NO148629B - Ekstruder for utpressing av en streng av viskoest materiale, saerlig lere eller lerelignende materiale - Google Patents

Ekstruder for utpressing av en streng av viskoest materiale, saerlig lere eller lerelignende materiale Download PDF

Info

Publication number
NO148629B
NO148629B NO780855A NO780855A NO148629B NO 148629 B NO148629 B NO 148629B NO 780855 A NO780855 A NO 780855A NO 780855 A NO780855 A NO 780855A NO 148629 B NO148629 B NO 148629B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
housing
extruder
transport
string
drum
Prior art date
Application number
NO780855A
Other languages
English (en)
Other versions
NO780855L (no
NO148629C (no
Inventor
Gunther Frankfurth
Rainer Haendle
Werner Wieser
Original Assignee
Rieter Werke Haendle
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH57572A external-priority patent/CH533007A/de
Priority claimed from CH654572A external-priority patent/CH538357A/de
Publication of NO780855L publication Critical patent/NO780855L/no
Application filed by Rieter Werke Haendle filed Critical Rieter Werke Haendle
Publication of NO148629B publication Critical patent/NO148629B/no
Publication of NO148629C publication Critical patent/NO148629C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/208Exchangeable wear parts, e.g. liners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/224Twin screw extruders, e.g. double shaft extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/465Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1
Oppfinnelsen vedrører en ekstruder for utpressing av en
streng av viskøst materiale, særlig lere eller lerelignende materiale, med en roterende transporttrommel som er anordnet i et med en innløps- og utløpsåpning forsynt hus, hvilken trommel har over sin periferi anordnet transportorganer som transporterer materialet langs husveggen til utløpsåpningen.
En ekstruder av den innledningsvis nevnte type er kjent.
Det har vært en oppgave ved nærværende oppfinnelse å ytterligere forbedre denne kjente ekstruder. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at rotasjonstrommelens sider er avtettet med en tetningsanordning (25), fortrinnsvis en labyrint-tetning, mot huset (8), idet dette har en anordning (29) for tilbake-føring av gjennom tetningen gjennomført materiale til inn-løpsåpningen (11).
Spesielt kan tetningsanordningen ha et på siden av transport-tromlen; anordnet spor for opptagelse av gjennomstrømmende materialer, i hvilket spor en på huset fast anordnet skraper griper inn, hvis utgangsside står i forbindelse med innløps-åpningen til huset over en åpning. Det er spesielt fordel-aktig å utruste huset, også i tetningsområdet på transport-organets endesider, med en utbyttbar foring, for i tilfelle av slitasje bare å måtte utbytte foringen.
Ekstruderen egner seg for de forskjelligste viskøse materialer, som f.eks. for pressing av slam, cellulose, kjøttmasser, og spesielt av leire eller leirelignende materialer.
I det følgende skal man ved hjelp av tegninger beskrive ut-førelseseksemplet av ekstruderen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en totrinns ekstruder for leirematerialer i
delvis lengdesnitt.
Fig. 2 viser ekstruderen fra fig. 1 i snitt II-II av fig. 1. Fig. 3 viser hovedpressen, som danner det andre trinnet, i vertikalt lengdesnitt og i større målestokk.
Figurene 1 og 2 viser en totrinns ekstruder, som består av en hovedpresse 1 og en forpresse 2 som er forbundet over en forbindingskanal 3. Forbindingskanal 3 er i det viste utfør-elseseksemplet utformet som undertrykkammer. Driften av hovedpressen 1 skjer ved hjelp av et drivverk 4, som er forbundet ved hjelp av en remdrift 5, med en drivmotor. Analogt blir også forpressen 2, som i foreliggende eksempel er en skruepresse, drevet ved hjelp av et drivverk 6 og en remdrift 7.
Hovedpressen inneholder et hus 8 med en utsparing 9 for opptagelse av en roterende transporttrommel 10, og hvis hus inneholder såvel en innløpsåpning 11 som en utløpsåpning 12. Transporttrommelen har rundt sin omkrets flere over transport-trommelens lengde fordelte og i periferiretningen liggende og praktisk talt til husets vegg utstrekkende ringformede fremspring 13 med samme høyde. Ved innløpsåpningen 11 finnes en roterende tilførselsvalse 14, som presser det tilførte materialet inn i mellomrommene mellom fremspringene 13. Ved utløpsåpningen 12 er det anordnet en avstrykningskam 15 som inneholder mellom fremspringene 13 inngripende sinker, og som overtar materialet mellom fremspringene 13 i transporttrommel 10.
Tilførselsvalsen 14 oppviser en sylindrisk og glatt overflate, og den ligger praktisk talt an mot de ringformige fremspringene 13. Med en avstryker 17 føres det avstrøkede materialet til transporttrommelen 10. Via en innstillingsanordning 18 er avstryker 17 innstillbar i forhold til tilførselsvalsen 14.
De ringformige fremspringene 13 a og 13 b dannes ved hjelp av ringsegmentene 19, som i foreliggende tilfelle utgjør en fjerdedel av ringen. Disse ringsegment er anordnet på en baeresylinder 2 0 og holde;s på avstand ved hjelp av avstands-ringer 21. Ringsegmentene 19 og avstandsringene 21 er sikret mot forvridning ved hjelp av kilene 22 på bæresylinder 20. Ringsegmentene 19, som danner fremspringene 13, sammenholdes sammen med avstandsringene 21 ved hjelp av en spennanordning 23 .
Sidene av transporttrommelen 10 er tettet mot huset med eh tetningsanordning 25. Tetningsanrodningen er fortrinnsvis utformet som labyrinttetning, og oppviser et ringspor 2 6 hvori en ringflens 27 tilhørende huset inngriper. Utad slutter seg til dette ringspor 26 et ytterligere ringspor 28 hvori fore-kommende materiale innkommer, hvilket materiale går gjennom det av ringflensen 27 beskyttede ringspor 26. I det ytre ringspor 28 stikker en tilbakeføringsanordning 29 inn, hvilken avtar det i det ytre ringspor 28 inntrengte og nærværende' materiale ved hjelp av en skraper 30, hvilket materiale til-bakeføres gjennom en åpning 31 til hovedpressens innløps-åpning 11.
Utsparingen 9 i huset 8 er forsynt med en slitasjefast og utbyttbar foring 32, hvilken beskytter huset mot slitasje.
Utløpsåpningen 12 dannes av en husdel 34 som er skilt fra det øvrige huset 8, og som kan åpnes og borttas.
Som det spesielt fremgår av fig. 3, oppviser huset en husplate 35 som dekker den ene frontsiden til utsparingen 9 for transporttrommelen 10. Husplaten bærer det ene lageret 36 til ak-sel 37 på hvilken transporttrommelen 10 er anordnet. Husplaten 35 er avtagbar hvorved samtidig lageret 36 trekkes av akse-
len 37 under fullstendig frileggelse av transporttrommelen 10, og slik at denne kan trekkes av akselen.
Som det fremgår av figurene 1 og 2 er ekstruderen i nærværende eksempel utformet som en totrinns ekstruder. Det første trinnet danner forpressen 2, som er utformet som en skruepresse, og som foruten en viss bearbeidelse av materialet, som skal presses, avstedkommer et primærtrykk. Forpressen leverer materialet videre gjennom en gitterplate 51 til forbindelseskanalen 3, som er forbundet via en avsugningsledning 52 med en ikke nærmere vist avsugningsanordning. Forbindelseskanalen 3 blir derved evakuert, og herved oppnår man en større densitet på materialet som skal presses. Det således forbehandlede materialet kommer frem til innløpsåpningen 11 i ekstruderens andre trinn, dvs. hovedpressen, hvorved tilførselsvalsen 14 letter tilførselen av materiale til mellomrommene mellom fremspringene 13 til transporttrommel 10. Materialet medtas av trans-porttrommelens 10 fremspring 13 og bøyes ved hjelp av avstryk-ningskammen 15 til utløpsåpningen 12.
I motsetning til det ivste utførelseseksempel så kan forpressen med fordel også være slik utformet som det andre trinnet, nem-lig hovedpressen. Ved enkle ekstruderingsformål er også entrin-nede ekstrudere tilstrekkelig, og disse utgjøres da av en hovedpresse av den viste type.
Ekstruderen er egnet for såvel materialer med høyt fuktinnhold såvel som for materialer med uvanlig lavt fuktinnhold, dvs. nesten tørt materiale. En tiltetning av ekstruderen fås praktisk talt ikke. Na;rværende gkstruder er spesielt uømfintlig overfor vekslinger i materialegenskaper. Ved å bytte ut hus-delene ved utløpsåpningen er det på enkel måte også mulig å endre profilen til den fremstilte strengen. Dette er mulig spesielt p.g.a. at transportorganet uten videre kan til-, passes de ved veksling av fremstilte strengeprofiler erholdte ekstruderingsegenskaper.

Claims (2)

1. Ekstruder for utpressing av en streng av viskøst materiale, særlig lere eller lerelignende materiale, med en roterende transporttrommel som er anordnet i et med en innløps- og utløpsåpning forsynt hus, hvilken trommel har over sin periferi anordnet transportorganer som transporterer materialet langs husveggen til utløpsåpningen, karakterisert ved at rotasjonstrommelens sider er avtettet med en tetningsanordning (25), fortrinnsvis en labyrint-tetning,mot huset (8), idet dette har en anordning (29) for tilbakeføring av gjennom tetningen gjennomført materiale til innløpsåpningen (11).
2. Ekstruder ifølge krav 1, karakterisert ved at tetningsanordningen (25) har et på siden av transporttrommelen anordnet spor (28) for opptagelse av gjennomstrøm-mende materialer, i hvilket spor en på huset fast anordnet skraper (30) griper inn, hvis utgangsside står i forbindelse med innløps-åpningen (LI) til huset over en åpning (31) .
NO780855A 1972-01-14 1978-03-10 Ekstruder for utpressing av en streng av viskoest materiale, saerlig lere eller lerelignende materiale NO148629C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH57572A CH533007A (de) 1972-01-14 1972-01-14 Strangpresse zur Verarbeitung viskosen Materials, insbesondere von Ton oder tonartigem Material
CH654572A CH538357A (de) 1972-05-03 1972-05-03 Strangpresse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO780855L NO780855L (no) 1973-07-17
NO148629B true NO148629B (no) 1983-08-08
NO148629C NO148629C (no) 1983-11-16

Family

ID=25685001

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4842/72A NO139038C (no) 1972-01-14 1972-12-29 Ekstruder for bearbeidelse av viskoese materialer og da spesielt leire eller leirelignende materialer
NO780855A NO148629C (no) 1972-01-14 1978-03-10 Ekstruder for utpressing av en streng av viskoest materiale, saerlig lere eller lerelignende materiale

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4842/72A NO139038C (no) 1972-01-14 1972-12-29 Ekstruder for bearbeidelse av viskoese materialer og da spesielt leire eller leirelignende materialer

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5147451B2 (no)
AR (1) AR198811A1 (no)
AT (1) AT324914B (no)
BE (1) BE793939A (no)
BG (1) BG22793A3 (no)
CS (1) CS166832B2 (no)
DK (1) DK152534C (no)
ES (1) ES410185A1 (no)
FI (1) FI51667C (no)
FR (1) FR2167524A5 (no)
GB (1) GB1421453A (no)
HU (1) HU166765B (no)
IT (1) IT975862B (no)
NL (1) NL169436C (no)
NO (2) NO139038C (no)
PL (1) PL79182B1 (no)
RO (1) RO89581A (no)
SE (1) SE379667B (no)
TR (1) TR17367A (no)
YU (1) YU35975B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1111225A (en) * 1977-05-11 1981-10-27 Zehev Tadmor Method and apparatus for processing polymeric material
US4582433A (en) * 1984-12-20 1986-04-15 Usm Corporation Rotary processors and methods for liquid-liquid extraction
CN110026559A (zh) * 2019-04-24 2019-07-19 上海电机学院 废弃钛合金切屑连续反复高压扭转变形循环再制造方法
CN111823371B (zh) * 2020-07-13 2021-06-22 广东艾康环保科技有限公司 一种耐高温陶瓷柱塞机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE125598C (no) *
DE638477C (de) * 1933-12-03 1936-11-16 Richard Raupach Maschinenfabri Liegende Strangpresse fuer bildsame, insbesondere Tonmassen
DE1017511B (de) * 1955-06-03 1957-10-10 Keramostroj Narodni Podnik Zd Strangpresse
DE1230341B (de) * 1963-08-30 1966-12-08 Rieter Werke Haendle Strangpresse fuer keramische Massen
US3452393A (en) * 1965-12-29 1969-07-01 Farmhand Inc Apparatus for forming pellets
DE1976073U (de) * 1967-10-25 1967-12-28 Hummel Soehne H Brikettierpresse.

Also Published As

Publication number Publication date
DK152534B (da) 1988-03-14
JPS5147451B2 (no) 1976-12-15
BE793939A (fr) 1973-05-02
PL79182B1 (en) 1975-06-30
FI51667B (no) 1976-11-30
NO780855L (no) 1973-07-17
NO139038C (no) 1978-12-27
HU166765B (no) 1975-05-28
BG22793A3 (bg) 1977-04-20
ES410185A1 (es) 1976-04-16
NO139038B (no) 1978-09-18
AR198811A1 (es) 1974-07-24
CS166832B2 (no) 1976-03-29
NL7215882A (no) 1973-07-17
SE379667B (no) 1975-10-20
DK152534C (da) 1988-08-01
AT324914B (de) 1975-09-25
YU311272A (en) 1981-04-30
GB1421453A (en) 1976-01-21
RO89581A (ro) 1986-06-30
YU35975B (en) 1981-11-13
FI51667C (fi) 1977-03-10
NO148629C (no) 1983-11-16
NL169436B (nl) 1982-02-16
NL169436C (nl) 1982-07-16
FR2167524A5 (no) 1973-08-24
TR17367A (tr) 1975-03-24
IT975862B (it) 1974-08-10
JPS4881904A (no) 1973-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62485B (fi) Bandpress
GB1138826A (en) Process relating to screw extruder for thermoplastic plastics
NO148629B (no) Ekstruder for utpressing av en streng av viskoest materiale, saerlig lere eller lerelignende materiale
US3578740A (en) Dewatering pelletizer apparatus
SE7608352L (sv) Sjelvrenande centrifugtrumma for periodisk uttagning av en del av de fran en vetska avskilda och en perifer del av trummans inre sig ansamlande, fasta partiklarna
US2959433A (en) Seal
SE7600487L (sv) Anordning for framstellning av balar av makulatur, lump, plastavfall och dylikt
SU586216A1 (ru) Дискова мельница
EP1568479A1 (en) Waste-compacting machine
GB435210A (en) Improvements in or relating to sanitary pipe making machines, sanitary pipe making machine feeders and pug mills
US3657998A (en) Continuous disc type dehydrating press
GB1459218A (en) Method and apparatus for making a web of reconstituted tobacco
SU1031731A1 (ru) Ленточный пресс
ES2012384T5 (es) Metodo para accionar un molino de extrusion.
SU363523A1 (ru) Биотермический барабан
GB1413014A (en) Screw extruder
JPS592956Y2 (ja) スクリユ−プレス型脱水装置
GB2055157B (en) Sprocket drum mounting means
CN210773347U (zh) 一种排潮风量稳定的滚筒式烘丝机
GB1307240A (en) Continuous-action pressure filter
GB1230964A (no)
SU114154A1 (ru) Кольцевой вальцовый эксцентриковый пресс непрерывного действи
SU695703A2 (ru) Биотермический барабан
SU29035A1 (ru) Пресс дл пластических масс
CN118320950A (zh) 纤维素提取原材处理系统