PL80451B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80451B1
PL80451B1 PL1970138468A PL13846870A PL80451B1 PL 80451 B1 PL80451 B1 PL 80451B1 PL 1970138468 A PL1970138468 A PL 1970138468A PL 13846870 A PL13846870 A PL 13846870A PL 80451 B1 PL80451 B1 PL 80451B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
added
chj
compound
impregnated
Prior art date
Application number
PL1970138468A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Farbwerke Hoechst Agvormmeister Lucius & Bruening
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farbwerke Hoechst Agvormmeister Lucius & Bruening filed Critical Farbwerke Hoechst Agvormmeister Lucius & Bruening
Publication of PL80451B1 publication Critical patent/PL80451B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D231/00Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings
    • C07D231/02Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings not condensed with other rings
    • C07D231/06Heterocyclic compounds containing 1,2-diazole or hydrogenated 1,2-diazole rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/60Optical bleaching or brightening
    • D06L4/679Fixing treatments in optical brightening, e.g. heating, steaming or acid shock
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/35Heterocyclic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Hoechst Aktiengesellschaft, Frankfurt n/Menem (Republika Federalna Niemiec) Sposób optycznego rozjasniania materialów wlóknistych z poliakrylonitrylu Przedmiotem wynalazku jest sposób optycznego rozjasniania materialów wlóknistych z poliakrylo¬ nitrylu.Znane sa z belgijskiego opisu patentowego nr 670161 jako rozjasniacze optyczne zwiazki pi- razolinowe o ogólnym wzorze 1, w którym R oznacza ewentualnie podstawiony rodnik arylowy, zwlaszcza fenylowy lub korzystnie p-chlorofenylo- wy, Y oznacza atom tlenu lub atom siarki, a Ri oznacza rodnik alkilowy, aralkilowy lub fenylowy, przy czym rodniki Ri moga byc takze podstawione grupami hydroksylowymi, alkoksylowymi, N,N- -dwualkiloaminowymi, czwartorzedowymi grupami trójalkiloamoniowymi, wolnymi lub zestryfikowa- nymi grupami karboksylowymi. Zgodnie z przy¬ kladem VII wyzej wymienionego opisu patentowe¬ go za pomoca tych zwiazków mozna rozjasnic takze tkaniny poliakrylonitrylowe. Okazalo sie jednak, ze dzialanie rozjasniajace, uzyskane za po¬ moca zwiazków tego rodzaju, moze byc jeszcze po¬ lepszone.Stwierdzono, ze szczególnie korzystny sposób optycznego rozjasniania materialów wlóknistych z poliakrylonitrylu lub z kopolimerów, zawieraja¬ cych co najmniej 85% poliakrylonitrylu, polega na tym, ze material wlóknisty impregnuje sie roztwo¬ rem, zawierajacym rozjasniacz optyczny o wzo¬ rze 2, w którym A oznacza nizszy, ewentualnie rozgaleziony rodnik alkilenowy, R1 oznacza nizszy rodnik alkilowy, symbole R2 oznaczaja nizsze rod¬ la niki alkilowe, przy czym rodniki te moga tworzyc wraz z atomem azotu uwodorniony pierscien hete¬ rocykliczny, X oznacza bezbarwny anion, a n ozna¬ cza liczbe 1 lub 2, doprowadza zawartosc roztworu 5 rozjasniacza w tkaninie do 5—120% i ogrzewa w czasie od okolo 2 sekund do okolo 30 minut do temperatury okolo 100—150°C. Ogrzewanie prowa¬ dzi sie korzystnie na drodze parowania w tempe¬ raturze 100—140°C. Korzystnie postepuje sie tak, io ze zaimpregnowany material wlóknisty podsusza sie, a nastepnie ogrzewa, zwlaszcza poddaje obrób¬ ce para. Opisany proces przebiega korzystnie w isposób ciagly.Uzyskany w ten sposób efekt rozjasnienia moz- is na jeszcze podwyzszyc przez dodanie do kapieli rozjasniacza, niejonotwórczych, zawierajacych azot, etoksypochodnych kwasów tluszczowych i/lub czwartorzedowych produktów kondensacji kwasów tluszczowych. Powyzsze dodatki daja w polaczeniu 20 z poprzednio wymienionymi rozjasniaczami bardzo czysty kolor bialy. Ponadto dzialaja one na wlók¬ no ozywiajaco i zmiekczajaco, dzieki czemu na przyklad znacznie ulatwiaja proces przedzenia ka¬ bli z wlókien" sztucznych. 25 Gdy optycznie rozjasniony material wlókienni¬ czy ma byc drukowany, wówczas zaleca sie pod¬ suszenie materialu, nasyconego roztworem zawie¬ rajacym rozjasniacz i ewentualnie wyzej wymie¬ nione dodatki, w temperaturze 50—150°C. Tak wy- 30 suszony material poddaje sie nastepnie drukowa- 80 45180 451 3 niu, po czym ogrzewa go w znany sposób, ko¬ rzystnie poddaje sie dzialaniu pary.Proces ogrzewania ma tu na celu utrwalenie nadrukowanego barwnika. Równoczesnie wystepuje przy tym pelne dzialanie rozjasniacza optycznego.Aby przeszkodzic migracji optycznego rozjasniacza podczas suszenia, mozna jeszcze dodac do kapieli napawajacej znane zagestniki, jak etery skrobi, tragakant, maczke z nasion drzewa swietojanskie¬ go, skrystalizowana zywica i tym podobne.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku roz- jasniacze o wzorze 2, które posiadaja niebieska fluorescencje o odcieniach od fioletowego do czer¬ wonego, stosuje sie w postaci mieszanin z rozjas- niaczami optycznymi o ogólnym wzorze 3, w któ¬ rym A, R1, R2, X i n maja wyzej podane zna¬ czenie. Zwiazki o wzorze 3 maja niebieska fluo¬ rescencje o odcieniu zielonym i dlatego w miesza¬ ninie ze zwiazkami o wzorze 2 kompensuja ich czerwony odcien. Zwiazki o wzorze 3 dodaje sie w ilosci okolo 0,05—10% wagowych, korzystnie w ilosci okolo 0,5—3% wagowych, liczac w sto¬ sunku do ilosci zwiazku o wzorze 2.Zwiazki o wzorze 3 mozna otrzymac przez kon¬ densacje dwu-/p-chlorobenzylideno/-acetonu z sul¬ fonem 4-hydrazynofenylo-|3nhydroksyetylowym, a nastepnie zamiane grupy fl-hydroksyetylowej po¬ przez ester kwasu siarkowego na grupe winylosul- fonowa i przylaczenie odpowiednio ^podstawionego alkoholu.Stezenia robocze rozjasniacza optycznego, stoso¬ wanego w sposobie wedlug wynalazku, mieszcza sie w zwyklych granicach i w konkretnych przy¬ padkach moga byc z latwoscia ustalone przez fa¬ chowca za pomoca prostych prób wstepnych. Sto¬ suje sie przy tym wartosci graniczne wynoszace okolo 0,1—50 g rozjasniacza na litr kapieli im¬ pregnujacej. Stezenie rozjasniacza w kapieli im¬ pregnujacej i zawartosc cieczy w impregnowanym materiale reguluje sie tak, aby stezenie rozjasnia¬ cza w tkaninie wynosilo okolo 0,05—5% wago¬ wych.Przyklad I. Tasme z wlókna czesankowego, skladajacego sie co najmniej w 85% poliakrylo- nitrylu impregnuje sie w kapieli bielacej, zawie¬ rajacej 1 g/litr zwiazku o wzorze 4, jako.rozjas¬ niacza optycznego. Wartosc pH roztworu nastawia sie kwasem szczawiowym na 3. Nastepnie dodaje sie do tej kapieli produkt kondensacji kwasu stea¬ rynowego i produk}?u przylaczenia 4 moli tlenku etylenu z amoniakiem w ilosci 1,5 g/litr oraz czwartorzedowy produkt kondensacji dwuetyleno- trójaminy i kwasu stearynowego w ilosci 1 g/litr.Nadmiar roztworu usuwa sie z zaimpregnowanej tasmy przez wycisniecie jej miedzy walcami do zawartosci wilgoci 100% i w odpowiednim parow¬ niku poddaje tasme w ciagu 3 minut dzialaniu nasyconej pary o temperaturze 100°C. Rozjasniony w ten sposób material posiada znakomity stopien bialosci, przewyzszajacy znacznie stopien bialosci materialu nie poddanego obróbce i wyraznie wyz¬ szy od stopnia bialosci, otrzymanego metoda opi¬ sana w przykladzie VII belgijskiego opisu paten¬ towego nr 670 161.Przyklad II. Kabel z wlókna, skladajacego sie co najmniej w 85% z poliakrylonitrylu, sprys¬ kuje sie roztworem zawierajacym rozjasniacz opty¬ czny o wzorze 5 w ilosci 1,5 g/litr i produkt kon¬ densacji kwasu stearynowego i produktu przyla- 5 czenia 4 moli tlenku etylenu z 1 molem amoniaku w ilosci 2 g/litr. Wartosc pH roztworu nastawia sie kwasem szczawiowym na 3,5.Do spryskania stosuje sie tyle roztworu, aby kon¬ cowa zawartosc wilgoci w materiale wynosila 100%. 10 Nastepnie dziala sie na material w ciagu 10 se¬ kund para o temperaturze 104QC. Po takiej obróbce kabel posiada bardzo jasny, bialy kolor.Przyklad III. Tkanine skladajaca sie co naj¬ mniej w 85% z poliakrylonitrylu impregnuje sie 15 w kapieli zawierajacej rozjasniacz optyczny o wzorze 6 w ilosci 2 g/litr oraz czwartorzedowy produkt kondensacji dwuetylenotrójaminy i kwasu stearynowego w ilosci 1 g/litr. Wartosc pH ka¬ pieli nastawia sie kwasem szczawiowym na 2. Na- 20 stepnie dodaje sie jeszcze do kapieli handlowego eteru skrobi w ilosci 10 g/litr jako zagestnika. Nad¬ miar roztworu usuwa sie z zaimpregnowanej tka¬ niny przez wycisniecie jej miedzy walcami do za- . wartosci wilgoci 80% i suszy w ciagu dwóch mi- 25 nut w temperaturze 140°C. Nastepnie drukuje sie tkanine w znany sposób barwnikami zawiesinowy¬ mi i w ciagu 20 minut poddaje dzialaniu pary o temperaturze 103°C. Niezadrukowane miejsca tka¬ niny posiadaja doskonaly stopien bialosci. 30 Przyklad IV. Dzianine, skladajaca sie w co najmniej 85% z poliakrylonitrylu, impregnuje sie w kapieli zawierajacej rozjasniacz optyczny o wzo¬ rze 7 w ilosci 3 g/litr oraz rozjasniacz optyczny o wzorze 8 w ilosci 0,05 g/litr. Wartosc pH róz- 35 tworu nastawia sie kwasem siarkowym na 2. Po¬ nadto dodaje sie do kapieli impregnujacej czwar¬ torzedowy produkt kondensacji dwuetylenotrójami¬ ny i kwasu stearynowego. Nadmiar roztworu usu¬ wa sie z zaimpregnowanej dzianiny przez wycis- 40 niecie jej miedzy walcami do zawartosci 100% wilgoci, a nastepnie w odpowiednim parowalniku poddaje w ciagu 30 sekund dzialaniu pary nasy¬ conej o temperaturze 120°C Rozjasniony w ten sposób material odznacza sie doskonala bialoscia, 45 przewyzszajaca znacznie bialosc materialu nie pod¬ danego obróbce. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 50 1. Sposób optycznego rozjasniania materialów wlóknistych z poliakrylonitrylu lub z kopolimerów, zawierajacych co najmniej 85% poliakrylonitrylu, za pomoca zwiazków l,3-dwuarylo-A2-pirazolino- wych, znamienny tym, ze material wlóknisty im- 55 pregnuje sie roztworem zawierajacym rozjasniacz optyczny o wzorze 2, w którym A oznacza nizszy, ewentualnie rozgaleziony rodnik alkilenowy, R1 oznacza nizszy rodnik alkilowy, symbole R2 ozna¬ czaja nizsze rodniki alkilowe, przy czym rodniki 60 te moga tworzyc wraz z atomem azotu uwodor¬ niony pierscien heterocykliczny, X oznacza bez¬ barwny anion, a n oznacza liczbe 1 lub 2, dopro¬ wadza zawartosc roztworu rozjasniacza w tkaninie dó 5—120% i ogrzewa w czasie od okolo 2 sekund 65 do okolo 30 minut do temperatury okolo 100—80 451 150°C, przy czym wartosc pH kapieli impregnacyj¬ nej nastawia sie na 2—4. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzewanie prowadzi sie za pomoca pary. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zaimpregnowany material wlóknisty pod¬ susza sie, a nastepnie ogrzewa. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kapieli impregnacyjnej dodaje sie niejonotwór- cze, zawierajace azot, etoksypochodne kwasów tluszczowych i/lub czwartorzedowe produkty kon¬ densacji kwasów tluszczowych. 10 6 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kapieli impregnacyjnej dodaje sie znane srodki zageszczajace, w przypadku gdy impregnowany ma¬ terial ma byc drukowany. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kapieli impregnacyjnej dodaje sie zwiazek o wzorze 3, w którym A, Ri, R2, X i n maja wy¬ zej podane znaczenie. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze zwiazek o wzorze 3 dodaje sie w ilosci okolo 0,05—10% wagowych, w stosunku do ilosci zwiazku o wzorze
2. soa-CH2~CH2~Y"Ri WZÓR 1 o SOj-CH^CHj-O-A-N-CR2), (l<) n-1 «n-l n-1 WZÓR 2 * -CH-CH—P \-CL so^ch^ch^o-a-n-Cr2^ C+)n-1 n-1 WZÓR 3 SO^CHj-CH^O^CHj-CHj-N /CA XC,HS WZÓR 480 451 r^1" <^** O CH2-CH WZC3R 5 o i+ CH, S02-CH2-CH2-O.CH2-CH2.N-CH3 CH. ch,-so; WZCJR 6 O CH, S02-CH2-CH2-0*CH-CH2-N^ I ^CH3 CH, WZdR 7 OK ¦CH=CH—P \-CL .CH3 SO^CH^CH^O-CH-CH^N^ I CH3 CH. WZC5R 8 LDA — Zaklad Nr 2 — TYPO — zam. 753/75 — Naklad 125 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1970138468A 1969-01-30 1970-01-29 PL80451B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1904424A DE1904424C3 (de) 1969-01-30 1969-01-30 Verfahren zum optischen Aufhellen von Fasermaterialien aus Polyacrylnitril

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80451B1 true PL80451B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=5723727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970138468A PL80451B1 (pl) 1969-01-30 1970-01-29

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3690947A (pl)
JP (1) JPS5310196B1 (pl)
AT (1) AT299877B (pl)
BE (1) BE745278A (pl)
BG (1) BG21419A3 (pl)
BR (1) BR7016461D0 (pl)
CH (2) CH552708A (pl)
CS (1) CS150901B2 (pl)
DE (1) DE1904424C3 (pl)
ES (1) ES376024A1 (pl)
FI (1) FI48589C (pl)
FR (1) FR2029718B1 (pl)
GB (1) GB1288545A (pl)
IL (1) IL33754A (pl)
NL (1) NL7000762A (pl)
PL (1) PL80451B1 (pl)
RO (1) RO57994A (pl)
SE (1) SE364319B (pl)
YU (1) YU34723B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4003889A (en) * 1973-06-21 1977-01-18 Sandoz Ltd. 1,3-Diaryl-2-pyrazoline derivatives
US4085101A (en) * 1973-07-18 1978-04-18 Sandoz Ltd. 1,3-Diaryl-2-pyrazoline derivatives
DE2502434A1 (de) * 1974-01-29 1975-07-31 Sandoz Ag Neue verbindungen der pyrazolinreihe
CH634077A5 (de) * 1978-05-29 1983-01-14 Ciba Geigy Ag Kationische aufheller.
DE3134942A1 (de) * 1981-09-03 1983-03-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Aufhellersalze und deren verwendung fuer das nassspinnen von acrylfasern
DE10208773A1 (de) 2002-02-28 2003-09-04 Clariant Gmbh Wässrige Flüssigformulierungen von Pyrazolin-Aufhellern

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1217013B (de) * 1964-03-13 1966-05-18 Hoechst Ag Seifenzusatzmittel
DE1469222B1 (de) * 1964-09-25 1972-03-09 Hoechst Ag Pyrazolinderivate sowie ihre Herstellung und Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5310196B1 (pl) 1978-04-12
BR7016461D0 (pt) 1973-01-18
AT299877B (de) 1972-07-10
YU20970A (en) 1979-07-10
NL7000762A (pl) 1970-08-03
CH552708A (pl) 1974-08-15
GB1288545A (pl) 1972-09-13
CS150901B2 (pl) 1973-09-17
FI48589B (pl) 1974-07-31
IL33754A0 (en) 1970-03-22
CH114570A4 (pl) 1974-02-28
DE1904424A1 (de) 1970-08-13
FR2029718A1 (pl) 1970-10-23
SE364319B (pl) 1974-02-18
FR2029718B1 (pl) 1974-03-01
YU34723B (en) 1979-12-31
BG21419A3 (pl) 1976-05-20
DE1904424B2 (de) 1973-07-12
US3690947A (en) 1972-09-12
ES376024A1 (es) 1972-03-16
IL33754A (en) 1973-01-30
BE745278A (fr) 1970-07-30
RO57994A (pl) 1975-06-15
DE1904424C3 (de) 1974-03-07
FI48589C (fi) 1974-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1795047C3 (de) Bis-s- triazinylamino-stilben-2,2&#39;disulfonsäuren
EP0613976B1 (de) Verwendung von Acrylamidpolymeren als Faltenverhinderungsmittel
US2593818A (en) Colored glass fiber product and method of producing the same
PL80451B1 (pl)
US2693995A (en) Process and apparatus for dyeing or performing related
US3178250A (en) Fiber improving process and product
EP0250365B1 (de) Verfahren zur Nachbehandlung von gefärbtem Cellulosefasermaterial
US2992138A (en) Cellulosic textile treating composition and process
US2528323A (en) Method of treating textile mate
PL77928B1 (en) Finishing process[US4289496A]
DE4409953A1 (de) Vorrichtung und Verfahren für das kontinuierliche Färben von Maschenware in Schlauchform
CH477501A (de) Verfahren zur Aufhellung von nichttextilem Polymermaterial mittels Dibenzazolylstilbenverbindungen
US2926062A (en) Water repellent compositions, products and processes for making same
DE1266270B (de) Verfahren zum Veredeln von Cellulose-Fasermaterial
US3790341A (en) Method of dyeing polymers containing nitrile groups and articles made of same
US1918873A (en) Method of and composition for stripping dyes
US3595604A (en) Processes for whitening and retarding sunlight yellowing of protein fibers by treatment with a fluorescent brightening agent,thiourea,and a source of formaldehyde
US2243682A (en) Cellulosic material
US2960382A (en) Method of bleaching linoleum using hydrogen peroxide bleach
US4008172A (en) Agent for brightening and removing greyness from textiles
DE3725505C1 (pl)
US2643198A (en) Fluorescent compound and methods of imparting fluorescent effects to materials
JPS60155784A (ja) 改良された堅牢性を有する染色のためののりつけ染色法
DE911011C (de) Optische Bleichmittel
JPS6233348B2 (pl)