CN213733304U - 一种橡胶喂料挤出机出料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶喂料挤出机出料架，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁共同转动连接有多个转轴，多个所述转轴侧壁均固定连接有传送辊，两个所述支撑板相对的侧壁均固定连接有收集箱，两个所述支撑板上共同设有切割机构，两个所述支撑板上共同设有调节机构。本实用新型能够对产品的多余处进行切割，无需人工切割，降低了人们的劳动强度，且保证了产品质量，还能够根据使用者需求调节两个刀片之间的距离，扩大了该装置的适用范围，且提高了该装置的切割精度，且便于后期对废料的回收利用，减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种橡胶喂料挤出机出料架。
背景技术
橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
在橡胶产品的生产过程中，产品会由于挤出机挤压不均匀导致产品表面不平整，或产品边缘出现多余部分，大大降低了产品的生产质量，需要人工用刮刀刮除产品多余部分，操作繁琐，提高了人们的劳动强度，所以，需要设计一种一种橡胶喂料挤出机出料架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶喂料挤出机出料架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶喂料挤出机出料架，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁共同转动连接有多个转轴，多个所述转轴侧壁均固定连接有传送辊，两个所述支撑板相对的侧壁均固定连接有收集箱，两个所述支撑板上共同设有切割机构，两个所述支撑板上共同设有调节机构。
优选地，所述切割机构包括固定连接在其中一个支撑板侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述电机的输出轴贯穿右边的支撑板侧壁，所述转动杆侧壁设有两个能够左右滑动的刀片。
优选地，所述调节机构包括双头螺纹杆，所述双头螺纹杆侧壁螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板下壁均设有凹槽，两个所述支撑板相对的侧壁共同固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿两个移动板侧壁，所述双头螺纹杆侧壁固定连接有第一齿轮，位于左侧的所述支撑板侧壁贯穿设有开口，所述转动杆远离电机的一端侧壁设有能够滑动的第二齿轮，其中一个所述支撑板侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的神缩端固定连接有移动块，所述移动块上壁设有限位槽。
优选地，两个所述刀片分别位于两个凹槽内，两个所述刀片侧壁分别于两个凹槽内壁贴合。
优选地，所述转动杆的截面为矩形结构，所述转动杆贯穿开口。
优选地，所述第二齿轮位于限位槽内，所述第二齿轮的侧壁于限位槽内壁贴合。
本实用新型中主要存在以下有益效果：
1、本实用新型通过电机带动转动杆转动，转动杆带动刀片转动，刀片在转动的过程中能够对产品的多余处进行切割，无需人工切割，降低了人们的劳动强度，且保证了产品质量；
2、本实用新型通过电动伸缩杆使得第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，配合电机的工作，使得双头螺纹杆转动，进而带动移动板移动，移动板带动刀片移动，能够根据使用者需求调节两个刀片之间的距离，扩大了该装置的适用范围，且提高了该装置的切割精度；
3、本实用新型通过设置收集箱，能够收集被刀片切割落下的废料，便于后期对废料的回收利用，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶喂料挤出机出料架的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图。
图中：1支撑板、2收集箱、3转轴、4传送辊、5转动杆、6刀片、7移动板、8导向杆、9双头螺纹杆、10电机、11凹槽、12第一齿轮、13第二齿轮、14电动伸缩杆、15移动块、16限位槽、17开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种橡胶喂料挤出机出料架，包括两个支撑板1，两个支撑板1相对的侧壁共同转动连接有多个转轴3，多个转轴3侧壁均固定连接有传送辊4，两个支撑板1相对的侧壁均固定连接有收集箱2，能够收集被刀片6切割落下的废料，便于后期对废料的回收利用，减少了资源的浪费。
两个支撑板1上共同设有切割机构，切割机构包括固定连接在其中一个支撑板1侧壁的电机10，电机10的输出轴固定连接有转动杆5，转动杆5的截面为矩形结构，使得刀片6与第二齿轮13在移动的同时能够随着转动杆5转动，转动杆5贯穿开口17，电机10的输出轴贯穿右边的支撑板1侧壁，转动杆5侧壁设有两个能够左右滑动的刀片6，两个刀片6分别位于两个凹槽11内，两个刀片6侧壁分别于两个凹槽11内壁贴合，保证了刀片6在转动过程中的稳定性。
两个支撑板1上共同设有调节机构，调节机构包括双头螺纹杆9，双头螺纹杆9侧壁螺纹连接有两个移动板7，使得双头螺纹杆9在转动的过程中带动移动板7相互靠近或相互远离，两个移动板7下壁均设有凹槽11，两个支撑板1相对的侧壁共同固定连接有导向杆8，导向杆8贯穿两个移动板7侧壁，双头螺纹杆9侧壁固定连接有第一齿轮12，位于左侧的支撑板1侧壁贯穿设有开口17，转动杆5远离电机10的一端侧壁设有能够滑动的第二齿轮13，第二齿轮13位于限位槽16内，第二齿轮13的侧壁于限位槽16内壁贴合，保证了第二齿轮13在转动过程中的稳定性，当第二齿轮13与第一齿轮12啮合时，电机10带动转动杆5转动，转动杆5带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动双头螺纹杆9转动，双头螺纹杆9带动两个移动块15移动，两个移动块15带动两个刀片6移动，能够根据使用者需求调节两个刀片6之间的距离，扩大了该装置的适用范围，且提高了该装置的切割精度，其中一个支撑板1侧壁固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的神缩端固定连接有移动块15，移动块15上壁设有限位槽16。
使用时，首先启动电动伸缩杆14，使得电动伸缩杆14的伸缩端延伸，电动伸缩杆14带动移动块15移动，移动块15带动第二齿轮13移动，当第二齿轮13与第一齿轮12啮合时，关闭电动伸缩杆14，然后启动电机10，电机10带动转动杆5转动，转动杆5带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动双头螺纹杆9转动，双头螺纹杆9带动两个移动块15移动，两个移动块15带动两个刀片6移动，当刀片6移动到所需位置后，关闭电机10，再启动启动电动伸缩杆14，使得电动伸缩杆14的伸缩端收缩，电动伸缩杆14带动移动块15移动，移动块15带动第二齿轮13移动，当第二齿轮13不与第一齿轮12接触时，关闭电动伸缩杆14。
然后启动电机10，挤出机挤出的产品沿着传送辊4移动，电机10带动转动杆5转动，转动杆5带动刀片6转动，刀片6再转动的过程中能够对产品的多余处进行切割，切割后的废料落入收集箱2内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶喂料挤出机出料架，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)相对的侧壁共同转动连接有多个转轴(3)，多个所述转轴(3)侧壁均固定连接有传送辊(4)，两个所述支撑板(1)相对的侧壁均固定连接有收集箱(2)，两个所述支撑板(1)上共同设有切割机构，两个所述支撑板(1)上共同设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶喂料挤出机出料架，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在其中一个支撑板(1)侧壁的电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有转动杆(5)，所述电机(10)的输出轴贯穿右边的支撑板(1)侧壁，所述转动杆(5)侧壁设有两个能够左右滑动的刀片(6)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶喂料挤出机出料架，其特征在于，所述调节机构包括双头螺纹杆(9)，所述双头螺纹杆(9)侧壁螺纹连接有两个移动板(7)，两个所述移动板(7)下壁均设有凹槽(11)，两个所述支撑板(1)相对的侧壁共同固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)贯穿两个移动板(7)侧壁，所述双头螺纹杆(9)侧壁固定连接有第一齿轮(12)，位于左侧的所述支撑板(1)侧壁贯穿设有开口(17)，所述转动杆(5)远离电机(10)的一端侧壁设有能够滑动的第二齿轮(13)，其中一个所述支撑板(1)侧壁固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的神缩端固定连接有移动块(15)，所述移动块(15)上壁设有限位槽(16)。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶喂料挤出机出料架，其特征在于，两个所述刀片(6)分别位于两个凹槽(11)内，两个所述刀片(6)侧壁分别于两个凹槽(11)内壁贴合。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶喂料挤出机出料架，其特征在于，所述转动杆(5)的截面为矩形结构，所述转动杆(5)贯穿开口(17)。
6.根据权利要求3所述的一种橡胶喂料挤出机出料架，其特征在于，所述第二齿轮(13)位于限位槽(16)内，所述第二齿轮(13)的侧壁于限位槽(16)内壁贴合。
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