PL83654B1 - Method of making webs of filter material[us3849526a] - Google Patents

Description

Sposób wytwarzania tasmy materialu filtracyjnego na filtry do wyrobów tytoniowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tasmy materialu filtracyjnego na filtry do wyrobów tytoniowych, zwlaszcza wzdluznie rowkowanej tasmy papierowej z rozluznionymi i odstajacymi wlóknami, przeznaczonej do zbierania jej w kierunku poprzecznym w pasmo filtrujace, dzielone na prety i korki filtrów do wyrobów tytoniowych, zwlaszcza papierosów. Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania tego sposobu. i Tasme materialowa o spoistej konstrukcji, przed jej zbieraniem w kierunku wzdluznym, rowkuje sie w duza ilosc nastepujacych po sobie równoleglych obszarów (stref) rozciagajac ja przy tym w kierunku poprzecznym i rozrzedzajac strukture wlókien. < Rowkowane wzdluznie tasmy materialowe, np. papierowe sa znane z szwajcarskich opisów patentowych nr 331 545,331 197 i 484 743. Przy wytwarzaniu tych wzdluznie rowkowanych tasm papier przeprowadza sie przez szczeline pomiedzy sprzegajacymi sie walcami metalowymi z zeberkami pierscieniowymi, przy czym pozadane jest by rowkowanie wzdluzne tasmy papierowej nastepowalo przynajmniej czesciowo kosztem grubosci papieru. Tasma materialu nie moze sie przy tym poruszac poprzecznie do kierunku przesuwu, jest wiec rozciagana w kierunku poprzecznym. Korzystnie material przed rowkowaniem wzdluznym jest uelastyczniony, aby nie dal sie przerwac nawet przy silniejszych rozciagnieciach poprzecznych, chociaz rozciaganie poprzeczne moze doprowadzic do powstania niezaleznych, krótkich rys wzdluznych w papierze. Po przejsciu przez walce metalowe, porowkowana wzdluznie tasme materialu suszy sie. < Wedlug równiez znanego sposobu tasme materialu po wyjsciu ze szczeliny przepuszcza sie przy okreslonym kacie opasania po przynajmniej jednym z ogrzewanych walców, przy czym tasme w równoleglych obszarach wzdluznych czesciowo suszy sie, usztywnia i utrwala sie rozrzedzona strukture. Nastepnie tasme materialu, opasujaca wymieniony walec, wprowadza sie w druga szczeline pomiedzy tym walcem, a trzecim identycznym walcem i tak ja sie przeprowadza, aby tasma ta opasywala trzeci walec, takze wzdluz okreslonego kata opasania, zgodnie z patentem szwajcarskim nr 484 743.Przy stosowaniu tych sposobów przed wejsciem tasmy w pierwsza szczeline pomiedzy sprzegajacymi sie walcami, wyposazonymi w zeberka pierscieniowe, tasme nawilza sie, a po wyjsciu suszy. Gdy predkosc obrabianej tasmy zwieksza sie, aby zwiekszyc wydajnosc produkcji i mozliwie racjonalnie wykorzystac2 83 654 urzadzenie, z jednej strony czas pozostajacy do dyspozycji na nawilzenie jednego centymetra dlugosci tasmy jest coraz, mniejszy, a z drugiej strony energia potrzebna do suszenia jest coraz wieksza.Trudnosci te zostaja znacznie zmniejszone, gdy tasme materialu przed wejsciem w szczeline nawilza sie srodkiem latwo parujacym, a po wyjsciu ze szczeliny czynnik ten odparowuje sie, jak w patencie szwajcarskim nr 494 584. Jako latwo parujacy srodek nawilzajacy nadaja sie przy tym takie ciecze, których temperatura wrzenia, przy danym cisnieniu powietrza, jest mniejsza od temperatury wrzenia wody i które maja cieplo parowania mniejsze niz woda, na przyklad mniejsze niz 250 cal/kg, jak na przyklad alkohol i aceton.Rowkowanie wzdluzne i rozciaganie poprzeczne tasmy papierowej wedlug wymienionych wyzej sposobów powoduje uwolnienie wlókien z papieru i powstanie wielu krótkich niezaleznych rys wzdluznych, jednak bez zniszczenia spójnosci poprzecznej papieru. Rozwlóknienie takie powoduje pozadana dla filtrów papierosowych, z takiej tasmy papierowej retencje cieklych i stalych czastek z przechodzacego przez filtr dymu tytoniowego.Próbowano zatem powiekszyc rozwlóknienie takich wzdluznie rowkowanych tasm papierowych, aby jeszcze zwiekszyc ich retencje. W tym celu, porowkowana wzdluznie tasme papierowa przepuszczono jeszcze przez pare walców radelkujacych lub tez przed lub po rowkowaniu wzdluznym tasme perforowano.Proponowano i próbowano równiez stosowac wielokrotne, kolejne zabiegi rowkowania z równoczesnym rozciaganiem poprzecznym przy rosnacej glebokosci zazebienia zeberek pierscieniowych (patent szwajcarski nr 484 743). Wszystkie te srodki powodowaly pewien wzrost retencji filtrów wytworzonych z tak otrzymanych tasm papierowych.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenie do jego stosowania, któryby zapewnil te same wlasciwosci filtracyjne to znaczy ta sama przepuszczalnosc i retencje przy mniejszym zuzyciu surowca niz w dotychczasowym sposobie wytwarzania filtrów z tasm papieru o jednakowej szerokosci.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze tasme materialu najpierw rozciaga sie w pierwszym kierunku w wielu kolejnych, równoleglych obszarach, przy czym rozluznia sie strukture wlóknista, po czym tasme materialu poddaje sie przynajmniej jeszcze jednemu zabiegowi rozciagania w innym kierunku w wielu kolejnych równoleglych obszarach, przy czym w celu ulatwienia poprzecznego zbierania tasmy materialu przynajmniej jedne z rozciagnietych obszarów sa skierowane w przyblizeniu w kierunku wzdluznym tasmy materialu a pomimo rozciagnietych obszarów zachowuje sie zawartosc tasmy.Przewidziane przted zabiegiem rowkowania wzdluznego rozciaganie, przeprowadza sie w ten sposób, ze duza ilosc równoleglych obszarów (stref) najpierw rozciaga sie poprzecznie do wzdluznego kierunku tasmy, a nastepnie nastepuje rozciaganie w kierunku wzdluznym przez co tasma staje sie dluzsza, kosztem grubosci papieru, nie uszkadza sie jednak przez to jej spoistosci wzdluznej. Po tym zabiegu wzdluznego rozciagania, nawilzona tasma "papierowa posiada biegnace w poprzek, nastepujace po sobie waskie obszary (strefy) o wiekszej i mniejszej grubosci papieru, przy czym rozrzedzone obszary zawieraja jednoczesnie duze ilosci rozrzedzonych i odstajacych wlókien. Przy laczonym rowkowaniu wzdluznym z poprzecznym rozciaganiem tasmy papierowej wytwarza sie znanym sposobem, duza ilosc równoleglych do dlugosci tasmy obszarów (stref), które nakladaja sie z biegnacy¬ mi w kierunku poprzecznym rozrzedzonymi obszarami (strefami) i takze posiadaja wieksze i mniejsze grubosci papieru. Zaskakujace jest tu to, ze tasmy papierowe do filtrów papierosowych o zwyklej grubosci, na przyklad o 30—40 g/m2, moga byc poddawane temu podwójnemu zabiegowi, nie doznajac zadnego uszkodzenia poprzecz¬ nej i wzdluznej spoistosci.Tak spreparowane tasmy papierowe, przerobione nastepnie na filtry, przy zachowaniu tych samych wlasciwosci, wykazuja znaczny ubytek ciezaru, co jest wynikiem oszczednosci na papierze.Urzadzenie do stosowania tego sposobu, sklada sie z urzadzenia do odwijania tasmy materialu z rolki zapasowej oraz z prowadnic do przeprowadzania tej tasmy, poprzez kolejno po sobie usytuowane stanowiska obróbki, z których co najmniej jedno przystosowane jest do nawilzania oraz jedno — do wzdluznego rowkowania przesuwajacej sie tasmy materialowej, przy czym to drugie stanowisko posiada napedzane walce ze sprzegajacy¬ mi sie z soba bezdotykowo pierscieniowymi zeberkami na ich powierzchni. < Urzadzenie znamienne jest tym, ze posiada zgodnie z wynalazkiem jeszcze jedno stanowisko obróbki z walcami, umiejscowione przed stanowiskiem przeznaczonym do wzdluznego rowkowania tasmy materialu, przy czym walce, wyposazone sa w skosne badz równolegle do osi obrotu, obracajace sie zeberka.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na podstawie przykladu jego wykonania uwidocznionego na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia schematycznie urzadzenie wedlug wynalazku w widoku z boku, fig. 2«— sprezone ze soba walce do rozciagania wzdluznego w przekroju prostopadlym do ich osi obrotu, fig. 3 <— odmienny przyklad wykonania obwodu walca rozciagajacego w przekroju, fig. 4 i 5 przedstawiaja konstrukcje walca rozciagajacego, fig. 6 - pierscien rozciagajacy walca z fig. 4 i 5 w widoku perspektywicznym, fig. 7 *-fotograficzny obraz trzech próbek róznych tasm papierowych wytworzonych przez urzadzenie z fig. 1,83 654 3 fig. 8'i 9 fotografie tasm papierowych w powiekszeniu 1:10, fig. 10—12 — schematycznie tasmy papierowe ze skosnie przebiegajacymi obszarami rozciagnietymi, a fig. 13 — urzadzenie z fig. 1 z przykladowym rozwiazaniem ukladu napedowego. « Korzystnie, zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku obrabiania plaskiej i gladkiej, zawierajacej wlókna tasmy papierowej, najpierw czyni sie ja podatna. Tasme papierowa, która przykladowo sklada sie z nieznacznie tylko zmielonych wlókien, ale ma wystarczajaca wytrzymalosc rozdzielcza na mokro i ciezar wlasciwy 30—40 g/m2 mozna uzdatnic przez nawilzenie wodna lub inna odpowiednia ciecza, na przyklad ciecza latwo parujaca taka jak alkohol, aceton i podobne.W urzadzeniu pokazanym schematycznie na fig. 1 'tasma papierowa 1 przechodzi z rolki magazynowej 2 przez stanowisko nawilzania zlozone z walców 3 i 5, gdzie jest nawilzana ciecza 4.Mozna oczywiscie zastosowac równiez inne, znane w przemysle papierniczym sposoby, jak napylanie ciecza lub naparowywanie.Do nawilzania tasmy papierowej musi byc jednak zastosowany sposób ciagly, poniewaz tasma papierowa powinna przechodzic przez urzadzenie z fig. 1 z duza predkoscia do 400 m/min.Nawilzona tasma papierowa jest nastepnie rozciagana w kierunku wzdluznym, przy czym dwa równolegle; waskie obszary, które maja odstep na przyklad 4 mm, sa unieruchamiane, a usytuowane pomiedzy nimi obszary tasmy papierowej sa wciskane prostopadle do powierzchni papieru do góry i na dól na przyklad na glebokosc 1,5 mm. Powoduje to rozciagniecie tasmy w jej kierunku wzdluznym a mianowicie obszary poprzeczne majace uprzednio szerokosc 4 mm maja szerokosc w przyblizeniu 5,5 mm, co odpowiada rozciagnieciu wzdluznemu o w przyblizeniu 35%. Gdy takie rozciagniecie wzdluzne nastepuje w kolejnych obszarach poprzecznych, uzyskuje sie rozciagniecie calej tasmy papierowej o ponad 20-30%, co odbywa sie kosztem grubosci papieru we wzdluznie rozciagnietych obszarach poprzecznych.Rozciagniecie wzdluzne nastepuje w urzadzeniu z fig. 1 < za pomoca dwóch wspólpracujacych ze soba walców 6 i 7, pokazanych w powiekszeniu na fig. 2. Walce te maja przebiegajace równolegle do osi zeberka poprzeczne i zazebiaja sie nimi nawzajem podobnie jak dwa zebate kólka przekladni nie stykajac sie ze soba.Oba walce 6 i 7 sa napedzane w kierunku pokazanym strzalka, przy czym ich predkosc obrotowa, jest regulowana w stosunku do predkosci tasmy papierowej 1. < Jak pokazano na fig. 2 - przechodzaca w kierunku pokazanym strzalka przez dwa walce 6 i 7 tasma papierowa 1 jest przez zazebiajace sie ze soba zeberka poprzeczne obu walców rozciagana w kierunku wzdluznym, poniewaz zeberka te unieruchamiaja kazde dwa sasiednie, waskie obszary poprzeczne tasmy papierowej 1. Zeberka poprzeczne sa w przekroju zaokraglone, co jest mozliwe w przypadku walców o duzej srednicy, poniewaz wtedy wiele kolejnych zeberek poprzecznych obu walców unieruchamia pomiedzy soba tasme papierowa 1 i uniemozliwia slizganie sie papieru w kierunku wzdluznym po zeberkach, co uniemozliwilo¬ by rozciaganie tasmy. « Przy mniejszej srednicy walców 6 i 7 korzystne jest nadanie zeberkom poprzecznym ksztaltu trójkatnego w przekroju, jak pokazano na fig. 3. Przykladowo przy srednicy walców 80 mm rozciagniecie tasmy papierowej o 30—50% uzyskuje sie za pomoca zeberek poprzecznych majacych ksztalt przekroju wedlug fig. 3 o szerokosci stycznej zewnetrznej powierzchni czolowej zeberek 1,5 mm, odstepach pomiedzy srodkami zeberek 6 mm i glebokosci rowków w przyblizeniu 2,5 mm. • Korzystny przyklad wykonania konstrukcyjnego takich walców rozciagajacych pokazano na fig. 4 i 5.Kazdy walec sklada sie z wydrazonej czesci rdzeniowej 14, która ma równomiernie na obwodzie usytuowane rowki 15, w których umieszczone sa elektryczne prety grzejne 16, zaopatrzone w tuleje izolacyjne. Prety grzejne 16 sa polaczone z odpowiednimi pierscieniami slizgowymi na osi czesci rdzeniowej (nie pokazane na rysunku) oraz przez odpowiednie szczotki z zewnetrznym, na przyklad regulowanym zródlem pradu. Na czesc rdzeniowa 14 walca nasuniete sa jeden za drugim pierscienie 17 z powierzchnia zewnetrzna wyposazona w zeberka poprzeczne o ksztalcie z fig. 2 lub 3, przy czym sa one za pomoca trzpieni i otworów ustawione wzgledem siebie tak, ze zeberka poprzeczne poszczególnych pierscieni 17 sa ze soba dokladnie spasowane, dzieki czemu uzbrojony w takie pierscienie 17 czesc rdzeniowa 14 tworzy walec rozciagajacy z przebiegajacymi przez cala jego dlugosc zeberkami poprzecznymi. Pierscienie 17 sa za pomoca sprezyn dociskane do siebie ido pierscienia oporowego 18 w celu skompensowania ewentualnego, poosiowego wydluzenia cieplnego.Na fig. 6 (pokazano przyklad wykonania takiego pierscienia 17 o srednicy wewnetrznej w przyblizeniu 160 mm, szerokosci 60 mm i z zeberkami poprzecznymi (o ksztalcie jak na fig. 3) z zewnetrzna powierzchnia czolowa o szerokosci stycznej w przyblizeniu 1 mm. < Wychodzaca ze stanowiska nawilzania 3, 4, 5, uzdatniona tasma papierowa 1, jest zatem przy przechodze¬ niu przez walce 6, 7 rozciagania w kierunku wzdluznym. Rozciagnieta tasma papierowa ma kolejno po sobie nastepujace obszary poprzeczne z rozluzniona struktura wlóknista i z wieloma wystajacymi wlóknami i po4 83 654 wysuszeniu nie nadaje sie do przerobienia na pasmo do wytwarzania pretów i korków filtrujacych poniewaz musi byc jeszcze zebrana w kierunku poprzecznym, co jest ledwie mozliwe ze wzgledu na nie rozluznione obszary poprzeczne, które po wysuszeniu sa ponownie usztywnione. Rozciagnieta wzdluznie tasme papierowa trzeba w jeszcze wilgotnym, nie calkowicie suchym stanie, w znany sposób zaopatrywac w blisko ze soba sasiadujace rowki wzdluzne. W tym celu tasma papierowa jest doprowadzona do stanowiska rowkowania z ogrzewanymi walcami rowkujacymi 8, 9, 10, zaopatrzonymi w blisko ze soba sasiadujace, wchodzace nawzajem w siebie, jednak bez stykania sie, zeberka pierscieniowe. Równoczesnie z rowkowaniem wzdluznym nastepuje przy tym rozciagniecie w kierunku poprzecznym, a rozciagnieta, rozluzniona i rozwlókniona w ten sposób w dwóch kierunkach tasma papierowa opuszcza stanowisko rowkowania przez rolki 11 i 12 zmiany kierunku.Poniewaz tasma papierowa pozostaje na walcach 9 i 10 zawsze w polozeniu pod katem w przyblizeniu 180°, nastepnie przynajmniej czesciowo suszenie, gdy nawilzenie bylo dokonane latwo parujaca ciecza 4, która jest ewentualnie za pomoca kaptura 14 odprowadzana rura 15 w celu odzyskiwania.Walce 8, 9, 10 stanowiska rowkowania maja przykladowo rozwiazanie konstrukcyjne takie, jak pokazane na fig. 4 i 5 walce do rozciagania wzdluznego, oczywiscie z ta róznica, ze nasuwane pierscienie nie maja zeberek poprzecznych lecz zeberka pierscieniowe. Dzieki podobnemu rozwiazaniu konstrukcyjnemu walców 6, 7 do rozciagania wzdluznego i walców rowkujacych 8, 9, 10, istnieje mozliwosc dostosowania sie do konkretnych warunków przez regulacje energii grzania i stopnia osuszania tasmy papierowej w stanowisku rozciagania wzdluznego i w stanowisku rowkowania. Ponadto mozna latwo regulowac potrzebna ze wzgledu na wydluzenie tasmy w stanowisku 6, 7 rozciagania wzdluznego wieksza predkosc obrotowa walców 8, 9, 10 stanowiska rowkowania, co jest sterowane automatycznie przez docisniety do tasmy papierowej czujnik. Korzystne jest równiez zastosowanie recznej lub automatycznej regulacji predkosci pomiedzy napedem stanowiska nawilzania a stanowiskiem 6, 7 rozciagania wzdluznego.Wychodzaca ze stanowiska rowkowania, przebiegajaca przez rolki 11 i 12, uwolniona juz od srodka nawilzajacego porowkowana wzdluznie papierowa tasma 40 jest doprowadzana bezposrednio do leja wejsciowego 41 znanego typu mechanizmu wytwarzajacego pasmo, wraz z tasma okrywajaca 48, schodzaca z bebna magazynowego 17. Zleja 47, zebrana w kierunku poprzecznym, rowkowana wzdluznie tasma wychodzi jako okryte, cylindryczne pasmo o srednicy na przyklad 8,0 mm, a odstajace krawedzie 42 okrycia sa za pomoca mechanizmu 43 zaopatrywane w sciezke klejowa, skladane i sklejane przy przejsciu przez ogrzewana forme 44, przez co powstaje gotowe, okryte filtrujace pasmo 49.W celu pokonania tarcia przez rolki 45 zmiany kierunku i przez lej 41, oraz forme 44 przebiega tasma przenosnikowa 46 bez konca. Gotowe ciagle pasmo filtrujace 49 jest nastepnie dzielone na prety o dlugosci od 66 do 120 mm, co odpowiada szesciokrotnej dlugosci korka filtru. • Istnieje oczywiscie mozliwosc by przebiegajaca po rolkach 11, 12 tasme papierowa 40 nie doprowadzac bezposrednio do urzadzenia wytwarzajacego pasmo, lecz najpierw zwijac na szpule a dopiero w pózniejszym czasie odwijac ze szpuli do urzadzenia do wytwarzania pasma i przetwarzac na okryte pasmo lub prety i korki filtrów. Jesli trzeba, z tasmy papierowej 40 za rolka 11 mozna usuwac calkowicie srodek nawilzajacy jeszcze w niej zawarty za pomoca urzadzenia suszacego znanego typu, a dopiero potem tasme te wprowadza sie do leja 41 lub nawija na szpule. < Próbki tasm papierowych wytworzonych przez urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na fig. 1 pokazane sa na fig. 7; przy czym zastosowano walce do rozciagania wzdluznego o konstrukcji z fig. 3 i o srednicy 80 mm i walce rowkujace z zeberkami pierscieniowymi o przekroju prostokatnym, szerokosci powierzchni czolowej 0,3, odstepie 1 mm mierzonym pomiedzy srodkami i o glebokosci rowków w przyblizeniu 1,5 mm. » Stosowano surowa tasme papierowa o szerokosci 210 mm i o ciezarze wlasciwym 0,35 g/m2, a jako srodek nawilzajacy uzyto wode. Predkosc ustalono na w przyblizeniu 60 m/min, walce rozciagajace wzdluznie byly nie ogrzewane, a grzanie walców rowkujacych bylo tak wyregulowane, ze tasma wychodzaca ze stanowiska rowkowania byla praktycznie sucha. Tasme papierowa nadrukowano równoleglymi, czarnymi obszarami poprzecznymi aby uwidocznic wydluzenie tasmy papierowej sposobem wedlug wynalazku. Próbki z fig. 7«. odbierano za rolka 12 zmiany kierunku. » Próbka A. Walce 6, 7 rozciagania wzdluznego wyprowadzone ze sprzezenia ze soba i tasme papierowa jedynie rowkowano wzdluznie w stanowisku rowkowania, przy czym w kierunku poprzecznym tasme rozciagano az do wystapienia wyraznie widocznych na fig. 7A, krótkich, niezaleznych od siebie rys wydluzonych. Tak wykonana tasma papierowa odpowiada opisanemu w wymienionych wyzej patentach papierowi stosowanemu w szerokim zakresie na filtry papierosowe. « Próbka B. Próbka ta wykazuje tylko dzialanie samych walców 6, 7, do rozciagania wzdluznego, poniewaz walce rowkujace 8, 9, i 10 sa wyprowadzone ze sprzezenia i sluza tylko do suszenia przechodzacej przez nie tasmy papierowej. Inaczej mówiac próbka 7B ma tylko równolegle obszary poprzeczne z rozluzniona struktura83654 5 wlóknista, spowodowane przez rozciagniecie wzdluzne przez wchodzace w siebie zeberka poprzeczne walców 6, 7. Widac przy tym wydluzenie tasmy na skutek rozciagniecia wzdluznego za pomoca walców 6, 7.Próbka C. Tasme papierowa wytworzono sposobem wedlug wynalazku, a wiec najpierw rozciagnieto wzdluznie za pomoca walców 6, 7, a nastepnie rowkowano wzdluznie w stanowisku rowkowania za pomoca walców 8, 9, i 10 z jednoczesnym rozciaganiem poprzecznym.Tasme wedlug próbki C wytwarzano bezposrednio po wykonaniu tasmy wedlug próbki Af przy czym ustawienie urzadzenia pozostalo niezmienione, a tylko dodatkowo doprowadzono walce rozciagajace 6, 7 do sprzezenia ze soba. Inaczej mówiac próbki A iC moga byc bezposrednio porównywane ze soba i wykazuja uzyskane przez kombinacje rozciagniecia wzdluznego z rowkowaniem wzdluznym i rozciagnieciem poprzecz¬ nym wydluzenie tasmy papierowej w stosunku 160 : 110, a wiec o w przyblizeniu 45%. Z fig. 70 widac równiez znacznie wieksze rozluznienie struktury wlóknistej w porównaniu z fig. 7A.Z tasmy papierowej o szerokosci 280 mm i o ciezarze wlasciwym 0,33 g/m2 przy predkosci 150 m/min wytworzono prety filtrujace o srednicy 8,0 mm i o dlugosci 66 mm typu D tylko z rowkowaniem wzdluznym i rozciagnieciem poprzecznym oraz typu E z dodatkowym rozciagnieciem wzdluznym. Opór przejscia powietrza przez pret filtrujacy mierzono w znany sposób w milimetrach slupa wody. Srednia wartosc przy pomiarze czterdziestu sztuk pretów filtrujacych wynosila Ciezar Tasmapapierowa Opór przejscia dziesieciu pretów typD 120 mm 7,40 g typE 140mm 5,8 g Uzyskano zmniejszenie ciezaru na skutek rozciagniecia wzdluznego tasmy o 1,60 g na 10 pretów, czyli w przyblizeniu o 21 %, a równoczesnie opór przejscia filtru typu D jest w przyblizeniu o 16% mniejszy.Aby z tasmy typu E wykonac prety o oporze przejscia równiez 120 mm, potrzeba w przyblizeniu o 16% mniej papieru. Calkowita oszczednosc papieru na skutek kombinacji rozciagniecia wzdluznego i rowkowania wzdluznego z rozciagnieciem poprzecznym wynosi zatem w przyblizeniu 37%.Oczywiscie uzyskane wydluzenie tasmy papierowej i zwiekszenie rozwlóknienia papieru zalezy od ustawienia stanowiska rozciagania wzdluznego i stanowiska rowkowania. Przez polaczenie kolejno rozciagania tasmy papierowej w róznych kierunkach, przy korzystnym ustawieniu walców .rozciagajacych wzdluznie i walców rowkujacych, bez trudnosci osiagane sa znaczne oszczednosci w stosunku do zapotrzebowania papieru na porównywalne prety filtrujace.Poniewaz koszty papieru przy produkcji filtrów papierowych, zwlaszcza do papierosów, wynosza normalnie wiecej niz polowe calkowitych kosztów wytwarzania, oszczednosc papieru ma znaczenie, gdy przekracza przykladowo 20%.Uzyskane przez kombinacje rozciagania wzdluznego Rowkowania wzdluznego z rozciagnieciem poprzecz¬ nym, lepsze rozwlóknienie tasmy papierowej jest widoczne na fig. 8, gdzie pokazano tasme papierowa obrobiona w znany sposób przez rowkowanie wzdluzne z rozciagnieciem poprzecznym w porównaniu z tasma papierowa pokazana na fig. 9; która sposobem wedlug wynalazku zostala najpierw poddana rozciagnieciu wzdluznemu, a nastepnie rowkowaniu wzdluznemu z rozciagnieciem poprzecznym. • Obie fotografie maja jednakowe powiekszenie i obie tasmy papierowe byly bezposrednio jedna po drugiej wykonane w tym samym urzadzeniu. Walce rowkujace byly wyposazone w prostopadloscienne zeberka pierscie¬ niowe o szerokosci powierzchni czolowej 0,3 mm i o szerokosci rowków 0,7 mm, a doprowadzane dodatkowo do sprzezenia w przypadku tasmy papierowej z fig. 9 walce do rozciagania wzdluznego mialy zeberka poprzeczne o ksztalcie z fig. 3, o szerokosci powierzchni czolowej 1 mm i o szerokosci rowków 2 mm. » Obie tasmy papierowe maja wyrazne, rozciagajace sie w kierunku ruchu tasmy (strzalka na fig* 8) rowki wzdluzne, a na fig. 9« widac przebiegajace poprzecznie do nich w odstepach w przyblizeniu 20 mm scienione obszary, spowodowane dodatkowym rozciagnieciem wzdluznym. « Nalezy wiedziec, ze pomimo silnego rozciagniecia wzdluznego tasmy papierowej, przedstawionej na fig. 7C i 9, zwartosc tasmy w kierunku wzdluznym nie jest calkowicie zniszczona i nie ma zadnych trudnosci przy przechodzeniu tasmy papierowej przez kolejne stanowiska urzadzenia z fig. 1.« ¦ Opisany powyzej na podstawie fig. 1«przyklad wykonania urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku jest wyposazony w stanowisko rowkowania posiadajace trzy ogrzewane walce 8, 9, 10. <83 654 Jesli trzeba, mozna równiez zastosowac stanowisko rowkowania z dwoma tylko walcami 8 i 9, a wychodza¬ ca ze szczeliny pomiedzy nimi rowkowana wzdluznie tasma papierowa przebiega poziomo, a wiec nie pozostaje na powierzchni walca 9. » Zaleca sie by tasma papierowa przechodzila najpierw przez mechanizm suszacy zanim zostanie wprowadzo¬ na w lej wejsciowy 41 urzadzenia do wytwarzania pasma lub zostanie nawinieta na szpule. Nalezy równiez wspomniec, ze wiele gatunków surowego papieru jest wystarczajaco podatnych bez uprzedniego nawilzania, a wiec mozna je kierowac bezposrednio do stanowiska rozciagania wzdluznego i potem do stanowiska rowkowania, co czyni niepotrzebnym ogrzewanie walców w tych stanowiskach.Sposób wedlug wynalazku zostal powyzej opisany w odniesieniu do przypadku rozciagania wzdluznego w kierunku ruchu tasmy i dla rowkowania wzdluznego z równoczesnym rozciaganiem poprzecznym. Wynalazek nie ogranicza sie jednak do tego przykladowego rozwiazania i umozliwia kazda kombinacje dwóch lub wiecej kolejno nastepujacych zabiegów rozciagania tasmy papierowej w róznych kierunkach. Przykladowo zamiast rozciagania wzdluznego za pomoca walców o konstrukcji z fig. 2 i 3 mozna stosowac rozciaganie w kierunku skosnym, przy czym walce 6 i 7 maja wtedy zeberka podobne do uzebienia skosnego kól przekladniowych, na skutek czego za walcami 6, 7 powstaje tasma papierowa z rozluznionymi i rozciagnietymi obszarami, pokazanymi na fig. 10, przebiegajacymi skosnie do kierunku ruchu tasmy. Zaleznie od ksztaltu zeberek na powierzchniach sprzeganych ze soba walców rozciagajacych 6, 7 mozna równiez wytwarzac krzyzujace sie obszary rozciagniete, pokazane na fig. 11 lub 12.Zamiast opisanego rowkowania wzdluznego z równoczesnym rozciaganiem poprzecznym mozna zrezygno¬ wac z rowkowania wzdluznego, gdy w ostatnim zabiegu rozciagania rozciagniete obszary sa tak skierowane, ze przynajmniej w przyblizeniu przebiegaja w kierunku wzdluz tasmy, ulatwiajac przez to wystarczajaco zebranie tasmy papierowej w pasmo filtrujace, przy czym wystarcza do tego celu gdy pokazane na fig. 10 obszary skosne przebiegaja pod katem 20—40° do osi wzdluznej tasmy. « Dla sposobu wedlug wynalazku charakterystycznym jest, ze kolejno nastepujace, równolegle obszary rozcfagniecia tasmy papierowej maja rozluzniona strukture wlókien i wiele swobodnie usytuowanych odstaja¬ cych wlókien. < Jesli, jak powyzej w przykladzie z fig. 1; przeprowadza sie najpierw rozciaganie w kierunku wzdluznym, a nastepnie rowkowanie wzdluzne z rozciaganiem poprzecznym przy odpowiednim nastawieniu predkosci obrotowej stanowiska rozciagania wzdluznego i stanowiska rowkowania, uzyskuje sie wydluzenie tasmy w przyblizeniu odpowiadajace próbce z fig. 7C.Istnieje równiez mozliwosc takiego ustawienia predkosci obrotowej obu stanowisk, ze wychodzaca ze stanowiska rozciagania wzdluznego tasma ma przebiegajace poprzecznie mniej lub bardziej glebokie faldy jakie powstaja przy przejsciu przez walce 6 i 7 z zeberkami poprzecznymi wedlug fig. 2 lub 3. Tasma taka, po przejsciu przez walce rowkujace 8, 9, 10 tworzy tasme z obszarami rozciagnietymi w dwóch róznych kierunkach, która w porównaniu z nie rozciagnietymi dodatkowo tasmami ma taki sam ciezar na jednostke dlugosci, jest jednak oczywiscie bardziej rozwlókniona i ma odpowiednio wieksza zdolnosc filtracyjna.Wytworzone z tak obrobionej tasmy papierowej prety filtrujace maja w porównaniu z pretami filtrujacymi wytworzonymi z takiej samej, ale nie rozciagnietej wzdluznie tasmy papierowej opór przejscia powietrza wiekszy o w przyblizeniu 60%.Wypróbowany w praktyce uklad napedu urzadzenia przedstawionego na fig. 1 jest pokazany na fig. 13.Silnik 50, o predkosci obrotowej regulowanej recznie w sposób ciagly, napedza przez przekladnie 51 i lancuch 52 jedna z rolek 45 zmiany kierunku tasmy przenosnikowej 46 urzadzenia do wytwarzania pasma, oraz przez regulowana przekladnie 53 lancuch napedowy 54, na którego predkosc oddzialywuje poprzez przewód sterujacy 55 przyrzad 56 do pomiaru naciagu tasmy papierowej 40, dzieki czemu naciag wzdluzny tasmy papierowej 40 jest utrzymywany na stalej wartosci. » Lancuch napedowy 54 sluzy do napedzania lancucha 57 napedu walców rowkujacych 8, 9, 10 i lancuch 58, który napedza przekladnie regulowana 59, która ustala predkosc lancucha 60 napedu walców 6, 7 rozciagania wzdluznego oraz predkosc lancucha 61, napedzajacego regulowana przekladnie 62 do napedzania poprzez lancuch 63 walca 3 mechanizmu nawilzajacego.Za pomoca przekladni 59 ustalony jest naciag wzdluzny rozciagnietej wzdluznie tasmy papierowej pomiedzy walcami 6, 7 rozciagania wzdluznego, a walcami rowkujacymi 8, 9, 10, natomiast przekladnia 62 umozliwia regulacje naciagu wzdluznego nawilzonej tasmy papierowej pomiedzy stanowiskiem nawilzania 3, 4, 5, a walcami 6, 7 rozciagania wzdluznego. Moze byc równiez korzystne, by wychodzaca z walców 6, 7 rozciagania wzdluznego tasme papierowa najpierw przeprowadzac przez przyrzad do mierzenia naciagu, odpowiadajacy przyrzadowi 56, aby nadzorowac naciag < wzdluzny tasmy papierowej w tym miejscu i uniknac ewentualnie powstajacych pofalowan za pomoca sterowania przekladni 59. ¦83654 7 Jak juz wyzej wspomniano, przez mniej lub bardziej silne rozciagniecie wzdluzne- tasmy papierowej mozna wplywac na opór przejscia powietrza przez wytwarzane filtry i na ich wage.W ukladzie napedowym przedstawionym na fig. 13 istnieje dlatego równiez mozliwosc badania ciezaru wytworzonych pretów filtrujacych za pomoca znanego typu automatycznej wagi na wyjsciu urzadzenia do wytwarzania pasma, przy czym wynik wazenia porównuje sie z zadana wartoscia i na podstawie róznicy wytwarza sie sygnal, który reguluje przekladnie 59 lub 62, aby wymieniona róznice sprowadzic do zera. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tasmy materialu filtracyjnego na filtry co wyrobów tytoniowych w szczególnosci z tasm papierowych, które sie zgarnia poprzecznie w pasmo filtracyjne, dzielone na filtry w postaci pretów, przy czym tasma materialowa o scislej konsystencji, przed jej zgarnianiem wzdluznym, podlega rowkowaniu w duza ilosc równoleglych, kolejno po sobie nastepujacych obszarów (stref), poddanych zabiegowi rozciagania w kierunku poprzecznym i rozrzedzenia struktury wlókien, znamienny tym, ze tasme materialu, przed jej wzdluznym rowkowaniem, poddaje sie co najmniej jeszcze jednemu procesowi rozciagania w drugim kierunku, w duza ilosc równoleglych, kolejno po sobie nastepujacych obszarów (stref), przy czym struktura wlókna w tych obszarach zostaje rozrzedzona przy jednoczesnym utrzymaniu konsystencji tasmy materialowej.

2. Sposób wedlug zastrz. 1; znamienny tym, ze tasme materialowa przed pierwszym zabiegiem rozciagania nawilza sie, a dopiero po ostatnim zabiegu rozciagania, poddaje sie suszeniu.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme materialowa, przed jej wzdluznym rowkowaniem, w trakcie dodatkowego zabiegu rozciagania wydluza sie przez jej rozciaganie w kierunku wzdluznym, w duza ilosc równoleglych obszarów, ulozonych poprzecznie do kierunku dlugosci tasmy.

4. Urzadzenie do wytwarzania tasmy materialu filtracyjnego na filtry do wyrobów tytoniowych, skladajace sie z mechanizmu odwijajacego tasme z rolki, oraz z prowadnic do przeprowadzania tasmy materialowej poprzez kolejno po sobie usytuowane stanowiska obróbki, z których co najmniej jedno przystosowane jest do nawilzania oraz jedno do wzdluznego rowkowania przesuwajacej sie tasmy materialowej, przy czym to drugie stanowisko obróbki, posiada napedzane walce, ze sprzegajacymi sie bezdotykowo pierscieniowymi zebrami na ich powierzchni, znamienne tym, ze przed stanowiskiem obróbki (8, 9, 10), przeznaczonym do wzdluznego rowkowania tasmy materialowej, umocowane jest jeszcze jedno stanowisko obróbki, posiadajace walce (6, 7) wyposazone w skosnie, badz równolegle do osi obrotu obracajace sie zebra.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4; z n a m i e n n e t y m, ze walce rowkujace skladaja sie z wydrazonego walca rdzeniowego (14) i nasunietych nan pierscieni (17), które z kolei wyposazone sa na swej powierzchni w zebra, przy czym pierscienie (17) sa tak wzgledem siebie ustawione, ze wszystkie razem tworza z zeber ustalony wzór.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5; z n a m i e n n e t y m, ze powierzchnia walca rdzeniowego (14) jest pokryta, równolegle do osi obrotu biegnacymi wpustami (15), w których umieszczone sa elektryczne prety grzewcze (16).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4; z n a m i e n n e t y m, ze ma przyrzad czujnikowy znajdujacy sie przy tasmie materialowej (1) miedzy pierwszym, a drugim stanowiskiem obróbki przez rowkowanie do regulowania ilosci obrotów obu tychstanowisk. *83 654 Fig. 7 Cr*-.:n-..«n:::xS;*:"t Fig. 2 Fig. 3 Fig. 6 ' s s s A Flg.10 Fig.11 Fig. 1283 654 Fig. 8 ^Wi Slu''- .<.:-¦ w-— f^r JE**----«f—<•*". "^Fig.9 '/0!M^'"^iiT,(^ ? 4 ; 4 ^63 jj-60 i j 61 j! 69 : i U I \fVl ,« ,54 53 - r L ,51 ,50 PL PL