PL80665B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80665B1
PL80665B1 PL13953670A PL13953670A PL80665B1 PL 80665 B1 PL80665 B1 PL 80665B1 PL 13953670 A PL13953670 A PL 13953670A PL 13953670 A PL13953670 A PL 13953670A PL 80665 B1 PL80665 B1 PL 80665B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
ammonium
sulfuric acid
sulphate
zirconium
Prior art date
Application number
PL13953670A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13953670A priority Critical patent/PL80665B1/pl
Publication of PL80665B1 publication Critical patent/PL80665B1/pl

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: GosiudairstwILentnyj NaucmcHls^edowaitielskij i Projektnyj Institut Riedkometaliczeskoj PromysziLennosti, Moskwa {Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Sposób wytwarzania kwasnych oksohydrokso-1,75 — siarczanocyrkonianów sodowych, amonowych lub sodowo-amonowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nowych kwasnych oksohydrokso-l,75-siarczanocyr- konianów sodowych, amonowych lub sodowo-amo¬ nowych.Wymienione zwiazki znajduja zastosowanie w przemysle skórzanym jako srodek garbujacy, jak równiez sa wykorzystywane jako surowiec wyjscio¬ wy w celu otrzymania róznych zwiazków cyrkonu.Wytwarzane sposobem wedlug wynalazku nowe kwasne oksohydrokso-l,75-siarczanocyrkoniany so¬ dowe, amonowe lub sodowo-anionowe maja ogólny wzór: (Kat)4H2 [Zr404_m(OH)2m(S04)7] • nH20, w którym Kat oznacza NH4, Na lub NH4 i Na; n jest O Hub 8, a m jest liczba calkowita w granicach 0—1 Tenowe zwiazki sa drobnokrystalicznymi proszka¬ mi koloru bialego lub bialego o slabo zóltawym od¬ cieniu, dobrze sie rozpuszczajace w wodzie i kwa¬ sach. Temperatura rozkladu kwasnego oksohydro- kso-l,75-siarczanocyrkonianu sodowego lezy powyzej 350°C. Temperatura rozkladu kwasnego oksohydro¬ kso-1,75-siarczanocyrkonianu amonowego lezy po¬ wyzej 200°C. Temperatura rozkladu kwasnego okso- hydrokso-l,75-siarczanocyrkonianu sodowo-amono- wego lezy powyzej 200°C.Zwiazki te, zastosowane jako garbniki w porów¬ naniu ze znanymi srodkami garbujacymi maja sze¬ reg dodatnich wlasciwosci. Znane sa takie garbni¬ ki jak blankorol BZ (osmiowodny chlorek cyrkony- lu); blankorol ZB (siarczan cyrkonowy i sodowy, 15 20 25 30 2 zawierajacy 26% wagowych Zr02 i 22% wagowych Na2S04); cyrkotan S (cyrkonokrzemian sodowy); cyrkotan T-23 (siarczan cyrkonowy i sodowy z do¬ mieszka zelu krzemionkowego, zawierajacy 23—25% wagowych ZrC2, 33—34% wagowych Na^C^, 10—12% wagowych Si02) i inne.Wymienione srodki garbujace maja szereg wad, na przyklad blankorol BZ daje silnie kwasne roz¬ twory, wymagajace dodatkowego zobojetniania przed uzyciem; blankorol ZB ima niedostatecznie wysoka zawartosc cyrkonu, co obniza jego jakosc; cyrkotan S jest nierozpuszczalny w wodzie i dla przygotowania roztworu potrzebna jest dodatkowa jego obróbka kwasem siarkowym; cyrkotan T-23 ma niedostatecznie wysoka zawartosc cyrkonu i za¬ wiera nierozpuszczalne w wodzie domieszki zelu krzemionkowego.W porównaniu ze znanymi garbnikami wytwarza¬ ne sposobem wedlug wynalazku nowe zwiazki do¬ brze rozpuszczaja sie w wodzie, nie zawieraja nie¬ rozpuszczalnych w wodzie domieszek i maja wy¬ soka zawartosc cyrkonu (27—38% wagowych w za¬ leznosci iod zawartosci wilgodi). Polepsza to ich jakosc i podnosi ich wlasciwosci garbujace. Zasa¬ dowosc ich wynosi 39—41% wedlug Szorlommera.Wedlug wynalazku nowe zwiazki otrzymuje sie przez 'odparowanie roztworu zawierajacego cyrkon, kwas siarkowy, siarczan sodowy lub amonowy, Lub mieszanine siarczanu sodowego i amonowego w na¬ stepujacych stosunkach mollowych skladników wyjs- 80 66580 665 S ciowych: 1,2—3,0 kwasu siarkowego, 0,3—1,4 ster¬ czami sodowego lub amonowego, lub ich mieszaniny na 1 "mol cyrkonu az do krystalizacji pataduktu kon¬ cowego. Otrzymana mieszanine przesacza stie, osad przemywa i wydziela produkt koncowy.W celu zwiekszenia wydajnosci i polepszenia ja¬ kosci kwasnego oksohydfl^okso-l,75-sdarc^unocyrko- nfflanu amonowego lub sodowo-amonowego, odpairo- wywianie roztworu skladników wyjsciowych prze¬ prowadza sie w warunkach utrzymujacych naste¬ pujace stosunki molowe skladników: 1,4—2,8 kwasu siaonkowego, 0,5—0,6 siarczanu amonowego lub mie¬ szaniny siarczanu amonowego i sodowego na 1 mol cyrkonu.W celu zwiekszenia wydajnosci i polepszenia ja¬ kosci kwasnego oksohydrokso-l,75-siarczflir^ niamu sodowego, odparowywannie roztworu skladni¬ ków wyjsciowych przeprowadza sie w warunkach utrzymujacych nastepujace stosunki molowe sklad¬ ników: 1,6—2,8 kwasu siarkowego, 0,5—0,6 siarcza¬ nu sodowego na 1 mol cyrkonu, z dodaniem kwasu solnego od 60 do 120 g^L Proces mozna prowadzic w sposób ciagly lub okresowy.Skladniki wyjsciowe — kwas siarkowy, roztwory 25 dowolnych zwiazków cyrkonu, sdlarczany — sodowy i amonowy lub mieszanine siarczanów sodowego i amonowego — miesza sie i odparowuje, utrzy¬ mujac nastepujace stosunki molowe skladników: 1,2—3,0 kwasu siarkowego, 0,3—1,4 siarczanu so- 30 dowego lub amonowego lub ich mieszaniny na 1 mol cyrkonu. Proces odriarowywania prowadzi sie w temperaturze wrzenia mieszaniny az do kry¬ stalizacji produktu koncowego.Po zakonczeniu procesu odparowywania otrzy- 35 mana mieszanine przesacza sie. Z przesaczem usu¬ wa sie takie domieszki, jak Fe, Al, Ti i przesacz wykorzystuje sie do przygotowania roztworu wyj¬ sciowego. Osad przemywa sie roztworem wyjscio¬ wym lub nasyconym roztworem siarczanu sodowego 40 lub amonowego, lub ich mieszaniny o skladzie zbli¬ zonym do skladu produktu koncowego, zawieraja¬ cym nie mniej niz 120 g/l ZrO, i otrzymuje sie pro¬ dukt koncowy.Dla wygody przechowywania i transportowania 45 produkt koncowy suszy sie w temperaturze 100—200°C.Wydajnosc przy jednorazowym procesie okreso¬ wym wynosi 50—60% wagowych, przy procesie ciaglym — 92—96% wagowych. 50 Sposób wedlug wynalazku pozwala wykorzystac jako roztwory wyjsciowe dowolne roztwory cyrko¬ nu w kwasie solnym lub siarkowym, z rózna zawar¬ toscia domieszek (Al, Fe, Ti), co nie wplywa na jakosc produktu koncowego. Technologia sposobu 55 jest prosta w wykonaniu i nie wymaga specjalnej aparaitury.Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepujace przyklady otrzymywania kwasnych oksohydroikso- -l,75-eiaiv^anocyrkonianów sodowych, amonowych M lub sodowo-amonowych.Przyklad I, Przygotowuje sie 2 m8 roztworu wyjsciowego, zawierajacego 196 g/l dwutlenku cyr¬ konu, 305 g/l kwasu siarkowego, 13)0 g/l siarczanu lodowego i 60 g/l kwasu solnego. Roztwór wlewa sie 65 4 do naczynia reakcyjnego i odparowuje w tempera¬ turze wrzenia az do zapoczatkowania krystalizacji produktu koncowego.Po wyparowaniu 0,5 m8 wody do reaktora dodaje 5 sie 0,5 m* roztworu, zawierajacego 213 g/I dwu¬ tlenku cyrkonu, 210 g/l kwasu siarkowego, 140 g/l siarczanu sodowego i 30 g/l kwasu solnego.Dalsze odparowywanie prowadai #4e do ogólnej objetosci roztworu 1,3 m3, po czyim produkt wykry- io stalfizowany odsacza sie. W czasie procesu odparo¬ wywania utrzymuje sie nastepujace stosunki molo¬ we sfcadników: 1,98—2,74 kwasu siarkowego, 0,57—0,5 siarczanu sodowego na 1 mol cyrkonu, a stezenie kwasu solnego w granicach 60-^100 g/l. Przesacz 15 w ilosci 0,95 m8 zawierajacy 184 gfl. dwutlenku cyr¬ konu, 390 g/l kwasu siarkowego, 118 g/l siarczanu sodowego i 95 g^l kwasu solnego wykorzystuje sie do przygotowania roztworu wyjsciowego. Osad na fliltrze przemywa sie roztworem zawierajacym 213 g/l dwutlenku cyrkonu, 210 g/l kwasu siarko¬ wego, 140 g/1 siarczanu sodowego. Otrzymuje sie 1,04 t kwasnego Oksohydaxkso-l,75-siarczanocyrko- nianu sodowego o nastepujacym skladzie: Zr02 — 30,0% wagowych; NajSOA—19,2% wago¬ wych zasadowosc — 40,5% wedlug Szoriommera.Wilgotnosc 15% wagowych Sklad w %: Zr — 26,6; S04—48,9; Na — 6,7 Na4H2 [Zr40,(0H)4(S04)7] • 8H20 Sklad w %, w przeliczeniu na substancje sucha: Zr — 26,8; 26,5; 26,7; S04 — 48,4; 48,6; 49,0; Na — 6,9; 7,0; 6,0.Przyklad II. Przygotowuje sie 2,3 m* roztwo¬ ru wyjsciowego, zawierajacego 160 g/l dwutlenku cyrkonu, 220 g/1 kwasu siarkowego. Do otrzymanego roztworu dodaje sie 150 kg siarczanu sodowego i 140 kg siarczanu amonowego. Otrzymany roztwór wlewa sie do naczynia reakcyjnego i odparowuje w temperaturze wrzenia do objetosci 1 ms. W cza¬ sie procesu odparowywania utrzymuje sie nastepu¬ jace stosunki molowe skladmików: 1,5—2,9 kwasu siarkowego, 0,8—4,1 siarczanu sodowego i amono¬ wego na 1 mol cyrkonu. Nastejpnie wykrystalizowa¬ ny produkt odsacza sie, przesacz w ilosci 0,9 ms wykorzystuje sie do przygotowania roztworu wyjs¬ ciowego, a osad na filtrze przemywa sie roztworem siarczanu sodowego i amonowego o stezeniu 150 g/l kazdego.Otrzymuje sie 625 kg kwasnego oksohydrokso- -1,75-siarczanocyrkonianu sodowo-amonowego o na¬ stepujacym skladzie: ZrOt — 29,0% wagowych, (NH4),S04 i Na*S04 — 16,7% wagowych, zasadowosc 39% wedlug Szorlommera. Wilgotnosc 17% wagowych Sklad w %: Zr — 27,2; S04 — 49,4; Na — 3,35; N — 2,12; Nar(NH4)«H, [Zr402(OH)4(S04)7] • 8H20.Sklad w % w przeliczeniu na substancje sucha: Zr — 27,0; 27,8; S04 — 49,5; 49,7; Na — 3,20; 3,15; N —2,ai; 2,2& Przyklad III. Proces prowadzi sie metoda ciagla. W naczyniu reakcyjnym umieszcza sie 0,5 m* roztworu, zawierajacego 140 g/l dwutlenku cyrkjonu, 226 g/l kwasu siarkowego, 205 g/l siar¬ czanu amonowego. Reaktor zasala sie z szybkoscia 150 1/godz, roztworem zawierajacym 190 g/l dwu-) 80 665 6 tlenku cyrkonu, 195 g/i kwasu siarkawego i 95 g/1 siarczanu amonowego. Roztwór odparowuje sie w temperaturze wrzenia. W miare krystalizacji otrzymana pulpe poddaje sie filtracji z szybkoscia 100 l/g, a przesacz zwraca sie do reaktora.Odsaczony osad przemywa sie roztworem, zawie¬ rajacym 190 g/H dwutlenku cyrkonu, 195 g/i kwasu siarkowego, 95 g/l siarczanu amonowego i otrzy¬ muje sie kwasny oksohydrokso-l,75-siarczanocyrfco- nian amonowy. W ciagu 30 godzin otrzymuje sie 2,7 t (91% wagowych w przeliczeniu na cyrkon) produktu o nastepujacym skladzie: Zr02 — 31,2% wagowych, (NH4)jS04 — 15,8% wagiowych, zasado¬ wosc 39,5% wedlug Szorlommera. Wilgotnosc 12% wagowych.Sklad w % wagowych: iZr — 27,6; S04 — 50,0; N — 4,25; (NH4)4H2 [Zr40^(OH)4(S04)7] • SH^.Sklad w % w przeliczeniu na substancje sucha: Zr — 27,4; 27,7; 27,5; S04 — 49,7; 49,8; 50,2; N —4,3; 4,23; 4,27. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasnych ofcsohydroteso- ^1,75-siarczanocyrkonianów sodowych, amonowych 1* sodowo-amonowych o wzorze (Kat)4H2 [Zr404.m(OH)2m(S04)7] • nH20, w którym Kat oznacza NH4, Na lub NH4 i Na, n jest 0 lub 8, m jest liczba calkowita w grani¬ cach O—4, znamienny tym, ze odparowuje sie roz¬ twór zawierajacy cyrkon, kwas siarkowy, siarczan 5 sodowy lub amonowy lub mieszanine siarczanów sodowego i amonowego, utrzymujac nastepujace stosunki molowe skladników wyjsciowych: 1,2—3,0 kwasu siarkowego, 0,3—1,4 siarczanu sodowego lub amonowego lub ich mieszaniny na 1 mol cyrkonu 10 az do krystalizacji produktu koncowego, otrzymana mieszanine przesacza sie, osad przemywa i wydzie¬ la produkt koncowy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku wytwarzania zwiazku, w którym Kat 15 oznacza NH4 lub NH4 i Nla roztwór skladników wyjsciowych odparowuje sie w warunkach utrzy¬ mujacych nastepujace stosunki molowe skladników: 1,4—2,8 kwasu siarkowego, 0,5—0,6 siarczanu amo¬ nowego lub mieszaniny siarczanów amonowego i so- 20 dowego na 1 mol cyrkonu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze w ipnzypadku wytwarzania zwiazku, w którym Kat oznacza Na, roztwór skladników wyjsciowych od¬ parowuje sie w warunkach utrzymujacych naste- 25 pujace stosunki molowe: 1,6—2,8 kwasu siarkowe¬ go, 0,5—0,6 siarczanu sodowego na 1 mol cyrkonu z dodaniem kwasu solnego ód 60 do 120 g/l. PL PL
PL13953670A 1970-03-21 1970-03-21 PL80665B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13953670A PL80665B1 (pl) 1970-03-21 1970-03-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13953670A PL80665B1 (pl) 1970-03-21 1970-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80665B1 true PL80665B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19951428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13953670A PL80665B1 (pl) 1970-03-21 1970-03-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL80665B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE439006B (sv) Forfarande for framstellning av sulfatfattiga, flerkerniga aluminiumhydroxidsulfatkomplex
EP0024131A1 (en) A method of obtaining alumina from clay and other alumino-silicates and alumina obtained by this method
EP0200102B1 (de) Verfahren zur Herstellung fester Aluminiumchlorid-Zusammensetzungen
PL80665B1 (pl)
DE1186450B (de) Verfahren zur Herstellung von reinem Natriumbisulfit und -sulfit
SU490751A1 (ru) Способ получени бисульфатов щелочных металлов
SU1234362A1 (ru) Способ получени одноводного магнийаммонийфосфата
SU874625A1 (ru) Способ получени глауберовой соли
DE1804833C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Methallylsulfonsäure und deren Salzen
EP0012260B1 (de) Neue sulfierungsprodukte des Naphthalins, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE841912C (de) Verfahren zur Herstellung von oxyalkyl- oder oxyarylsulfinsauren Salzen
JPS5940381B2 (ja) 塩基性乳酸アルミニウムの安定化方法
SU891649A2 (ru) Способ получени диформилгидразина
US2046795A (en) Process for making compounds containing heavy metals and sulphhydryl groups from keratinates
DE873696C (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumtriformiat oder anderen neutralen Salzen des Aluminiums mit wasserloeslichen organischen Saeuren
SU983057A1 (ru) Способ получени кристаллического сульфата кадми
DE2013235A1 (en) Sodium or ammonium sulphato-zirconatetanning agent
DE752742C (de) Verfahren zur Herstellung von Bis-(jodpropandiol)-phosphorsaeure und ihrem Calciumsalz
US2047571A (en) Process for preparing iron sulphate chloride
DE390657C (de) Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak
DE1467394C (de) Verfahren zur Herstellung von granu lierten Mehrnahrstoff Düngemitteln und von Magnesiumoxyd
DE853288C (de) Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher, hochbasischer Aluminiumverbindungen
DE412656C (de) Verfahren zur Gewinnung von Thiosulfat und Calciumsulfat aus ausgebrauchter Gasreinigungsmasse
DE763865C (de) Verfahren zur Herstellung von Guanidinsulfosaeure
AT231074B (de) Verfahren zur Herstellung von Metallkomplexen