PL79182B1 - Apparatus for extruding flowable materials [gb1421453a] - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Rieter-Werke Dipl.-lng. Walter Handle GmbH, Konstanz (Republika Federalna Niemiec) Wytlaczarka do materialów lepkich, zwlaszcza glinki lub tworzyw glinkopodobnych Przedmiotem wynalazku jest wytlaczarka do materialów lepkich, zwlaszcza glinki lub tworzyw glinkopo¬ dobnych, zaopatrzona w obrotowy element tloczacy, osadzony w obudowie majacej otwór wlotowy i otwór wylotowy, przy czym wymieniony element tloczacy ma na swoim obwodzie liczne, rozstawione na jego dlugosci i przebiegajace w kierunku obwodowym wystepy o jednakowej wysokosci, siegajace wzdluz czesci swej drogi obiegu w bezposrednie sasiedztwo scian obudowy, a w wolne przestrzenie miedzy te wystepy wsuniety jest zespól elementów zgarniajacych, osadzony przy wymienionym otworze wylotowym.Znane wytlaczarki tego typu maja te wspólna, ogólna wade, ze wytlaczana za ich pomoca glinka lub inne materialy glinkopodobne maja strukture niezadawalajaca, zarówno pod wzgledem gestosci, jak zawlaszcza jedno¬ rodnosci materialu, wskutek czego glinka ta wymaga dodatkowych zabiegów, zanim moze znalezc zastosowanie do wytwarzania tych wyrobów przemyslowych i/lub rekodzielniczych, do jakich jest przeznaczona.Zadaniem wiec wynalazku jest usuniecie tej niedogodnosci przez takie ulepszenie wtlaczarek znanego typu, które by umozliwilo wytwarzania glinki lub innego materialu glinkopodobnego wykazujacego, po opuszczeniu wytlaczarki, calkowicie zadawalajaca, jednolita mikrobudowe.W mysl wynalazku zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze wymienione wystepy sa w srodkowej partii elementu tloczacego rozstawione w wiekszych wzajemnych odstepach, niz w partiach bocznych.Ustawienie wystepów elementu tloczacego w wiekszych wzajemnych odstepach w srodku dlugosci tego elemetu niz na odcinkach koncowych daje nieoczekiwany efekt w postaci jednorodniejszej niz przy zastosowaniu znanych wytlaczarek struktury wytloczonego pasma glinki.Celowym jest przy tym, by dobór malejacy stopniowo od srodka ku koncom tloczacego elemetu szerokosci odstepów miedzy jego wystepami byl dostosowany do warunków tloczenia, to znaczy, do rozmiarów wytla¬ czanego pasma i do charakterystycznych cech wytlaczanego materialu. Wielkosc o jaka maleje wzajemny odstep miedzy wystepami zalezy wiec zarówno od parametrów konstrukcyjnych wytlaczarki, jak i od struktury przera¬ bianej glinki lub podobnego materialu. Odleglosci miedzy wystepami moga na przyklad byc w partii srodkowej elementu tloczacego 2,5-krotnie wieksze niz w partiach koncowych. Korzystnie jest jednak, gdy odleglosc ta jest w srodku 1,5 raza wieksza niz na koncach elementu tloczacego.2 79182 Je$t przy tym rzecza korzystna, gdy wymienione wystepy zlozone sa z osadzonych na odpowiednim elemencie nojnym wycinków, oddzielonych od siebie wzajemnie elementami odleglosciowymi. Celowym jest przy tym, gdy zarówno wystepy jak i wymienione elementy odleglosciowe sa wymienne, a takze gdy daja sie oo ? wzajemni* miedzy soba zmieniac. Ulatwia to zastepowanie zuzytych wycinków wystepów nowymi. Równiez nietrudno Jett, w przypadku przejscia na przerób innego materialu, przerobic element tloczacy, zaopatrujac go w wystepy (/lub elementy odleglosciowe innych rozmiarów. W zwiazku z powyzszym, celowym jest równiez gdy wymienione elementy sa scisniete za pomoca elementów sciagajacych.Opróc* opisanego elementu tloczacego, wytlaczarka wedlug wynalazku moze posiadac tez drugi element tloczacy, wspóldzialajacy z pierwszym i równiez majacy na swojej powierzchni obwodowej wystepy o jednako¬ we} wysokosci, przebiegajace w kierunku obwodowym.Zastosowanie takiego drugiego elementu tloczacego pozwala na znaczne powiekszenie wydajnosci wytla- Witci, przy równoczesnym nadaniu jej stosunkowo nieduzych rozmiarów.Elementy tloczace maga miec postac ukladów tasmowych, lub co korzystniejsze, moga miec postac bebnów. W przypadku zastosowania dwóch elementów tloczacych w jednej wytlaczarce, mozna laczyc w pary elementy tloczace róznej postaci. Korzystniej jednak jest stosowac elementy tloczace jednego typu, na przyklad dwa tasmowe, lub dwa bebnowe. Tak polaczone w pare elementy tloczace moga przy tym tloczyc material do jednego wspólnego otworu, tub tez do dwóch otworów oddzielnych. W tym pierwszym przypadku mozna ewen¬ tualnie zrezygnowac z elementów zgarniajacych dla kazdego elementu tloczacego, natomiast kazdy z elementów tloczacych moze z powodzeniem dzialac jako element zgarniajacy dla drugiego elementu tloczacego.Wymienione elementy zgarniajace moga byc z korzyscia uksztaltowane w postaci grzebieni o zebach wsu¬ nietych miedzy wystepy elementu tloczacego. Moga one jednak w razie potrzeby miec postac elementów obrotowych, zaopatrzonych w odpowiednie wystepy, siegajace do przestrzeni miedzy wystepami elementu tlo¬ czacego.Jest przy tym rzecza celowa, gdy glebokosc na jaka element zgarniajacy siega miedzy wystepami elementu tloczacego, daje sie nastawiac, wzglednie regulowac. Dzieki temu mozna nie tylko dostosowac kazdorazowo element zgarniajacy do danego tloczonego materialu, lecz zwlaszcza mozna go regulowac w miare jego zuzycia.Jest przy tym szczególnie korzystnym, gdy elament zgarniajacy sklada sie z pojedynczych wymienionych zebów lub wystepów oraz czesci odleglosciowych, scisnietych razem za pomoca sciagacza. Ulatwia to nie tylko wy¬ miane zuzytych zebów wzglednie wystepów, iecz takze ogólne przezbrojenie elementu zgarniajacego w celu jego dopasowania do równiez ogólnie wymienionych wysteoów elementu tloczacego.Powierzchnie czolowe elementów tloczacych sa uszczelnione wzgledem obudowy, najkorzystniej za po¬ moca uszczelnienia labiryntowego. Uszczelnienie ma na celu zapobieganie ucieczce materialu. Zapobiega ono zabrudzeniu obudowy, a co wazniejsze, pozwala na utrzymywanie cisnienia tloczenia na okreslonym, pozadanym poziomie. Aby przy tym w pelni zapobiec przedostawaniu sie pewnej ilosci materialu do wnetrza obudowy, wytlaczarka zaopatrzona jest, wedlug dalszej cechy wynalazku z korzyscia w osobne urzadzenie do doprowa¬ dzania materialu przedostajacego sie przez uszczelnienie z powrotem do otworu wlotowego.Oalsza korzystna cecha przedmiotu wynalazku polega na zaopatrzeniu obudowy, w obrebie jej komory zawierajacej element tloczacy, w wymienna wykladzine, aby w przypadku zuzycia mozna bylo wymieniac tylko te wykladzine.Jakosc pasma glinki mozna jeszcze podwyzszyc przez zaopatrzenie wytlaczarki, wedlug dalszej korzystnej cechy wynalazku w urzadzenie ssace, które sluzy do wysysania powietrza po stronie wlotowej.Dalsze polepszenie jakosci pasma mozna osiagnac przez zastosowanie prasy wstepnej. Prasa taka nie tylko przyczynia sie do zwiekszenia nacisku wywieranego na material, iecz równiez do jego lepszego wymieszania.Szczególnie korzystne rezultaty osiaga sie wtedy, gdy prasa wstepna jest tego samego rodzaju co prasa glówna.W takich przypadkach jest tez rzecza celowa, gdy wspomniane wyzej urzadzenie ssace podlaczone jest miedzy prasa wstepna a prasa glówna.Poniewaz element tloczony wymaga od czasu do czasu demontazu w ceiu dokonania prac pielegnacyjnych wzglednie przezbrojeniowych, korzystnie jest zaopatrzyc wytlaczarke w urzadzenie do sciagania tego elementu.Opisana wytlaczarka nadaje sie do przerobu wszelkiego rodzaju lepkich materialów, na przyklad do wytlaczania mulów, celulozy, mas miesnych, lecz przede wszystkim glinki lub materialów glinkopodobnych.Na zalaczonych rysunkach uwidoczniono przyklady postaci wykonania wytlaczarki wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia w widoku z boku i czesciowym przekroju dwustopniowa wytlaczarke do glinki, fig. 2 — przekrój wedlug linii II—II na fig. 1, fig. 3 — prase glówna, tworzaca drugi stopien wytlaczarki, w pio¬ nowym przekroju osiowym i w powiekszonej skali, fig. 4 przedstawia w pionowym przekroju wzdluznym i jesz¬ cze bardziej powiekszonej skali czesc urzadzenia sciagajacego w stanie podlaczonym do bebna tlocznego,7*182 3 fig. 5 — odmiane wytlaczarki z dwoma ustawionymi obok siebie bebnami tlocznymi i grzebieniami zgarniaja¬ cymi w postaci pokazanej na fig. 2, na fig. 6 pokazano wytlaczarke z jednym bebnem tlocznym i zazebionym z nim bebnem zgarniajacym w ukladzie wedlug fig. 2, wreszcie fig. 7 przedstawia wytlaczarke z dwoma wspóldzialajacymi ze soba pasami tlocznymi oraz grzebieniami zgarniajacymi typu pokazanego na fig. 2.Na fig. 1 i 2 pokazana jest wytlaczarka dwustopniowa, zawierajaca prase glówna 1 i prase wstepna 2, polaczone ze soba kanalem 3. Ten ostatni jest w pokazanym przykladzie uksztaltowany jako komora podcisnie¬ niowa. Naped prasy glównej 1 odbywa sie poprzez przekladnie zebata 4, sprzezona za posrednictwem przekla¬ dni pasowej 5 z silnikiem napedowym. W analogiczny sposób prasa wstepna 2, która w pokazanym przykladzie ma postac prasy slimakowej, napedzana jest za posrednictwem przekladni zebatej 6 i przekladni pasowej 7.Prasa glówna ma obudowe 8 zawierajaca komore 9, w której umieszczony jest obrotowo element tloczacy, majacy wdanym rozwiazaniu postac bebna tlocznego 10. Obudowa 8 posiada poza tym otwór wlotowy 11 i otwór wylotowy 12. Jak to uwidoczniono zwlaszcza na fig. 3, beben tloczny ma na swojej powierzchni obwodowej liczne, rozstawione wzdluz jego dlugosci i przebiegajace w kierunku obwodowym pierscieniowe wystepy 13, siegajace praktycznie az do scianek obudowy i majace wszystkie jednakowa wysokosc. W sasiedz¬ twie otworu wlotowego 11 zainstalowany jest oborotowy walec podajnikowy 14, wtlaczajacy doprowadzany material w przestrzenie pomiedzy wystepami 13. Przy otworze wylotowym 12 umieszczony jest element zgar¬ niajacy w postaci grzebienia zgarniajacego 15, majacego zeby 16 wsuniete miedzy wystepy 13 i sluzace do usuwania materialu zawartego miedzy tymi wystepami bebna tlocznego 10.Walec podajnikowy 14 ma gladka cylindryczna powierzchnie zewnetrzna i praktycznie przylega do piers¬ cieniowych wystepów 13. Powierzchnia walca podajnikowego 14 styka sie za obszarem swej stycznosci z bebnem tlocznym 10, ze zgarniakiem 17, który doprowadza zgarniety material do bebna tlocznego. Polozenie zgarnia- ka 17 wzgledem walca podajnikowego 14 daje sie regulowac za pomoca urzadzenia nastawczego 18.Jak to szczególnie wynika z fig. 1 i 3 pierscieniowe wysiepy 13a srodkowej partii bebna tloczonego 10 rozstawione sa dalej jeden od drugiego niz wystepy 13b partii bocznych. Pierscieniowe wystepy 13a i 13b skladaja sie z wycinków pierscieniowych 19, które wdanym przykladzie obejmuja jedna czwarta obwodu kola.Wycinki te osadzone sa na walcu nosnym 20 i sa utrzymywane w odstepach za pomoca pierscieni odlegloscio¬ wych 21. Zarówno wycinki pierscieniowe 19. jak i pierscienie odleglosciowe 21 sa zabezpieczone orzed obrotem wzgledem walca nosnego 20 za pomoca wpustek 22. Wycinki pierscieniowe 19, z których skladaja sie wystepy 13, sa wraz z pierscieniami odleglosciowymi sciagniete razem za pomoca urzadzenia zaciskowego 23. Urzadzenie to, wdanym przykladzie, stanowi sruba sciagajaca, przesunieta poprzez wycinki pierscieniowe odleglosciowe.Wycinki pierscieniowe wystepów 13 daja sie latwo zastepowac nowymi, wzglednie wzajemnie wymieniac.Powyzsze dotyczy równiez i pierscieni odleglosciowych.W odróznieniu do opisanego rozwiazania wycinki pierscieniowe 19 moga byc zastapione pelnymi pierscie¬ niami, pierscienie odleglosciowe zas moga skladac sie z wycinków. Wystepy 13a i 13b moga tez byc utworzone przez wytyczenie rowków pierscieniowych w walcu.Powierzchnie czolowe bebna tlocznego sa uszczelnione wzgledem scian obudowy za pomoca urzadzenia uszczelniajacego 25. Urzadzenie to ma z korzyscia postac uszczelnienia labiryntowego, skladajacego sie z rowka pierscieniowego 26, w który wsuniety jest pierscieniowy kolnierz 27 obudowy. W sasiedztwie rowka pierscie¬ niowego 26 znajduje sie od strony zewnetrznej drugi rowek pierscieniowy 28, który sluzy do gromadzenia materialu, jaki móglby sie przedostac poprzez zabezpieczony kolnierzem 27 pierscieniowy rowek 26. W ze¬ wnetrzny pierscieniowy rowek 28 wsuniete jest urzadzenie odprowadzajace 29, które za pomoca skrobaka 30 usuwa material jaki sie przedostal do zewnetrznego pierscieniowego rowka 28 i poprzez otwór 31 odprowadza ten material do otworu wlotowego prasy glównej.Komora 9 obudowy 8 wylozona jest odporna na scieranie, wymienna wykladzina 32, która zabezpiecza obudowe przed zuzyciem.Grzebien zgarniajacy sklada sie z poszczególnych zebów 16, utrzymanych w odleglosci jeden do drugiego za pomoca odpowiednich elementów odleglosciowych, przy czym tak zapewnione odstepy odpowiadaja kazdo¬ razowo grubosci wystepów 13. Poszczególne zeby 16 sa wymienne, tak by w razie zuzycia mozna je bylo zastapic nowymi. Zarówno zeby, jak i elementy odleglosciowe sa scisniete razem za pomoca urzadzenia zacisko¬ wego 33, które, podobnie jak to ma miejsce w przypadku urzadzenia zaciskowego 23 wystepów bebna tlocz¬ nego, ma postac sruby sciagajacej. Grzebien zgarniajacy jest z korzyscia uksztaltowany w sposób pozwalajacy na nastawianie, wzglednie regulacje glebokosci jego wsuniecia miedzy wystepy 13. Pozwala to na regulacje tej glebokosci, w pewnych granicach, w miare zuzywania sie grzebienia zgarniajacego.Otwór wylotowy 12 utworzony jest przez czesc 34 obudowy, która daje sie otwierac i/lub odejmowac niezaleznie od reszty obudowy. Otwarcie czesci 34 obudowy umozliwia dostep do grzebienia zgarniajacego 15.4 79182 Czesc 34 obudowy mozna tez zamieniac z innymi analogicznymi czesciami, pozwalajacymi uzyskac inny niz w danym przykladzie rozmiar otworu wylotowego 12.Jak to pokazano zwlaszcza na fig. 3, obudowa zaopatrzona jest, od strony jednej z powierzchni czolowych komory 9, w pokrywe 35. W tej ostatniej osadzone jest jedno z lozysk 36 walu 37, na którym osadzony jest beben tloczny 10. Pokrywa 35 daje sie odejmowac, przy czym nastepuje równiez zdjecie lozyska 38 z w?*lu 37, a co za tym idzie, calkowite odsloniecie bebna tlocznego 10, dzieki czemu ten ostatni moze byc zesuniety z walu 37.Wytlaczarka jest poza tym wyposazona w urzadzenie sciagajace 38, za pomoca którego mozna dokonac zdjecia bebna tlocznego 10 zwalu 37, w celu na przyklad wymiany zuzytych wystepów 13 lub pierscieni odleglosciowych 21, albo w celu zaopatrzenia bebna tlocznego w wystepy o innej kombinacji odstepów. Urza¬ dzenie sciagajace 38 pokazane jest w ogólnym ukladzie na fig. 1, a w sprzezeniu z bebnem tlocznym — na fig. 4 Urzadzenie sciagajace 38 posiada przewozny szkielet 39, spoczywajacy na szynach 40, osadzonych za posrednictwem nastawczych elementów 41 na fundamencie 42. Elementy nastawcze 41 pozwalaja na wyregulo¬ wanie wspólosiowosci urzadzenia sciagajacego 38 z bebnem tlocznym 10. Szkielet 39 posiada glowice osadcza 43, która za pomoca elementów mocujacych 44, w danym przykladzie srubf polaczona jest z partia czolowa bebna tlocznego. Urzadzenie napedowe 45 sluzy do poruszania szkieletu wzgledem obudowy 8 wytlaczarki.Wdanym przykladzie urzadzenie to zawiera wrzeciono 46, uruchamiane za posrednictwem nakretki, która ze swej strony obracana jest przez silnik elektryczny 47 za posrednictwem przekladni zebatej 48. Wrzeciono 46 zostaje po odslonieciu bebna tlocznego 10 i walu 37 oparte o czolowa powierzchnie tego ostatniego, do której zostaje równiez z korzyscia przymocowane za pomoca srub 49.Szkielet 39 urzadzenia sciagajacego 38 prowadzony jest po szynach za posrednictwem kól jezdnych 50 w taki sposób, by nie mógl sie przewrócic po sciagnieciu bebna tlocznego, które to polozenie pokazane jest linia osiowa na fig. 1. W tym celu szyny sa celowo wykonane z profilu korytkowego, przy czym tylne kola jezdne 50a wsuniete sa z boku do wnetrza korytka zabezpieczajac tym samym szkielet w kierunku pionowym.W celu zdjecia bebna tlocznego zdejmuje sie najpierw, jak juz wspomniano, pokrywe 35 usytuowana na czolowej powierzchni wytlaczarki. Razem z pokrywa 35 zostaje zdjete lozysko 36 wraz z wsunieta na koniec walu tuleja lozyskowa. W ten sposób, bez zadnych dalszych manipulacji, nastapilo calkowite udostepnienie zarówno bebna tlocznego 10, jak i walu 37, komory 9 oraz jej wykladziny 32. W celu sciagniecia bebna tlocznego 10 trzeba jeszcze usunac, manipulujac od srodka maszyny, pierscieniowy kolnierz 27 i skrobak 30ft przynalezne do uszczelnien 25, usytuowanych przy czolowych powierzchniach bebna tlocznego. Po tym zabiegu mozna juz dokonac sciagniecia bebna tlocznego za pomoca urzadzenia sciagajacego. W tym celu najpierw prze¬ suwa sie wrzeciono 46, az do jego oparcia sie o powierzchnie czolowa walu 37, do której sie je mocuje za pomoca srub 49. Nastepnie przesuwa sie glowice 43 az do zetkniecia z powierzchnia czolowa bebna tlocznego 10, do której sie ja mocuje za pomoca elementów mocujacych 44. Po uruchomieniu urzadzenia napedowego 45 nastepuje sciagniecie bebna tlocznego zwalu 37. Beben tloczny 10 jest teraz trzymany przez urzadzenie sciagajace. Po zluzowaniu urzadzenia zaciskowego 23 mozna dokonac obecnie wymiany wystepów 13 i pierscieni odleglosciowych 21. Montaz odbywa sie w kolejnosci odwrotnej.Po zdjeciu bebna tlocznego mozna tez dokonac wymiany wykladziny 32 w komorze 9 obudowy 8.W odróznieniu od przedstawionego przykladu mozliwe jest zastosowanie róznych odmian urzadzenia scia¬ gajacego. I tak na przyklad, moze ono opierac sie nie o powierzchnie czolowa walu 37, lecz o obudowe 8, Mozliwym jest równiez zaopatrzenie urzadzenia sciagajacego wtrzepien, ustawiony wspólosiowo zwalem 37 i majacy praktycznie taka sama srednice jak ten wal, co pozwala na wciagniecie na wymieniony trzpien bebna tlocznego 10. Do sciagania tego ostatniego moga wtedy sluzyc wrzeciona, lub inne elementy pociagowe, wspóldzialajace bezposrednio z czolowa sciana bebna tlocznego. Urzadzenie sciagajace moze w takim rozwiaza¬ niu wspierc sie na wale 37 za posrednictwem wspomnianego trzpienia.Jak to pokazano na fig. 1 i 2, wytlaczarka wedlug pokazanego przykladu jest dwustopniowa. Pierwszy ze stopni stanowi prasa wstepna 2, majaca postac prasy slimakowej. Prasa ta, oprócz przygotowania, w pewnym stopniu, przeznaczonego do tloczenia materialu, wywiera na ten material wstepne cisnienie tloczne. Prasa wstepna przetlacza material, poprzez dziurkowana plyte 51 do kanalu lacznikowego 3, który to kanal ze swej strony polaczony jest za posrednictwem przewodu ssacego 52 z nie pokazanym szczególowo urzadzeniem zasy¬ sajacym. Dzieki takiemu ukladowi mozna wywolac w kanale lacznikowym 3 podcisnienie, co pozwala z kolei na lepsze zageszczenie tloczonego materialu. Tak przygotowany material zostaje doprowadzony do otworu wloto¬ wego 11 drugiego stopnia w/tlaczarki, to jest do prasy glównej, w której walec podajnikowy 14 ulatwia dopro¬ wadzenie materialu do przestrzeni miedzy wystepami 13 bebna 10. Z kolei, material zostaje zabrany przez wystepy 13 obracajacego sie bebna tlocznego 10, nastepnie zas skierowany do otworu wylotowego 12 pod dzialaniem grzebienia zgarniajacego 15.79 182 5 W odróznieniu od pokazanego przykladu postaci wykonania przedmiotu wynalazku, prasa wstepna moze miec taka sama postac jak drugi stopien — to jest jak prasa glówna. W przypadku, gdy operacje prasowania ograniczone sa do zabiegów uproszczonych, mozna stosowac wytlaczarki jednostopniowe, które maja wówczas tylko jedna prase, uksztaltowana jak prasa glówna wedlug opisanego przykladu.Na fig. 5, 6 i 7 przedstawiono dalsze przyklady postaci wykonania wytlaczarki wedlug wynalazku, w których jest ona wyposazona albo w dwa obiegowe elemety tloczace (fig. 5 i 7), albo tez w jeden obiegowy element tloczacy i jeden, równiez obiegowy, element zgarniajacy (fig. 6).Na fig. 5 przedstawiona jest prasa glówna 101 wytlaczarki, zbudowana analogicznie do prasy glównej wedlug fig. 1 do 3, z ta jednak róznica, ze posiada dwa obrotowe elementy tloczace w postaci dwóch bebnów tlocznych 110a i 110b. Bebny tloczne sa osadzone przeciwbieznie w komorze 109 obudowy 108 praktycznie stykaja sie ze soba swymi wystepami 113 w punkcie 100. Poczynajac od tego punktu, wystepy 113 slizgaja sie w kierunku obwodowym po wykladzinie 132 komory 109, doprowadzajac material do dwóch otworów wyloto¬ wych 112, przy kazdym z których material ten zostaje wygarniety z przestrzeni miedzy wystepami za pomoca odpowiedniego grzebienia zgarniajacego 115. Doprowadzanie materialu odbywa sie dla obydwóch bebnów tlo¬ czonych poprzez jeden wspólny otwór wlotowy 111. Walec podajnikowy prasy glównej 1 wedlug fig. 1 do 3 w tym przypadku odpada, a jego funkcje przejmuja, wzajemnie jeden wzgledem drugiego, bebny tloczne.Prasa glówna 201 wedlug fig. 6 jest uksztaltowana analogicznie do prasy pokazanej na fig. 1 do 3, przy czym jednak, zamiast grzebienia zgarniajacego 15, w obudowie 208 znajduje sie beben zgarniajacy 215, obra¬ cajacy sie w tym samym kierunku co beben tloczny 210. Beben zgarniajacy 215 równiez jest zaopatrzony w wystepy 200, które siegaja do przestrzeni miedzy wystepami 213 bebna tlocznego 210 i odprowadzaja znaj¬ dujacy sie tam material do otworu wylotowego 212. Resztki materialu, jakie moga pozostac miedzy wystepami bebna zgarniajacego, zostaja zebrane za pomoca grzebienia zgarniajacego 215a. Podobnie jak w przypadku prasy glównej wedlug fig. 1 do 3, równiez i tu przy otworze wlotowym 211 znajduje sie walec podajnikowy, o cylin¬ drycznej powierzchni.Na fig. 7 uwidoczniona jest jeszcze jedna prasa glówna 301 wytlaczarki, skladajaca sie z dwóch pasów tlocznych 310a i 31 Ob. Pasy te sa wyposazone, analogicznie do opisanych wyzej bebnów, w wystepy 313.Obydwa pasy tloczone sa osadzone, w pozycji w przyblizeniu poziomej, w obudowie 308, przy czym pas tlo¬ czony 31Oa znajduje sie u dolu i jest dluzszy niz umieszczony nad nim pas nosny 31Ob. Dolny pas 31Oa wsuniety jest swa wystajaca poza górny pas 31 Ob czescia w otwór wlotowy 311. Pasy tloczne 310a i 31Ob sa ustawione wzgledem siebie pod katem 300, którego wierzcholek znajduje sie po stronie wspólnego otworu wylotowego 312. Obydwa pasy poruszaja sie, swymi ku sobie zwróconymi odcinkami, w kierunku otworu wylotowego 312. Dzieki takiemu ukladowi pasów tlocznych, material zostaje samoczynnie wciagniety miedzy pasy, a oprócz tego dodatkowo zgnieciony i doprowadzony do otworu wylotowego 312. Przy otworze tym, z kazdym z pasów wspóldziala element zgarniajacy wpostaci grzebienia 315, który wygarnia ten material z po¬ miedzy wystepów pasów.Jest rzecza oczywista, ze w ramach wynalazku moga byc skonstruowane liczne inne przykladowe postacie wykonania, które moga na przyklad polegac na polaczeniu cech wyzej opisanych przykladów.I tak, zamiast drugiego pasa tlocznego 31 Ob wedlug fig. 7 móglby byc zastosowany beben tloczny, poruszajacy sie przeciwbieznie wzgledem pasa 31 Oa, co daloby podobny efekt jak zastosowanie dwóch pasów.Wytlaczarka wedlug fig. 7 mogla by równiez miec dwa otwory wylotowe, podobnie jak wytlaczarka pokazana na fig. 5, albo mogla by byc wyposazona w takie elementy zgarniajace, jakie posiada wytlaczarka uwidoczniona na fig. 6. Beben tloczny i beben zgarniajacy wedlug fig. 6 mogly by ze swej strony byc napedzane z niejedna¬ kowa szybkoscia obwodowa. Mozliwa jest równiez taka konstrukcja, w której jeden beben tloczny sluzy jako beben zgarniajacy drugiego bebna tlocznego. Rozwiazanie takie moglo by na przyklad znalezc zastosowanie w wytlaczarce wedlug fig. 7, gdzie wówczas wystepy jednego pasa tlocznego wchodzilyby w przestrzenie mie¬ dzy wystepami drugiego pasa, przy czym oba pasy poruszalyby sie w kierunku odwrotnym do 'pokazanego.Wytlaczarki wedlug fig.N5 do 7 moga byc wyposazone zarówno w urzadzenia uszczelniajace, jak i w urzadzenia sciagajace takie same jak pokazane na fig. 1 do 4.Dzieki rozstawieniu wystepów w niejednakowych wzajemnych odleglosciach na elemencie tloczacym, to jest na bebnie wzglednie na pasie tlocznym, uzyskuje sie efekt wpostaci nadzwyczaj jednorodnej struktury materialu pasma wydobywajacego sie z otworu wylotowego. Wytlaczarka wedlug wynalazku odznacza sie poza tym, zwlaszcza w przypadku zastosowania dwóch elementów tloczacych, bardzo wysoka wydajnoscia, która to wydajnosc znajduje swój wyraz nie tylko w duzym wydatku w jednostce czasu, wzglednie malym zapotrzebowa¬ niu mocy na jednostke wytlaczanego materialu, lecz przede wszystkim w malej wrazliwosci wytlaczarki na wahania struktury i konsystencji doprowadzanego do niej materialu. Wytlaczarka wedlug wynalazku nadaje sie6 79182 w tym samym stopniu do przerobu materialu o duzej wilgotnosci, jak materialu o tak malym procencie wilgot¬ nosci, ze niemal suchego. Wypadki zatkania sie wytlaczarki wedlug wynalazku w praktyce wogóle sie nie zda¬ rzaja.Wytlaczarka wedlug wynalazku jest nie tylko szczególnie niewrazliwa na wahania wlasciwosci materialu, lecz mozna ja z latwoscia przestawiac na przerób coraz tego innego materialu, przez prosta zmiane ukladu wystepów elementów tloczacych. Przez wymiane elementu obudowy zawierajacego otwór wylotowy mozna równiez, w prosty sposób, zmienic profil wytlaczanego pasma. Jest to mozliwe zwlaszcza dzieki temu, ze mozna bez trudu przystosowac element tloczacy do zmiany warunków tloczenia spowodowanych przez te zmiane profitu pasma. PL PL

Claims (33)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wytlaczarka do materialów lepkich, zwlaszcza glinki lub tworzyw glinkopodobnych, zaopatrzona w obrotowy element tloczacy, osadzony w obudowie majacej otwór wlotowy i otwór wylotowy, przy czym element tloczacy ma na swoim obwodzie liczne, rozstawione na jego dlugosci i przebiegajace w kierunku obwo dowym wystepy o jednakowej wysokosci, siegajace wzdluz czesci swej drogi obiegu w bezposrednie sasiedztwo scian obudowy, a w wolne przestrzenie miedzy te wystepy wsuniety jest zespól elementów zgarniajacych, osa¬ dzony przy otworze wylotowym, znamienna tym, ze wystepy (13a, 13b, 113, 213, 313) sa w srodkowej partii elementu tloczacego (10, 110a, 11 Ob, 210, 31 Oa, 31 Ob) rozstawione w wiekszych wzajemnych odstepach, niz w partiach bocznych.

2. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest wyposazona we wspóldzialajacy z pierwszym obrotowym elementem tloczacym (110a, 310a) drugi obrotowy element tloczacy (110b, 310b), przy czym drugi element tloczacy równiez zaopatrzony jest na swojej powierzchni obwodowej w przebiegajace w kierunku obwo¬ dowym wystepy (115, 313) o jednakowej wysokosci.

3.Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze element zgarniajacy jest obrotowy i ma przebie¬ gajace w kierunku obwodowym wystepy (200), siegajace do wnetrza przestrzeni zawartych miedzy wystepami (213) elementu tloczacego (210).

4.Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze co najmniej jeden z elementów tloczacych (10, 110a, 11 Ob, 210, 215) ma postac bebna.

5.Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym,ze co najmniej jeden z elementów tloczacych (310a, 31 Ob) ma postac pasa bez konca.

6. Wytlaczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze elementy tlaczace (110a, 110b, 310a, 310b, 210, 215) maja jednakowa postac.

7. Wytlaczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze jeden z elementów tloczacych (215, 310b) ma krótszy obwód niz drugi element tloczacy (210a, 31 Oa). 8. •

8. Wytlaczarka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze elementy tloczace (215, 210) maja jednakowy kierunek obrotów.

9. Wytlaczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze elementy tloczace (110a, 110b, 310a, 310b) maja przeciwny kierunek obrotów.

10. Wytlaczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze elementy tloczace (110a, 11 Ob, 310a, 310b) maja jednakowa szybkosc obwodowa.

11. Wytlaczarka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze elementy tloczace (210, 215) maja rózne szybkosci obwodowe.

12. Wytlaczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze obrotowe elementy tloczace (110a, 110b, 310a, 310b) bezposrednio granicza ze soba swymi wystepami (113, 313).

13. Wytlaczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze do kazdego elementu tloczacego (110a, 11 Ob) przynalezy otwór wylotowy (112) z elementem zgarniajacym (115).

14. Wytlaczarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze jeden element tloczacy sluzy jako element zgarniajacy dla drugiego elementu tloczacego.

15. Wytlaczarka wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze dwa elementy tloczace w postaci pasów (310a, 310b) ustawione sa wzgledem siebie swymi ku sobie zwróconymi stronami pod katem (300), którego wierzcho¬ lek skierowany jest ku otworowi wylotowemu (312).

16. Wytlaczarka wedlug zastrz. 15, znamienna tym, ze do kazdego z pasowych elementów tloczacych (310a, 31Ob) przynalezy element zgarniajacy (315).

17. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze element zgarniajacy (15, 115, 215, 215a, 315),79182 7 ma postac grzebienia z pojedynczo wymienialnymi zebami (16) i elementarni odleglosciowymi, przytrzymywa¬ nymi razem za pomoca urzadzenia sciagajacego (33).

18.Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze element zgarniajacy (15,115, 215, 315) siega do przestrzeni miedzy wystepami (13, 113, 213, 313) na dajaca sie regulowac glebokosc.

19.Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze odstepy miedzy wystepami (13,113, 213, 313) stopniowo maleja od srodka elementu tloczacego (10,110a, 110b, 210, 310a) ku jego koncom.

20. Wytlaczarka wedlug zastrz. 19, znamienna tym, ze odstepy miedzy wystepami (13,113, 213, 313) w srodkowej partii elementu tloczacego (10,110a, 11 Ob, 210, 31 Oa, 31 Ob) sa do 2,5 raza, najkorzystniej 1,5 raza wieksze niz odstepy miedzy wystepami w partiach skrajnych tego elementu.

21. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze w elementach obrotowych majacych postac bebnów wystepy (13) utworzone sa z osadzonych na cylindrze nosnym (20) pierscieni lub wycinków pierscienio¬ wych (19), poprzedzielanych pierscieniowymi lub majacymi postac wycinków pierscieniowych elementami odleg¬ losciowymi (21), przy czym zarówno elementy odleglosciowe (21) jak i pierscienie lub wycinki pierscieniowe (19) sa wymienne i zamienne miedzy soba i sa scisniete razem za pomoca urzadzenia sciagajacego (23).

22. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze powierzchnie czolowe elementu obrotowego sa uszczelnione" wzgledem obudowy (8) za pomoca urzadzenia uszczelniajacego (25), najkorzystniej labiryntowego, przy czym urzadzenie to posiada element (29) do odprowadzania przedostajacego sie przez uszczelnienie materia¬ lu do otworu wlotowego (11).

23. Wytlaczarka wedlug zastrz. 22, znamienna tym, ze urzadzenie uszczelniajace (25) zawiera rowek (28) umieszczony z boku elementu obrotowego i przeznaczony do zbierania przepuszczanego materialu, w który to rowek wsuniety jest, osadzony na stale w obudowie (8) skrobak (30), którego strona zdawcza polaczona jest, poprzez otwór (31) z otworem wlotowym (11) obudowy (8).

24.Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze przy otworze wlotowym(11, 211) osadzony jest walec podajnikowy (14, 21) o cylindrycznej wewnetrznej obwodowej powierzchni.

25. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawierajaca element tloczacy (10, 110a, 11Ob) komora {9,109) obudowy (8,108) wylozona jest wymienna wykladzina (32,132).

26. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze jest wyposazona w urzadzenie ssawne (52) do usuwania powietrza z wlotu obudowy.

27. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zawiera prase wstepna (2), usytuowana przed prasa glówna.

28. Wytlaczarka wedlug zastrz. 27, znamienna tym, ze prasa wstepna (2) ma taka sama postac, jak prasa glówna (1,101, 201, 301).

29. Wytlaczarka wedlug zastrz. 26, znamienna tym, ze urzadzenie ssawne (52) podlaczone jest do kanalu tlocznego (3), miedzy prasa wstepna, a prasa glówna.

30. V 30. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze posiada urzadzenie sciagajace (38),dajace sie zamo¬ cowac do czolowej powierzchni elementu tloczacego (10) i sluzace do sciagania tego elementu z jego walu, przy czym urzadzenie to sklada sie z przewoznego szkieletu (39) z glowica osadcza (43) dla zamocowania elementu tloczacego oraz z urzadzenia napedowego (45) do poruszania szkieletu (39) wzgledem obudowy (8).

31. Wytlaczarka wedlug zastrz. 30, znamienna tym, ze glowica osadcza (43) daje sie zamocowac do powierzchni czolowej elementu tloczacego (10), po jegoodslonieciu. ^

32. Wytlaczarka wedlug zastrz. 30, znamienna tym, ze urzadzenie napedowe (45) posiada wrzeciono (46), dajace sie oprzec o wal (37) elementu tloczacego (10) po odslonieciu tego ostatniego, przy czym wrze¬ ciono to sprzezone jest z nakretka napedowa.

33. Wytlaczarka wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze obudowa (8) ma pokrywe (35) oslaniajaca strone czolowa komory (9), w której miesci sie element tloczacy (10), przy czym w pokrywie tej osadzone jest lozysko (36) elementu osadczego, najkorzystniej walu (37) elementu tloczacego (10), które to elementy sa dostepne po zdjeciu wymienionej pokrywy (35).79182 fig. 279182 fi93 i i Ll\\kVH i «. % yy /vi?^ I79182 Fy.S Prec. Poligraf. UP PRL naklad 1?Q+ ]'ó Cena 45 zl PL PL