CN111823371B - 一种耐高温陶瓷柱塞机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温陶瓷柱塞机，其结构包括支脚、支撑架、柱塞装置、驱动器支脚右端与支撑架下端螺栓连接，驱动器与柱塞装置上端轴连接，旋转环转动能将挤出口内壁的瓷泥进行刮除清理，防止了挤出口外侧表面粘附有大量瓷土，在使用完毕后需要通过手伸入内部进行清理防止挤出口内壁表面的瓷泥风干难以清理，具有一定的危险性，环体内部的支撑块带动连接片进行旋转紧贴在挤出口内壁表面旋转产生振动，有利于将干燥的瓷泥进行振动降低与挤出口内壁的粘附力，最后将干燥的瓷泥振落，防止了干燥的瓷泥具有一定的强度，在清理不干净的情况下再次挤出会造成挤出口破裂，降低了挤出阻力使得挤出的瓷泥质量不合格。

Description

一种耐高温陶瓷柱塞机
技术领域
本发明属于高温结构陶瓷领域，更具体的说，尤其涉及到一种耐高温陶瓷柱塞机。
背景技术
耐高温陶瓷柱塞机是用于耐高温陶瓷制造中将陶瓷用土内部含有的气泡进行去除的设备，具体的是通过把陶瓷用土放入锥形桶中，通过挤压将陶瓷用土从锥形空腔挤压出，在挤压的过程中陶瓷用土中的空气被瓷泥挤压从上端放出从而达到去除空气的作用，但是由于高温陶瓷柱塞机锥形空腔前端出口为收缩状，即使柱塞泵前端同样设有收缩状塞柱，但是瓷泥仍然会在挤出口内壁上残留一层瓷土，同时会在挤出口外侧表面粘附有大量瓷土，在使用完毕后需要通过手伸入内部进行清理防止挤出口内壁表面的瓷泥风干难以清理，具有一定的危险性，并且由于干燥的瓷泥具有一定的强度，在清理不干净的情况下再次挤出会造成挤出口破裂，降低了挤出阻力使得挤出的瓷泥质量不合格。
发明内容
为了解决上述技术瓷泥会在挤出口内壁上残留一层瓷土，同时会在挤出口外侧表面粘附有大量瓷土，在使用完毕后需要通过手伸入内部进行清理防止挤出口内壁表面的瓷泥风干难以清理，具有一定的危险性，本发明提供一种耐高温陶瓷柱塞机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种耐高温陶瓷柱塞机，其结构包括支脚、支撑架、柱塞装置、驱动器，所述支脚右端与支撑架下端螺栓连接，所述柱塞装置中部与支撑架中部左端嵌固连接，所述驱动器与柱塞装置上端轴连接，所述柱塞装置包括柱塞泵、防溢帽、固定环、塞柱、排气口、释压口、锥形桶、连接环、喇叭口，所述柱塞泵下端与防溢帽之间通过固定环相连接，所述塞柱上端与柱塞泵下端嵌固连接，所述排气口与锥形桶下端螺纹连接，所述释压口与锥形桶下端右侧活动卡合，所述连接环连接在喇叭口与锥形桶之间，所述防溢帽在柱塞泵外侧环形包围，并且材质采用丁基橡胶材质，具有强度高，耐磨损的特点。
作为本发明的进一步改进，所述锥形桶包括外罩、接触装置、牵引绳、变向轴、清除装置、挤出口，所述外罩内侧与接触装置嵌套连接，所述牵引绳连接在接触装置与清除装置之间，所述变向轴与牵引绳中部过盈配合，所述清除装置与外罩下端内部间隙配合，所述挤出口与外罩下端焊接连接，所述挤出口形状为上宽下窄的圆锥状，并且安装在锥形桶最下端。
作为本发明的进一步改进，所述接触装置包括弹簧、顶柱、连杆、固定轴、抵压块、触动轮，所述弹簧通过顶柱与触动轮相连接，所述连杆连接在顶柱与抵压块之间，所述固定轴与抵压块中部铆合连接，所述抵压块与触动轮外侧相贴合，所述弹簧和连杆、固定轴、抵压块为联动结构，并且数量为两个，以顶柱中心呈上下对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述清除装置包括摩擦轴、张紧轴、固定块、传动轴、旋转环，所述摩擦轴与外罩中部轴连接，所述张紧轴与外罩中部轴连接，所述固定块与摩擦轴中部外侧活动卡合，所述传动轴上端与摩擦轴通过牵引绳相连接，所述旋转环右端与固定块过盈配合，所述传动轴上下两端各有一个圆轮，上端的圆轮为传动轮，下端的为摩擦轮，并且中间通过圆杆相连接。
作为本发明的进一步改进，所述旋转环包括环体、收缩片、刮动片，所述环体与外罩内侧嵌固连接，所述缩片与环体右端内部嵌固连接，所述刮动片上端与收缩片内侧焊接连接，所述刮动片在缩片左侧进行滑动连接，并且呈倾斜角度安装，角度与挤出口内部倾斜的角度相同。
作为本发明的进一步改进，所述刮动片包括支撑块、连接片、偏向轴、振动柱，所述支撑块右侧与收缩片内侧焊接连接，所述连接片上端与支撑块焊接连接，所述偏向轴与连接片中部轴连接，所述振动柱与连接片右端中部轴连接，所述振动柱外侧表面形状为多个凸起小球，并且材质采用不锈钢材质，具有强度高，耐磨损的特点。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在柱塞泵向上移动的过程中接触装置带动牵引绳进行移动后通过传动轴带动转动使得旋转环进行转动，旋转环转动能将挤出口内壁的瓷泥进行刮除清理，防止了挤出口外侧表面粘附有大量瓷土，在使用完毕后需要通过手伸入内部进行清理防止挤出口内壁表面的瓷泥风干难以清理，具有一定的危险性。
2、环体内部的支撑块带动连接片进行旋转紧贴在挤出口内壁表面旋转产生振动，有利于将干燥的瓷泥进行振动降低与挤出口内壁的粘附力，最后将干燥的瓷泥振落，防止了干燥的瓷泥具有一定的强度，在清理不干净的情况下再次挤出会造成挤出口破裂，降低了挤出阻力使得挤出的瓷泥质量不合格。
附图说明
图1为本发明一种耐高温陶瓷柱塞机的结构示意图。
图2为本发明一种柱塞装置的立体透视结构示意图。
图3为本发明一种锥形桶的侧视半剖结构示意图。
图4为本发明一种接触装置的侧视结构示意图。
图5为本发明一种清除装置的内部剖视结构示意图。
图6为本发明一种旋转环的立体结构示意图。
图7为本发明一种刮动片的侧视结构示意图。
图中：支脚-1、支撑架-2、柱塞装置-3、驱动器-4、柱塞泵-31、防溢帽-32、固定环-33、塞柱-34、排气口-35、释压口-36、锥形桶-37、连接环-38、喇叭口-39、外罩-371、接触装置-372、牵引绳-373、变向轴-374、清除装置-375、挤出口-376、弹簧-721、顶柱-722、连杆-723、固定轴-724、抵压块-725、触动轮-726、转向轴-75a、张紧轴-75b、固定块-75c、传动轴-75d、旋转环-75e、环体-e1、收缩片-e2、刮动片-e3、支撑块-r1、连接片-r2、偏向轴-r3、振动柱-r4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种耐高温陶瓷柱塞机，其结构包括支脚1、支撑架2、柱塞装置3、驱动器4，所述支脚1右端与支撑架2下端螺栓连接，所述柱塞装置3中部与支撑架2中部左端嵌固连接，所述驱动器4与柱塞装置3上端轴连接，所述柱塞装置3包括柱塞泵31、防溢帽32、固定环33、塞柱34、排气口35、释压口36、锥形桶37、连接环38、喇叭口39，所述柱塞泵31下端与防溢帽32之间通过固定环33相连接，所述塞柱34上端与柱塞泵31下端嵌固连接，所述排气口35与锥形桶37下端螺纹连接，所述释压口36与锥形桶37下端右侧活动卡合，所述连接环38连接在喇叭口39与锥形桶37之间，所述防溢帽32在柱塞泵31外侧环形包围，并且材质采用丁基橡胶材质，具有强度高，耐磨损的特点，在跟随柱塞泵31进行下降的同时能将喇叭口39进行覆盖，方盒子柱塞后程的压力将瓷泥挤出，有利于降低工作人员的工作强度。
其中，所述锥形桶37包括外罩371、接触装置372、牵引绳373、变向轴374、清除装置375、挤出口376，所述外罩371内侧与接触装置372嵌套连接，所述牵引绳373连接在接触装置372与清除装置375之间，所述变向轴374与牵引绳373中部过盈配合，所述清除装置375与外罩371下端内部间隙配合，所述挤出口376与外罩371下端焊接连接，所述挤出口376形状为上宽下窄的圆锥状，并且安装在锥形桶37最下端，使得瓷泥在锥形桶37内部被挤压向下排出空气，有利于提高瓷土的质量。
其中，所述接触装置372包括弹簧721、顶柱722、连杆723、固定轴724、抵压块725、触动轮726，所述弹簧721通过顶柱722与触动轮726相连接，所述连杆723连接在顶柱722与抵压块725之间，所述固定轴724与抵压块725中部铆合连接，所述抵压块725与触动轮726外侧相贴合，所述弹簧721和连杆723、固定轴724、抵压块725为联动结构，并且数量为两个，以顶柱722中心呈上下对称分布，能在对触动轮726产生抵压力的同时对抵压块725产生对称的推力将瓷泥阻拦在抵压块725外侧，有利于触动轮726对塞柱34加强摩擦力并且减少瓷泥进入抵压块725内侧。
其中，所述清除装置375包括摩擦轴75a、张紧轴75b、固定块75c、传动轴75d、旋转环75e，所述摩擦轴75a与外罩371中部轴连接，所述张紧轴75b与外罩371中部轴连接，所述固定块75c与摩擦轴75a中部外侧活动卡合，所述传动轴75d上端与摩擦轴75a通过牵引绳373相连接，所述旋转环75e右端与固定块75c过盈配合，所述传动轴75d上下两端各有一个圆轮，上端的圆轮为传动轮，下端的为摩擦轮，并且中间通过圆杆相连接，有利于将力进行传导到旋转环75e右侧将旋转环75e进行转动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，支脚1右侧的支撑架2将柱塞装置3通过驱动器4把柱塞泵31向下挤压锥形桶37，固定环33外侧的防溢帽32随着挤压向下移动将喇叭口39上端覆盖防止瓷泥溅出，随后的塞柱34内部外侧的排气口35在挤压下排出多余的空气，释压口36起到防止瓷泥堵塞压力过高的作用，在柱塞过程结束后外罩371内部的接触装置372会通过牵引绳373由变向轴374变向后带动清除装置375将挤出口376内壁表面的瓷泥进行清除，在柱塞泵31向上移动的过程中弹簧721将顶柱722顶出，并且将连杆723推出通过固定轴724将抵压块725按压在触动轮726外侧防止瓷泥进入内部，在接触装置372带动牵引绳373进行移动后通过转向轴75a和张紧轴75b的固定将由固定块75c固定的传动轴75d带动转动使得旋转环75e进行转动，旋转环75转动能将挤出口376内壁的瓷泥进行刮除清理，防止了挤出口外侧表面粘附有大量瓷土，在使用完毕后需要通过手伸入内部进行清理防止挤出口内壁表面的瓷泥风干难以清理，具有一定的危险性。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述旋转环75e包括环体e1、收缩片e2、刮动片e3，所述环体e1与外罩371内侧嵌固连接，所述缩片e2与环体e1右端内部嵌固连接，所述刮动片e3上端与收缩片e2内侧焊接连接，所述刮动片e3在缩片e2左侧进行滑动连接，并且呈倾斜角度安装，角度与挤出口376内部倾斜的角度相同，使得刮动片e3能保持与挤出口376内壁表面贴合，有利于将柱塞后粘附在内壁上的瓷泥进行刮除。
其中，所述刮动片e3包括支撑块r1、连接片r2、偏向轴r3、振动柱r4，所述支撑块r1右侧与收缩片e2内侧焊接连接，所述连接片r2上端与支撑块r1焊接连接，所述偏向轴r3与连接片r2中部轴连接，所述振动柱r4与连接片r2右端中部轴连接，所述振动柱r4外侧表面形状为多个凸起小球，并且材质采用不锈钢材质，具有强度高，耐磨损的特点，使得刮动片e3在进行旋转的时候，振动柱r4表面的小球在挤出口376内壁表面旋转产生振动，有利于将干燥的瓷泥进行振动降低与挤出口376内壁的粘附力。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，环体e1在柱塞泵31向下柱塞时通过，刮动片e3通过收缩片e2能向外进行移动收纳，随后在柱塞泵31向上进行移动的时候会通过接触装置372带动环体e1进行旋转，随后环体e1内部的支撑块r1带动连接片r2进行旋转通过偏向轴r3使得振动柱r4紧贴在挤出口376内壁表面旋转产生振动，有利于将干燥的瓷泥进行振动降低与挤出口376内壁的粘附力，最后将干燥的瓷泥振落，防止了干燥的瓷泥具有一定的强度，在清理不干净的情况下再次挤出会造成挤出口破裂，降低了挤出阻力使得挤出的瓷泥质量不合格。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种耐高温陶瓷柱塞机，其结构包括支脚(1)、支撑架(2)、柱塞装置(3)、驱动器(4)，所述支脚(1)右端与支撑架(2)下端螺栓连接，所述柱塞装置(3)中部与支撑架(2)中部左端嵌固连接，所述驱动器(4)与柱塞装置(3)上端轴连接，其特征在于：
所述柱塞装置(3)包括柱塞泵(31)、防溢帽(32)、固定环(33)、塞柱(34)、排气口(35)、释压口(36)、锥形桶(37)、连接环(38)、喇叭口(39)，所述柱塞泵(31)下端与防溢帽(32)之间通过固定环(33)相连接，所述塞柱(34)上端与柱塞泵(31)下端嵌固连接，所述排气口(35)与锥形桶(37)下端螺纹连接，所述释压口(36)与锥形桶(37)下端右侧活动卡合，所述连接环(38)连接在喇叭口(39)与锥形桶(37)之间；
所述锥形桶(37)包括外罩(371)、接触装置(372)、牵引绳(373)、变向轴(374)、清除装置(375)、挤出口(376)，所述外罩(371)内侧与接触装置(372)嵌套连接，所述牵引绳(373)连接在接触装置(372)与清除装置(375)之间，所述变向轴(374)与牵引绳(373)中部过盈配合，所述清除装置(375)与外罩(371)下端内部间隙配合，所述挤出口(376)与外罩(371)下端焊接连接；
所述接触装置(372)包括弹簧(721)、顶柱(722)、连杆(723)、固定轴(724)、抵压块(725)、触动轮(726)，所述弹簧(721)通过顶柱(722)与触动轮(726)相连接，所述连杆(723)连接在顶柱(722)与抵压块(725)之间，所述固定轴(724)与抵压块(725)中部铆合连接，所述抵压块(725)与触动轮(726)外侧相贴合；
所述清除装置(375)包括摩擦轴(75a)、张紧轴(75b)、固定块(75c)、传动轴(75d)、旋转环(75e)，所述摩擦轴(75a)与外罩(371)中部轴连接，所述张紧轴(75b)与外罩(371)中部轴连接，所述固定块(75c)与摩擦轴(75a)中部外侧活动卡合，所述传动轴(75d)上端与摩擦轴(75a)通过牵引绳(373)相连接，所述旋转环(75e)右端与固定块(75c)过盈配合；
所述刮动片(e3)包括支撑块(r1)、连接片(r2)、偏向轴(r3)、振动柱(r4)，所述支撑块(r1)右侧与收缩片(e2)内侧焊接连接，所述连接片(r2)上端与支撑块(r1)焊接连接，所述偏向轴(r3)与连接片(r2)中部轴连接，所述振动柱(r4)与连接片(r2)右端中部轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷柱塞机，其特征在于：所述旋转环(75e)包括环体(e1)、收缩片(e2)、刮动片(e3)，所述环体(e1)与外罩(371)内侧嵌固连接，所述缩片(e2)与环体(e1)右端内部嵌固连接，所述刮动片(e3)上端与收缩片(e2)内侧焊接连接。
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