PL7999B1 - Sposób wyrobu gonca do krosien tkackich, skladajacego sie z warstw polaczonych. - Google Patents

Sposób wyrobu gonca do krosien tkackich, skladajacego sie z warstw polaczonych. Download PDF

Info

Publication number
PL7999B1
PL7999B1 PL7999A PL799927A PL7999B1 PL 7999 B1 PL7999 B1 PL 7999B1 PL 7999 A PL7999 A PL 7999A PL 799927 A PL799927 A PL 799927A PL 7999 B1 PL7999 B1 PL 7999B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coil
pressing
layers
bail
making
Prior art date
Application number
PL7999A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7999B1 publication Critical patent/PL7999B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest goniec do krosien tkackich, wykonany z warlstw polaczonych ze soba.W mysl wynalazku goniec jest wyko¬ nany z warstw' materjalu wlóknistego (najlepiej z tkaniny), polaczonych ze soba zapomoca sztucznej zywicy, najlepiej za¬ pomoca hartowanej zywicy, która polaczo¬ ne warstwy moga byc mniej lub wiecej (na¬ sycane, przyczem poszczególne warstwy sa zwijane w linji srubowej.Sposób wyrobu takiego gonca polega na tern, ze tasme tkaniny nasycona, lub po¬ wleczona hartowana zywica zwija sie w zamkniety zwój, który potem ogrzewa sie do odpowiedniej temperatury i nadaje mu kszitalt gonca, W taki sam sposób mozna tez przygotowywac wieksze zwoje, a potem przecina sie je (w kierunku osi) na czesci, których mozna uzywac jako gonców bez¬ posrednio lub po niewielkiej obróbce (fig.4). .Najlepiej przygotowywac zwoje nie po¬ jedyncze, (lecz wieksza liczba naraz, wyko¬ nujac zwoje o takim przekroju, ze kazdy odcinek, odciety w kierunku prostopadlym do osi, jest pierscieniem pozadanego ksztaltu.Gonce o odpowiednim przekroju nawi¬ ja sie odlrazu o wlasciwym ksztalcie na trzpien, którego zewnetrzny przekrój od¬ powiada (wewnetrznemu przekrojowi gon¬ ca, tak ico do ksiztaltu jak i wielkosci, po^ czem zwoje te poddaje sie dzialaniu cie¬ pla, ilub ciepla i cisnienia. Najlatwiej jest wykonywac zwoje np, prostokatne, których odcinki uzywa sie, jako gonce podbijajace gonce o ksztaltach wiecej skomplikowa¬ nych, które wyrabia sie w ten sposób, ze naprzód wykonuje sie zwój o nieskompll-kowanym fwzekrojti, np- kolowym, po- czeni zwój fjteni iprasttje sie, aby jeimu nadac pozadany; przekrój i hartuje w celu osia¬ gniecia wymaganego stopnia twardosci; W celu Wzmocnienia pewnych czesci gonca (np. tych, któremi goniec uderza w czólenko), lub w innym celu, mozna w tych czesciach wlozyc wkladki z innego odpo¬ wiednio przygotowanego materjalu, np. z twardej tkaniny, skladanej lub zwijanej, albo skóry, jnetalu lub podobnego ma¬ terjalu. Wkladki te umieszcza sie juz w czasie zwijania gonców, albo przed prasowaniem gonców (utrwala sie je 'osta¬ tecznie w goncu przez prasowanie. Je¬ zeli goniec ma byc zaopatrzony w wycie¬ cia, otwory i t. d., to mozna to uwzglednic juz w czasie jego zwijania, lub przy obrób-, ce zwojów przed prasowaniem, bo w ten sposób oszczedza sie lub upraszcza mecha¬ niczna obróbke wykonczajaca gonca. Gon¬ ce wykonane z równoleglych warstw tka¬ niny i siatki metalowej, ulozonych naprze- mian i polaczonych sztuczna zywica sa znane, lecz nowe gonce sa znacznie lepsze, bo w czesciach najwiecej narazonych spoi¬ stosc warstw tkaniny nie jest zmniejszona przez wkladki metalowe.Warunki którym podlega szihxzna zy¬ wica w czasie zwijania gonców sa szcze¬ gólnie korzystne, tak, ze produkt konco¬ wy odznacza sie wielka sprezystoscia. Mia¬ nowicie w czasie zwijania gonców nawija sie lasme pod pewinejn cisnieniem, które wyciska powietrze zamkniete pomiedzy nawinietemi warstwami i gazy wydzielaja¬ ce sie z sztucznej zywicy, wskutek czego gotowe zwoje nie zawieraja luznych miejsc.Nowy goniec je&t bardzo jednolity, a jego ciezar (gatunkowy jest maly; poszcze¬ gólne warstwy sa czesciami jednej, nie¬ przerwanej tasmy, wiec sily zewnetrzne dzialajace z zewnatrz przenosza sie w jka- dltlbie gonca bardzo dobrze.Duza sprezystosc gonca jest korzystna z tego wzgledu, ze goniec mniej sie zuzy¬ wa w tych miejscach, któremi uderza w czólenko, podczais gdy jego wytrzymalosc na zginanie uwidacznia sie glównie w o- tworach dla drazka prowadniczego.Otwory gonca zuzywaja sie Wskutek tarcia zaledwie na kilka dziesietnych mi¬ limetra, nawet pnzy dluizszem uzyciu wsku¬ tek czego goniec nie zmienia swego nor¬ malnego polozenia (to znaczy nie ustawia sie skosnie) i jego kierunek jest zawsze prawidlowy.W ten sposób unika sie wyskakiwania gonca i odrzucania czólenka wbok. Z po¬ wodu wielkiej wytrzymalosci na zginanie goniec nie p^ka w niebezpiecznych prze¬ krojach, mianowicie tam gdzie chwyta pas i tam gdzie posiada otwory.Wobec wielkiej wytrzymalosci scianki gonca moga byc ciensze, niz zwykle bywa¬ ja, co wplywa na zmniejszenie zapotrze¬ bowania materjalu i wage gonca. Dalsza zaleta tych gonców jest ich bezwzgledna odpornosc na dzialanie olejów i ciepla, bo przy wyrobie gonca mozna uzyc jako spoiwa materjalów odpornych na dziala¬ nie dlejów (np. produktów skraplania fe¬ noloformaldehydów); Duza zaleta nowych gonców w porów¬ naniu z uzywanemi dotad goncami jest ich taniosc.Gonce z surowej skóry musza lezec prawie przez caly rok w oleju, a potem muisza sie jeszcze dlugo suszyc, aby wy¬ dzielily nadmiar oleju, Caly ten dlugo¬ trwaly i kosztowny przebieg jest zbytecz¬ ny przy wyrobie opisanych gonców, które sa zaraz zdatne dio [uzytku, a w pracy sa bardzo trwale, bo nie pekaja i wogóle nie ulegaja predko zmianom.Uzywane gonce z surowej skóry mozna w mysl niniejszego wynalazku znacznie polepszyc takze w ten sposób, ze w miej¬ scach najwiecej narazonych umieszcza sie wkladki, lub nakladki z warstw tkaniny,polaczonych sztuczna zywica i ewentual¬ nie prasowanych.Na rysunku przedstawiono przyklady wykonania przedmiotu wynalazku i prze¬ bieg wyrobu.Fig. 1 przedstawia poprzeczny przfe- krój zwoju zwinietego w opisany sposób; fig. 2 i 3 przedstawiaja widok czolowy i boczny tego samego zwoju, lecz spraso¬ wanego w celu nadania jemu pozadanego ksiztaltu; fig. 4 przedstawia poprzeczny przekrój zwoju sprasowanego w ten spo¬ sób, ze z kazdego odcinka zwoju mozna zirobiic diwa gonce; fig. '5 i 6 przedstawiaja podobny zwój w czolowych widokach przed prasowaniem i po pralsowaniiu; fig. 7 i 8 przedstawiaja w przekroju i w bocznym widoku zwój, który sluzy do wyrobu po¬ dobnych gonców i przed prasowaniem po¬ dlega poczatkowej obróbce; fig.. 9 i 10 przedstawiaja widok i przekrój prostokat¬ nego pierscienia do wyrobu gonców pod¬ bijajacych; fig. 11 przedstawia w widoku gooiec podbijajacy, którego otwory prowad¬ nicze posiadaja wkladki iz zwinietej tka¬ niny twardej; fig. 12 przedstawia w wido¬ ku |goniec uderzajacy zgóry, zaopatrzony w miejscu, którem uderza w czólenko, we wkladke z warstw twardej tkaniny; fig. 13 przedstawia w widoku goniec -uderzajacy sgóry, przyczem glowica i stopa sa wyko¬ nane z twardej tkaniny, podczas gdy srod¬ kowa czesc jest wykonana z surowej skó¬ ry; fig. 14 przedstawia widok boczny wspólny dla fig. 11 ii 12.Na fig. 1 i 2 oznaczono przez 1 zwój wykonany z tkaniny, przyczem jakoi spoi¬ wa uzyto sztucznej zywicy. Grubosc a te¬ go zwoju jest równa polowie pizerokosci gonca (fig. 2), a jego obwód odpowiada obwodowi gonca (z uwzglednieniem zmiian zachodzacych przy prasowaniu i wyzarza¬ niu) . Gdy zwój przez prasowanie otrzymal ksztalt wskazany na fig. 2 i potem go wy¬ zarzano, wtedy przecina sie go (fig. 3) na poszczególne czesci o szerokosci! b gonca, przyczem w odcinkach wykonywa sie otwory 3 i zlobki 4 (kredkowane na rysun¬ ku), oraz wygladza sie ich powierzchnie czolowe. Linja srubowa 5 na fig. 1 !i 2 uwi¬ dacznia przebieg nawiniecia tasmy przed i po prasowaniu zwoju.Fig. 4 przedstawia drazek otrzymany przez sprasowanie zwoju o przekroju ósemkowym tak ze drazek ten przecia¬ gniety plaszczyzna 6 daje dwa szeregi gon¬ ców. Linja srubowa 7 uwidacznia prze¬ bieg nawinietej tasmy.Jezeli goniec ma posiadac stope z li¬ stwa tak jak na fig. 6, to w zwoju wyko¬ nuje sie przedl prasowaniem podluzny zlo¬ bek 8 (fig. 5), którego wymiary odpowia¬ daja wymiarom listwy.Na fig. 8 przedstawiono zwiniety zwój, który jest przed prasowaniem tak obra¬ biany, ze po jego sprasowajniiiu otrzymuje sie gonce z listw!. W tym celu w zwoju sa 'wy¬ ciete 'prostopadle do osi zlobka 9. Odste¬ py poszczególnych zlobków odpowiadaja szerokosci gonca. Forma do prasowania takiego zwoju jest zaopatrzona w zeberka odpowiadajace zlobkom.Linja 10 na fig. 9 i 10 zaznacza prze¬ bieg zwinietej tasmy.Na fig. 11 i 14 przedstawiono goniec 11 z surowej skory, w którego /otwory pro¬ wadnicze isa umieszczone zwoje 12, wyko¬ nane z tasmy nasyconej sztuczna zywica i wypalone. Zwoje te nawija sie w ten spo¬ sób, zeby otrzymac poddany przekrój we¬ wnetrzny i zeby wewnetrzna powierzchnlila zw|oju, slizgajaca sie po drazku iprowadni- czym, zachowala fewa naturalna odpor¬ nosc.W goniec U przedstawiany na fig. 12 i 14 i wykonany z surowej skóry jest wsta¬ wiony klocek, lub pelny pret 13, który jest wykonany z tasmy polaczonej zapomoca hartowanej sztucznej zywicy. Uklad warstw klocka 13 jest prostopadly do toru czólenka.Fig. 13 przedstawia przyklad wykona- — 3 —nda gonca, którego glowa 14 i stopa 15 sa wykonane z twardej tkaniny, to znaczy z waristw tkaniny polajczanych sztuczna zy¬ wica, Srodkowa czesc 16 gonca jest wyko¬ nana z surowej skóry.Zamiast warstw (klocków 13, lub czesci 14, 15 mozna uzywac wkladek jz prasowa¬ nej masy wlókien roslinnych, polaczonych sztuczna zywica, zwlaszcza gdy wlókna sa dosc dlugie tak, ze wiaza \sie z soba mocno.Próby wykazaly, ze do tego celu nadaja sie wlókna szarpanej tasmy powleczonej sztuczna zywica.Z asir z e ze ni a pat emio we. 1. Sposób wyrobu gonca do krosien tkackich, skladajacego sie z warstw pola¬ czonychv znamienny tern, ze tasme mafte- rjalu wlókienniczego nasyconego zwija sie w linji srubowej i lacizy poszczególne warstwy zwoju ze soba sztuczna zywica, najlepiej hartowana. 2. Sposób wyrobu gonca wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze izwoje tasmy maja ta¬ ki ksztalt, który podwala nadac calemu zwojowi, lub jego odcinkom po niewielkiej obróbce ksztalt gonca. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tein-, ze zwoje lub ich odcinki prasuje sie w celu zwiekszenia ich* scAslosciri wytrzymalo¬ sci/ 4. Sposób wedlug zastrz,. 1, znamienny tern, ze naprzód nawija sie warstwy mate- rjalu wlóknistego, najlepiej tasma tkaniny nasyconej, lub powleczonej sztuczna zywi¬ ca, na trzpien o inietskompiikowanym prze¬ kroju, np. kolowym, poczem otrzymanemu w ten spoób zwojowi nadaje sie pozadany przekrój przez prasowanie, ewentualnie przy równoczesnem ogrzaniu i zwój prze¬ cina sie na czescia mianowicie na pojedyn^ cze gonce. 5. Sposób; wedlug zastrz. 2A 3 i 4 zna¬ mienny tern, ze zwoje wzglednie jego cze¬ sci, to znaczy gonce, poddaje sie obróbce wykonczajacej pod cisnieniem i ogrzewa¬ jac 6. Sposób wedlug zastrz. 2—5, zna¬ mienny tern, ze uzyw§, sie wkladek z do¬ wolnego materjaluj przyczem wkladki te mozna np. umieszczac w czasie zwijania tasmy i potem utrwalic je ostatecznie ze zwojem tasmy przez prasowanie. 7. Sposób wedlug zastrz. 4—6, znamien¬ ny tern, ze otwory, lub wykroje jak zlobki podluzne, lub poprzeczne wycina sie w zwoju tasmy przed prasowaniem w celu zaosizczedzenia obróbki wykonczajacej go¬ towe gonce. 8. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tern, ze zwojowi przez prasowanie nadaje sie jego przekrój odrózniajacy sie od (prze¬ kroju gonca, wykonuje sie na czesci ze¬ wnetrznego obwodu Izwoju wykroje, skie¬ rowane poprzecznie wzgledem osi zwoju, tak ze przy prasowani^ powstaja na stopie gonców listwy zwrócone do czólenka. 9. Sposób wedlug zastrz. 2—8, znamien¬ ny tem, ze sztuczna zywice hartuje sie przez (obróbke termiclzina równoczesnie z formowaniem przez prasowanie, albo tez pózniej przez specjalna obróbke pod ci¬ snieniem,. 10. Goniec do krosien tkackich, zna¬ mienny tem, ze jego poszczególne czesci sa wykonane z warstw materjalu wlóknistego i polaczone zapomoca sztucznej zywicy, zawinietych i polaczonych zapomoca pra¬ sowania przy równoczesnem ogrzaniu, przyczem goniec jest zaopatrzony we wkladki, lub nakladki z tkaniny twar¬ dej.Richard Schroeder, Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7999.Ark. i. \? ^i g FE 10.Do opisu patentowego Nr 7999.Ark. 2. - . - 7 - ¦ " ¦ T ' FlEJi 1 1 ' V ) ~\ AA SiAlLii^j ¦11 11 FIUL Hr <.t m'' z 16 1-fS flEJL -11 \15 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL7999A 1927-03-29 Sposób wyrobu gonca do krosien tkackich, skladajacego sie z warstw polaczonych. PL7999B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7999B1 true PL7999B1 (pl) 1927-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2051416A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bandes mit Webkante mit herausstehenden Schlaufen, Nadelwebstuhl zur Durchfuhrung dieses Ver fahrens und nach diesem Verfahren her gestelltes Band, insbesondere fur Reissver Schlüsse
DE2640949A1 (de) Garniturband fuer maschinen zur zigarettenherstellung
DE1815965A1 (de) Gewebe
DE2521846B2 (de) Schlauchfolie mit einer rutschfesten Abbindung mit Anhängeschlaufe für die Umhüllung von Lebensmitteln sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
PL7999B1 (pl) Sposób wyrobu gonca do krosien tkackich, skladajacego sie z warstw polaczonych.
EP1161581B1 (de) Webverfahren
EP0109003B1 (de) Kunstleder- und/oder Naturlederstreifen enthaltendes bahn- oder blatt-förmiges Gewebe und seine Verwendung
DE2520425A1 (de) Reissverschluss und verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung durch weben
DE2126995A1 (de) Verfahren zur herstellung einer loesbaren nahtverbindung von gewebtem bahnfoermigem material sowie nach diesem verfahren hergestellte nahtverbindung
US1473427A (en) Elastic fabric
US162971A (en) Improvement in processes for manufacture of sole-fastenings
DE3413258A1 (de) Bandgewebe sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bandgewebes
DE373902C (de) Gewebe von grosser Zugfestigkeit und Dauerhaftigkeit
EP0546485A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines durch Figurschüsse gemusterten textilen Bandes, insbesondere eines Etikettbandes
DE555139C (de) Schuetzen
DE2825537A1 (de) Gewebebahn
AT115909B (de) Treiber für Webstühle aus durch Harz miteinander verbundenen Faserstofflagen.
AT82775B (de) Rietblatt für Webstühle.
DE539251C (de) Webblatt
DE472037C (de) Webstuhl, insbesondere zur Herstellung gewebter Umlegekragen
DE375447C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Knuepfware unter Verwendung von Setzchenille
AT163684B (de) Rohhauthammer und Verfahren zur Herstellung desselben
DE591191C (de) Verfahren zum Herstellen von doppelschuetzig gewebter Friseware
DE393827C (de) Elektromagnetischer Rundwebstuhl
DE842626C (de) Verfahren zur Ausbildung einer geschlossenen Kante beim Herstellen von Drahtnetzen