PL81075B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81075B1
PL81075B1 PL1970143593A PL14359370A PL81075B1 PL 81075 B1 PL81075 B1 PL 81075B1 PL 1970143593 A PL1970143593 A PL 1970143593A PL 14359370 A PL14359370 A PL 14359370A PL 81075 B1 PL81075 B1 PL 81075B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
block
conveyor
counter
presser
cutting
Prior art date
Application number
PL1970143593A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Int Siporex Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Siporex Ab filed Critical Int Siporex Ab
Publication of PL81075B1 publication Critical patent/PL81075B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/145Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2098With means to effect subsequent conveying or guiding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest krajal¬ nica do ciecia bloków lekkich betonów komórko- kowych w stanie pólplastycznym, to jest niehar- towanych, zawierajaca pionowa tnaca rame wypo¬ sazona w odpowiednia ilosc napietych narzedzi tnacych, przez która to rame ciety blok z wolna strona spodnia przemieszczany jest od pierwszego przenosnika w postaci elastycznej tasmy porusza¬ nej po wsporniku od strony wlotu do ramy, do strony wylotu z tej ramy, po której blok jest przej¬ mowany przez drugi przenosnik bez konca porusza¬ ny po wspornikach, i w którym popychacz jest przemieszczany ponad pierwszym przenosnikiem, w celu popychania bloku poprzez rame tnaca przez nacisk na jeden koniec bloku. Przenosniki poru¬ szaja sie swobodnie po odpowiadajacych podpo¬ rach, stanowiac ulatwienie przemieszczania.W produkcji lekkich betonów komórkowych, ta¬ kich jak plyty i bloczki dla celów budowlanych, wytwarza sie najpierw stosunkowo duze, mniej lub bardziej plastyczne, foremne bryly. Bryly te uzy¬ skuje sie przez wyrosniecie mieszanki betonowej zawierajacej czynnik gazotwórczy i zwykle proszek aluminiowy w formach. Bryla charakteryzujac sie pewnym stopniem plastycznosci jest nastepnie cieta na male elementy o zadanych wymiarach.Kolejno, uzyskany gotowy produkt jest hartowany w atmosferze pary wodnej w autoklawach dla na¬ dania mu ostatecznej twardosci i wytrzymalosci, przy czym proces ten przeprowadzany jest na ca- 2 lej pocietej bryle, co umozliwia unikniecie przeT mieszczania oddzielnych plyt lub bloczków.Obecnie, ciete bloki albo bryly lekkiego betonu maja znaczne wymiary, a przede wszystkim po- 5 siadaja one znaczna dlugosc na przyklad 6 m albo wiecej. Przy tych rozmiarach okazalo sie, ze zwy¬ kly sposób przemieszczania bloku poprzez rame tnaca, za pomoca przenosnika, przynajmniej pierw¬ szego poruszanego rolkami napedzanymi, jest nie- 10 zadowalajacy z powodu niemozliwosci unikniecia wyciagania sie tasmy, co z kolei powoduje powsta¬ wanie spekan, glównie w czesci spodniej bloku.Wynika to z delikatnosci i sklonnosci do uszkodzen bloku w tej fazie procesu. Dla unikniecia tego wa- !5 dliwego zjawiska, w krajalnicach zastosowano po¬ pychacz, przy czym obydwa przenosniki przemiesz¬ czaja sie wolno bez napedu stanowiac tylko pod¬ parcie bloku w czasie przemieszczania.I ta konstrukcja nie umozliwila rozwiazania 20 wszystkich skomplikowanych problemów wynika¬ jacych z potrzeby uzyskania prostego i jednocze¬ snie skutecznego i wlasciwie pracujacego urzadze¬ nia do ciecia i przemieszczania duzych i ciagle nie¬ utwardzonych bloków lekkiego betonu komórkowe- 25 go. Tak wiec pozostal problem w jaki sposób wy¬ eliminowac ryzyko uszkodzen bloku lekkiego beto¬ nu w czasie jego przemieszczania przy niepodpar- tej wolnej stronie spodniej bloku na odcinku po¬ miedzy dwoma przenosnikami, w którym to miej- 30 scu przelamanie bloku moze latwo nastapic. 8107581075 S 4 Z wielu przyczyn okazalo sie niemozliwym takie zmniejszanie odstepu pomiedzy przenosnikami, aby uniknac calkowicie niebezpieczenstwa przelamania bloku na wolnym odcinku. Innym problemem po¬ zostal sposób przemieszczania juz pocietego bloku z drugiego przenosnika do autoklawu bez jego uszkodzenia i bez wtórnego zespojenia.Celem niniejszego wynalazku jest rozwiazanie wymienionych problemów i stworzenie konstrukcji krajalnicy do ciecia bloków lekkich betonów, któ¬ ra by pozwolila na jej pomyslne zastosowanie w przemysle betonów komórkowych.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze krajal¬ nica zawiera dodatkowo przeciwdociskacz umiesz¬ czony ponad drugim przenosnikiem, pozostajacy w styku z druga strona cietego bloku i wytwarzajacy podatny przeciwnacisk na blok w czasie jego prze¬ mieszczania przez tnaca rame. Popychacz i prze¬ ciwdociskacz maja postac oddzielnych wózków przemieszczanych wzdluz równoleglych szyn prze¬ biegajacych zgodnie z kierunkiem ruchu obydwu przenosników. Powierzchnie drugiego przenosnika stanowi szereg poprzecznych, wsporczych pretów rozmieszczanych w odstepach w kierunku ruchu przenosnika posiadajacych wysokosc i rozmieszcze¬ nie umozliwiajacych wprowadzenie pomiedzy te prety i bezposrednio pod blok od jednej strony przenosnika, pewnej liczby widelek podnosnika sta¬ nowiacego czesc krajalnicy sluzacy do podnosze¬ nia pocietego bloku z wymienionego przenosnika i umieszczenia bloku na oddzielnej rusztowej wsporczej kracie autoklawu do hartowania.W urzadzeniu wedlug wynalazku ciety blok w czasie calej fazy przejscia przez rame tnaca jest zakleszczony pomiedzy popychaczem i przeciwdo- ciskaczem, przez co ryzyko uszkadzajacych napre¬ zen, a w szczególnosci naprezen rozciagajacych w bloku jest wyeliminowane. Jest to bardzo wazne, poniewaz konstrukcja drugiego przenosnika powo¬ duje naturalnie róznice w dlugosci wolnego odcin¬ ka ponad którym blok musi przejsc, co jest raczej niekorzystne. Z drugiej strony, konstrukcja przeno¬ snika znacznie ulatwia przemieszczenie pocietego bloku z drugiego przenosnika, przez co urzadzenie pracuje bardzo efektywnie. W wybranej odmianie urzadzenia wedlug wynalazku zarówno popychacz jak i przeciwdociskacz wyposazone sa w czesci stykowe, przystosowane do zetkniecia sie z odpo¬ wiednimi stronami bloku, wystajace w kierunku ramy tnacej i penetrujacej rame w celu popycha¬ nia i przyjmowania bloku w pewnej odleglosci od odleglej strony ramy tnacej. W ten sposób konco¬ we czesci bloku sa równiez efektywnie zabezpie¬ czone w czasie ich przejscia poprzez szczeline mie¬ dzy dwoma przenosnikami, jak równiez popychacz moze przemieszczac caly blok na drugi przenosnik.Innymi slowy, czesci stykowe musza byc tak dlu¬ gie, zeby wystarczyly swoim wysiegnikiem na cal¬ kowita szerokosc szczeliny miedzy dwoma przeno¬ snikami. W celu unikniecia mozliwego uszkodzenia bloku przez tarcie pomiedzy dolna strona bloku 1 pierwszym przenosnikiem, co moze miec miejsce przy zacieciu sie przenosnika, szczególnie w mo¬ mencie, w którym blok schodzi z przenosnika i tyl¬ ko mala jego czesc na nim spoczywa, pozytecznym jest zastosowanie sprzegniecia popychacz* z prze¬ nosnikiem tak skonstruowanego, z» w przypadku wystapienia poslizgu miedzy blokiem i przenosni¬ kiem, sprzegniecie spowoduje uruchomienie pierw- 5 szego przenosnika przemieszczajac jednoczesnie blok i przenosnik. Nalezy zauwazyc, ze takie bez¬ posrednie poruszanie tasmy przenosnika przez po¬ pychacz znajdujacy sie z tylu bloku, nie powodu¬ je takiego samego ryzyka niedogodnego wyciagnie¬ cia tasmy jak to ma miejsce w przypadku porusza¬ nia tasmy za pomoca rolek napedowych.Kolejna zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze przeciwdociskacz, który mozna zwalniac, jest tak polaczony z drugim przenosnikiem, ze ten ostatni bedzie zmuszony do ruchu z pocietym blo¬ kiem w tym samym momencie, w którym wystapi nacisk bloku na przeciwdociskacz, przy czym prze¬ ciwdociskacz zostaje zwalniany w polaczenia z dru¬ gim przenosnikiem w pewnym, okreslonym poloze¬ niu w celu odsuniecia go na dalszy dystans do tylu i rozlaczenia z odpowiednia strona bloku. W tym polozeniu przenosnika wymieniony podnosnik widelkowy rozpoczyna swoja prace i przeciwdo¬ ciskacz jest oddzielany od bloku w celu umozli¬ wienia przemieszczenia bloku z przenosnika. Na¬ turalnie odsuniecie przeciwdociskacza od* pocietego bloku jest równoczesne z odsunieciem popychacza, który powinien wrócic do polozenia wyjsciowego, umozliwiajac umieszczenie na pierwszym przenos¬ niku nowego, niepocietego bloku.Krajalnica wedlug wynalazku jest przedstawio¬ na w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia widok z góry krajalnicy do lekkich betonów komórkowych, fig. 2 — uprosz¬ czony widok z boku, czesciowo w przekroju, przed¬ stawiajacy polozenie glównych czesci krajalnicy w momencie, w którym przecinany bok jest umie¬ szczony na pierwszym przenosniku, fig. 3 — wi¬ dok z boku jak na fig. 2 przedstawiajacy dalsza faze operacji, fig. 4 — szczególowy widok z boku czesciowo w przekroju z kolejna faza operacji, fig. 5 — widok z boku podobny do fig. 2 i 3 w fazie, w której podluznie przeciety blok calkowicie spo¬ czywa na drugim przenosniku, fig. 6 — widok z boku jak poprzednio i przedstawiajaca poloze¬ nie czesci krajalnicy w czasie ciecia poprzecznego fig, 7 — widok z boku z lewej strony urzadzenia przedstawionego na fig. 1 z calkowicie usunie¬ tym przeciwdociskaczem, fig. 8 widok jak na fig. 7 przedstawiajacy przemieszczanie pocietego bloku z drugiego przenosnika na krate wsporcza urza¬ dzenia hartujacego za pomoca podnosnika widel¬ kowego stanowiacego czesc urzadzenia.Na wszystkich figurach rysunku cyfra 1 ozna¬ czono pionowa rame tnaca, w której napiete sa pionowo tnace druty 2 (fig. 7). W ramie tnacej, bezposrednio, badz w bezposrednim jej sasiedz¬ twie, moga znajdowac sie inne, nie pokazane srod¬ ki do ciecia lub innej obróbki pólplastycznego, po¬ rowatego bloku A przechodzacego przez rame tna¬ ca. Po stronie wlotowej ramy znajduje sie pierw¬ szy przenosnik 3, skladajacy sie z elastycznej tas¬ my bez konca, napietej na wolnych rolkach 4 i przebiegajacej ponad stolem wsporczym, znajdu¬ jacym sie miedzy rolkami i stanowiacym czesc 15 20 25 30 35 40 45 50 558t«TS I i podstawy przenosnika opartego na pionowych wspornikach •• Po atronie wylotowej ramy tnacej 1 znajduje sie drugi przenosnik 7, skladajacy sie z elastycznej tasmy tez konca napietej na wolnych rolkach 8 t» z«r*tolu wsporczego 9, umieszczonego pomiedzy TTrtfefffm stanowiacego stala podstawe przenosnika oparta o pionowe wsporniki 10l Nalezy zauwazyc, ze przenosnik 7 nie musi byc wykonany z tasmy, moze to byc przenosnik skladajacy sie z szeregu równolegle przebiegajacych lancuchów, poniewaz przenosnik ten w zasadzie nie przemieszcza pocie¬ tegobloku A — jak to zostanie w dalszym ciagu wyjasnione.Pa przeciwnych stronach podstaw obydwu prze¬ nosników umieszczone sa równolegle z kierunkiem rucha przenosnika szyny 11. Poza funkcja dodat¬ kowego podparcia ramy tnacej 1 pomiedzy dwoma praeftosnikami, szyny 11 sluza jako prowadnice dla popychacza 12 i przeciwdociskacza 13, które to obydwa urzadzenia dzialaja na zasadzie wózków obejmujacych obydwa przenosniki 3 i 7 i prze¬ mieszczanych wzdluz szyn 11, wzajemnie niezalez¬ nie i w zasadzie niezaleznie od odpowiadajacych im przenosników.W zasadzie, popychacz 12 i przeciwdociskacz 13 stanowia wzajemnie lustrzane odbicie, lecz wyka¬ suja równiez pewne male róznice. Zarówno popy¬ chacz jak i przeciwdociskacz, wyposazone sa po stronie ramy tnacej 1 i powyzej odpowiadajacych przenosników 3 i 7, w szereg wystajacych, podob¬ nych do wysiegników elementów plytowych 12' i 13' przystosowanych do styku z odpowiednimi koncami bloku A, przy czym wysiegniki te sa tak uksztaltowane i rozmieszczone w stosunku do ele¬ mentów tnacych 2 ramy 1, ze moga one do pew¬ nego stopnia wypelniac rame — jak pokazano na fig. 2 i 5. Dokladniej, wolna czesc dlugosci piono¬ wych, plytowych wysiegników 12 i 13 jest tak dobmtna, ze odpowiada ona lacznie wolnej prze¬ strzeni pomiedzy dwoma przenosnikami w pozy¬ cji, w której popychacz i przeciwdociskacz sa mak¬ symalnie zblizone do ramy tnacej 1.W sposób nie pokazany, zarówno popychacz 12 jak: i przeciwdociskacz 13 sa wyposazone we wla¬ sne silniki napedowe umozliwiajace ich ruch wzdluz szyn 11 w obydwu kierunkach. Sa to sil¬ niki elektryczne przenoszace sile napedu przez od¬ powiednie sprzeglo na kola zebate, albo lancu¬ chowe, zazebiajace sie z niepokazana zebatka lub lancuchami umieszczonymi na szynach 11. Mecha¬ nizm napedowy przeciwdociskacza 13 jest takie¬ go rodzaju, ze moze hamowac przeciwdociskacz w podatny i kontrolowany sposób w czasie, gdy przeciwdociskacz jest zmuszany do ruchu wstecz¬ nego'przez ruch do przodu bloku A poprzez rame tnaca 1.Nalezy rozumiec, ze w odmianie wykonania moz¬ liwe Jest napedzanie popychacza 12 i przeciwdo¬ ciskacza 13 za pomoca lin lub lancuchów z silni¬ ków niezaleznych, a w pewnych przypadkach jest równiez mozliwym wyeliminowanie mechanizmu napedowego dla przeciwdociskacza 13, jezeli na przyklad dodatkowe urzadzenie zawierajace ele¬ menty sprezynowe jest zastosowane dla wzajem¬ nego polaczenia popychacza i przeciwdociskacza w taki sposób, ze blok A pozostaje zakleszczony od konców pomiedzy nimi w czasie jego przejscia przez rame tnaca 1.W takiej odmianie wykonania urzadzenia, ele¬ menty sprezynowe daja pozadane przeciwdzialanie sily na blok A, które w innym przypadku jest wy¬ nikiem podatnego hamowania przeciwdociskacza 13. Inne ruchy przeciwdociskacza, Jak na przyklad ruch powrotny, musi byc dokonywany recznie.Jak ustalono poprzednio obydwa przenosniki 3 i 7 sa przenosnikami swobodnymi, to znaczy nie posiadaja wlasnego urzadzenia napedowego, nie mniej na górnej stronie tasmy przenosnika 3 umie¬ szczony jest wystep 14 w postaci poprzeczki, a po¬ pychacz 12 na swojej dolnej stronie przebiegaja¬ cej w poprzek przenosnika 3 wyposazony jest w dwa rozstawione wystepy albo poprzeczki 15 i 16 przystosowane do zazebienia z wystepem 14 prze¬ nosnika 3 w pewnych warunkach dla celów bez¬ posredniego napedu przenosnika.Dokladniej, wystep 15 umieszczony na popycha- czu najblizej ramy tnacej jest przystosowany do zazebienia w wystepem 14 dla powrotu tasmy prze¬ nosnika 3 do pozycji wyjsciowej — jak pokazano na fig. 6, to znaczy kiedy popychacz 12 wykonal pelen cykl ruchu w lewo dla przemieszczenia blo¬ ku A przez rame tnaca 1. Drugi wystep 16 na pe- pychaczu 12 normalnie jest nie zazebiony z wy¬ stepem 14 (fig. 3) tak dlugo, jak glówna czesc blo¬ ku A ciagle spoczywa na przenosniku 3, ale wcho¬ dzi w zazebienie napedzajace z wystepem 14, w przypadku wystapienia nawet, malego poslizgu mie¬ dzy dolna strona bloku A i tasma przenosnika 3 l nalezy rozumiec, ze pedzie to mialo miejsce szcze¬ gólnie w momencie, w którym blok A zostal prze¬ mieszczony do przodu poprzez rame tnaca 1 tak, ze w zasadzie schodzi z pierwszego przenosnika 3 (fig. 4), W tym polozeniu bloku, tarcie pomiedzy spod¬ nia strona bloku i tasma przenosnika 3 Jest nor¬ malnie tak male, ze nie mozna uniknac poslizgu.Naturalnie, opisane dzialanie wystepów 14 i M za¬ bezpiecza blok A przed zniszczeniem badz star¬ ciem strony spodniej w wyniku poslizgu pomiedzy blokiem i tasma przenosnika 3. Dodatkowo, prze¬ ciwdociskacz 13 i przenosnik 7 sa równiez przy¬ stosowane do wzajemnego polaczenia, dla którego to celu przenosnik 7 posiada na swojej górnej stro¬ nie wystep z jednej strony z opornikiem 13 umocowanym na spodniej stronie przeciwdociskacza 13, poprzecznie do przenosnika 7, a z drugiej strony z zapadka 19 w taki sposób, ze przenosnik jest napedzany przez przeciwdociskacz 13 w czasie, w którym ten ostat¬ ni poruszany jest wzdluz szyn 11, nie mniej w mo¬ mencie, w którym przeciwdociskacz osiaga isste- lone polozenie graniczne (fig. 5), zapadka lt m«- tomatycsnie zwalnia przeciwdociskacz w tafci spo¬ sób, ze moze on byc przemieszczony wstecz ma pewna odleglosc {fig. 3) tak, ze plyty wysiegni¬ kowe 13 roztaczaja sie z obróconym blokiem A.Oczywiscie, hamowanie przeciwdociskacza * gest przerwane w chwili, gdy osiagnie on poJossnie 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6081075 * 8 jak na fig. 5, a dalszy ruch wstecz przeciwdocis- kacza jest uzyskiwany przez zmiane kierunku ob¬ rotów silnika.W chwili, w której przeciwdociskacz powróci do swojej pozycji wyjsciowej w kierunku ramy tna¬ cej 1, wystep 17 na przenosniku 7 opada automa¬ tycznie pomiedzy opornik 18 i zapadke 19, laczac w ten sposób przenosnik z przeciwdociskaczem, przez co podnosnik 7 wraca równiez do swojego wyjsciowego polozenia (fig. 2). Jak wynika z fig. 2 do 6 — przedstawiajacych rózne i kolejne fazy pracy krajalnicy, ciecie jest wykonane w nastepu¬ jacy sposób.Na poczatku popychacz 12 znajduje sie w swo¬ im polozeniu krancowym po stronie prawej ponad przenosnikiem 3, podczas gdy przeciwdociskacz 13 podobnie znajduje sie w swoim prawym polozeniu krancowym ponad przenosnikiem 7 i jego wysieg¬ niki plytowe 13 przechodza przez ramie tnaca 1 w taki sposób, ze konce ich znajduja sie ponad lewym krancem przenosnika 3 (fig. 2). Pólplastycz- ny blok A betonu komórkowego przeznaczony do pociecia jfest umieszczony na przenosniku 3 za po¬ moca kleszczowego podnosnika, a forma przemie¬ szczana"jest przez przesuwnice.Na fig. 1 urzadzenie 20 do przemieszczania nie- pócietego bloku A znaduje sie w ruchu od prze¬ nosnika 3. Nalezy zauwazyc, ze odleglosc pomie¬ dzy wysiegnikami plytowymi 12' i 13' popychacza 12 i przeciwdociskacza 13 jest w tym momencie wystarczajaco duza, aby blok A mógl byc pomie¬ dzy nimi swobodnie umieszczony na przenosniku 3.Nastepnie popychacz 12 jest przemieszczany w le¬ wo, plytowe wysiegniki 12 wchodza w styk z le¬ wa strona bloku A. Nalezy zauwazyc, ze zetknie¬ cie to nastepuje przed zazebieniem wystepów 14 i 16. Kolejno, popychacz 12 przemieszcza blok A w lewo i przenosnik 3 poruszany jest równiez wy¬ lacznie w wyniku sily tarcia wystepujacej pomie¬ dzy dolna strona bloku i tasma przenosnika.- Przeciwdociskacz 13 ciagle pozostaje w swoim krancowym, prawym polozeniu (fig. 2), dopóki le¬ wa strona bloku A nie zetknie sie z jego plyto¬ wymi wysiegnikami 13.W przypadku pokazanym na rysunkach, w któ¬ rych przeciwdociskacz wyposazony jest we wlasny silnik, prawe krancowe polozenie przeciwdociska¬ cza wyznaczone jest opornikiem lub wylacznikiem stykowym ( nie pokazanym), do którego przeciw¬ dociskacz jest przycisniety w wyniku ciaglego dzia¬ lania mechanizmu napedowego dzialajacego w tym momencie z poslizgiem. W momencie, w którym lewa strona bloku A zetknie sie z przeciwdociska¬ czem 13, jest on zmuszany do ruchu wstecz, przy czym silnik napedowy ciagle dziala w kierunku do przodu przy zachowaniu poslizgu. W ten spo¬ sób blok A pozostaje zakleszczony pomiedzy po- -pychaczem 12 i przeciwdociskaczem 13 w pozada¬ ny, wzmacniajacy sposób.Na fig. 3 czolo bloku A opuscilo juz przenosnik 3 i czesciowo przeszlo przez rame tnaca 1, ale cia¬ gle znaczna czesc bloku spoczywa na przenosniku 3 w taki sposób, ze jest on przemieszczany w wy¬ niku sily tarcia. Przeciwdociskacz 13 jest ciagle podatnie hamowany w celu wywierania nacisku na blok w kierunku do popychacza 12. Blok A osiaga polozenie przedstawione na fig. 4, gdy sila tarcia pomiedzy jego spodnia strona i przenosni¬ kiem 3 staje sie tak mala, ze moze nastapic po- 5 slizg pomiedzy blokiem i tasma przenosnika. W momencie wystapienia tego poslizgu, popychacz 12 zmienia nieznacznie swoje polozenie w stosunku do przenosnika 3 i nastepuje zazebienie pomfiedzy wystepem 14 i 16 — jak uprzednio opisano. Od te¬ go momentu, popychacz 12 przemieszcza blok A oraz napedza przenosnik 3. W polozeniu przedsta¬ wionym na fig. 5, blok A przeszedl przez -rame tnaca 1 i wprowadzony zostal calkowicie na prze¬ nosnik 7.W tym czasie, popychacz 12 znajduje sie w le¬ wym, krancowym polozeniu, wyznaczonym przez (nie pokazany) opornik badz wylacznik stykowy, i w tym polozeniu plytowe wysiegniki 12' popy¬ chacza siegaja swoimi zewnetrznymi krawedziami ponad prawy koniec drugiego przenosnika 7. Z po¬ zycji przedstawionej na fig. 5 popychacz 12 powra¬ ca do swego wyjsciowego polozenia, w tym samym czasie przerwane jest hamowanie przeciwdociska¬ cza 13 i jest on odlaczony od przenosnika 7 i prze¬ mieszczony na pewna odleglosc wstecz w lewo (fig. 6) w taki sposób, ze pociety blok A spoczywa swo¬ bodnie na przenosniku 7. W tym polozeniu blok A, jesli jest to potrzebne, moze byc dalej pociety na przyklad za pomoca dodatkowej tnacej ramy 21, wyposazonej w druty tnace 22, opuszczanej z góry (fig. 6). Nalezy jednak zauwazyc, ze dalsze ciecie bloku A, jesli jest wymagane, moze byc równiez dokonywane za pomoca innych urzadzen tnacych, a nie koniecznie za pomoca pionowo przemiesz¬ czanej ramy tnacej.Blok A po przejsciu przez rame tnaca i po ewen¬ tualnym dalszym pocieciu (jak opisano) spoczywa na przenosniku 7 (fig. 6) w okreslonym polozeniu i pozostaje dalsza operacja przemieszczenia pocie¬ tego, wzglednie inaczej obrobionego, bloku do (nie pokazanego) autoklawu hartujacego.W celu wykonania tej operacji, konieczne jest przemieszczenie pocietego bloku z przenosnika 7 na oddzielna rusztowa rame wsporcza 25, która po¬ rusza sie na rolkach po szynach 26, i która znaj¬ duje sie po jednej stronie przenosnika 7.Przemieszczenie to musi byc wykonane w taki sposób, ze utrzymany jest blok w calosci a jedno¬ czesnie nie nastapi wtórne zespolenie bloku. Prze¬ mieszczenie to jest dokonywane za pomoca prze¬ nosnika widelkowego 27, zawieszonego na szynach 28 i poruszanego wzdluz szyn w obu kierunkach, prostopadle do kierunku ruchu przenosnika 7. Wi¬ delki 27' podnosnika 27 sa nastawne pionowo w zsynchronizacji i rozmieszczone sa w sposób kores¬ pondujacy z odstepami pomiedzy poprzeczkami ru¬ sztowej i wsporczej ramy 25. W celu umozliwienia wejscia widelek 27' pod pociety blok A w czasie, w którym spoczywal on na podnosniku 7 w polo¬ zeniu pokazanym na fig. 6 — powierzchnie ¦ tego przenosnika stanowi szereg poprzecznych, uniesio¬ nych pretów albo plaskowników 30, które sa wszystkie jednakowej wysokosci i tak rozstawione w kierunku ruchu przenosnika 7, ze widelki 27' w swoim dolnym polozeniu wchodza cala swoja 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60SI 075 » 10 dlugoscia pomiedzy wymienione prety 30 z jednej strony przenosnika.Dla tego celu, podnosnik widelkowy przemiesz¬ czany jest z polozenia spoczynkowego (fig. 1 i 7) w kierunku przenosnika 7 do momentu, w którym jego widelki 27 nie wejda pomiedzy podpierajace prety 30 na cala szerokosc bloku A. Nastepnie wi¬ delki przenosnika 27 sa unoszone na wysokosc umozliwiajaca przemieszczenie bloku A" z przenos¬ nika 7, a jednoczesnie podnosnik widelkowy wraz z uniesionym blokiem przemieszczany jest w kie¬ runku na lewo (fig. 8) do polozenia przejsciowego, w którym blok przez opuszczenie widelek 27' umieszczany jest na ruszcie 25. Nastepnie widelko¬ wy podnosnik 27 powraca do swego polozenia spo¬ czynkowego, a rama rusztowa 25 z pocietym blo¬ kiem A przemieszczana jest do autoklawu.Jak mozna latwo zrozumiec, poprzednio opisane rozlaczne zazebienie 17 — 19 pomiedzy przeciwza- ciskaczem 13 i drugim przenosnikiem 7 zapewnia, ze uniesione, wsporcze prety 30 na przenosniku 7 sa rozstawione w ustalony sposób pod pocietym blokiem A w czasie, gdy jesii on wprowadzany na przenosnik 7.Jest to pozadane nie tylko w celu uzyskania odpowiedniego rozlozenia obciazenia na wsporcze prety 30 przenosnika 7, jak równiez na widelki podnosnika 27 w czasie, w którym blok jest pod¬ noszony, lecz równiez czyni przenosnik 7 dostoso¬ wanym jako podloze dla ewentualnego ostateczne¬ go ciecia bloku, na przyklad za pomoca dodatko¬ wej tnacej ramy 21 (fig: 6). Przez grupowanie wsporczych pretów 30 parami pod kazdym pionowym wykonywanym cieciem (fig. 6), druty tnace 22 dodatkowej tnacej ramy 21 maja calkowicie przejsc przez blok A w kierunku do dolu i wejsc w male przestrzenie miedzy pretami wsporczymi, przez co ewentualne ryzyko oderwa¬ nia dolnych krawedzi bloczków jest praktycznie wyeliminowane.Korzystnym jest stosowanie wsporczych pretów 30 przenosnika 7 o takiej wysokosci, która umozli¬ wia pozostawienie ramy ..tnacej 21 po cieciu na przenosniku 7 dopóki pociety blok nie jest unie¬ siony i odprowadzony za pomoca przenosnika 27.W ten sposób unika sie niepozadanego, powrot¬ nego przejscia tnacych drutów-22 przez szczeliny ciecia. Po odprowadzeniu pocietego bloku A, rama tnaca 21 zostaje uniesiona, przeciwdociskacz 13 powraca do swojej pozycji wyjsciowej pokazanej na fig. 2 i krajalnica Jest gotowa do kolejnej ope¬ racji ciecia nowego bloku. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Krajalnica do ciecia bloków lekkich betonów komórkowych w stanie pólplastycznym, to jest niehartowanych, zawierajaca pionowa tnaca rame wyposazona w odpowiednia ilosc napietych narze¬ dzi tnacych, przez która to rame ciety blok z wol¬ na strona spodnia przemieszczany jest od pierw¬ szego przenosnika, w postaci elastycznej tasmy po¬ ruszanej po wspornikach od strony wlotu do ra¬ my do strony wylotu z ramy, po której blok jest 5 przejmowany przez drugi przenosnik bez konca poruszany po wspornikach, i w którym popychacz jest przemieszczany ponad pierwszym przenosni¬ kiem w celu popychania bloku poprzez rame tnaca przez nacisk na jeden koniec bloku, przy czym przenosniki poruszaja sie swobodnie po odpowia¬ dajacych podporach stanowiac wylacznie ulatwie¬ nie przemieszczania, znamienna tym, ze jest wypo¬ sazona dodatkowo w przeciwdociskacz (13) umiesz¬ czony ponad drugim przenosnikiem (7), pozostaja¬ cy w styku z druga strona cietego bloku A i wy¬ twarzajacy podatny przeciwnacisk na blok A w czasie jego przemieszczania przez tnaca rame (1), przy czym popychacz (12) i przeciwdociskacz (13) maja postac oddzielnych wózków przemieszczanych wzdluz równoleglych szyn (11), przebiegajacych zgodnie z kierunkiem ruchu obydwu przenosników (3 i 7), a powierzchnia drugiego przenosnika (7), stanowia szereg poprzecznych, wsporczych pretów (30) rozmieszczonych w odstepach w kierunku ru¬ chu przenosnika posiadajacych wysokosc i roz¬ mieszczenie umozliwiajace wprowadzenie pomiedzy te prety i bezposrednio pod blok. A, od jednej strony przenosnika (7), pewnej liczby widelek (27') widelkowego podnosnika (27) sluzacego do podno¬ szenia pocietego bloku z przenosnika (7) i umiesz¬ czenia bloku na oddzielnej rusztowej wsporczej kracie (25) autoklawu do hartowania.
2. Krajalnica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze popychacz (12) i przeciwdociskacz (13) wyposa¬ zone sa w wysiegniki plytowe (12') i (13') przysto¬ sowane do wejscia w styk z odpowiednimi stro¬ nami bloku A, przy czym wysiegniki te wystaja w kierunku ramy tnacej (1) i maja mozliwosc jej czesciowego przenikania w celu popychania bloku i wywierania oporu na blok A w pewnej odleglosci od przeciwleglych stron tnacej ramy (1).
3. Krajalnica wedlug zastrz. 1,2, znamienna tym, ze popychacz (12) i pierwszy przenosnik (3) wypo¬ sazone sa w zazebiajace sie elementy (14, 16), które w przypadku poslizgu pomiedzy blokiem A i pierw¬ szym^przenosnikiem (3) zazebiaja sie przez co po¬ pychacz (12) porusza jednoczesnie pierwszy prze¬ nosnik i blok A.
4. Krajalnica wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze przeciwdociskacz (13) jest rozlacznie sprzezony z drugim- przenosnikiem (7) w sposób umozliwia¬ jacy poruszanie przenosnika (7) z pocietym blokiem A w czasie, gdy przeciwdociskacz (13) przemiesz¬ czany jest do tylu pod wplywem nacisku wywie¬ ranego przez sam blok A, przy czym przeciwdo¬ ciskacz (13) jest rozlaczany z drugim przenosni¬ kiem (7) w okreslonym polozeniu przenosnika w celu umozliwienia dalszego ruchu wstecz przeciw- dociskacza na pewna odleglosc i odejscia od po¬ lozenia stykowego przeciwdociskacza (13) z odpo¬ wiadajaca strona bloku A. 15 20 25 30 35 40 45 50 55«1075 ^^ NN/Z Fig.S81075 \Fiq.4 « 13* i*-^ "^k21"/1 5_An FigJS PL PL
PL1970143593A 1969-10-24 1970-09-30 PL81075B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE14569/69A SE336547B (pl) 1969-10-24 1969-10-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81075B1 true PL81075B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=20299316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970143593A PL81075B1 (pl) 1969-10-24 1970-09-30

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3646643A (pl)
AT (1) AT299778B (pl)
CH (1) CH520550A (pl)
CS (1) CS152377B2 (pl)
CU (1) CU33488A (pl)
DE (1) DE2052219A1 (pl)
ES (1) ES384313A1 (pl)
FR (1) FR2065995A5 (pl)
HU (1) HU162324B (pl)
PL (1) PL81075B1 (pl)
RO (1) RO57667A (pl)
SE (1) SE336547B (pl)
YU (1) YU34636B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE531076C2 (sv) * 2007-04-12 2008-12-09 Ingenjoers Hebe Ab Fa Anläggning för framställning av betong
DE102008018674B3 (de) * 2008-04-14 2009-12-17 Rolf Fuhr Vertikalschneidemaschine für Schaumstoff oder andere Materialien
WO2014197545A1 (en) * 2013-06-07 2014-12-11 Solidia Technologies, Inc. Pervious composite materials, methods of production and uses thereof
DE102014019532B9 (de) * 2014-12-23 2016-05-04 Xella Baustoffe Gmbh Schneidverfahren und Schneidanlage zum Quer- und Längsschneiden von schneidfesten Leichtbetonkuchen, insbesondere Poren- oder Schaumbetonkuchen, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbetonformkörpern, insbesondere Poren- oder Schaumbetonformkörpern
CN104708706B (zh) * 2015-03-31 2017-09-22 淄博钰润建筑材料有限公司 复合保温板自动切割设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3059306A (en) * 1958-04-07 1962-10-23 Owens Illinois Glass Co Apparatus for slicing semihardened materials
US3088186A (en) * 1961-01-11 1963-05-07 Owens Illinois Glass Co Apparatus for supporting and cutting semiplastic bodies
DK108203C (da) * 1961-08-15 1967-10-09 Charles Gunnar Birger Bergling Anlæg til fremstilling af letbetonplader ved opskæring af støbte letbetonblokke i en støbeform.
GB1176245A (en) * 1966-05-31 1970-01-01 Ingenjors Hebe Ab Fa Apparatus for Cutting a Cast Body of Porous Concrete in Plastic State
GB1149877A (en) * 1966-11-26 1969-04-23 Enrico Putin A machine for rotating and cutting lenghts of clay for the production of bricks

Also Published As

Publication number Publication date
SE336547B (pl) 1971-07-05
CH520550A (de) 1972-03-31
CS152377B2 (pl) 1973-12-19
CU33488A (es) 1972-06-05
YU34636B (en) 1979-12-31
YU249270A (en) 1979-07-10
FR2065995A5 (pl) 1971-08-06
ES384313A1 (es) 1973-02-16
US3646643A (en) 1972-03-07
HU162324B (pl) 1973-01-29
RO57667A (pl) 1975-02-15
DE2052219A1 (de) 1971-04-29
AT299778B (de) 1972-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3877584A (en) Apparatus for loading sod on pallets
CZ285894B6 (cs) Zařízení k odstránění horní odpadové vrstvy, vzniklé při řezání plastických pórobetonových bloků, nebo podobných výrobků
PL81075B1 (pl)
DE3689958T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Stapels.
US3511358A (en) Sanitary quick opening drop plate conveyor for bakery goods
DE2240530B2 (de) Bäckereientformungsvorrichtung
CN212401708U (zh) 片状物料自动分离入托机构
US4702403A (en) Rail breaker
LV11162A (lv) Panemiens un mehanisms prieksmetu parvietosanai ipasi automatiskajam fasesanas iekartam
US5184711A (en) Apparatus for the transfer of pasta nests into packaging containers
US4573860A (en) Equipment for disentangling bars
US1434888A (en) Cutting machine
JPH06286876A (ja) 角棒材の結束用段積み装置
DE3535590C2 (pl)
EP2228330A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beladen oder Entladen von Formlingsträgern und Formlingsträger für Formlinge, insbesondere aus einem plastisch verformbaren Material
JP2003531576A (ja) クッキーを積み重ねるためのインラインスタッカー機
DE2758325C3 (de) Verfahren und Einrichtung zum Füllen von auf Brennwagen angeordneter Brennkapsel mit Dachziegeln
KR200188562Y1 (ko) 오징어 인렬기
DE1220772B (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Formlingstraegern zur UEbernahme von abgeschnittenen Strangformlingen
DE4027522C2 (de) Vorrichtung zum Herausnehmen von Gebäckteilen aus topfförmigen Vertiefungen von Backblechen
KR790001881B1 (ko) 셔터스래트의 자동연결 및 해탈 방지장치
JPH0661234B2 (ja) 豆腐切断装置
SU859155A1 (ru) Устройство дл изготовлени решетчатого заполнител пустотелых щитов
DE1788641U (de) Querschneidemaschine.
JPH03143366A (ja) 豆腐のパック詰装置