DK152534B - Strengpresse til udpresning af en streng af et viskoest materiale, isaer let eller et leragtigt materiale - Google Patents
Strengpresse til udpresning af en streng af et viskoest materiale, isaer let eller et leragtigt materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK152534B DK152534B DK017473AA DK17473A DK152534B DK 152534 B DK152534 B DK 152534B DK 017473A A DK017473A A DK 017473AA DK 17473 A DK17473 A DK 17473A DK 152534 B DK152534 B DK 152534B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- projections
- drum
- string
- press
- easy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/208—Exchangeable wear parts, e.g. liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
- B28B3/224—Twin screw extruders, e.g. double shaft extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
DK 152534B
Opfindelsen angår en strengpresse af den i krav l's indledning angivne art.
Sådanne strengpresser er kendt f. eks. fra DE fremlæggelsesskrifterne nr. 1017511 og 1230341. Med strengpresser af denne kendte type kan der tilvejebringes materiale-strenge med en rimelig god og ensartet struktur, dog endnu med en vis forskel mellem strukturen midt på strengen og kantområdernes struktur.
Opfindelsen har til formål at forbedre de kendte streng-presser til afhjælpning af omtalte mangel. Dette opnås ved en strengpresse af den i krav l's indledning angivne art, som er ejendommelig ved, at fremspringene på transportorganets midterparti er anbragt i større indbyrdes afstand end fremspringene på transportorganets to endepartier. Derved opnås overraskende en presset materialestreng med en mere ensartet struktur end ved andenvendelse af de hidtil kendte strengpresser. Alt efter forholdene, d.v.s. størrelsen af strengen, der skal udpresses, og materialets beskaffenhed, kan ifølge opfindelsen afstandene mellem transportorganets fremspring hensigtsmæssigt aftage gradvis fra transportorganets midte ud mod dets ender. Størrelsen af ændringen i afstanden mellem fremspringene er afhængig såvel af strengpressens konstruktion som af arten af det materiale, der skal udpresses. Ifølge opfindelsen kan afstandene mellem fremspringene på transportorganets midterparti f.eks. være op til 2,5, fortrinsvis op til 1,5 gange større end afstandene mellem fremspringene på transportorganets yderpartier.
Krav 4 kendetegner en hensigtsmæssig praktisk udførelsesform for strengpressen, hvor slidte afstandsringe og ringsegmenter let kan udskiftes, og strengpressen nemt kan indstilles og tilpasses, når der skiftes fra én slags materiale til en anden.
2
DK 152534B
Med hjælp af et yderligere roterende transportorgan kan strengpressens kapacitet øges væsentligt, uden at der hertil kræves større konstruktive ændringer. I en strengpresse med to transportorganer, især transport-tromler, kan disse samvirke på forskellig vis. Sådanne to transporttromler er fortrinsvis ens og transporterer tilsammen materialet frem til en fælles udløbsåbning eller til hver sin udløbsåbning. I det førstnævnte tilfælde kan man eventuelt undvære særskilte afstryg-ningsorganer for hvert enkelt transportorgan, idet skiftevis det ene eller det andet transportorgan kan virke som afstrygningsorgan for det andet.
Strengpressen ifølge opfindelsen er også velegnet til udpresning af strenge af slam, cellulose og kødmasse.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 dels set fra siden og delvis i længdesnit viser en udførelsesform for en totrins-strengpresse ifølge opfindelsen til forarbejdning af ler eller et leragtigt materiale, fig. 2 et snit efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 i større målestok et lodret snit gennem en pressens andet trin dannende hovedpressedel, fig. 4 i større målestok og delvis i lodret snit en detalje i fig. 1, fig. 5 en udførelsesform for strengpressen med to side om side anbragte transporttromler, set fra samme side som i fig. 2, og fig. 6 en udførelsesform for strengpressen med en trans- 3
DK 152534B
porttromle og en i denne indgribende afstrygetromle.
Den i fig. 1 og 2 viste strengpresse har en hovedpresse-del 1 og en forpressedel 2, der står i forbindelse med hinanden via en som undertrykkammer udformet forbindelseskanal 3. Hovedpressedelen 1 drives via en udveksling 4, der ved hjælp af et remdrev 3 er forbundet med en ikke vist drivmotor. På tilsvarende vis drives også forpressedelen 2, der er udformet som en snekkepresse, af en ikke vist drivmotor via et remdrev 7 og en udveksling 6. Hovedpressedelen har et hus 8 med en del 9 til optagelse af et roterende transportorgan, i det foreliggende tilfælde en transporttromle 10, og med en indløbsåbning 11 og en udløbsåbning 12. Transport-tromlen 10 har som tydeligst vist i fig. 3 ved sin periferi et antal over tromlens længde fordelte, periferi-elt forløbende ringformede fremspring 13, der når næsten helt ud til huset, og som har tilnærmelsesvis ens højde.
Ved indløbsåbningen 11 er anbragt en roterende tilførselsvalse 14, der presser det tilførte materiale ind i mellemrummene mellem fremspringene 13. Ved udløbsåbningen 12 er anbragt et som afstrygekam 15 udformet afstrygningsorgan med tænder 16, der griber ind i mellemrummene mellem fremspringene 13 på transporttromlen 10 og fjerner materialet fra mellemrummene mellem fremspringene .
Tilførselsvalsen 14 har en glat cirkulærcylindrisk overflade og ligger praktisk an mod de ringformede fremspring.
Det bag ved berøringsstedet mellem tilførselsvalsen 14 og transporttromlen 10 beliggende område på tilførselsvalsen 14 er i berøring med en afstryger 17, der overfører det afskrabede materiale til transporttromlen. Afstrygeren 17 kan indstilles i forhold til tilførselsvalsen 14 ved hjælp af et indstilleligt organ 18.
De ringformede fremspring 13a på transporttromlen 10's 4
DK 152534B
midterparti er som tydeligt vist i fig. 1 og 3 beliggende i større indbyrdes afstand end fremspringene 13b på transporttromlens endepartier. De ringformede fremspring 13a og 13b er dannet af ringsegmenter 19, der hver strækker sig over en fjerdedel af en cirkel. Disse ringsegmenter er anbragt på en bærecylinder 20 og holdes i den korrekte indbyrdes afstand ved hjælp af afstands-ringe 21. Ringsegmenterne 19 og afstandsringene 21 er sikret mod drejning på bærecylinderen 20 ved hjælp af kiler 22. Ringsegmenterne 19, der danner fremspringe 13, er sammenspændt med afstandsringene 21 ved hjælp af et spændeorgan 23 i form af et trækanker, der er ført tværs gennem ringsegmenterne og afstandsringene. Ringsegmenterne og afstandsringene er let at udskifte.
I stedet for ringsegmenter kan anvendes lukkede ringe, og i stedet for afstandsringe kan anvendes afstandsringsegmenter. fremspringene 13a og 13b kan også være tilvejebragt ved hjælp af drejede ringnoter i en cylinder.
Transporttromlen er ved enderne tætnet mod huset ved hjælp af en tætningsanordning 25, fortrinsvis en labyrinttætning med en ringnot 26 og en i denne indgribende flangering 27 på huset. Efter ringnoten 26 følger udadtil en yderligere ringnot 28 til optagelse af det materiale, der måtte være passeret gennem den af flangeringen 27 lukkede ringnot 26. I den yderst beliggende ringnot 28 indgriber et tilbageføringsorgan 29 med en skraber 30, der afskraber eventuelt i ringnoten 28 indtrængt materiale og fører dette gennem en åbning 31 tilbage til hovedpressedelens indløbsledning.
Husdelen 9, der omgiver transporttromlen 10, er forsynet med en slidfast, udskiftelig foring 32, der beskytter selve huset mod slid.
5
DK 152534B
Afstrygekammen 15's enkelte tænder 16 holdes ved hjælp af afstandsstykker i en indbyrdes afstand svarende til tykkelsen af fremspringene 13. Tænderne 16 er udskiftelige enkeltvis, så at de nemt kan erstattes, når de er slidt. Tænderne og afstandsstykkerne holdes sammen ved hjælp af et spændeorgan 33, der ligesom spændeorga-net 23 til sammenspænding af transporttromlens fremspring har form af et trækanker. Afstrygekammen er fortrinsvis således anbragt, at den dybde, til hvilken den trænger ind mellem fremspringene 13, kan indstilles henholdsvis efterjusteres inden for visse grænser til kompensation for slid.
Udløbsåbningen 12 er udformet i en husdel 34, der kan åbnes og afmonteres uafhængigt af det øvrige hus 8.
Når husdelen 34 er fjernet, er afstrygekammen 15 tilgængelig, og husdelen 34 kan udskiftes med tilsvarende husdele med en åbning 12 med en anden tværsnitsform.
Huset har som vist i fig. 3 en ud for tromlen 10's ene ende beliggende pladeformet del 35, der på den pågældende side dækker husdelen 9 og bærer et leje 36 for en aksel 37, på hvilken transporttromlen 10 er anbragt.
Pladedelen 35 er aftagelig, idet lejet 36 kan trækkes af akselen 37 til fuldstændig blotlæggelse af tromlen 10, hvorefter denne kan trækkes af akselen 37. I dette øjemed har strengpressen en aftrækningsmekanisme 38 til aftrækning af transporttromlen 10 fra akselen 37, så at f.eks. slidte fremspring 13 eller slidte afstandsringe 21 kan udskiftes, eller transporttromlen kan monteres med fremspring i en anden indbyrdes afstand.
Fig. 1 viser aftrækningsmekanismen i dennes uvirksomme stilling, medens fig. 4 viser mekanismen i funktion.
Aftrækningsmekanismen 38 har et mobilt stel 39 anbragt 6
DK 152534B
på skinner 40, der via indstillingsorganer 41 hviler på strengpressens fundament 42. Ved hjælp af indstillingsorganerne 41 kan aftrækningsmekanismen 38 justeres i en stilling nøjagtigt koaksialt med transporttromlen 10. Stellet 39 har et hoved 43, der kan forbindes med transporttromlens pågældende ende ved hjælp af gevindbolte 44. Stellet bevæges i forhold til strengpressens hus 8 ved hjælp af en drivmekanisme 45 med en spindel 46, der står i drivforbindelse med en elektromotor 47 via en udveksling 48. Spindelen 46 støtter efter transporttromlens og tromleakselens frilæggelse mod sidstnævnte ende, med hvilken den kan forbindes ved hjælp af skruer 49.
Aftrækningsmekanismen 38's stel 39 er ved hjælp af ruller 50 således styret på skinnerne 40, at det ikke kan vælte, når transporttromlen er i den i fig. 1 med streg-priklinier antydede aftrukne stilling. I dette øjemed har skinnerne hensigtsmæssigt en i siden åben C-profil, idet de bageste ruller er i indgreb med C-profilen således, at stellet fikseres i vertikal retning.
Til aftrækning af transporttromlen fjernes som nævnt husets pladeformede del 35, og afmonteres lejet 36 sammen med dettes fra tromleakselen aftrækkelige lejehylster, hvorefter transporttromlen 10, dennes aksel 37, tromlehulrummet 9 i huset 8 og foringen 52 ligger helt frit. Til aftrækning af transporttromlen 18 skal flange-ringen 27 og tætningen 25's skrabeorgan 30 fjernes fra maskinens inderside, hvorefter tromlen kan aftrækkes ved hjælp af aftrækningsmekanismen. I dette øjemed skydes først spindelen 46 mod tromleakselen 37's ende og forbindes med denne ved hjælp af skruerne 49. Dernæst bringes hovedet 43 til anlæg mod transporttromlens pågældende ende og fastgøres til tromlen ved hjælp af gevindboltene 44. Når drivmekanismen 45 dernæst igang-
DK 152534 B
7 sættes, aftrækkes transporttromlen af akselen 37 og fastholdes af aftrækningsmekanismen. Efter dernæst at have løsnet spændeorganet 23 kan man udskifte fremspringene 13 og afstandsringene 21. Genmontagen foretages i omvendt rækkefølge.
Når transporttromlen er fjernet, kan også foringen 32 i huset 8's del 9 udskiftes.
Aftrækningsmekanismen kan varieres på forskellig vis.
Således kan dens drivmekanisme støtte mod huset 8 i stedet for mod akselen 37. Det er også muligt at forsyne aftrækningsmekanismen med en koaksialt med akselen 37 beliggende dorn, der praktisk taget har samme diameter som akselens ydre diameter, så at transport-tromlen kan trækkes hen over dornen. I så tilfælde kan tromlen også aftrækkes ved hjælp af spindler eller andre forskydningsorganer, der griber direkte fat i transport-tromlens ene ende, idet da aftrækningsmekanismen støtter mod tromlens aksel via en sådan dorn.
Strengpressen er som vist i fig. 1 og 2 en totrinspresse, hvis første trin er dannet af forpressedelen 2 i form af en snekkepresse, der forbereder materialet og påvirker dette med et primært tryk. Forpressen transporterer materialet gennem en siplade 51 ind i forbindelseskanalen 3, der via en sugeledning 52 står i forbindelse med en ikke vist vakuumkilde til evakuering af kanalen, hvorved der kan opnås en større tæthed af det materiale, der skal presses. Det således forbehandlede materiale passerer gennem indløbsåbningen 11 ind i strengpressens andet trin, d.v.s. hovedpressedelen, i hvilken tilførselsvalsen 14 fremmer materialets indføring i mellemrummene mellem transporttromlen 10's fremspring 13. Materialet medbringes af fremspringene 13 og styres hen over afstrygningskammene 15 ind i udløbs- 8
DK 152534B
åbningen 12.
Forpressedelen kan hensigtsmæssigt være udformet svarende til andet trin, d.v.s. hovedpressedelen. Til enkle presseoperationer kan man nøjes med en ettrins-streng-presse, der kun har ét presseapparat, svarende til den beskrevne strengpresses hovedpressedel.
Fig. 5 og 6 viser strengpressen i yderligere to udførelsesformer med henholdsvis roterende transportorganer, fig. 5, eller et enkelt roterende transportorgan og et roterende afstrygeorgan, fig. 6.
Fig. 5 viser en hovedpressedel 101, der i alt væsentligt svarer til den i forbindelse med fig. 1-3 beskrene hovedpressedel 1, men som har to roterende transport-tromler 110a og 110b, der roterer i indbyrdes modsat retning, er anbragt i et hulrum i en husdel 109 og praktisk taget berører hinanden med deres fremspring 113 på stedet 100. Udgående fra dette sted glider fremspringene 113 i rotationsretningen langs med en foring 132 i hulrummet og transporterer materialet mod to udløbs-åbninger 112, hvor materialet ved hjælp af afstrygekamme 115 fjernes fra mellemrummene mellem fremspringene.
Materialet tilføres begge transporttromler 110a og 110b gennem en fælles indløbsåbning 111. Ued denne udførelsesform findes der ikke nogen tilførselsvalse svarende til den i fig. 1-3 viste, idet dennes funktion overtages af transporttromlerne, der tilfører materialet til hinanden.
Også den i fig. 6 viste udførelsesform for hovedpressedelen, der her er betegnet med 201, svarer i alt væsentligt til den i fig. 1-3 viste, idet der dog i stedet for sidstnævntes afstrygekamme 15 i pressehuset 108 findes en i samme retning som transporttromlen 210 ro- 9
DK 152534B
terende afstrygetromle 215. Afstrygetromlen 215 har fremspring 200, der griber ind i mellemrummene mellem fremspringene 213 på transporttromlen 210 og omstyrer det i mellemrummene transporterede materiale i retning mod udløbsåbnirrgen 212. Fra mellemrummene mellem afstrygetromlen 215's fremspring 200 kan materialet fjernes ved hjælp af en ais; trygge kam 214a. Lige som ved den i fig. 1-3 viste hovedpressedel er der også her i indløhsåbningen 211 anbragt en tilførselsv.alse 214 med cylindrisk ka;p;pe.
Der finnetters if:o;rsk?ellige yderligere udførelsesformer, idet 'de Iteeskrevne -udførelsesformers ejendommeligheder kan kombineres på anden vis. Transporttromlen 210 og afstrygetromlen 215 i fig. 6 kan f.eks. drives med uens periferi-hastighed. Man kan også lade et transportorgan arbejde :s;om af strygeorgan for det andet transportorgan. De i fig.
5 og 6 viste udførelsesformer for strengpressen kan forsynes med en tætningsanordning og en aftrækningsmekanisme som beskrevet i forbindelse med udførelses formen ifølge fig.
1-4.
Ved hjælp af fremspringene, der er placeret i uens indbyrdes afstand, tilvejebringes i udstrømningsåbningen en materialestreng med en meget ensartet struktur. Desuden er strengpressen ifølge opfindelsen, især i udførelsesformen med to transportorganer, i forskellig henseende meget effektiv, idet den dels i tidsenheden afleverer en stor mængde materiale og herved pr. transporteret mængdeenhed materiale kun forbruger forholdsvis lidt kraft, og dels er ufølsom over for svingninger i strukturen og konsistensen af det materiale, der skal presses. Strengpressen ifølge opfindelsen er lige velegnet til materialer med et stort fugtighedsindhold som til næsten tørre materialer og tilstoppes praktisk talt ikke.
Claims (3)
- 2. Strengpresse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at afstandene mellem transportorganets (10; 110a; 110b; 210) fremspring (13; 113; 213) aftager gradvis fra dets midte ud til dets ender. DK 152534 B
- 3. Strengpresse ifølge krav 1 eller 2, kendetegne t ved, at afstandene mellem fremspringene (13; 113; 1213) på transportorganets (10; 110a; 110b; 210) midterparti er op til 2.,:5, fortrinsvis op til 1,5 gange større and afstandene mellem fremspringene på transport-organets yderpartier.
- 4. Streng,presse ifølge krav 1, 2 eller 3, og hvor trans-portorganet er en tromle, kendetegnet ved, at transporttromlens frenrspririnig (13) har form af på en dbSEcæøpylinder (20) anbragte, ved hjælp af afstands-orcpamer 1 form af ringe (21) eller ringsegmenter med w-'axlerænnafte tredde fra tinanden adskilte ringsegmenter (19) eller ringe, og at henholdsvis afstandsringene (21) og ringsegmenterne (19) er udskiftelige og sammen-spændt v<e:d hjælp af et spændeorgan (23).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH57572A CH533007A (de) | 1972-01-14 | 1972-01-14 | Strangpresse zur Verarbeitung viskosen Materials, insbesondere von Ton oder tonartigem Material |
CH57572 | 1972-01-14 | ||
CH654572 | 1972-05-03 | ||
CH654572A CH538357A (de) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Strangpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK152534B true DK152534B (da) | 1988-03-14 |
DK152534C DK152534C (da) | 1988-08-01 |
Family
ID=25685001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK017473A DK152534C (da) | 1972-01-14 | 1973-01-12 | Strengpresse til udpresning af en streng af et viskoest materiale, isaer let eller et leragtigt materiale |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5147451B2 (da) |
AR (1) | AR198811A1 (da) |
AT (1) | AT324914B (da) |
BE (1) | BE793939A (da) |
BG (1) | BG22793A3 (da) |
CS (1) | CS166832B2 (da) |
DK (1) | DK152534C (da) |
ES (1) | ES410185A1 (da) |
FI (1) | FI51667C (da) |
FR (1) | FR2167524A5 (da) |
GB (1) | GB1421453A (da) |
HU (1) | HU166765B (da) |
IT (1) | IT975862B (da) |
NL (1) | NL169436C (da) |
NO (2) | NO139038C (da) |
PL (1) | PL79182B1 (da) |
RO (1) | RO89581A (da) |
SE (1) | SE379667B (da) |
TR (1) | TR17367A (da) |
YU (1) | YU35975B (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1111225A (en) * | 1977-05-11 | 1981-10-27 | Zehev Tadmor | Method and apparatus for processing polymeric material |
US4582433A (en) * | 1984-12-20 | 1986-04-15 | Usm Corporation | Rotary processors and methods for liquid-liquid extraction |
CN110026559A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-19 | 上海电机学院 | 废弃钛合金切屑连续反复高压扭转变形循环再制造方法 |
CN111823371B (zh) * | 2020-07-13 | 2021-06-22 | 广东艾康环保科技有限公司 | 一种耐高温陶瓷柱塞机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE125598C (da) * | ||||
DE1017511B (de) * | 1955-06-03 | 1957-10-10 | Keramostroj Narodni Podnik Zd | Strangpresse |
DE1230341B (de) * | 1963-08-30 | 1966-12-08 | Rieter Werke Haendle | Strangpresse fuer keramische Massen |
DE1976073U (de) * | 1967-10-25 | 1967-12-28 | Hummel Soehne H | Brikettierpresse. |
DE1577229A1 (de) * | 1965-12-29 | 1970-04-09 | Farmhand Inc | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Pressballen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE638477C (de) * | 1933-12-03 | 1936-11-16 | Richard Raupach Maschinenfabri | Liegende Strangpresse fuer bildsame, insbesondere Tonmassen |
-
0
- BE BE793939D patent/BE793939A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-11-22 AT AT994172A patent/AT324914B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-11-23 NL NLAANVRAGE7215882,A patent/NL169436C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-11-24 IT IT70716/72A patent/IT975862B/it active
- 1972-11-27 HU HURI491A patent/HU166765B/hu unknown
- 1972-12-11 FR FR7243949A patent/FR2167524A5/fr not_active Expired
- 1972-12-13 YU YU3112/72A patent/YU35975B/xx unknown
- 1972-12-15 PL PL1972159564A patent/PL79182B1/pl unknown
- 1972-12-19 FI FI723600A patent/FI51667C/fi active
- 1972-12-28 RO RO7273351A patent/RO89581A/ro unknown
- 1972-12-29 ES ES410185A patent/ES410185A1/es not_active Expired
- 1972-12-29 NO NO4842/72A patent/NO139038C/no unknown
-
1973
- 1973-01-11 CS CS239A patent/CS166832B2/cs unknown
- 1973-01-11 TR TR17367A patent/TR17367A/xx unknown
- 1973-01-12 DK DK017473A patent/DK152534C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-01-12 BG BG022439A patent/BG22793A3/xx unknown
- 1973-01-12 SE SE7300403A patent/SE379667B/xx unknown
- 1973-01-12 GB GB181473A patent/GB1421453A/en not_active Expired
- 1973-01-16 JP JP48007293A patent/JPS5147451B2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-01-10 AR AR246049A patent/AR198811A1/es active
-
1978
- 1978-03-10 NO NO780855A patent/NO148629C/no unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE125598C (da) * | ||||
DE1017511B (de) * | 1955-06-03 | 1957-10-10 | Keramostroj Narodni Podnik Zd | Strangpresse |
DE1230341B (de) * | 1963-08-30 | 1966-12-08 | Rieter Werke Haendle | Strangpresse fuer keramische Massen |
DE1577229A1 (de) * | 1965-12-29 | 1970-04-09 | Farmhand Inc | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Pressballen |
DE1976073U (de) * | 1967-10-25 | 1967-12-28 | Hummel Soehne H | Brikettierpresse. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5147451B2 (da) | 1976-12-15 |
BE793939A (fr) | 1973-05-02 |
PL79182B1 (en) | 1975-06-30 |
FI51667B (da) | 1976-11-30 |
NO780855L (no) | 1973-07-17 |
NO139038C (no) | 1978-12-27 |
HU166765B (da) | 1975-05-28 |
BG22793A3 (bg) | 1977-04-20 |
ES410185A1 (es) | 1976-04-16 |
NO139038B (no) | 1978-09-18 |
AR198811A1 (es) | 1974-07-24 |
CS166832B2 (da) | 1976-03-29 |
NL7215882A (da) | 1973-07-17 |
SE379667B (da) | 1975-10-20 |
DK152534C (da) | 1988-08-01 |
AT324914B (de) | 1975-09-25 |
YU311272A (en) | 1981-04-30 |
GB1421453A (en) | 1976-01-21 |
RO89581A (ro) | 1986-06-30 |
YU35975B (en) | 1981-11-13 |
FI51667C (fi) | 1977-03-10 |
NO148629C (no) | 1983-11-16 |
NL169436B (nl) | 1982-02-16 |
NL169436C (nl) | 1982-07-16 |
NO148629B (no) | 1983-08-08 |
FR2167524A5 (da) | 1973-08-24 |
TR17367A (tr) | 1975-03-24 |
IT975862B (it) | 1974-08-10 |
JPS4881904A (da) | 1973-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6610804U (de) | Horizontalachsige presse mit feststehender form. | |
US2109398A (en) | Tomato juice extractor | |
DK152534B (da) | Strengpresse til udpresning af en streng af et viskoest materiale, isaer let eller et leragtigt materiale | |
US3817498A (en) | Extrusion press for processing viscous materials, especially clay or clay-like materials | |
US2349034A (en) | Machine for making wood wool | |
US2069448A (en) | Rotary press | |
US3796148A (en) | Pressing device for the removal of water from cellulose or the like | |
DK166074B (da) | Apparat til sammenpresning af pulverformigt og fibroest raamateriale til et pilleformet produkt | |
US2565830A (en) | Pelleting machine | |
US3589308A (en) | Patty making machine | |
CN215358568U (zh) | 一种膏药贴生产设备的切片装置 | |
US1102301A (en) | Press. | |
CN211682734U (zh) | 一种可自动调节宽度的加气砖生产用切边装置 | |
US3997391A (en) | Multi-press for the dehydration of sheet products | |
US1871833A (en) | Pellet making machine | |
CN117047178B (zh) | 一种法兰垫片剪裁机 | |
CN214827739U (zh) | 一种可快速排料的模切机 | |
US1997525A (en) | Extrusion press for the treatment of plastic materials | |
GB786692A (en) | Improvements in roller presses for separating liquid from liquid-containing solid material | |
CN213733304U (zh) | 一种橡胶喂料挤出机出料架 | |
JPS592955Y2 (ja) | スクリユ−プレス型脱水機 | |
GB1188462A (en) | Improvements relating to Pelleting Machines | |
US1539340A (en) | Machine for compressing or molding plastic substances | |
JPS592956Y2 (ja) | スクリユ−プレス型脱水装置 | |
SU73312A1 (ru) | Машина дл непрерывного прессовани изделий из металлокерамики, пластмасс, резины и т.п. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |