降腔，升降箱的底部和控制箱的顶部右侧分别连通设置有两组升降口，升降箱的右侧中部连通设置有操作口，蜗轮与升降腔的中部转动连接，升降螺纹杆固定在蜗轮内部，升降螺纹杆的底端穿过两组升降口并伸入到控制箱内部，位于上方的挤出螺纹杆的右端设置有升降螺纹孔，升降螺纹杆的底端螺装在升降螺纹孔内部，蜗杆的右端穿过操作口并伸入到升降箱的内部，蜗杆的左端与升降腔的左侧中部转动连接，蜗杆的后侧与蜗轮的前侧啮合，转盘的左侧中部与蜗杆的右端连接。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括玻璃盖板，控制箱右侧中部连通设置有观察口，位于最右侧的调节口位于观察口内部，玻璃盖板安装在观察口中，玻璃盖板中部设置有连通孔，控制杆的右端穿过连通孔并位于玻璃盖板的右侧。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括固定销，控制杆的右侧设置有三组固定孔，固定销放置在任意一组固定孔内。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组保温装置，两组保温装置分别固定在挤出筒顶部的左侧和底部的左侧。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括四组支腿和四组自锁滚轮，四组支腿的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮分别安装在四组支腿的底端。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组冷却装置，挤出筒的顶部右侧和底部右侧分别设置有两组冷却槽，两组冷却装置分别安装在两组冷却槽内。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括温度计，挤出筒顶部左侧连通设置有温度口，温度计固定在温度口中。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括筛网，筛网固定在挤出口的左侧，筛网的左侧与挤出嘴的右侧连通。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动转盘，使转盘带动蜗杆进行转动，从而使蜗杆通过啮合传动带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动升降螺纹杆进行转动，从而使升降螺纹杆在升降螺纹孔内转动，从而使升降螺纹杆通过啮合传动带动位于上方的挤出螺纹杆进行升降，从而调节两组挤出螺纹杆的间距，然后通过左右移动控制杆，使左齿轮、中齿轮和右齿轮中的任意一个移动到两组转动齿轮之间，然后通过转盘对位于上方的挤出螺纹杆的调节，使两组转动齿轮与左齿轮、中齿轮或右齿轮中的任意一个啮合，从而使得两组转动齿轮能够保持传动；通过上述调节，可以使得所述装置根据橡胶的加工要求，对两组挤出螺纹杆的间距进行调整，从而提高所述装置使用时的灵活性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A部局部放大图；
图3是本实用新型的B部局部放大图；
附图中标记：1、工作台；2、电机座；3、挤出电机；4、传动轴；5、减速机；6、挤出轴；7、挤出筒；8、挤出螺纹杆；9、转动齿轮；10、挤出嘴；11、加热装置；12、料斗；13、支撑块；14、控制箱；15、控制杆；16、左齿轮；17、中齿轮；18、右齿轮；19、升降箱；20、升降螺纹杆；21、蜗轮；22、蜗杆；23、转盘；24、玻璃盖板；25、固定销；26、保温装置；27、支腿；28、自锁滚轮；29、冷却装置；30、温度计；31、筛网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台1、电机座2、挤出电机3、传动轴4、减速机5、挤出轴6、挤出筒7、两组挤出螺纹杆8、两组转动齿轮9、挤出嘴10、多组加热装置11和料斗12，电机座2的底部固定在工作台1顶部的右侧，挤出电机3的底部固定在电机座2顶部的右侧，传动轴4的右端与挤出电机3左侧的输出端连接，减速机5固定在电机座2顶部的左侧，传动轴4的左端与减速机5右侧的输入端连接，挤出轴6的右端与减速机5的左侧输出端连接，挤出筒7的底部左侧和右侧分别设置有两组支撑块13，两组支撑块13的底部分别固定在工作台1顶部的左侧和中部，挤出筒7内部设置有挤出腔，挤出筒7右侧上部和下部分别连通设置有两组传动口，两组挤出螺纹杆8分别位于挤出筒7内部的上方和下方，两组挤出螺纹杆8的右端分别穿过两组传动口并位于挤出筒7的右侧，挤出轴6的左端与位于下方的挤出螺纹杆8的右端连接，两组转动齿轮9的中部分别套装在两组挤出螺纹杆8的右侧，两组转动齿轮9均位于挤出筒7的外侧，两组转动齿轮9相互啮合，挤出筒7的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴10固定在挤出筒7的左侧，挤出嘴10与挤出口连通，多组加热装置11分别固定在挤出筒7顶部的中部和底部的中部，挤出筒7顶部的右侧连通设置有进料口，料斗12的底端与进料口连通；还包括控制箱14、控制杆15、左齿轮16、中齿轮17、右齿轮18、升降箱19、升降螺纹杆20、蜗轮21、蜗杆22和转盘23，控制箱14底部固定在工作台1顶部的右侧，控制箱14位于电机座2的左侧，控制箱14的左侧与挤出筒7的右侧连接，控制箱14内部设置有控制腔，控制箱14的左侧上部和下部分别连通设置有两组控制口，两组控制口分别与两组传动口连通，两组挤出螺纹杆8分别穿过两组控制口并伸入到控制箱14的内部，两组转动齿轮9均位于控制箱14的内部，控制箱14的右侧下部连通设置有转动口，挤出轴6的左端穿过转动口并伸入到控制箱14内部，控制箱14的右侧中部连通和左侧中部以及挤出筒7的右侧中部分别连通设置有三组调节口，控制杆15位于控制箱14内部，控制杆15的左端穿过位于左侧的两组调节口并伸入到挤出筒7的内部，控制杆15的右端穿过位于右侧的调节口并伸出控制箱14右侧，左齿轮16的中部套装在控制杆15的左侧，中齿轮17套装在控制杆15的中部，右齿轮18套装在控制杆15的右侧，两组转动齿轮9之间存在一定的间距，左齿轮16、中齿轮17、右齿轮18和控制杆15均位于两组转动齿轮9之间，升降箱19固定在控制箱14顶部的右侧，升降箱19内部设置有升降腔，升降箱19的底部和控制箱14的顶部右侧分别连通设置有两组升降口，升降箱19的右侧中部连通设置有操作口，蜗轮21与升降腔的中部转动连接，升降螺纹杆20固定在蜗轮21内部，升降螺纹杆20的底端穿过两组升降口并伸入到控制箱14内部，位于上方的挤出螺纹杆8的右端设置有升降螺纹孔，升降螺纹杆20的底端螺装在升降螺纹孔内部，蜗杆22的右端穿过操作口并伸入到升降箱19的内部，蜗杆22的左端与升降腔的左侧中部转动连接，蜗杆22的后侧与蜗轮21的前侧啮合，转盘23的左侧中部与蜗杆22的右端连接；通过转动转盘，使转盘带动蜗杆进行转动，从而使蜗杆通过啮合传动带动蜗轮进行转动，从而使蜗轮带动升降螺纹杆进行转动，从而使升降螺纹杆在升降螺纹孔内转动，从而使升降螺纹杆通过啮合传动带动位于上方的挤出螺纹杆进行升降，从而调节两组挤出螺纹杆的间距，然后通过左右移动控制杆，使左齿轮、中齿轮和右齿轮中的任意一个移动到两组转动齿轮之间，然后通过转盘对位于上方的挤出螺纹杆的调节，使两组转动齿轮与左齿轮、中齿轮或右齿轮中的任意一个啮合，从而使得两组转动齿轮能够保持传动；通过上述调节，可以使得所述装置根据橡胶的加工要求，对两组挤出螺纹杆的间距进行调整，从而提高所述装置使用时的灵活性和实用性。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括玻璃盖板24，控制箱14右侧中部连通设置有观察口，位于最右侧的调节口位于观察口内部，玻璃盖板24安装在观察口中，玻璃盖板24中部设置有连通孔，控制杆15的右端穿过连通孔并位于玻璃盖板24的右侧；通过玻璃盖板可以观察并确认两组转动齿轮以及左齿轮、中齿轮或右齿轮之间是否啮合，从而确保两组挤出螺纹杆能够顺利的进转动。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括固定销25，控制杆15的右侧设置有三组固定孔，固定销25放置在任意一组固定孔内；在控制杆移动的过程中，将固定销从固定孔中拔出，在控制杆调节完毕后，将固定销放置在距离玻璃盖板右侧最近的固定孔内，从而使用固定销对控制杆进行固定，防止转动齿轮转动过程中，控制杆发生横移，从而保证两组挤出螺纹杆能够顺畅的转动。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组保温装置26，两组保温装置26分别固定在挤出筒7顶部的左侧和底部的左侧；使用两组保温装置可以在胶料传输到挤出筒左侧时，对胶料进行保温，避免胶料在挤出前温度下降而影响胶料的挤出；所述两组保温装置是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括四组支腿27和四组自锁滚轮28，四组支腿27的顶端分别固定在工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮28分别安装在四组支腿27的底端；通过四组支腿和四组自锁滚轮可以对所述装置方便地进行移动和固定，从而提高所述装置使用时的灵活性和便捷性。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组冷却装置29，挤出筒7的顶部右侧和底部右侧分别设置有两组冷却槽，两组冷却装置29分别安装在两组冷却槽内；使用两组冷却装置可以对进料口附近的区域进行降温，防止胶料在进料过程中因与挤出螺纹杆的摩擦产生高温，而影响胶料的正常进料，从而保证所述装置的正常工作；所述两组冷却装置是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括温度计30，挤出筒7顶部左侧连通设置有温度口，温度计30固定在温度口中；通过温度计可以显示胶料经过加热后的温度，从而根据温度值对多组加热装置进行调整，保证胶料熔化的同时，避免温度过高使胶料发生分解现象。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括筛网31，筛网31固定在挤出口的左侧，筛网31的左侧与挤出嘴10的右侧连通；使用筛网可以在胶料由挤出口挤出时，对其进行过滤，防止其中的杂质和为熔化的胶料穿过筛网，从而提高所述装置对胶料的挤出质量。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其在使用时，使用转盘对上方的挤出螺纹杆的高度进行调整，同时对控制杆进行移动，使两组挤出螺纹杆之间保持传动关系，然后通过挤出电机和减速机带动两组挤出螺纹杆进行转动，然后通过料斗将胶料加入到挤出筒内，然后通过两组挤出螺纹杆将胶料传输到挤出筒的中部，同时，使用多组加热装置对胶料进行加热，使胶料熔化，然后通过保温装置的保温，使两组挤出螺纹杆将熔化的胶料从而挤出嘴挤出到相应的模具中，从而完成对环保型橡胶的挤出加工。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。
本实用新型的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台(1)、电机座(2)、挤出电机(3)、传动轴(4)、减速机(5)、挤出轴(6)、挤出筒(7)、两组挤出螺纹杆(8)、两组转动齿轮(9)、挤出嘴(10)、多组加热装置(11)和料斗(12)，电机座(2)的底部固定在工作台(1)顶部的右侧，挤出电机(3)的底部固定在电机座(2)顶部的右侧，传动轴(4)的右端与挤出电机(3)左侧的输出端连接，减速机(5)固定在电机座(2)顶部的左侧，传动轴(4)的左端与减速机(5)右侧的输入端连接，挤出轴(6)的右端与减速机(5)的左侧输出端连接，挤出筒(7)的底部左侧和右侧分别设置有两组支撑块(13)，两组支撑块(13)的底部分别固定在工作台(1)顶部的左侧和中部，挤出筒(7)内部设置有挤出腔，挤出筒(7)右侧上部和下部分别连通设置有两组传动口，两组挤出螺纹杆(8)分别位于挤出筒(7)内部的上方和下方，两组挤出螺纹杆(8)的右端分别穿过两组传动口并位于挤出筒(7)的右侧，挤出轴(6)的左端与位于下方的挤出螺纹杆(8)的右端连接，两组转动齿轮(9)的中部分别套装在两组挤出螺纹杆(8)的右侧，两组转动齿轮(9)均位于挤出筒(7)的外侧，两组转动齿轮(9)相互啮合，挤出筒(7)的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴(10)固定在挤出筒(7)的左侧，挤出嘴(10)与挤出口连通，多组加热装置(11)分别固定在挤出筒(7)顶部的中部和底部的中部，挤出筒(7)顶部的右侧连通设置有进料口，料斗(12)的底端与进料口连通，其特征在于，包括控制箱(14)、控制杆(15)、左齿轮(16)、中齿轮(17)、右齿轮(18)、升降箱(19)、升降螺纹杆(20)、蜗轮(21)、蜗杆(22)和转盘(23)，控制箱(14)底部固定在工作台(1)顶部的右侧，控制箱(14)位于电机座(2)的左侧，控制箱(14)的左侧与挤出筒(7)的右侧连接，控制箱(14)内部设置有控制腔，控制箱(14)的左侧上部和下部分别连通设置有两组控制口，两组控制口分别与两组传动口连通，两组挤出螺纹杆(8)分别穿过两组控制口并伸入到控制箱(14)的内部，两组转动齿轮(9)均位于控制箱(14)的内部，控制箱(14)的右侧下部连通设置有转动口，挤出轴(6)的左端穿过转动口并伸入到控制箱(14)内部，控制箱(14)的右侧中部连通和左侧中部以及挤出筒(7)的右侧中部分别连通设置有三组调节口，控制杆(15)位于控制箱(14)内部，控制杆(15)的左端穿过位于左侧的两组调节口并伸入到挤出筒(7)的内部，控制杆(15)的右端穿过位于右侧的调节口并伸出控制箱(14)右侧，左齿轮(16)的中部套装在控制杆(15)的左侧，中齿轮(17)套装在控制杆(15)的中部，右齿轮(18)套装在控制杆(15)的右侧，两组转动齿轮(9)之间存在一定的间距，左齿轮(16)、中齿轮(17)、右齿轮(18)和控制杆(15)均位于两组转动齿轮(9)之间，升降箱(19)固定在控制箱(14)顶部的右侧，升降箱(19)内部设置有升降腔，升降箱(19)的底部和控制箱(14)的顶部右侧分别连通设置有两组升降口，升降箱(19)的右侧中部连通设置有操作口，蜗轮(21)与升降腔的中部转动连接，升降螺纹杆(20)固定在蜗轮(21)内部，升降螺纹杆(20)的底端穿过两组升降口并伸入到控制箱(14)内部，位于上方的挤出螺纹杆(8)的右端设置有升降螺纹孔，升降螺纹杆(20)的底端螺装在升降螺纹孔内部，蜗杆(22)的右端穿过操作口并伸入到升降箱(19)的内部，蜗杆(22)的左端与升降腔的左侧中部转动连接，蜗杆(22)的后侧与蜗轮(21)的前侧啮合，转盘(23)的左侧中部与蜗杆(22)的右端连接。
2.如权利要求1所述的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括玻璃盖板(24)，控制箱(14)右侧中部连通设置有观察口，位于最右侧的调节口位于观察口内部，玻璃盖板(24)安装在观察口中，玻璃盖板(24)中部设置有连通孔，控制杆(15)的右端穿过连通孔并位于玻璃盖板(24)的右侧。
3.如权利要求2所述的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括固定销(25)，控制杆(15)的右侧设置有三组固定孔，固定销(25)放置在任意一组固定孔内。
4.如权利要求3所述的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括两组保温装置(26)，两组保温装置(26)分别固定在挤出筒(7)顶部的左侧和底部的左侧。
5.如权利要求4所述的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括四组支腿(27)和四组自锁滚轮(28)，四组支腿(27)的顶端分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组自锁滚轮(28)分别安装在四组支腿(27)的底端。
6.如权利要求5所述的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括两组冷却装置(29)，挤出筒(7)的顶部右侧和底部右侧分别设置有两组冷却槽，两组冷却装置(29)分别安装在两组冷却槽内。
7.如权利要求6所述的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括温度计(30)，挤出筒(7)顶部左侧连通设置有温度口，温度计(30)固定在温度口中。
8.如权利要求7所述的一种环保型橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括筛网(31)，筛网(31)固定在挤出口的左侧，筛网(31)的左侧与挤出嘴(10)的右侧连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN111531842A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-14 | 苏州威瑞成新材料有限公司 | 一种pp材料加工用同向双螺杆挤出机及使用方法 |
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2019
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