PL81976B1 - Sleeper for railway track rails and a method of manufacturing same[gb1356859a] - Google Patents
Sleeper for railway track rails and a method of manufacturing same[gb1356859a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL81976B1 PL81976B1 PL14923471A PL14923471A PL81976B1 PL 81976 B1 PL81976 B1 PL 81976B1 PL 14923471 A PL14923471 A PL 14923471A PL 14923471 A PL14923471 A PL 14923471A PL 81976 B1 PL81976 B1 PL 81976B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- synthetic resin
- mixture
- backing
- resin
- sleeper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B3/00—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
- E01B3/44—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from other materials only if the material is essential
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
- B29C67/245—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of indefinite length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 06.07.1970 dla zastrz. 5, 9, 15, 17 04.11.1970 dla zastrz. 1—4, 6—14, 16 Austria Zgloszenie ogloszono: 05.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 14.08.1976 81976 MKP EOlb 3/32 Int. Cl.2 E01B 3/32 Twórca wynalazku: Uprawniany z patentu: Gunter Neumann Terrasan — Erzeugnisse, Theresienfeld (Austria) Podklad do szyn kolejowych oraz sposób wytwarzania tego podkladu Przedmiotem wynalazku jest podklad do szyn kolejowych, zwlaszcza podklad z materialów wia¬ zacych oraz sposób wytwarzania tego podkladu.Najbardziej rozpowszechnionymi i znanymi do¬ tychczas podkladami do szyn kolejowych byly pod¬ klady drewniane. Jednakze ze wzgledu na nietrwa- losc drewna i jego deficyt, zaczeto ostatnio stoso¬ wac podklady z materialów wiazacych, czyli z be¬ tonu. Podklady te sa znacznie odporniejsze na dzia¬ lanie warunków atmosferycznych niz drewniane, ale maja równiez i wade polegajaca na tym, ze sa zbyt sztywne i kruche, co powoduje ich pekanie na skutek dzialania sil zewnetrznych. Najczesciej ulegaja uszkodzeniu miejsca styku podkladu ze stopa szyny. Wiadomo z kolei czym grozi dla pojaz¬ du szynowego pekniety lub uszkodzony podklad.Próbowano zwiekszyc elastycznosc i odpornosc pod¬ kladów betonowych na uderzenia, przez dodatek do masy betonowej mydla na bazie zywicy, ale próby te nie daly oczekiwanych efektów.Celem wynalazku jest opracowanie takiego pod¬ kladu z materialów wiazacych, który nie bedzie pekal ani kruszyl sie pod dzialaniem sil zewnetrz¬ nych, bedzie natomiast posiadal wymagana ela¬ stycznosc i sprezystosc oraz bedzie posiadal sto¬ sunkowo dluga trwalosc uzytkowa. Ponadto celem wynalazku jest opracowanie sposobu do wytwarza¬ nia takiego podkladu.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze opracowano podklad do szyn kolejowych 10 15 20 29 20 skladajacy sie co najmniej z dwóch róznorodnych warstw materialów wiazacych, przy czym warstwa wewnetrzna, stanowiaca jego rdzen jest wykona¬ na ze stwardnialej mieszaniny zwiru, tlucznia twardoskalistego i syntetycznej zywicy, a warstwa zewnetrzna prócz tych samych skladników posiada jeszcze wlókno szklane. Odmiana wynalazku jest podklad skladajacy sie z trzech róznorodnych warstw stwardnialej mieszaniny, przy czym war¬ stwa wewnetrzna, stanowiaca jego rdzen jest wy¬ konana z piany zywicy poliestrowej, warstwa ze* wnetrzna — ze zwiru, tlucznia, zywicy syntetycz¬ nej i wlókna szklanego, a warstwa posrednia — ze zwiru, tlucznia i zywicy syntetycznej. Stosunek zy¬ wicy do zwiru i tlucznia moze byc taki sam jak cementu do piasku i zwiru w przypadku znanej masy betonowej. Korzystnie jest jednak gdy stwardniala mieszanina na podklady wedlug wy¬ nalazku sklada sie z 1 czesci wagowych zywicy syntetycznej i z 6 do 8 czesci wagowych zwiru lub tlucznia. Ziarnistosc zwiru lub tlucznia powinna wynosic od 0 do 15 mm, ewentualnie winna ksztal¬ towac sie wedlug krzywej Fullera.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy** kladach wykonania na rysunku, na którym fig* 1 przedstawia podklad z usytuowanymi na nim szy¬ nami widziany z boku, fig. od 2 do 6 — poprzecz¬ ny przekrój podkladu wedlug fig* 1, przy czym kazda z tych figur stanowi odmiane wynalazku, fig. 7 — uprzadzenie do formowania podkladów 819763 wedlug wynalazku widziane z góry, a fig. 8 — to samo urzadzenie widziane z boku.Jak przedstawiono na fig. od 1 do 6, podklad wedlug wynalazku ma taki sam ksztalt, jak pod¬ klady dotychczas znane, ale rózni sie on od nich struktura wewnetrzna a tym samym wlasnosciami fizycznymi.Podklad wedlug fig. od 1 do 5 sklada sie z po¬ wloki wzglednie z uksztaltowanego uprzednio tra¬ conego szalowania 1 z zywicy poliestrowej wzmoc¬ nionej za pomoca wlókna szklanego i ma wypel¬ nienie 2 ze zwiru lub tlucznia wiazanego za pomo¬ ca zywicy syntetycznej. W przykladzie wedlug fig. 2 tracone szalowanie l1 uksztaltowane jest w posta¬ ci koryta i w tym przypadku zbrojenie jest tylko na powierzchniach bocznych i na dolnej powierz¬ chni podkladu. Mozna jednak nalozyc i trwale po¬ laczyc z mieszanina zwiru, tlucznia i zywicy czesc 3 w postaci tasmy z tego samego materialu, która tworzy zbrojenie na górnej powierzchni. Jak przed¬ stawiono na fig. 3, tracone szalowanie ln uksztal¬ towane jest jako ciag, odpowiadajacy ksztaltem przekrojowi podkladu, który wypelnia sie miesza¬ nina zwiru, tlucznia i zywicy syntetycznej. W tym przypadku zbrojenie wystepuje ze wszystkich stron.Tracone szalowanie lm ma scianki boczne 4, któ¬ rych wysokosc przewyzsza wysokosc podkladu (fig. 4). Te scianki boczne 4 sa zagiete dokola wy¬ pelnienia podkladu jako 5, 6, tak, ze tworza one zbrojenie na górnej powierzchni podkladu. Czesci 5, 6 moga byc sklejone ze soba w miejscu 7.Jak przedstawiono na fig. 5, szalowanie iw uksztaltowane jest w postaci koryta, a wewnatrz wypelnienia 2 umieszczony jest rdzen 8 z piany zy¬ wicy polistyrenowej, który wypelnia czesciowo sza¬ lowanie 1IV i zmniejsza objetosc wypelnienia Z tak, ze podklad staje sie lzejszy. Jak wynika z fig. 1, na dolna strone podkladu 1 naklada sie w zasie¬ gu poparcia szyny warstwe scieralna 9 z gruboziar¬ nistego betonu wiazanego za pomoca tworzywa syntetycznego, o grubosci okolo 20 mm, dzieki któ¬ rej zwieksza sie wytrzymalosc na zuzycie spoczy¬ wajacych na podlozu z tlucznia i najbardziej ob¬ ciazonych czesci podkladu oraz zwieksza sie stabil¬ nosc podkladu. W zasiegu srodka 10 podkladu nie przewiduje sie takiej warstwy scieralnej, tak, ze w tej czesci podkladu grubosc jego jest mniejsza niz w zasiegu przebiegu uszczelniania i przez to unika sie naglego unoszenia sie podkladu. W war¬ stwy scieralne mozna zaopatrzyc ewentualnie rów¬ niez powierzchnie boczne podkladu 1.Wedlug fig. 6 podklad 11 sklada sie równiez ze stwardnialej mieszaniny zwiru tlucznia i utwar¬ dzanej zywicy syntetycznej. W materiale podkladu 11 osadzone sa pasma wlókna szklanego 12, 13, 14 i 15, sluzace jako zbrojenie. Poniewaz strefa roz¬ ciagana zmienia sie w podkladzie od strony górnej ku stronie dolnej, przewidziano zarówno pasma zbrojenia 12, 13 w poblizu górnej powierzchni 16 podkladu 11, jak równiez pasma zbrojenia 14, 15 w poblizu danej powierzchni 17 podkladu 11.Fig. 7 i 8 przedstawiaja schematycznie wytwa¬ rzanie, podkladu 11 w postaci pasma bez konca.Scianki boczne wneki formy 18 utworzone sa z dwóch tasm bez konca 19 i 20, prowadzonych po- 976 4 przez krazki kierunkowe 21 wzglednie 22 o osiach pionowych. Dno wneki formy 18 utworzone jest przez tasme bez konca 23, prowadzona poprzez krazki prowadzace 24 o osiach poziomych. Do wne- 5 ki formy wlewa sie mieszanine zwiru i utwardzal- nej zywicy syntetycznej. Material ten oznaczono jako 25. Stosownie do doprowadzania materialu 25 poruszaja sie tasmy bez konca 19, 20 i 23 w kie¬ runku strzalki 26, przy czym material 25 utwardza 10 sie. Utwardzone pasmo 11' jest dzielone na podkla¬ dy 11 przez odpowiednie przecinanie. Pasma 12, 13, 14 i 15 wlókna szklanego sa nawiniete na motowi- dla 27, 28, 29 i 30 i sa z nich doprowadzane pod naprezeniem do formy 18, tak, ze podczas napel- 15 niania formy materialem 25 osadza sie je w mie¬ szaninie zwiru z zywica syntetyczna i tworza one potem zbrojenie w pasmie 11'.W innym wykonaniu wynalazku podklad ma przynajmniej czesciowo powloke z zywicy synte- 20 tycznej zbrojonej wlóknem, zwlaszcza z zywicy po¬ liestrowej zbrojonej wlóknem szklanym. Wedlug wynalazku powloka ta moze byc utworzona z ufor¬ mowanego uprzednio traconego szalowania, które pozostaje przy podkladzie. Omawiane tracone sza- 25 lowanie wypelnia sie mieszanina wiazana za pomo¬ ca zywicy syntetycznej, przy czym po stwardnieciu mieszaniny to tracone szalowanie, wskutek swego zbrojenia z wlókna, dziala jako zbrojenie podkladu.Powloka, wzglednie tracone szalowanie oraz beton S0 wiazany za pomoca zywicy syntetycznej zawieraja celowo taka sama zywice syntetyczna lub wiazace sie ze soba zywice syntetyczne pokrewnego rodzaju, tak, ze zapewnione jest dobre dzialanie wiazace miedzy sluzaca jako zbrojenie powloka wzglednie 35 szalowaniem i mieszanina wiazanym za pomoca zywicy syntetycznej.Tracone szalowanie moze byc uksztaltowane we¬ dlug wynalazku w postaci rynny lub koryta, przy czym tworzy ono dolna powierzchnie i boczne po- 40 wierzchnie podkladu. Takie uksztaltowanie jest ce¬ lowe wówczas, gdy rezygnuje sie ze zbrojenia na górnej powierzchni podkladu, lub gdy umieszcza sie takie zbrojenie odrebnie. Przy takim uksztalto¬ waniu powloki wzglednie traconego szalowania 45 mozna spotkac sie z takim przypadkiem, ze wyso, kosc scianek bocznych powloki wzglednie tracone¬ go szalowania przewyzsza wysokosc podkladu^ a wystajace czesci tych scianek bocznych zostaja za¬ giete dokola betonowego podkladu oraz ewentual- 50 nie sklejone ze soba. Przy ukszaltowaniu powloki wzglednie traconego szalowania w postaci rynny lub koryta na górna powierzchnie podkladu, nie zakryta przez powloke wzglednie przez tracone sza¬ lowanie, mozna jednak naklejac lub natryskiwac 55 czesc powloki wykonana z zywicy syntetycznej zbrojonej wlóknem, która tworzy wówczas zbroje¬ nie górnej czesci podkladu. Korzystnie powloka wzglednie tracone szalowanie otaczaja podklad do¬ kola. Powloka wzglednie tracone szalowanie moga 60 byc przy tym uksztaltowane jako ciag, odpowiada¬ jacy ksztaltem przekrojowi podkladu.Wedlug wynalazku podklad ma pokrycie ochron¬ ne, na przyklad z zywicy syntetycznej z piaskiem kwarcowym, które chroni od uszkodzen utworzona 65 ze zbrojonej wlóknem zywicy syntetycznej powloke8197« 5 wzglednie tracone szalowanie, oraz które podnosi znacznie wytrzymalosc na scieranie tej powloki wzglednie tego szalowania.Korzystnym jest wedlug wynalazku zaopatrzenie dolnej strony podkladu, w zasiegu przebiegu uszczelniania wzglednie w zasiegu podparcia szyny w warstwe scieralna, zwlaszcza z gruboziarnistej mieszaniny zwiru, kruszywa i zywicy syntetycznej, której grubosc wynosi przewaznie okolo 20 mm, przy czym tego rodzaju warstwe mozna nakladac na powierzchnie boczne podkladu. Taka warstwa zwieksza odpornosc czesci podkladu spoczywaja¬ cych na podlozu z tlucznia, przy czym dzieki temu, ze ta warstwa nalozona jest tylko w zasiegu przebie¬ gu uszczelniania wzglednie podparcia szyny, zapo¬ biega sie naglemu unoszeniu sie podkladu w obre¬ bie jego srodka. Ponadto nalozenie takiej warstwy wplywa na zwiekszenie odpornosci podkladu na przesuw boczny. Warstwa scieralna i ewentualnie pokrycie ochronne zawieraja wedlug wynalazku taka sama zywice syntetyczna pokrewnego rodza¬ ju, która wiaze sie z zywica powloki wzglednie traconego szalowania, tak, ze miedzy warstwa scie¬ ralna i powloka wzglednie szalowaniem nastepuje mocne zakotwienie i zapobiega sie oderwaniu sie warstwy scieralnej.Rdzen podkladu wedlug wynalazku moze miec wydrazenie wypelnione na przyklad przez wkladke z lzejszego materialu, jak piana zywicy polistyre¬ nowej, przez co, przy praktycznie takich samych wlasciwosciach wytrzymalosciowych moze byc znacznie zmniejszony ciezar podkladu.Sposób wytwarzania podkladów zgodnie z wy¬ nalazkiem polega na tym, ze z mieszaniny zwiru i utwardzalnej zywicy syntetycznej przy uzyciu for¬ my ksztaltuje sie pasmo, którego dlugosc przekra¬ cza dlugosc podkladu, korzystnie pasmo bez konca, którego po utwardzeniu tnie^ sie na kawalki, odpo¬ wiadajace dlugosci podkladów. Tego rodzaju spo¬ sób wytwarzania jest nieskomplikowany i ma prze¬ de wszystkim te zalete, ze zbrojenia w postaci pasm wlókna szklanego lub podobne moga byc osa¬ dzane w materiale podkladu w prosty sposób. Ta¬ kie pasma wlókna szklanego wedlug wynalazku moga byc umieszczone przed napelnieniem formy zywica syntetyczna. Dzieki temu, ze wytwarzanie podkladów nastepuje w postaci pasma materialu o wiekszej dlugosci, ciegi zbrojenia mozna naprezac i to naprezenie pozostaje, bez koniecznosci zako¬ twienia, równiez wówczas, gdy ciag o przekroju równym przekrojowi podkladu po utwardzeniu sie zywicy syntetycznej potnie sie odpowiednio do dlu¬ gosci podkladów. ¦ ' : Przy wytwarzaniu podkladów w ciagu bez kon¬ ca, odpowiadajacym ksztaltem przekrojowi podkla¬ dów, mozna doprowadzac do formy ciagi zbrojenia pod naprezeniem. W wykonaniu, w którym podklad ma powloke z zywicy syntetycznej zbrojonej za po¬ moca wlókna, powloka ta moze zastepowac forme jako tracone szalowanie. Przy zwrotnicach i skrzy¬ zowaniach szyn konieczne sa podklady o rozma¬ itych dlugosciach, przy czym dlugosci te sa zwykle wieksze, niz dlugosc podkladów ulozonych na pro¬ stej trasie. 6 Wytwarzanie podkladów w postaci ciagu 6 dlu¬ gosci przekraczajacej dlugosc podkladów wzgled¬ nie w postaci ciagu bez konca ma we wszystkich przypadkach te zalete, ze mozna w prosty sposób 5 uwzgledniac potrzebe wykonania podkladów o roz^ maitej dlugosci.W celu uzyskania rdzenia podkladu bardziej ela¬ stycznego w stosunku do warstw zewnetrznych podkladu, mozna wedlug wynalazku ogrzewac two- 10 rzywo syntetyczne w zewnetrznych warstwach pod¬ kladu przez pewien okres czasu, który nie wystar^ cza jednak do nagrzania na wskros rdzenia pod¬ kladu. Przy wytworzonych w ten sposób podkla¬ dach, na przyklad przez dodatkowe utwardzanie w 15 wyzszej temperaturze, nawet wystepujace zwlasz¬ cza przy wiekszych predkosciach obciazenia, powo¬ dowane przez pojazdy, przede wszystkim zderzenia i drgania, moga byc lepiej przejmowane przez pod¬ klad i przekazywane dalej przez twardsza powierz- 20 chnie boczna podkladu do podloza tlucznia. Korzy¬ stnie wedlug wynalazku w miejscach zastosowania wkretów do mocowania szyn wklada sie do formy rdzenie majace gwint tych wkretów, które usu¬ wa sie po wykonaniu podkladu, poniewaz przez to 25 budowa toru zostaje znacznie uproszczona. Przy mocowaniu szyn na podkladach, przy takich pod¬ kladach z betonu zywicowego istnieje mozliwosc otaczania wkretów podkladowych, które maja byc wkrecone do przygotowanych otworów na gwint, 30 warstwa tworzywa syntetycznego, podobnego do tworzywa syntetycznego, uzytego do wytworzenia podkladu, która po wkreceniu podkladowych wkre¬ tów wiaze sie ze stwardniala mieszanina i zapew¬ nia wskutek przyczepnosci niezawodne polaczenie 35 miedzy srubami i podkladami. Tkwiace ^ podkla¬ dzie z tworzywa syntetycznego wkrety do mocowa¬ nia szyn mozna w razie potrzeby wyjac ze stward¬ nialej mieszaniny za pomoca odpowiedniego wkre¬ taka udarowego, a po zanurzeniu w takiej saniej 40 masie z tworzywa syntetycznego zamocowac po¬ nownie w podkladzie z tworzywa syntetycznego; ' Jako zywice do wiazania zwiru lub kruszywa, ja* równiez na powloke wzglednie na tracone szalo¬ wanie ze zbrojonej wlóknem zywicy syntetyczna^ 45 mozna stosowac dowolne utwardzalne zywice" syri^ tetyczne. Przykladami takich mas z tworzywa syti-f tetycznego sa wstepne kondensaty fenolowo^formal- dehydowe, wstepne kondensaty karbamidowof6l± maldehydowe, kondensaty n^affcinowo-formaiae- 50 hydowe, mieszaniny nienasyconych potiestrów z siatkujacymi monomorami (zywice poliestrowe), mieszaniny poliepoksydów z poliaminami (zywiee epoksydowe) i monomery'lub miesaaniny tttonbnie- rowe, dostarczajace polimeryzaty blokowe. Prajr 55 stosowaniu zywicy syntetycznej do polaczenia zwi¬ ru w podkladzie, przy odpowiednim doborze zesta¬ wu wzglednie stosunku mieszaniny poszczególnych skladników takich utwardzalnych zywic lub przy wyborze specjalnych skladników do wytwarzania 60 takich utwardzalnych zywic mozna uzyskac ela¬ stycznosc otrzymanej zywicy syntetycznej po utwar¬ dzeniu wedlug wyboru tak, ze istnieje mozliwosc uksztaltowania wnetrza podkladu bardziej elastycz¬ nego, niz ocierajace sie o tluczen toru powierzch- 65 nie podkladu.7 8 Podklad wedlug wynalazku szczególnie nadaje sie da przejmowania obciazen w rodzaju uderzen, nadchodzacych z szyny. W ten sposób zostaja za¬ chowane korzysci, jakimi odznacza sie podklad od¬ nosnie odpornosci na warunki atmosferyczne, od¬ pornosci na korozje i wytrzymalosc. Dalsza zaleta wynalazku polega na tym, ze wystepujace przy wy¬ kolejeniach uszkodzenia podkladów moga byc na¬ prawiane bez. klopotu przez wypelnianie zaistnia¬ lych wglebien tworzywem syntetycznym. W przy¬ padku podkladów, wiazanych za pomoca zywicy syntetyczne} istnieje nawet mozliwosc sklejania przelamanych podkladów.Ponadto mieszanina wiazana za pomoca zywicy syntetjpcznej ma te zalete, ze mozliwe jest nieza¬ wodne*- przymocowanie podkladek szynowych do podkladów przez przyklejanie, tak, ze do celów mocowania podkladek szynowych do podkladów mozna, zrezygnowac ze srub. PL PL
Claims (17)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Podklad do szyn kolejowych, zwlaszcza pod¬ klad z materialów wiazacych, znamienny tym, ze sklada sie, z co najmniej dwóch posiadajacych róz¬ na strukture warstw (1) i (2) stwardnialej miesza¬ niny piasku, zwiru, twardoskalistego kruszywa i zy¬ wicy syntetycznej, przy czym jego warstwa ze¬ wnetrzna (1, l1, ln» l111, 1IV) jest zbrojona wlóknem zwlaszcza wlóknem szklanym zmieszanym z zywi¬ ca poliestrowa.
2. Podklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na swej dolnej powierzchni (1), w obrebie podpar¬ cia szyn ma nalozona i trwale polaczona z pod¬ kladem warstwe (3) utworzona zwlaszcza z grubo¬ ziarnistego zwiru lub tlucznia twardoskalistego i zywicy syntetycznej.
3. Podklad wedlug zastrz. od 1 do 2, znamienny tym, ze co najmniej na czesci swej powierzchni (1) ma powloke z zywicy syntetycznej zbrojonej wlók¬ nem*, zwlaszcza z zywicy poliestrowej zbrojonej wlóknem szklanym.
4. * Podklad wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze warstwa (9) zawiera ten sam gatunek zywicy syn¬ tetycznej lub gatunek do niej zblizony, co powloka i warstwa zewnetrzna (1, l1, ln, lni, 1^).
5. Podklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma lzejszy i bardziej elastyczny rdzen (8) niz po¬ zostale warstwy podkladu.
6. Podklad wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze jegp rdzen (8) jest utworzony z pianki zywicy po- tieateowejL 1. Podklad- wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma wewnatrz niemetaliczne elementy zbrojeniowe
7. (J&), (13), (14) i (1S), zwlaszcza z wlókna szklanego, p*ay «zy»* eHemeaty te usytuowane sa symetrycznie w poblizu powierzchni zarówno dolnej jak i gór¬ nej.
8. Podklad wedlug zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, ze jego powierzchnia pokryta jest powloka 5 ochronna, na przyklad mieszanina zywicy i piasku kwarcowego.
9. Podklad wedlug zastrz. od 1 do 9, znamienny tym, ze na górnej powierzchni ma trwale z nim polaczona podkladke szynowa.
10. Sposób wytwarzania podkladu do szyn kole¬ jowych, zwlaszcza z materialów wiazacych, zna¬ mienny tym, ze z twardniejacej mieszaniny piasku, zwiru lub twardoskalistego kruszywa i zywicy syn¬ tetycznej formuje sie belke o przekroju poprzecz¬ nym podobnym przekrojowi poprzecznemu znanych podkladów oraz o wielokrotnej dlugosci znanych podkladów, po czym belke te przecina sie na wy. magane dlugosci.
11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze co najmniej czesc wewnetrznych powierzchni for¬ my wyklada sie pasmami wlókna szklanego i zy¬ wica syntetyczna,
12. Sposób wytwarzania podkladu wedlug wyna¬ lazku, znamienny tym, ze forme w ksztalcie zbli¬ zonym do prostokatnej belki wykonuje sie calkowi¬ cie z wlókna szklanego i zywicy syntetycznej, przy czym po stwardnieniu tej formy wypelnia sie ja mieszanina zwiru, tlucznia i zywicy syntetycznej.
13. Sposób wedlug zastrz. od 11 do 12, znamien¬ ny tym, ze forma utworzona z wlókna szklanego i zywicy syntetycznej jest trwale laczona z miesza¬ nina wypelniajaca te forme tak, ze forma ta stano¬ wi czesciowa lub calkowita zewnetrzna warstwe podkladu.
14. Sposób wedlug zastrz. od 10 do 13, znamien¬ ny tym, ze boki formy wykonuje sie wyzsze od bo¬ ków podkladu, przy czym boki te sa zaginane i trwale laczone z powierzchnia podkladu.
15. Sposób wedlug zastrz. od 10 do 12, znamien¬ ny tym, ze w czasie formowania podkladu, zafor- muje sie jednoczesnie sruby, które po nastepnym wykrecaniu pozostawiaja w podkladzie niezbedne otwory dla zamocowania szyny.
16. Sposób wedlug zastrz. od 10 do 15, znamien¬ ny tym, ze twardniejaca mieszanine sporzadza sie z takiej samej ilosci czesci wagowych skladników, jak w przypadku znanego betonu, korzystnie jed¬ nak jest gdy mieszanina ta sklada sie z 0 do S czesci wagowych kruszywa i z 1 czesci wagowej zywicy syntetycznej, przy czym ziarnistosc kruszy¬ wa wynosi od 0 do 15 mm, wzglednie dobiera sie ja wedlug krzywej Fullera.
17. Sposób wedlug zastrz. odi 10 do 16, finrfm- ny tym,xze podklad wygrzewa sie w takiej tempe¬ raturze i przez taki okres czasu, aby cieplo nie przeniknelo do- rdzenia podkladu. 15 20 25 30 35 40 <5 5081976 ¦^^- FIG.1 •&&&' \ 10 FIG. 3 FIGA FIG.S CZYTELNIA Urzedu Pot*ntewego PL PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT610370A AT315222B (de) | 1970-07-06 | 1970-07-06 | Schwelle für Eisenbahnschienen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
AT994270A AT323223B (de) | 1970-11-04 | 1970-11-04 | Betonschwelle und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL81976B1 true PL81976B1 (en) | 1975-10-31 |
Family
ID=25602791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL14923471A PL81976B1 (en) | 1970-07-06 | 1971-07-05 | Sleeper for railway track rails and a method of manufacturing same[gb1356859a] |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE769569A (pl) |
CH (1) | CH547395A (pl) |
DE (1) | DE2133115C3 (pl) |
ES (1) | ES392927A1 (pl) |
FR (1) | FR2100315A5 (pl) |
GB (2) | GB1366296A (pl) |
PL (1) | PL81976B1 (pl) |
RO (1) | RO58811A (pl) |
SE (1) | SE372786B (pl) |
YU (1) | YU88778A (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2295169A1 (fr) * | 1974-12-20 | 1976-07-16 | Matra Engins | Traverse pour voies de vehicules de transport |
ES514166A0 (es) * | 1982-07-20 | 1983-09-01 | Fidalgo Lopez B | Procedimiento para la reconstitucion de pizarras. |
GB2142547B (en) * | 1983-04-28 | 1987-02-04 | Goodyear Tire & Rubber | Simulated slate bed for a billiard table |
HU195460B (en) * | 1983-09-26 | 1988-05-30 | Muanyagipari Kutato Intezet | Process for producing steel structures reinforced with polymer concrete |
CH662840A5 (de) * | 1984-02-23 | 1987-10-30 | Studer Ag Fritz | Querverbindungskoerper zwischen zwei schienen einer gleisanlage. |
GB2157673A (en) * | 1984-04-19 | 1985-10-30 | Ronald Parry | Improvements relating to the manufacture of porous articles |
AT390085B (de) * | 1985-04-19 | 1990-03-12 | Gmundner Fertigteile Gmbh | Schienengleicher strassenuebergang |
AT405197B (de) * | 1990-01-30 | 1999-06-25 | Porr Allg Bauges | Gleisober- und gleisunterbau für schienengebundene fahrzeuge |
DE19529024A1 (de) * | 1995-07-28 | 1997-01-30 | Meyer Betonwerk Gmbh | Zwei-Block-Schwelle aus Polymerbeton |
US6179215B1 (en) * | 1996-07-29 | 2001-01-30 | Primix International, Llc | Composite railroad crosstie |
DE19706542B4 (de) * | 1997-02-19 | 2007-08-09 | Müller - BBM GmbH | Fahrbahn |
EP1114719B1 (en) * | 1999-02-22 | 2008-03-05 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Composite material and synthetic sleeper using the composite material |
ES2261021B1 (es) * | 2004-07-23 | 2007-11-01 | Miguel Mas Corney | Traviesa. |
DE102004063636A1 (de) * | 2004-12-31 | 2006-07-13 | Pfleiderer Infrastrukturtechnik Gmbh & Co. Kg | Betonschwelle für hohe dynamische Lasten |
AT514682A1 (de) * | 2013-07-25 | 2015-02-15 | Wolfgang Ing Kummer | Eisenbahnschwelle und Anordnung im Oberbau eines Gleises |
-
1971
- 1971-07-02 DE DE19712133115 patent/DE2133115C3/de not_active Expired
- 1971-07-05 ES ES392927A patent/ES392927A1/es not_active Expired
- 1971-07-05 PL PL14923471A patent/PL81976B1/pl unknown
- 1971-07-06 FR FR7124712A patent/FR2100315A5/fr not_active Expired
- 1971-07-06 BE BE769569A patent/BE769569A/xx unknown
- 1971-07-06 RO RO6757371A patent/RO58811A/ro unknown
- 1971-07-06 CH CH1001871A patent/CH547395A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-07-06 SE SE876271A patent/SE372786B/xx unknown
- 1971-07-06 GB GB201374A patent/GB1366296A/en not_active Expired
- 1971-07-06 GB GB3168571A patent/GB1356859A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-04-13 YU YU88778A patent/YU88778A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES392927A1 (es) | 1975-07-01 |
BE769569A (fr) | 1971-11-16 |
YU88778A (en) | 1983-01-21 |
DE2133115C3 (de) | 1978-11-30 |
DE2133115B2 (de) | 1978-04-13 |
DE2133115A1 (de) | 1972-02-17 |
CH547395A (de) | 1974-03-29 |
GB1356859A (en) | 1974-06-19 |
GB1366296A (en) | 1974-09-11 |
SE372786B (pl) | 1975-01-13 |
FR2100315A5 (pl) | 1972-03-17 |
RO58811A (pl) | 1975-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL81976B1 (en) | Sleeper for railway track rails and a method of manufacturing same[gb1356859a] | |
US4083491A (en) | Synthetic railroad crosstie | |
US2645115A (en) | Composite structural member and in the manufacture thereof | |
US5584496A (en) | Integrated top strap for a ski | |
CN1294236A (zh) | 结构增强件和利用该增强件增强一产品的方法 | |
CN110714408B (zh) | 一种预制超高性能混凝土钢桥面铺装结构及制备方法 | |
US8893982B2 (en) | Method for manufacturing a resilient rail support block assembly | |
AU2012216408A1 (en) | Method and Device for Producing a Translucent Multilayer Composite Construction Element with Integrated Facade Panel | |
BE1004705A3 (nl) | Werkwijze voor het wapenen van een bovenlaag van een terrein. | |
KR101670308B1 (ko) | 탄성 레일 지지 블럭 조립체 | |
WO2005100691A1 (en) | A railway sleeper | |
JP3877145B2 (ja) | 道路橋床版のfrp補強工法および道路橋床版 | |
US3308725A (en) | Paving element and paving employing the same | |
CN104746392A (zh) | 一种新型高强度高抗剪切合成轨枕及其制备方法 | |
US5494212A (en) | Rail-tie fastening method for concrete tie | |
US3289940A (en) | Synthetic railway tie | |
CN105153674A (zh) | 一种轨距挡板及其生产方法以及轨距挡板在钢轨扣件系统中的应用 | |
US3772419A (en) | Method for producing non-metallic beam structures | |
US4028460A (en) | Method for making fiber reinforced resin grating | |
EP2243621A1 (en) | A slab and its method of manufacture | |
KR100612755B1 (ko) | 고속철도용 방진침목 및 그 제작방법 | |
EP2420620A1 (en) | Damping material for railway rails | |
CN111572153B (zh) | 一种玻纤增强聚酯防滑地板及其制备方法 | |
CZ14598A3 (cs) | Dvoublokový pražec z polymerního betonu a způsob jeho výroby | |
CN112553747A (zh) | 一种混杂纤维经编格栅的制备方法 |