PL89992B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89992B1
PL89992B1 PL1974171602A PL17160274A PL89992B1 PL 89992 B1 PL89992 B1 PL 89992B1 PL 1974171602 A PL1974171602 A PL 1974171602A PL 17160274 A PL17160274 A PL 17160274A PL 89992 B1 PL89992 B1 PL 89992B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
channels
flow
crystallizer
metal strips
metal
Prior art date
Application number
PL1974171602A
Other languages
English (en)
Original Assignee
United States Steel Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Steel Corporation filed Critical United States Steel Corporation
Publication of PL89992B1 publication Critical patent/PL89992B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055Cooling the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest krystalizator do odlewania ciaglego metali.Konwencjonalny krystalizator, stosowany do odlewania ciaglego metali, ma wlewnice przeplywowa z metalu odznaczajacego sie dobrym przewodnictwem ciepla korzystnie z miedzi oraz ma plyty obudowy, korzystnie stalowe, przymocowane do strony zewnetrznej wlewnicy przeplywowej. Miedzy wlewnica i plytami obudowy sa uformowane kanaly wody obiegowej. Do czesci górnej wlewnicy przeplywowej wlewa sie w sposób ciagly ciekly metal, a z czesci dolnej wynurza sie wlewek, który w tym stadium ma tylko cienki, skrzepniety naskórek oraz ciekly rdzen. Istnieje duzo sposobów przymocowywania plyt obudowy krystalizatora do wlewnicy przeplywowej. Na przyklad w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3 709 286, który odpowiada polskiemu zgloszeniu wzoru uzytkowego W.52518, podpórki rdzeniowe sa przyspawane do wlewnicy.Do wlewnicy mozna równiez przyspawac sruby dwustronne lub polaczyc je na gwint, a od strony zewnetrznej plyt obudowy mozna na te sruby wkrecic nakretki co jest znane z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr 3 618 658.Znane sa rozwiazania, w których albo sciany zewnetrzne wlewnicy lub sciany wewnetrzne plyt obudowy krystalizatora, wzglednie obie te sciany, moga byc zaopatrzone wuzebrowanie dla utworzenia kanalów wody obiegowej. Inne znane elementy mocujace, stosowane w krystalizatorach majacych zebrowane wlewnice, stanowi szereg srub mloteczkowych, wlozonych w niektóra kanaly miedzy zebrami. Zebra wzdluz tych kanalów maja poprzecznie skierowane krawedzie, dla przytrzymania lbów srub mloteczkowych. Taki uklad odznacza sie niedogodnoscia, wynikajaca stad, ze lby srub w pewnym stopniu zatykaja kanal, a zatem zaklócaja przeplyw wody.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji polaczenia miedzy wlewnica przeplywowa miedziana i stalowymi plytami obudowy krystalizatora, które to polaczenie umozliwi równiez uzyskanie niezaklóconego i jednolitego przeplywu wody, wymaganego do utrzymania niezaklóconego obiegu wody w kanalach.Cel zostal osiagniety przez opracowanie konstrukcji krystalizatora, w którym niektóre z ieher wlewnicy przeplywowej maja wzdluz boków wystajace przeciwlegle obrzeze do przytrzymywania listw metalowych, przy czym zebra wraz z listwami metalowymi tworza dodatkowe przeplywowe kanaly dla niezaklóconego obiegu wody. Dodatkowe przeplywowe kanaly sa szersze i plytsze w stosunku do kanalów pozostalych, przy czym2 89 992 wszystkie kanaly maja te sama srednice hydrauliczna, stala na calej dlugosci przeplywowego kanalu.Przedmie wynalazku zostal zilustrowany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia krystalizator do odlewania ciaglego, zawierajacy elementy mocujace plyty obudowy krystalizatora z wlewnica przeplywowa, schematycznie w rzucie perspektywicznym, fig. 2 — krystalizator w przekroju czescio¬ wym wzdluz linii II—II na fig. 1, fig. 3 — krystalizator, w przekroju pionowym wzdluz linii III—III na fig. 2.Na fig. 1 przedstawiono krystalizator do odlewania ciaglego metali, który poza elementami mocujacymi wedlug wynalazku, moze miec budowe konwencjonalna. Przedstawiony krystalizator jest przeznaczony do odlewania wzglednie szerokich wlewków ciaglych plaskich i zawiera otwarta po obu stronach jednoczesciowa przeplywowa wlewnice 10 ima dwie, stosunkowo szerokie, plyty obudowy 12 krystalizatora oraz dwie, wzglednie waskie, plyty obudowy 12 krystalizatora oraz dwie, wzglednie waskie, plyty obudowy 13 krystalizatora. Plyty obudowy sa zaopatrzone we wloty 14 i wyloty 15, doprowadzajace i odpowiednio odprowadzajace wode chlodzaca, usytuowane przy górnych, wzglednie przy dolnych brzegach plyty obudowy.Krystalizator zgodny z wynalazkiem moze zawierac równiez czteroczesciowa wlewnice przeplywowa lub 4 wlewnice przeplywowa o kwadratowym przekroju poprzecznym dla odlewania wlewków ciaglych, itp.•. W odniesieniu do fig. 2 i 3, zewnetrzne czesci scian wlewnicy przeplywowej 10 maja szereg zeber pionowych, 18, 18a. Plyta obudowy 12 krystalizatora styka sie z zebrami 18, dla wspólnego utworzenia szeregu równoleglych, przeplywowych kanalów 19 wody obiegowej. Zebra 18a maja obrzeza 20, które sa skierowane w przeciwlegla strone. Od jej strony mozna pod obrzeza 20 wsunac metalowe listwy 21. Zebra 18a i metalowe listwy 21 tworza dodatkowe, przeplywowe kanaly 19a dla niezaklóconego obiegu wody. Woda przeplywa przez kanaly 19 i 19a dla chlodzenia wlewnicy przeplywowej 10 i skrzepniecia naskórka na wlewku ciaglym.Metalowa listwa 21 w kazdym przeplywowym kanale 19 i 19a moze miec zachowana ciaglosc dlugosci kanalu, wzglednie mozna ja wykonac w postaci szeregu, scisle stykajacych sie ze soba segmentów (fig. 2). Ostatnie rozwiazanie umozliwia uzyskanie mniejszej sztywnosci i pozwala na to, ze krystalizator latwiej rozszerza sie i kurczy. W metalowych listwach sa osadzone sruby 22, które moga byc przyspawane lub polaczone na gwint.Sruby przechodza przez plyty obudowy 12 lub 13. Od strony zewnetrznej plyt nosnych, na nagwintowane czesci sruby sa nakrecone nakretki 23, przeznaczone do solidnego przymocowania plyt obudowy do wlewnicy przeplywowej. Listwy i sruby moga byc wykonane z dowolnego, nadajacego sie do tego celu metalu, korzystnie ze stali, gdyz dobór metalu nie jest krytyczny. Zwykle samo dzialanie sil tarcia pozwala utrzymac listwy w miejscu, lecz listwy mozna zaopatrzyc w ostrza 24, które wbija sie w bardziej miekki metal krawedzi wlewnicy.Wszystkie przeplywowe kanaly 19 maja^jednakowa szerokosc i jednakowa glebokosc. Kanaly przeplywo¬ we 19a, które przyjmuja metalowe listwy 21 sa szersze niz kanaly przeplywowe 19 i maja mniejsza glebokosc.Wymiary kanalów przeplywowych 19a sa dobrane tak, aby uzyskac taka sama srednice hydrauliczna jak dla kanalów 19. Srednice hydrauliczne maja stala wielkosc na calej dlugosci kazdego kanalu. Zatem woda plynaca przez kazdy kanal przeplywowy 19a ma taka sama predkosc, jak woda plynaca przez kazdy kanal 19. Srednice hydrauliczna okresla sie nastepujaco: pole przekroju poprzecznego kanalu srednica hydrauliczna = 4 X¦ zwilzony obwód kanalu Skutecznosc chlodzenia za pomoca wody przeplywajacej przez osloniety kanal jest glównie funkcja predkosci wody. Stad tez, niniejszy wynalazek pozwala uzyskac zasadniczo jednakowe chlodzenie scian wlewnicy przeplywowej.Elementy mocujace wedlug wynalazku maja prosta budowe i sa ekonomiczne. Metalowe listwy 21 sa utrzymywane w kanalach przeplywowych 19a bez spawania. Dalsza oszczednosc czasu przy montazu uzyskuje sie przez przyspawanie srub 22 do listew. Równoczesnie elementy mocujace w sposób pewny lacza plyty obudowy z wlewnica przeplywowa. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Krystalizator do ciaglego odlewania metali majacy wlewnice przeplywowa, z metalu dobrze przewodza¬ cego cieplo, z pionowymi zebrami na zewnetrznych powierzchniach, na których zamocowane sa plyty obudowy polaczone z listwami metalowymi, za pomoca srub, a zebra tej wlewnicy z plytami obudowy tworze ównolegle kanaly dla niezaklóconego obiegu wody, znamienny tym, ze niektóre z zeber (18a) maja wzdluz boków wystajace przeciwlegle obrzeze (20) do przetrzymywania listw metalowych (21), przy czym zebra M8a) wraz z listwami metalowymi (21) tworza dodatkowe przeplywowe kanaly (19a) dla niezaklóconego obiegu wody.89992 ' 3
  2. 2. Krystalizator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatkowe przeplywowe kanaly (19a) sa szersze i plytsze w stosunku do kanalów (19), przy czym wszystkie kanaly (19 i 19a) maja te sama srednice hydrauliczna, stala na calej dlugosci przeplywowego kanalu (19a). X SE^E //* m fig i ^k * ® I + tjs&L. + ^ + ® U ,«$*-* *^ ® *I$h4 © ® **. \ + u * ¦f I ¦+ «_] \-lt FIG. 2 lZ. 20 ,11 FIG. 3 PL
PL1974171602A 1973-06-01 1974-06-01 PL89992B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US365872A US3866664A (en) 1973-06-01 1973-06-01 Mold for use in continuous-casting of metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89992B1 true PL89992B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=23440722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974171602A PL89992B1 (pl) 1973-06-01 1974-06-01

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3866664A (pl)
JP (1) JPS5760105B2 (pl)
AR (1) AR199155A1 (pl)
AT (1) AT334557B (pl)
AU (1) AU476639B2 (pl)
BE (1) BE815528A (pl)
BR (1) BR7404399D0 (pl)
CA (1) CA1017924A (pl)
DE (1) DE2423481C2 (pl)
ES (1) ES426861A1 (pl)
FR (1) FR2231452B1 (pl)
GB (1) GB1449090A (pl)
IN (1) IN141759B (pl)
IT (1) IT1011903B (pl)
NL (1) NL7406535A (pl)
PL (1) PL89992B1 (pl)
RO (1) RO65531A (pl)
SU (1) SU799632A3 (pl)
YU (1) YU150774A (pl)
ZA (1) ZA743118B (pl)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2310821A1 (fr) * 1975-05-16 1976-12-10 Siderurgie Fse Inst Rech Lingotiere de coulee a parois minces
US3978910A (en) * 1975-07-07 1976-09-07 Gladwin Floyd R Mold plate cooling system
US4622043A (en) * 1978-06-19 1986-11-11 Rca Corporation Textile dyeing process: multicolor pattern dyeing of tufted nylon carpet
US4182397A (en) * 1978-07-03 1980-01-08 Allis-Chalmers Corporation Continuous casting mold and means for securing mold liners therein
JPS56136263A (en) * 1980-03-29 1981-10-24 Kobe Steel Ltd Electromagnetic stirrer built-in type assembled mold in continuous casting plant
DE3411359A1 (de) * 1984-03-28 1985-10-31 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Stranggiesskokille fuer rund- bzw. knueppelquerschnitte, insbesondere fuer das vergiessen von fluessigem stahl
AT389251B (de) * 1987-12-23 1989-11-10 Voest Alpine Ind Anlagen Kuehlung einer stranggiesskokille
DE4131829C2 (de) * 1990-10-02 1993-10-21 Mannesmann Ag Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat
JPH0518711A (ja) * 1991-07-16 1993-01-26 Mitsubishi Electric Corp 位置検出方法及びその装置
FR2685229B1 (fr) * 1991-12-20 1995-05-24 Peugeot Procede de moulage en modele perdu et element refrigerant pour la mise en óoeuvre de ce procede.
US5513691A (en) * 1994-02-02 1996-05-07 Sms Concast Inc. Mold for continuous casting and method of making the mold
EP0812638A1 (de) * 1996-06-14 1997-12-17 Alusuisse Technology & Management AG Regulierbare Stranggiesskokille
DE19826522A1 (de) * 1998-06-15 1999-12-16 Schloemann Siemag Ag Kokillenwand einer Stranggießkokille
DE19829606A1 (de) * 1998-07-02 2000-01-05 Schloemann Siemag Ag Breitseite einer Brammenkokille
DE19835111A1 (de) * 1998-08-04 2000-02-10 Schloemann Siemag Ag Kokillenwand einer Stranggießanlage
DE19842674A1 (de) * 1998-09-17 2000-03-23 Schloemann Siemag Ag Kokillenwand einer Stranggießkokille
US6419005B1 (en) 2000-06-29 2002-07-16 Vöest-Alpine Services and Technologies Corporation Mold cassette and method for continuously casting thin slabs
JP3443109B2 (ja) * 2001-05-31 2003-09-02 ジャパン・エンジニアリング・ネットワーク株式会社 連続鋳造用組立て鋳型
DE102004001928A1 (de) * 2004-01-14 2005-08-04 Km Europa Metal Ag Flüssigkeitsgekühlte Kokille
DE102010047392A1 (de) * 2010-10-02 2012-04-05 Egon Evertz Kg (Gmbh & Co.) Stranggießkokille
CN105108084A (zh) * 2015-09-15 2015-12-02 西峡龙成特种材料有限公司 金属连铸结晶器液冷窄面铜板
CN105108078B (zh) * 2015-09-15 2017-04-05 西峡龙成特种材料有限公司 金属连铸结晶器铜板的紧固结构
CN109909463A (zh) * 2019-04-19 2019-06-21 钢铁研究总院华东分院 一种大断面方、矩形薄壁结晶器铜管装配、使用方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125786A (en) * 1964-03-24 Construction of moolbs used for the continuous
US1000213A (en) * 1910-07-02 1911-08-08 Charles P Trimble Clamping device for building constructions.
US2428660A (en) * 1945-03-24 1947-10-07 American Brass Co Water-cooled slab mold
US2767448A (en) * 1952-06-27 1956-10-23 Babcock & Wilcox Co Continuous casting mold
SU129304A1 (ru) * 1959-11-18 1959-11-30 А.И. Векке Кристаллизатор установок дл непрерывной разливки плоских слитков
DE1284052B (de) * 1966-05-10 1968-11-28 Mannesmann Ag Wassergekuehlte Plattenkokille fuer Strangguss
AT272550B (de) * 1966-07-05 1969-07-10 Mannesmann Ag Flüssigkeitsgekühlte Plattenkokille für das Stranggießen hochschmelzender Metalle
US3595302A (en) * 1967-05-11 1971-07-27 Schloemann Ag Cooling structure for continuous-casting mold
DE1758867A1 (de) * 1968-08-24 1971-03-04 Kabel Metallwerke Ghh Stranggusskokille,insbesondere Bogenkokille,zum Giessen von Brammen aus Schwermetall

Also Published As

Publication number Publication date
FR2231452A1 (pl) 1974-12-27
AT334557B (de) 1976-01-25
AU476639B2 (en) 1976-09-30
AR199155A1 (es) 1974-08-08
AU6904374A (en) 1975-11-20
SU799632A3 (ru) 1981-01-23
ZA743118B (en) 1975-05-28
BR7404399D0 (pt) 1975-01-07
BE815528A (fr) 1974-11-25
JPS5053234A (pl) 1975-05-12
IN141759B (pl) 1977-04-16
CA1017924A (en) 1977-09-27
DE2423481A1 (de) 1975-01-02
US3866664A (en) 1975-02-18
NL7406535A (pl) 1974-12-03
IT1011903B (it) 1977-02-10
GB1449090A (en) 1976-09-08
ATA409274A (de) 1976-05-15
RO65531A (ro) 1980-02-15
FR2231452B1 (pl) 1979-09-28
DE2423481C2 (de) 1983-10-13
ES426861A1 (es) 1976-09-01
JPS5760105B2 (pl) 1982-12-17
YU150774A (en) 1982-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL89992B1 (pl)
JPH0321803Y2 (pl)
US4150712A (en) Continuous-casting mould provided with an electromagnetic stirring device
RU2006109317A (ru) Кристаллизатор с жидкостным охлаждением для непрерывной разливки металлов
JPS6355391B2 (pl)
WO1985000769A1 (en) Method of electromagnetically stirring molten steel in continuous casting mold
CN111070680A (zh) 一种激光打印机用激光头灯水冷循环装置
CN208033609U (zh) 一种用于连铸结晶器的冷却结构
CA2267264A1 (en) Continuous casting mould
CN211114963U (zh) 一种钢结构中装配式钢筋桁架封边用辅助装置
JPH0335850A (ja) 連続鋳造用鋳型
CN212200319U (zh) 一种水利环保式漂浮物格挡闸门
CN218744743U (zh) 一种板坯结晶器窄边总成装置
CN202270945U (zh) 一种异型坯连铸结晶器
CN210530120U (zh) 一种具有水冷结构的墙板
CN102310169A (zh) 改善异型坯连铸结晶器冷却效果的方法及结晶器
CN211191990U (zh) 一种用于小型铸件生产的铸造装置
CN208945126U (zh) 一种双水套结构的结晶器
CN212335934U (zh) 一种用于水闸缝墩同步施工的装置
CN212670496U (zh) 一种下开式堰门
CN114032859B (zh) 用于减小有压尾水系统水力波动的结构
PL90042B1 (pl)
CN2408993Y (zh) 方坯结晶器水套
CN115475920A (zh) 一种促进结晶器内部铸坯快速成型的结晶器及使用方法
JPS6243697Y2 (pl)