PL83636B1

PL83636B1 -

Info

Publication number: PL83636B1
Application number: PL1972158488A
Authority: PL
Original assignee: Dowty Mining Equipment Ltd
Priority date: 1971-10-28
Filing date: 1972-10-26
Publication date: 1975-12-31
Also published as: DE2252935A1; US3840047A; GB1407801A

Description

Uprawniony z patentu: Dawty Mining Eauipment, Limited, Tewkesbury (Wielka Brytania) Urzadzenie hydrauliczne, zwlaszcza do sterowania obudowy górniczej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie hydrau¬ liczne zawierajace co najmniej jeden zespól ste¬ rujacy przeplywem czynnika roboczego cieklego lub gazowego, zwlaszcza do sterowania hydraulicznej cbudowy górniczej.Znane sa urzadzenia hydrauliczne przeznaczone do wymienionego celu. Uklady te sa zaopatrzone w element sterujacy polaczony ze sterowanym urza¬ dzaniem wykonawczym szeregiem przewodów ru¬ rowych. Dla wielu urzadzen hydraulicznych pracu¬ jacych w trudnych warunkach eksploatacyjnych, na przyklad w przemysle weglowym, duza ilosc elastycznych przewodów stwarza mozliwosc wyste¬ powania awarii, a zatem czestych przestojów w pracy.Stosowane sa równiez urzadzenia hydrauliczne, w których element sterujacy jest wykonany w po¬ staci blokowej plyty przelaczeniowej, zabudowanej bezposrednio na urzadzeniu sterujacym. Na plycie tej sa zamocowane poszczególne czesci elementu sterujacego, jak zawory regulacyjne, zawory bezpie¬ czenstwa itp. W plycie natomiast jest wykonanych szereg kanalów umozliwiajacych przeplyw czyn¬ nika roboczego w wymagany sposób. Rozwiazanie to zmniejsza wprawdzie w znacznym stopniu ry¬ zyko awarii, lecz wymaga, wykonania w blokowej plycie duzej ilosci otworów i kanalów o dokladnych wymiarach i skomplikowanych ksztaltach, co znacz¬ nie podnosi koszty produkcji. 10 15 so Celem wynalazku jest wyeliminowanie opisanych wyzej wad i niedogodnosci znanych rozwiazan.Zadaniem wynalazku jest opracowanie konstruk¬ cji urzadzenia hydraulicznego wykonanego w po¬ staci blokowej plyty przylaczeniowej, niosacej jeden lub kilka zespolów sterujacych, w której zmniejszono ilosc otworów i kanalów oraz uprosz¬ czono ich wykonawstwo.Zadanie to zostalo rozwiazane w urzadzeniu hy¬ draulicznym, zwlaszcza do sterowania obudowy górniczej, wyposazonym w co najmniej jeden zespól sterujacy w sposób okreslcny przeplywem czyn¬ nika roboczego cieklego lub gazowego, polaczony z blokowa plyta przylaczeniowa lub uksztaltowany na niej. Istota wynalazku polega na tym, ze blo¬ kowa plyta przylaczeniowa sklada sie z korpusu oraz bloku pomocniczego, które posiadaja plaskie przylegajace do siebie powierzchnie, pomiedzy któ¬ rymi jest umieszczony plaski element uszczelniaja¬ cy zaopatrzony w oo najmniej jedna szczeline i za¬ mocowany pomiedzy korpusem a blokiem pomocni¬ czym za pomoca elementów zaciskowych, oraz urzadzenie zawiera co najmniej jeden zespól hydra¬ uliczny, korzystnie zaopatrzony w zawór umiesz¬ czony w korpusie lub zamocowany na jego po¬ wierzchni, wyloty zas otworów przylaczeniowych zaworów lub innych zespolów hydraulicznych usytuowane sa na plaskich powierzchniach korpu¬ su i bloku pomocniczego, przy czym otwory przy¬ laczeniowe usytuowane w korpusie i bloku pomoc- 836363 83 636 4 niczym sa polaczone odpowiednio szczelina w ele¬ mencie uszczelniajacym, która tworzy kanal prze¬ plywowy pomiedzy plaskimi powierzchniami w celu zapewnienia przeplywu pomiedzy tymi otworami w kierunku równoleglym do plaskich powierzchni.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie prosta konstrukcja i bezawaryjna praca. Uprosz¬ czona technologia wykonania z uwagi na nieskom¬ plikowane ksztalty otworów i kanalów stanowi dalsze zalety przedmiotowego wynalazku. Urzadze¬ nie hydrauliczne bedace przedmiotem wynalazku moze byc stosowane w dowolnym agregacie nape¬ dzanym hydraulicznie, w którym pewna liczba ele¬ mentów musi byc polaczona hydraulicznie w okre¬ slony sposób. Dla okreslonego ukladu otworów przylaczeniowych w korpusie plyty przylaczenio¬ wej mozna wykonac rózne kanaly w elemencie uszczelnilajacym uzyskujac w ten sposób dowolny uklad polaczen pomiedzy zespolami hydraulicznymi.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat hydraulicznej obudowy gór¬ niczej, fig. 2 — schemat ukladu hydraulicznego dla jednego czlonu obudowy, fig. 3 — blokowa plyte przylaczeniowa zamocowana do stropnicy z zabu¬ dowanymi na niej elementami sterujacymi, w wi¬ doku z boku, fig. 4 — te sama blokowa plyte przy¬ laczeniowa w widoku z przodu, fig. 5 — zawór przylaczeniowy oraz jego polaczenie przewodem gietkim z blokowa plyta przelaczeniowa pokazana na fig. 3 i 4, fig. 6 — plaska powierzchnie bloku pomocniczego, fig. 7 — plaska powierzchnie kor¬ pusu plyty przylaczeniowej wspólpracujaca z plaska powierzchnia bloku pomocniczego, pokazana na fig. 6, fig. 8 — powierzchnie uszczelki zamocowanej pomiedzy powierzchniami pokazanymi na fig. 6 i 7, fig. 9 — miejscowy przekrój poprzeczny przez kor¬ pus i blok pomocniczy plyty przylaczeniowej po zmontowaniu wraz z uszczelka, fig. 10 — zawór sterujacy dwustronnego dzialania w przekroju wzdluznym przeznaczony do sterowania silownika dosuwania, fig. 11 — zawór sterujacy praca hydra¬ ulicznych stojaków podporowych w przekroju wzdluznym.Znany sposób urabiania wegla systemem sciano¬ wym (fig. 1) polega na tym, ze wzdluz sciany we¬ glowej 1 podziemnego zloza wegla jest umieszczony ^przenosnik 2, obok którego przemieszcza sie wre¬ biarka 3 urabiajac wegiel i równoczesnie umiesz¬ czajac wegiel na przenosniku 2, który transportuje go do chodnika podscaanowego. W bezposrednim sasiedztwie przenosnika 2, wzdluz sciany 1 umiesz¬ czona jest obudowa skladajaca sie z szeregu czlo¬ nów 4. Kazdy czlon 4 posiada plyte polozona na spagu, stropnice oraz szesc hydraulicznie rozsuwa¬ nych pionowych stojaków podporowych zabudo¬ wanych pomiedzy plyta spagowa i stropnica. Kazdy czlon obudowy 4 jest wyposazony dodatkowo w hydrauliczny silownik 5 sluzacy do dosuwania przenosnika zgrzeblowego 2 do sciany 1 po przej¬ sciu wrebiarki 3. Przenosnik 2 jest wykonany w formie segmentów polaczonych przegubowo, dzieki czemu moze byc przesuwamy nie w calcsci lecz partiami, bezposrednio po przejsciu wrebiarki 3. Aby dosunac przenosnik 2 do sciany 1 urucha¬ mia sie silownik 5, który popycha przenosnik 2.W tym czasie' czlon obudowy 4a jest zaklinowany pomiedzy stropem i spagiem, gdy przenosnik 2 zostanie calkowJcie dosuniety do sciany 1 podpory 5 stropu 4b zostana zwolnione, a silownik dosuwania 5 spowoduje przyciagniecie podpory w nowe miej¬ sce w kierunku sciany 1. Cisnienie w poszczegól¬ nych silownikach 5 oraz w stojakach podporowych 4 jest regulowane w zaleznosci od potrzeby przez obsluge za pomoca zaworów przelaczajacych zabu¬ dowanych w kazdym czlonie obudowy.Eig. 2 przedstawia ischematycznie obwód hydra¬ uliczny zwiazany z jednym czlonem obudowy hy¬ draulicznej, który posiada szesc hydraulicznych stojaków podporowych tworzacych trzy zestawy par 11, 12 i 13, z których kazda jest podlaczona do gietkich przewodów cisnieniowych oznaczonych kolejno 14, 15 i 16. W wymienionych przewodach cisnieniowych sa zabudowane zawory sterujace 17, 18 i 19. Kazdy z tych zaworów posiada podwójny uklad tloczkowy. Ciecz hydrauliczna dzialajac na jeden tlok powoduje przelaczenie zaworu steru¬ jacego dostarczajac plyn pod cisnieniem do stoja¬ ków lub odpowiednio dzialajac na drugi tloczek laczy stojak ze splywem 10. Sterowanie zaworów 17, 18 i 19 odbywa sie równoczesnie za pomoca impulsu cisnienia plynu dostarczanego przewoda¬ mi 21 lub 22. Przewód 21 wychodzi z zaworu prze¬ laczajacego 23 otrzymujacego plyn pod cisnieniem z przewodu 24. z lewej strony albo z przewodu 25 z prawej strcny. Podobnie przewód 22 wychodzi z zaworu przelaczajacego 26 otrzymujacego plyn pod cisnieniem z przewodu 27 z lewej strony albo przewodu 28 z prawej strony.Hydrauliczny silownik dosuwania 5 zwiazany z plyta spagowa czlonu obudowy jest silownikiem dwustronnego dzialania. W celu dosuniecia prze¬ nosnika 2 w kieruniku sciany 1 plyn pod cisnie¬ niem dostarczany jest do przestrzeni robcczej si¬ lownika 5 przez przewód 29 z zaworu sterujacego 31. Aby przyciagnac silownik 5, plyn pod cisnie¬ niem jest dostarczany do drugiej przestrzeni ro¬ boczej przez przewód 32 z zaworu sterujacego 33.Zawór siterujacy 33 jest zasilamy plynem z prze¬ wodu 22 dzieki czemu mozliwe jest równoczesne dzialanie silowników 5 oraz stojaków podporowych 11, 12 i 13. Doprowadzenie plynu do przewodu 22 spowoduje opadniecie stojaków 11, 12 i 13 oraz do¬ prowadzenie plynu do silownika 5, który przy¬ ciagnie caly czlon obudowy 4b do przenosnika 2.W obwodzie hydraulicznym kazdego czlonu znaj¬ duje sie równiez zawór przelaczajacy 34 za¬ montowany na kazdej stropnicy. Zawór prze¬ laczajacy 34 posiada piec róznych polozen oznaczo¬ nych literami A, B, C, D i E. Odpowiednie polo¬ zenie wybierane jest przez obrót uchwytu 35. Piec otworów przylaczeniowych oznaczonych 36, 37, 38, 39, 41 jesit zwiazanych z zaworem przelaczajacyin 34. Dzialanie zaworu przelaczajacego 34 polega na dostarczeniu plynu pod cisnieniem do kazdego z otworów przelaczeniowych 36 do 41 zgodnie z wybranym polozeniem zaworu A do E. Pozostale otwory w kazdym polozeniu sa polaczone ze sply¬ wem 42. Plyn pod oisnaieniem z glównego prze¬ wodu cisnieniowego 43 dostarczany jest przez 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 83 636 6 przewód 44, filtr 45, zawór impulsowy 46 oraz przewód 47 do zaworu przelaczajacego 34. Dziala¬ nie zaworu impulsowego 46 polega na dostarczeniu cisnienia do kazdego z wybranych otworów prze- laczeniowych 36 do 41, co jest sterowane przez górnika wcisnieciem uchwytu 35 po jego obróceniu do wybranego polozenia. Równiez w zaworze prze¬ laczeniowym 34 umocowany jest zawór 48 stero¬ wany oddzielnym uchwytem 49 znajdujacym sie obok uchwytu 35 zaworu przelaczajacego 34. Otwór przelaczajacy 38 zaworu przelaczajacego 34 pola¬ czcny jest z zaworem 48, a ten z kolei moze byc polaczony z otworem 51, zaworem zwrotnym lub polaczeniem bezposrednim.Zawór zwrotny dziala, gdy uchwyt 49 nie jest wcisniety, a polaczenie bezposrednie wtedy, gdy uchwyt 49 jest wcisniety. Otwór 51 polaczony jest rura 52 do tloczka sterujacego zaworu 31. Zawór 48 jest sterowany cisnieniem pcmocniczym z prze¬ wodu 22. Do otworów przylaczeniowych 36 i 37 przylaczone sa przewody 53 i 54, a do otworów 39 i 41 przewody 55 i 56. Jezeli górnik stoi pod pod¬ pora stropu i uruchamia uchwyt 35 zaworu prze¬ laczajacego 34, moze, ustawiajac uchwyt 35 w wy¬ branym polozeniu, sterowac tylko silownikiem do- suwamia 5 jednego czlonu obudowy. p0 wybraniu polozenia C i wcisnieciu uchwytu 35 impuls cis¬ nienia przechodzi przez zawór 48 do przewodu 42 i zostaje uwieziony przez zawór zwrotny. To cis¬ nienie pomocnicze uruchomi zawór sterujacy 31 dostarczajacy plyn pod cisnieniem panujacym w rurze glównego cisnienia 43 do silownika 5 przez rure 29. Dzialanie pchajace trwac bedzie do chwili, w której górnik uruchomi uchwyt 49 zaworu 48, który pozwoli na wyjscie plynu uwiezionego w ru¬ rze 52 przez otwór przylaczeniowy 38 do splywu 42, powodujac zamkniecie zaworu 31. Jezeli górnik wybierze polozenie A lub polozenie B przeplyw cieczy nastapi przez rury 53 i 54 do sasiedniego czlcnu obudowy 4 znajdujacej sie z lewej strony.W polozeniu A plyn przeplywa przez rure 53 i przez rure 25 do sasiedniej lewej podpory powo¬ dujac dostarczenie plynu do stojaków 13, 14, 15 rozsuwajacych podpore. Jezeli górnik wybierze polozenie B impuls plynu dostarczony jest do rury 54 polaczonej z sasiednia lewa podpora rura 28 powodujac opadniecie teleskopowych stojaków i przeciwdzialanie silownika 5 dosuwajac podpore do przenosnika. Jezeli górnik wybierze polozenie D albo E zaworu, impulsy sterujace dostarczane beda do sasiedniej prawej podpory powodujac od¬ powiednie opadniecie podpory i przeciwdzialanie silownika 5 lub dostarczenie plynu do podpory stropu.Belka stropowa kazdej podpory stropu moze posiadac dodatkowo zawieszona czesc wsporniko¬ wa siegajaca pcnad przenosoilk 2. Zawieszona czesc wspornika jest sterowana dwoma silownikami 57 i 58. Silownik 57 steruje sie ustawieniem katowym czesci Wspornika podpory stropu wzgledem glów¬ nej belki stropowej. Natomiast silownik 58 steruje wydluzeniem czesci wspornika wzgledem glównej belki stropowej. Oba silowniki sa podwójnego dzialania. Jedna przestrzen robocza silownika 57 polaczona jest z przewodem 32, do której dopro¬ wadzane jest cisnienie z zaworu z pcmocniczym cisnieniem sterujacym 33 i jest cofane jednoczes¬ nie z dzialaniem trzech zaworów 17, 18 i 19 laczac filary 11, 12 i 13 ze splywem. Cisnienie w rurze 22 5 wycofuje silownik 57. Druga przestrzen robocza silownika Wspornika 57 jest polaczona rura 59 z zaworem sterujacym 61. Zawór 61 jest sterowa¬ ny cisnieniem pomocniczym z przewodu 32 laczac prziewód 59 ze splywem. Zawór 61 jest sterowany recznie dzwignia 62 laczac plyn pod cisnieniem z rury 43 z rura 59 podniaszac wspornik. Podno¬ szenie wspornika jest sterowane recznie przez gór¬ nika przy zastosowaniu dzwigni 62, kiedy zawór 61 nie jest uruchomiony, rura 59 jest polaczenia z si¬ lownikiem zamykajacym 57. Jednia przestrzen ro¬ bocza silownika 58 jest polaczona z rura 32, a dzwignia bedzie cofnieta jednoczesnie z pola¬ czeniem filarów do splywu i wysunieciem silow¬ nika dosuwania 5. Recznie sterowany zawór 63 steruje przeplywem plynu przez rure 64 do dru¬ giej przestrzeni roboczej silownikia 58, gdy istnieje potrzeba wysuniecia wspornika. Gdy zawór 63 nie jest uruchomiony, przewód 64 jest polaczony do splywu, zapewniajac, ze wycofanie wspornika mo¬ ze miec miejsce, gdy dsindenie jest doprowadzane do rury 32. Sprezynowe zawory przeciazeniowe 65, 66 i 67 sa polaczone odpowiednio z przewodami 14, 15 i 16 zabezpieczajac przed wzrostem cisnie¬ nia ponad okreslony poziom. Zawór przeciazenio¬ wy 68 jest polaczony z przewodem 59 zabezpiecza^ jac przed wzrostem cisnienia pcnad okreslony po¬ ziom w silownikach 57 i 68.Przedstawiona na fig. 3 i 4 blokowa plyta przy¬ laczeniowa 70 jest przymocowana wspornikiem 72 do dolnej strony belki kazdej stropnicy. Plyta 70 jest utworzona z korpusu 71, do którego sa moco¬ wane pozostale zespoly ukladu hydraulicznego.Trzy z tych zespolów zawieraja zawory sterujace 17, 18 i 19 przymocowane do powierzchni 73 kor¬ pusu. Pomiedzy zaworami 17, 18 i 19 a powierzch¬ nia 73 jest umieszczona uszczelka 74 zapewniajaca szczelne polaczenia miedzy otworami przylacze¬ niowymi w powierzchniach. Kazdy z trzech za¬ worów sterujacych 17, 18, 19 zawiera odpowiednio umocowany zawór przeciazeniowy 65, 66 i 67. Za^ wory sterowane cisnieniem pomocniczym 31 i 33 sa przymocowane dt drugiej powierzchni 75 kor¬ pusu 71 przez uszczelke 76 zapewniajaca szczelne polaczenie wspólpracujacych otworów. Dla innego rodzaju dzialania przewidziano dalsze miejsce dla zaworu na powierzchni 75* lecz obecnie miejsce jest zamkniete slepa plyta 77.Wszystkie wymienione wyzej elementy sa przy¬ mocowane gwintowanymi sworzniami 78 wkreca¬ nymi w korpus 71. Do dolnej powierzchni 79 czlo¬ nu 71 przymocowany jest sworzniami, poprzez od¬ powiednia uszczelke 81 zapewniajaca szczeline po¬ laczenie otworów polaczeniowych, blok pomocni¬ czy 80. Blok pomocniczy 80 dzwiga dwa zestawy po trzy gniazda^ z których jeden zestaw gniazd 82, 83 widoczny jest na fig. 3. Gniazdo 82 sluzy do podlaczenia cisnienia glównego, gniazdo 83 jest polaczone z glównym splywem, a gniazdo 84 jest gniazdem polaczenia wielokrotnego. Przewody elastyczne lacza kazde z trzech gniazd 82, 83 i 84 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6083 636 7 8 z gniazdami podobnego bloku pomocniczego przy¬ mocowanego do glównej plyty przylaczeniowej na prawej stronie podpory. Drugi zestaw gniazd po¬ mocniczego bloku 80, z których tylko gniazdo 85 jest widoczne na fig. 4 posiada przewody gietkie, laczace z gniazdami bloku pcimocniczeigo na lewej stronie podpory. Do gniazda 84 doprowadzone sa przewody 24, 27, 53, 54, a do gniazda 83 przewody 25, 28, 55, 56. Na przedmiej powierzchni bloku 80 przymocowane sa zawory przylaczajace 23 i 26 i zawór przeciazeniowy 68. Powierzchnia przednia 91 korpusu 71 posiada blok pomocniczy 87 przy¬ mocowany odpowiednimi elementami zaciskowymi 88, na przyklad srubami. Pomiedzy plaska po¬ wierzchnia 91 i plaska powierzchnia 86 bloku po- miccniczego umieszczona jest uszczelka 89. Na blo¬ ku pomocniczym 87 znajduje sie gniazdo 92 pola¬ czenia wielokrotnego zwrócone do przodu. Po- wieirzchmia 86, powierzchnia 91 i uszczelka 89 sa pokazane bardziej dokladnie na fig. 6, 7 i 8.Gniazdo 92 posiada na swej podstawie dziewiec otworów 93 o malej srednicy równomiernie roz¬ mieszczonych oa okregu. Dziesiec otworów posiada odpowiednie uszczelki 94 (patrz fig. 5) otwierane w strone powierzchni 86.Fig. 5 przedstawia polaczenie gniazda 92 z umieszczonym w pewnej odleglosci zaworem przelaczajacym 34. Zawór 34 o znanej konstrukcji posiada uchwyt (Sterujacy' 35, jak przedstawiono w opisie fig. 2 przestawiony dookola centralnej osi A^-A w celu wyboru kazdej z pozycji A do E i moze byc wcisniety w plaszczyznie fig. 5 w celu otworzenia zaworu impulsowego 46. Zawór przela¬ czajacy 34 moze byc zamontowany w kazdym wy¬ godnym dla uruchamiania polozeniu, najlepiej na przednim koncu belki stropowej. Zawór 34 posia¬ da wieloprzelaczeiBowe gniazdo 95 podobne do gniazda 92. Gniazda 95 i 92 sa polaczone ze soba gietkim przewodem 96 zawierajacym duza ilosc przewodów o malej srednicy i posiadajacym na obu koncach wielokrotne zlaczki wtykowe ozna¬ czone odpowiednio 97 i 98. Podczas, gdy istnieje dziesiec gietkich przewodów zawartych w przewo¬ dzie 96 i polaczonych ze zlaczkami wtykowymi 97, 98 i dalej z otworami 93 otwierajacymi sie do po¬ wierzchni 86, osiem z tych przewodów jest obecnie -Wykorzystanych i sa to przewody 52, 53, 54, 55, 56, 22, 42 i 44. Otwory 93 otwierajace sie w powierzch¬ nie 86 tworza polaczenie z wieloma rozbieznymi szczelinami 99 w uszczelce 89, które z kolei lacza sie z odrxwiednimi otworami przylaczeniowymi 101 otwierajacymi sie do powierzchni 91 korpusu 71.Dla lepszego zrozumienia opisano szczególowo tylko jedna z tych szczelin, oznaczona 102. Szcze¬ lina odchodzi od jednego z gniazd w powierzchni 86 i laczy je z otworem przylaczeniowym 103 w powierzchni 91. Szczelina 102 przedstawia soba w rzeczywistosci czesc przewodu 52 na fig. 2 i slu¬ zy jako kanal przeplywowy pomiedzy zaworem sterujacyim 34 i tlokiem zaworu regulacyjnego 31.Przeplyw w szczelinie 102 zachodzi otworem przy¬ laczeniowym 103 i otworem 93 równolegle do po¬ wierzchni uszczelek 89. Praepuistowosc takiej szcze- liny ,102 zalezy od grubosci arkusza materialu,' z którego 'Utworzona jest uszczelka 89. yr omawia-' nym przypadku wystarczy, ze grubosc arkusza materialu, z którego wykonana jest uszczelka 89, jest rzedu 0,75 mm, poniewaz dla dzialania zaworu regulacyjnego 31 wystarcza niewielki przeplyw.W korpusie 71, otwór przylaczeniowy 103 jest polaczony prostym wierconym przejsciem z zawo¬ rem regulacyjnym 31; wiercone przejscie siega od powierzchni 86 do powierzchni 75. Uszczelka 89 posiada inne szczeliny, przez które zachodza prze¬ plywy nie zwiazane z gniazdami wielokrotnymi 93.Jezeli szczelina w uszczelce 89 sluzy do przeno¬ szenia plynu pod duzym cisnieniem i posiada znaczna dlugosc, moze zaistniec ptfoblem, ze boczne cisnienie wywierane na boki szczeliny uszczelki 89 moze byc wystarczajace do zniszczenia tej uszczel¬ ki lub wyrzucenia jej czesci spomiedzy powierzchni laczacych 86 i 91. Inna cecha konstrukcyjna obec¬ nego wynalazku zapobiega tej trudnosci. Wyma¬ gane jest, aby cztery otwory przylaczeniowe 104 w uszczelce 89 byly polaczone ze soba dla przeno- szeniia plynu pod wysokim cisnieniem. Dla tego celu utworzono wiele szczelin 105 przebiegajacych jedna za druga, przedzielonych poozstajacymi cze¬ sciami materialu 106 (fig. 9).W powierzchni 86 bloku pomocniczego 87 wy¬ konane sa wglebienia 107 bliskie kazdej czesci 106.Wglebienia 107 tworza polaczenia pomiedzy sa¬ siednimi koncami szczelin 105. Czesci 106 uszczelki tworza w ten sposób mostki wzmacniajace pomie¬ dzy bekami drugiej szczeliny przenoszacej plyn pod duzym cisnieniem. Szczeliny 105 pokazane na fig. 8 tworza czesc przewodu 21 (fig. 2), a niektóre z otworów przylaczeniowych 104, polaczonych wierceniami w plycie przylaczeniowej z odpowied¬ nimi otworami w powierzchni 73 korpusu 71 sluza do polaczenia z ukladem sterowania zaworów 17, 18 i 19 sterowanych cisnieniem pomocniczym. Je¬ den z otworów 104 laczy sie przez odpowiednie wiercenie z zaworem przelaczajacym 23, zmonto¬ wanym na bloku pomocniczym 80. Na fig. 4 czlon 87 jest pokazany z wyrwaniem ukazujacym umieszczenie uszczelki 89 pomiedzy powierzchnia¬ mi 86 i 91.Dla zapewnienia odpowiedniego uszczelnienia szczelin, w uszczelce 89 sa przyklejione dookola szczelin 99, 102, 105 paski materialu uszczelniaja¬ cego 108, na obu powierzchniach uszczelki 89.W projektowaniu szczelin w uszczelce 89 mozliwe jest niesymetryczne umieszczenie szczelin, ze wzgledu na sworznie trzymajace 78 umieszczone w otworach 109. Wynikajacy z tego niesymetryczny rozklad pasków uszczelniajacych 108 moze spowo¬ dowac wygiecie bloku pomocniczego 87 po odpo¬ wiednim dociagnieciu sworzni 78. Aby zapobiec takiemu wygieciu pomocnicze paski 111 z materialu uszczelniajacego sa rozmieszczone na powierzch¬ niach czlonu obwodu w miejscach, gdzie nie ma szczelin. W ten sposób sworznie 78 moga byc do¬ ciagniete do bloku pomocniczego 87 z jednakowa sila, a sila sciskania wytwarzana przez blok na uszczelke 89 nie bedzie miala tendencji do wygi¬ nania bloku 87.Zawory sterujace 31, 33 przedstawiono ria fig. 10.Zaw#r sterujacy ma korpus 151 posiadajacy wy¬ dluzony otwór 152 z. nagwintowanymi koncówkami 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6083 636 9 10 153 i 154. Otwór 152 korpusu 151 zamokniety jest przez tuleje 155, 156 wkrecone w koncówki 153 i 154. W srodkowej czesci otworu 152 znajduje sie rozporka rurowa 157 majaca poprzeczny otwór 158 polaczony z kanalem pomocniczym 117. W obu przeciwnych koncach rozporki rurowej 157 umiesz¬ czane sa pierscienie 122 i 123 z elestomeru z gniaz¬ dami zaworowymi.Rozporka rurowa 159 umieszczona jest miedzy tuleja 156 i pierscieniem 123. W rozpórce 159 wy¬ konany jest kanal 161 poprzecznie do niej usytuo¬ wany, laczacy rozpórke 159 z kanalem 115 w kor¬ pusie 151. Rozporka rurowa 162 umieszczana jest miedzy tuleja 155 i pierscieniem 122. W rozpórce 162 znajduje sie poprzecznie do niej usytuowany kanal 163 zapewniajacy wspóldzialanie z kanalem cisnieniowym 114 w korpusie 151. Wnetrze roz¬ porki 162 stanowi cylinder 164, w którym umiesz¬ czone sa przesuwnie dwa tloki 165 i 118. Tlok 118 jest tlokiem uruchamiajacym, a tlok 165 stabilizu¬ jacym. Tuleje 155 i 156 szczelnie dokrecone w otworze 152 utrzymuja sztywno w czasie pracy zaworu rozporki 157, 159 i 162 i pierscienie 122 i 123. Komora 166 ograniczona pierscieniami 122 i 123 jest komora pomocnicza i posiada bezpo¬ srednie polaczenie z pomocniczym kanalem 117.W komorze pomocniczej 166 umieszczone sa dwa czlony zaworów grzybkowych 119 i 121. Czlon za¬ woru grzybkowego 119 osadzony jest w gniezdzie pierscienia 122, a czlon zaworu grzybkowego 121 w gniezdzie pierscienia 123.Zakonczenie czlonu zaworu grzybkowego 119 stanowi rura 167 wpasowana w rure 168, która jest zakonczeniem czlonu zaworu grzybkowego 121.Wnetrze rury 167 wpasowanej w rure 168 tworzy komora robocza. 169, w której umieszczona jest sprezyna 171 o duzej sprezystosci. Sprezyna na¬ ciska na czlon zaworowy 121 wciskajac go w gniaz¬ do pierscienia 123. Wewnatrz tuilei 156 umieszczona jest sprezyna 124 o malej sprezystosci, dzialajaca na czlon zaworowy 121 w kierunku przeciwnym niz sprezyna 171.W trzonku 172 stanowiacym przedluzenie czlo¬ nu zaworowego 121 znajduje sie kanal odpowie¬ trzajacy 173, laczacy komore robocza 169 z komora niskiego cisnienia 174, znajdujaca sie miedzy piers¬ cieniem 123 i tuleja 156. Tlok 165 polaczony jest z czlonem zaworu grzybkowego 119 poprzez trzo¬ nek 175. Miedzy pierscieniem 122 i tlokiem 165 znajduje sie komora wysokiego cisnienia 176. Wy¬ sokie cisnienie w komorze 176 oddzialuje na tlck 165 i w przeciwnym kierunku na czlon zaworu 119.Srednica tloka 165 jest nieco wieksza od srednicy gniazda zaworowego w pierscieniu 122, tak ze od¬ dzialywanie wysokiego cisnienia w komorze 176 na tlok 165 i czlon zaworowy 119 ma tendencje do utrzymywania czlonu zaworowego 119 w gniez¬ dzie pierscienia 122. Kanal osiowy 177 przechodzi przez tlok 165 trzonek 175 i czlon zaworowy 119.W kanale osiowym 177 miedzy sprezyna 171 w ko¬ morze 169 a tlokiem 118 znajduje sie pret przy¬ ciskajacy 178, zapewniajacy trwale polaczenie przestrzeni miedzy tlokami 118 i 165 ze zbiorni¬ kiem.Otwór 116 regulujacy cisnienie znajdujacy sie w korpusie 151 zaworu laczy obieg regulowanego cisnienia z lewa strona cylindra 164 oddzialujac na tlok uruchamiajacy 118. W tulei 155 umieszczony jest uruchamiany recznie tloczek 141, który moze 5 byc obnizony przez odpowiedni przyrzad wklada¬ ny w otwór 142.Plaska powierzchnia 113 korpusu 151 dostoso¬ wana jest do powierzchni 75 korpusu czlonu 71 i kanalów cisnieniowych 114 i 115 regulujacych cisnienie w otworze 116. Powierzchnie 113 i 75 moga byc odpowiednio uszczelniane. Kanal po¬ mocniczy 117 polaczony jest przewodem elastycz¬ nym z jedna z dwóch przestrzeni roboczych prze- suwnika.Hydrauliczne dzialanie jest nastepujace. Otwór regulacji cisnienia 116 podlaczony jest albo do wy¬ sokiego albo niskiego cisnienia. Gdy otwór 116 podlaczony jest do niskiego cisnienia na tlok 118 nie jest wywierany nacisk, a w wyniku dzialania sprezyny 124 i 171 zawór znajduje sie w polozeniu, w którym wysokocisnieniowy czlon zaworowy 119 otrzymywany jest w gniezdzie przez oddzialywanie wysokiego cisnienia w komorze 176 i jednoczesnie czlon zaworowy 121 niskocisnieniowy wysuwany jest z gniazda, poniewaz dzialanie sprezyny 124 jest wieksze od dzialania sprezyny 171 i w ten sposób kanal pomocniczy 117 polaczony jest z ka¬ nalem cisnieniowym 115.W przypadku gdy kanal 116 podlaczony jest do wysokiego cisnienia oddzialywuje ono na tlok 118 przesuwajac pret 178 naciskajacy sprezyne 171.Sprezyna 171 przezwycieza dzialanie sprezyny 124 powodujac, ze czlon zaworowy 121 wsuwany Jest w gniazdo pierscienia 123. Przestrzen miedzy tlo¬ kiem 118 i 165 jest tak zaprojektowana, ze czlon wiera na niego nacisk. Nacisk ten poprzez tlok 165 wywierany jesitna czljpn zaworowy 119, wysuwajac go z gniazda pierscienia i tym samym powodujac w ruchu jalowym. Tlok 118 przesuwajac sie w kierunku tloka 165 osiaga jego powierzchnie i wy¬ wiera nacisk. Nacisk ten poprzez tlok 165 wywie¬ rany jest na czlon zaworowy 119, wysuwajac go z gniazda pierscienia i tym samym powodujac polaczenie miedzy kanalem cisnieniowym 114 i ka¬ nalem pomocniczym 117. Zanim tlok 118 osiagnie tlok 165 wywierajac na niego nacisk i wysuwajac z gniazda czlon zaworowy 119 musi pokonad mala przestrzen. W czasie pokonywania tej przestrzeni czlony zaworowe 119 i 121 osadzone sa w swoich gniazdach, a tym samym kanal pomocniczy 117 jest izolowany, co uniemozliwia przeplywanie cie¬ czy miedzy kanalem cisnieniowym 114 i kanalem 115. W celu przesuniecia tloka 118 w przeciwnym kierunku w kanale 116 zmieniane, jest. cisnienie z wysokiego na niskie przerywajac wywieranie nacisku na tlok 118.Oddzialywanie wysokiego cisnienia w komorze cisnieniowej 176 na tlok 165 powoduje przesuniecie wysokocisnieniowego czlonu jaworowego 119 do jego gniazda, jednoczesnie :%Jym samym czasie dzialanie sprezyny 171 utrzymuje niskocisnieniowy czlon zaworowy 121 w jego gniezdzie, a teleskopo¬ wo osadzone rury 167 i 168 odsuwaja sie wzajem¬ nie od siebie, zwiekszajac dlugosc komory 169.Gdy wysokocisnieniowy czlon zaworowy 119 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 osiagnie swoje gniazdo w pierscieniu 122, sprezy¬ na 171 wywiera dalej w sposób ciagly nacisk na tlok 118, tak, ze niskocisnieniowy czlon zaworowy 121 wysuwa sie ze swojego gniazda, otwierajac polaczenie miedzy kanalem 115 i kanalem pomoc¬ niczym 117.Faktyczny przekrój poprzeczny komory 169 o zmiennej dlugosci jest równy przekrojowi po¬ przecznemu tloka 165 i gniazd w pierscieniach 122 i 123 tak, ze w czasie pracy zaworu wplyw cieczy pcd wysokim cisnieniem na jeden z czlonów za¬ walowych jest calkowicie zrównowazony, powo¬ dujac jedynie wystepowanie sil wzdluznych. Za¬ pewnia to tez, niezbyt duze naciski wywierane przez czlony zaworowe 119 i 121 na gniazda gwa¬ rantujac dluga zywotnosc a i niezbyt znaczne na¬ ciski wywierane przez tlok 118 dla uruchomienia zaworu, W przypadku gdy zachodzi potrzeba recz¬ nego uruchomienia zaworu odpowiednie narzedzie wkladane jest do otwcru 142 tulei 155 a tloczek 141 jest naciskany do styku z tlokiem 118 przesuwajac go w dól, co powoduje przesuw czlonów zaworo¬ wych, jak to nastepuje w przypadku doprowadze¬ nia cisnienia do kanalu 116. Na fig. 11 przedsta¬ wiono konstrukcje zaworu sterujacego 17, 18 lub 19.Zawór sterujacy posiada korpus 125 z plaska powierzchnia 126. W plaskiej powierzchni 126 kor¬ pusu znajduje sie glówny otwór cisnieniowy 127, otwór glówny powrotny 128 i dwa sterujace otwo¬ ry 129 i 131. W korpusie 125 znajiduje sie tez po¬ mocniczy otwór 132 przystosowany do podlaczenia przewodu elastycznego polaczonego ze stojakiem obudowy górniczej. Wewnatrz korpusu 125 znaj¬ duje sie otwór 181, którego zakonczenia posiadaja gwinty 182 i 183. W zakonczenia gwintowe 182 i 183 wkrecane sa tuleje 184 i 185 zamykajac z obu stron otwórr 181 korpusu 125. W srodku otworu 181 umieszczona jest tuleja 186 posiadajaca otwór 187, laczacy ja z otworem pomocniczym 132.Wnetrzne tulei 186 stanowi komora pomocnicza 188. W obu koncach tulei 186 znajduja sie gniazda zaworów: wysokocisnieniowego 137 i niskocisnie- niowego 138. Obok gniazda 137 znajduje sie tuleja 189 posiadajaca otwór 191 laczacy sie z otworem 127. Wnetrzne tulei 189 stanowi komora wysokiego cisnienia 192. Obok gniazda 138 znajduje sie tuleja 193 posiadajaca otwór 194, którym polaczona jest z otworem 128. Wnetrzne tulei 193 stanowi komora niskiego cisnienia 195. W komorze pomocniczej 188 umieszczony jest wysokocisnieniowy czlon zaworu grzybkowego 135 osadzony w gniezdzie 137. Prze¬ dluzeniem czlcnu zaworowego 135 jest trzonek 196, przechodzacy przez komore wysokiego cisnienia 192 do tloka stabilizujacego 133 umieszczonego w cy¬ lindrze stabilizujacym 197,' który stanowi czesc tulei 189.Podobnie w komorze 188 umieszczony jest nisko¬ cisnieniowy czlon zaworu grzybkowego 136 osa¬ dzony w gniezdzie 138. Przedluzeniem czlonu za- wtfrti 136 jest trzonek 198 przechodzacy przez ko- mwe niftkiego cisnienia 195 do tloka stabilizuja¬ cego 134 umieszczonego przesuwnie w cylindrze 199, ktÓ*y stanowi ciesc tulei 103.Czlony zaworów 1&5 i 136 zakonczone sa w ko¬ morze pomocniczej 1&8 rurami 201 i 262 zachodza- 3 636 12 cymi na siebie teleskopowo, w których wnetrzu znajduje sie komora robocza 203. Komora 203 po¬ laczona jest otworem wentylacyjnym 204 przecho¬ dzacym przez czlon zaworu grzybkowego 136 do 5 komory niskiego cisnienia 195.Tuleja 184 posiada wglebienie 205 polaczone z otworem sterujacym 129. Wglebienie 205 jest otwarte w kierunku konca cylindra 197 tak, ze cisnienie sterujace z otworu 129 oddzialuje na tlok 10 stabilizujacy 133.Podobnie tuleja 185 posiada wglebienie 206 po¬ laczone z otworem sterujacym 131. Wglebienie 206 jest otwarte w kierunku konca cylindra 199 tak, ze cisnienie z otworu sterujacego 131 oddzialuje na 15 tlok stabilizujacy 134.Tuleja 184 posiada osiowo umieszczony tloczek 141, który moze byc obnizany przez przyrzad wlo¬ zony do poprzecznego otworu 142, umozliwiajac reczne uruchomienie czlonu zaworowego 135. Po- 20 dobnie tuleja 185 posiada osiowo umieszczony tlo¬ czek 207, który moze byc obnizany przez przyrzad wlozcny do poprzecznego otworu 208, umozliwiajac reczne uruchomienie czlcnu zaworowego 136.W korpusie 125 zaworu znajduje sie takze za- 25 wór nadmiarowy 139. Zawór nadmiarowy 139 po¬ siada komore nadmiarowa 209 polaczona z otwo¬ rem pcmiconiczyni 132. W kcmorze umieszczony jest czlon zaworowy 211 sterowany sprezyna. Komora 209 polaczona jest bezposrednio z otworem 128. 30 W czasie dzialania zaworu czlony zaworów grzyb¬ kowych 135 i 136 wysuwane sa z gniazd w wy¬ niku dzialania cisnienia sterujacego na polaczone tloki stabilizujace 133 i 134. Wysuniecie czlonu za¬ worowego 135 z gniazda powoduje polaczenie 35 otworu wysokiego cisnienia 127 z otworem po¬ mocniczym 132. Wysuniecie czlonu zaworowego 136 z gniazda spowoduje polaczenie otwcru niskiego cisnienia 128 z otworem pomocniczym 132. Fak¬ tyczny przekrój poprzeczny komory stabilizujacej 40 203 jest równy przekrojowi poprzecznemu gniazd 137 i 138 i przekrojowi poprzecznemu tloków sta¬ bilizujacych 13t i 134. W zwiazku z tym w czasie dzialania zaworu naciski wywierane na czlony za¬ worowe 135 i 136 nie musza byc duze, a naciski 45 wywierane przez czlony zaworowe na gniazda beda zupelnie male. Cisnienie sterujace konieczne do wysuwania czlonów zaworowych z gniazd nie musi byc wysokie, a reczne przesuwanie czlonów zaworowych za posrednictwem tloczków 141 lub 50 207 nie wymaga duzej sily.Gniazda zaworów 137 i 138 moga byc wykonane z tworzyw sztucznych, co zapewnia dobre zamy¬ kanie zaworów przy uzyciu niewielkich nacisków, a takze dobra szczelnosc przy osadzeniu czlonów 55 zaworowych 135 i 136 w goilazdach, bez obawy przeciekania cieczy przez zawory do otworu po¬ mocniczego 132. Uszczelnienie 81 znajdujace sie miedzy korpusem 71 i pomocniczym blokiem moze posiadac szczeliny, które wspóldzialaja z otworami 60 znajdujacymi sie w sasiednich powierzchniach korpusów, zapewniajac polaczenia gniazd we¬ wnatrz polaczen 84 i 85 dla elementów przenoszo¬ nych przez czlon 71.Przedmiot wynalazku odnosi sie do podziemnych 65 urzadzen górniczych, moze tez byc stosowany do13 83 636 14 innych urzadzen hydraulicznych, skladajacych sie z wielu ukladów hydraulicznych wzajemnie, w scisle okreslony sposób, sprzezonych hydraulicz¬ nie.Równiez przez odpowiednie zestawienie otworów w polaczonych korpusach czlonów, wprowadzone moga byc alternatywne uklady czlcnów, zapew¬ niajac rózne wzajemne polaczenia miedzy ukla¬ dami hydraulicznymi, dla uzyskania zmodyfiko¬ wanych i lepszych parametrów urzadzenia hydra¬ ulicznego.Mozliwa tez jest wardantowosc hydraulicznych polaczen poprzez otwory usytuowane w plaskich powierzchniach korpusów. PL PL PL

Claims

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie hydrauliczne, zwlaszcza do stero¬ wania obudowy górniczej, wyposazone w co naj¬ mniej jeden zespól sterujacy w okreslony sposób przeplywem czynnika roboczego cieklego lub ga¬ zowego, polaczony z blokowa plyta przylaczeniowa lub uksztaltowany na niej, znamienne tym, ze blo¬ kowa plyta przylaczeniowa (70) sklada sie z kor¬ pusu (71) oraz bloku pomocniczego (87), które po¬ siadaja plaskie przylegajace do siebie powierzchnie (86, 91), pomiedzy kitórymai jest umieszczony plaski element uszczelniajacy (89), zaopatrzony w co naj¬ mniej jedna szczeline (99, 102, 105) i zamocowany pcmiedzy korpusem (71) a blokiem pomocniczym (87) za pomoca elementów zaciskowych (88), oraz urzadzenie zawiera co najmniej jeden zespól hy¬ drauliczny, korzystnie zaopatrzony w zawór (17, 18, 19, 31, 33), umieszczony w korpusie (71) lub zamocowany na jego powierzchni, wyloty zas otwo¬ rów przylaczeniowych (93, 103, 104) zaworów lub innych zespolów hydraulicznych usytuowane sa na plaskich powierzchniach (86) i (91) korpusu (71) i bloku pomocniczego (87), przy czyim otwory przy^ laczeniowe (93) i (103) lub (104) usytuowane w kor¬ pusie (71) i w bloku pomocniczym (87) sa polaczo¬ ne odpowiednio szczelina (102) lub (105) w ele¬ mencie^ uszczelniajacym (89), która tworzy kanal przeplywowy pomiedzy plaskimi powierzchniami (86) i (91) w celu zapewnienia przeplywu pomiedzy tymi otworami w kierunku równoleglym do po¬ wierzchni plaskich (86) i (91).

2. Urzadzenie wedlug zastrz.. 1, znamienne tym, ze do otworów przylaczeniowych (93) w bloku po¬ mocniczym (87) przylaczone jest gniazdo (92) pola¬ czenia wielckrotnego, przy czym w elemencie uszczelniajacym (89) znajduje sie szereg szczelin (99, 102), laczacych wyloty otworów przylaczenio¬ wych (93) na plaskiej rx)wierzchni (91) z otworami przylaczeniowymi (103) w korpusie (71).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze szczeliny (99) i (102) sa promieniowo rozbiezne od otworów przylaczeniowych (93) w kierunku otworów przylaczeniowych (103).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze co najmniej jeden zespól hydrauliczny jest zaopatrzony w zawory (17, 18, 19, 31, 33) stero¬ wane cisnieniem pomocniczym plynu, a element uszczelniajacy (89) ma szczeliny (102, 105) dla prze¬ plywu plynu sterujacego.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 4, znamienne tym, ze szczelina (105) sklada sie z kilku odcinków 5 w ukladzie szeregowym, a co najmniej jedna para sasiednich odcinków szczelin (105) jest polaczona otworem laczacym, usytuowanym w plaskiej po¬ wierzchni (91) korpusu (71). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze otwór laczacy stanowi wglebienie (107) usytu¬ owane na powierzchni (91) korpusu (71), zapew¬ niajace przeplyw plynu pomiedzy przyleglymi od¬ cinkami szczeliny (105). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—6, znamienne tym, ze element uszczelniajacy (89) posiada paski materialu uszczelniajacego (108), zamocowane do obydwu jego powierzchni i otaczajace krawedz szczeliny lub kazdej ze szczelin (99, 102, 105). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 4, znamienne tym, ze zawór (17, 18, 19, 31, 33) ma tloki stabili¬ zujace (165) lub (133) umieszczone przesuwnie w cylindrach stabilizujacych (164) lub (197), sta-f nowiacych czesc komór wysokiego cisnienia (176) lub (192) ograniczonych pierscieniami (122) lub (137) z gniazidaoni zaworowymi wysokocisnieniowymi, przy czym tloki stabilizujace (165) lub (133) pola¬ czone sa mechanicznie za posrednictwem trzonów (175) lub (196) z czlonami zaworów grzybkowych wysokccisnieniowych (119) lub (135) osadzonymi w gniazdach zaworowych pierscieni (122) lub (137), a czlony zaworów grzybkowych <135) i (136) lub (119) i (121) zakonczone sa w komorach pomocni¬ czych (166) lub (188) zachodzacymi na siebie tele^ skopowo rurami (167) i (168) lub (201 i 202) wy¬ znaczajacymi wewnetrzne powierzchnie komór ro¬ boczych (169) lub (203), od których odchodza ka¬ naly wentylacyjne (173) lub (204) przechodzace przez niskocisnieniowe czlony zaworów grzybko¬ wych (121) lub (136) do komór niskiego cisnienia (174) lub (195), przy czym przekroje poprzeczne tloków stabilizujacych (165) lub (133), wysokoois- nieniiowych gniazd zaworowych w pierscieniach (122) lub (137) niskocisnoenoowych gniazd zaworo¬ wych w pierscieniach (123) lub (138) i komór ro¬ boczych (169) lub (203) sa równe, co eliminuje do zera sily osiowe na czlony zaworów grzybkowych podczas dzialania wysokiego cisnienia w czasie pracy zaworów. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze cylinder stabilizujacy (197) zaworu polaczony jest z zamknieta sterujaca komora robocza {205) majaca polaczenie z otworem sterujacym (129). 10. Urzadzenie wedlug zastrz 1 lub 4, lub 8, znamienne tym, ze zawór ma cylinder (199) umiesz¬ czony w komorze niskiego cisnienia (195), w któ¬ rym znajduje sie tlok (134) polaczony mechanicz¬ nie z trzonkiem (198) niskocisnieniowego czlonu zaworu grzybkowego (136) osadzonego w niskocis- nienaowym gniezdzie pierscienia (138), przy czym cylinder (199) jednym koncem polaczony jest z ko¬ mora niskiego cisnienia (195), drugim koncem z zamknieta przestrzenia komory roboczej (206) majaca polaczenie z otworem sterujacym (131). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 4 lub 8, znamienne tym, ze zawór ma sprezyne (171) silnie 15 20 25 30 S5 40 45 50 55 6083 636 15 16 sprezynujaca, popychajaca niskocisnieniowy czlon zaworu grzybkowego (121) do jego gniazda w piers¬ cieniu (123), sprezyne (124) slabo sprezynujaca dzialajaca w przeciwnym niz sprezyna (171) kie¬ runku wywierajaca nacisk na niskocisnieniowy czlon zaworu grzybkowego (121), powodujac wy¬ pchniecie go z gniazda w pierscieniu (123), tlok uruchamiajacy (118) i pret przyciskajacy (178), dzialajacy poprzez sprezyne (171) na niskocisnie¬ niowy czlon zaworu grzybkowego (121), powodu¬ jac jego osadzanie w gniezdzie pierscienia (123), przy czym tlok stabilizujacy (165) dziala na wy¬ sokocisnieniowy czlon zaworu grzybkowego (119) osadzony w gniezdzie (122) i po przejsciu przez tlok (118) przestrzeni posuwu jalowego znajduja¬ cej sie miedzy tlokiem (118) i tlokiem (165), tlok (118) naciska na tlok (165) powodujac wysuniecie wysokocisnieniowego czlonu zaworu grzybkowego (119) z jego gniazda w pierscieniu (122). 12. Urzadzenie wedlug zastrz, 11, znamienne tym, ze sprezyna (171) silnie sprezynujaca dzialajaca na wysokocisnieniowy czlon zaworu (119) umieszczona jest w komorze roboczej (169), a mechanizm uru¬ chamiajacy sklada sie z tloka uruchamiajacego (118) dzialajacego na pret przyciskajacy (178), prze¬ chodzacy przez kanal osiowy (177), znajdujacy sie wewnatrz tloka stabilizujacego (165). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma gniazdo (82) dla doprowadzania cieczy pod cisnieniem z glównego przewodu cisnieniowego (43) do glównego bloku, gniazdo (83) dla odprowadza¬ nia cieczy od glównego bloku dlo glównego prze- 5 wodu powrotnego (19), kilka kanalów pomocniczych (117 i 132) dla doprowadzania i odprowadzania cieczy przeplywajacej przez zawory w sposób kontrolowany do i od otworów pomocniczych, kil¬ ka otworów przylaczeniowych (93) o malym prze¬ kroju poprzecznym polaczonych z zaworem prze¬ laczajacym (34) oddalonym od zaworu glównego, do którego podlaczone sa elastycznie przewody (96) o malym przekroju poprzecznym, którymi ciecz sterujaca doprowadzana jest i odprowadzana od ukladów cylindrowych pod kontrola zaworu ste¬ rujacego. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze zawór przelaczajacy (34) polaczony jest ze zlaczka dwuczesciowa (92, 97) za pomoca przewo¬ dów (96). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 lub 14, zna¬ mienne tym, ze zawór przelaczajacy (34) polaczony jest z otworami przylaczeniowymi (93) za pomoca gniazda (92) i zlaczki wtykowej (97). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 lub 14, zna¬ mienne tym, ze przewody elastyczne (96) o malym przekroju poprzecznym skladaja sie z pojedyn¬ czych przewodów o dtizej elastycznosci. 15 2083 636 Fig. Ki 94 fc3 * N NEF t J 5.93^93 86 / o ,86 °1 O ..*.** 1 o°oco° m »7oO| O o 707-O O O o~10< o o ,704 o P Z97 o [ o 0-101 101^0 0 0 0 oJ04 O 0 0 Fig.

6. Fig.

7. F/g.

8. OZGraf. Lz. 804. Naklad 105+25 egz. Cena 10 zl. PL PL PL