CN219505177U - 一种再生胶精炼机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生胶生产设备技术领域,公开了一种再生胶精炼机组,包括底座,所述底座的顶端固定连接有框架,所述框架的内部设置有切割机构,所述框架的外侧中部设置有通口,所述通口的内部滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的外侧端均固定连接有支板,所述框架的顶端设置有微调机构,本实用新型中,电机驱动端转动带动转盘转动,转盘转动会带动圆杆绕着转盘的中心旋转,同时会带动回型板旋转移动,由于回型板的中部滑动有滑杆,方形的滑杆对回型板进行限位,回型板会保持平行状态,回型板会带动滑杆上下移动,进而带动切刀上下移动,对排挤切割的长条状的杂质橡胶进行切割,便于收集和后期处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生胶生产设备技术领域,尤其涉及一种再生胶精炼机组。
背景技术
再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶,再生胶的生产需要使用精炼机,精炼机是指用以清除再生橡胶中所含硬杂质的炼胶机,前后辊筒表面光滑,略像腰鼓形,精炼机在运转时,能将胶料中所含硬杂质从辊筒中心挤向两端,聚集在胶片的连缘上,然后用切刀将胶边缘上的杂质除去。
现有的再生胶精炼机内部会设置有两个辊筒和割刀,辊筒挤压的后切割的杂质橡胶是长条状的,不便于收集和后期的处理,此外,辊筒的间距固定,针对不同体积的杂质处理效果不佳,杂质体积小于间隙时,杂质会随着橡胶通过间隙,不容易被排挤到辊筒两端造成生产的再生胶含有较多的杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种再生胶精炼机组,通过切割机构对排挤切割的长条状的杂质橡胶进行切割,便于收集和后期处理,通过微调机构实现调节两个锟筒间距的效果,根据杂质的实际情况调节间隙,有效减少生产出的再生胶的杂质含量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种再生胶精炼机组,包括底座,所述底座的顶端固定连接有框架,所述框架的内部设置有切割机构,所述框架的外侧中部设置有通口,所述通口的内部滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的外侧端均固定连接有支板,所述框架的顶端设置有微调机构;
所述切割机构包括切刀、滑杆、限位槽、电机和转盘,所述电机均设置在底座的顶端,所述电机的驱动端固定连接在转盘的中部,所述切刀的两端均固定连接有滑杆,所述限位槽均设置在框架的侧边,所述限位槽的内部均滑动连接有滑杆;
所述微调机构包括横梁、拉杆、旋杆、立柱和中心轴,所述横梁的底端两侧均固定连接在支杆的顶端,所述横梁的前端中部均转动连接在拉杆的一端,所述拉杆的另一端转动连接有旋杆,所述旋杆远离拉杆的一端固定连接有中心轴,所述中心轴的外周滑动连接在立柱的中部,所述立柱的底端固定连接在框架的顶端。
进一步地,所述切割机构还包括回型板和圆杆,所述回型板的内壁均滑动连接有滑杆,所述回型板的外侧上部均固定连接有圆杆。
进一步地,所述切割机构还包括圆孔,所述圆孔均设置在转盘的边缘处,所述圆孔的内部均滑动连接有圆杆。
进一步地,所述微调机构还包括空心齿轮和限位杆,所述空心齿轮的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆伸出空心齿轮的一端固定连接在中心轴远离旋杆的一端。
进一步地,所述微调机构还包括摇杆,所述摇杆的中心处固定连接在空心齿轮的中部。
进一步地,所述微调机构还包括限位齿圈,所述限位齿圈设置在支柱的侧边,所述限位齿圈的内壁啮合并滑动连接有空心齿圈。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,电机驱动端转动带动转盘转动,转盘转动会带动圆杆绕着转盘的中心旋转,同时会带动回型板旋转移动,由于回型板的中部滑动有滑杆,方形的滑杆对回型板进行限位,回型板会保持平行状态,回型板会带动滑杆上下移动,进而带动切刀上下移动,对排挤切割的长条状的杂质橡胶进行切割,便于收集和后期处理。
2、本实用新型中,拉带空心齿轮从限位齿圈内滑出,转动摇杆通过空心齿轮带动中心轴转动,进而带动旋杆转动,通过旋杆带动拉杆绕着中心轴转动并拉动横梁移动,进而拉动延伸杆在通口内滑动并带动内部的锟筒移动,达到了调节两个锟筒间距的效果,根据杂质的实际情况调节间隙,有效减少生产出的再生胶的杂质含量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生胶精炼机组的主视图;
图2为本实用新型提出的一种再生胶精炼机组的切割机构示意图;
图3为本实用新型提出的一种再生胶精炼机组的切割机构拆分图;
图4为本实用新型提出的一种再生胶精炼机组的微调机构示意图;
图5为本实用新型提出的一种再生胶精炼机组的微调机构拆分图。
图例说明:
1、底座;2、框架;3、切割机构;301、电机;302、转盘;303、切刀;304、滑杆;305、限位槽;306、回型板;307、圆杆;308、圆孔;4、通口;5、支板;6、微调机构;601、横梁;602、拉杆;603、旋杆;604、立柱;605、摇杆;606、空心齿轮;607、限位杆;608、中心轴;609、限位齿圈;7、延伸杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种再生胶精炼机组,包括底座1,底座1的顶端固定连接有框架2,框架2的内部设置有切割机构3,通过切割机构3对排挤切割的长条状的杂质橡胶进行切割,便于收集和后期处理,框架2的外侧中部设置有通口4,通口4的内部滑动连接有延伸杆7,延伸杆7连接内部的锟筒,延伸杆7的外侧端均固定连接有支板5,支板5连接延伸杆7和横梁601,同时也对通口4进行遮挡,防止灰尘进入,框架2的顶端设置有微调机构6,通过微调机构6实现调节两个锟筒间距的效果,根据杂质的实际情况调节间隙,有效减少生产出的再生胶的杂质含量;
切割机构3包括切刀303、滑杆304、限位槽305、电机301和转盘302,电机301均设置在底座1的顶端,电机301的驱动端固定连接在转盘302的中部,切刀303的两端均固定连接有滑杆304,限位槽305均设置在框架2的侧边,限位槽305的内部均滑动连接有滑杆304,切割机构3还包括回型板306和圆杆307,回型板306的内壁均滑动连接有滑杆304,回型板306的外侧上部均固定连接有圆杆307,切割机构3还包括圆孔308,圆孔308均设置在转盘302的边缘处,实现了圆杆307的活动性,圆孔308的内部均滑动连接有圆杆307,电机301驱动端转动带动转盘302转动,转盘302转动会带动圆杆307绕着转盘302的中心旋转,同时会带动回型板306旋转移动,由于回型板306的中部滑动有滑杆304,方形的滑杆304对回型板306进行限位,回型板306会保持平行状态,回型板306会带动滑杆304上下移动,进而带动切刀303上下移动,对排挤切割的长条状的杂质橡胶进行切割,便于收集和后期处理;
微调机构6包括横梁601、拉杆602、旋杆603、立柱604和中心轴608,横梁601的底端两侧均固定连接在支杆的顶端,横梁601的前端中部均转动连接在拉杆602的一端,拉杆602的另一端转动连接有旋杆603,旋杆603远离拉杆602的一端固定连接有中心轴608,中心轴608的外周滑动连接在立柱604的中部,立柱604的底端固定连接在框架2的顶端,微调机构6还包括空心齿轮606和限位杆607,空心齿轮606的内部滑动连接有限位杆607,限位杆607伸出空心齿轮606的一端固定连接在中心轴608远离旋杆603的一端,限位杆607卡在空心齿轮606的内部,保证空心齿轮606转动可以带动中心轴608旋转,微调机构6还包括摇杆605,摇杆605的中心处固定连接在空心齿轮606的中部,微调机构6还包括限位齿圈609,限位齿圈609设置在支柱的侧边,限位齿圈609的内壁啮合并滑动连接有空心齿圈,拉带空心齿轮606从限位齿圈609内滑出,转动摇杆605通过空心齿轮606带动中心轴608转动,进而带动旋杆603转动,通过旋杆603带动拉杆602绕着中心轴608转动并拉动横梁601移动,进而拉动延伸杆7在通口4内滑动并带动内部的锟筒移动,达到了调节两个锟筒间距的效果,根据杂质的实际情况调节间隙,有效减少生产出的再生胶的杂质含量。
工作原理:电机301驱动端转动带动转盘302转动,转盘302转动会带动圆杆307绕着转盘302的中心旋转,同时会带动回型板306旋转移动,由于回型板306的中部滑动有滑杆304,方形的滑杆304对回型板306进行限位,回型板306会保持平行状态,回型板306会带动滑杆304上下移动,进而带动切刀303上下移动,对排挤切割的长条状的杂质橡胶进行切割,便于收集和后期处理,拉带空心齿轮606从限位齿圈609内滑出,转动摇杆605通过空心齿轮606带动中心轴608转动,进而带动旋杆603转动,通过旋杆603带动拉杆602绕着中心轴608转动并拉动横梁601移动,进而拉动延伸杆7在通口4内滑动并带动内部的锟筒移动,达到了调节两个锟筒间距的效果,根据杂质的实际情况调节间隙,有效减少生产出的再生胶的杂质含量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生胶精炼机组,包括底座,其特征在于:所述底座的顶端固定连接有框架,所述框架的内部设置有切割机构,所述框架的外侧中部设置有通口,所述通口的内部滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的外侧端均固定连接有支板,所述框架的顶端设置有微调机构;
所述切割机构包括切刀、滑杆、限位槽、电机和转盘,所述电机均设置在底座的顶端,所述电机的驱动端固定连接在转盘的中部,所述切刀的两端均固定连接有滑杆,所述限位槽均设置在框架的侧边,所述限位槽的内部均滑动连接有滑杆;
所述微调机构包括横梁、拉杆、旋杆、立柱和中心轴,所述横梁的底端两侧均固定连接在支杆的顶端,所述横梁的前端中部均转动连接在拉杆的一端,所述拉杆的另一端转动连接有旋杆,所述旋杆远离拉杆的一端固定连接有中心轴,所述中心轴的外周滑动连接在立柱的中部,所述立柱的底端固定连接在框架的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种再生胶精炼机组,其特征在于:所述切割机构还包括回型板和圆杆,所述回型板的内壁均滑动连接有滑杆,所述回型板的外侧上部均固定连接有圆杆。
3.根据权利要求1所述的一种再生胶精炼机组,其特征在于:所述切割机构还包括圆孔,所述圆孔均设置在转盘的边缘处,所述圆孔的内部均滑动连接有圆杆。
4.根据权利要求1所述的一种再生胶精炼机组,其特征在于:所述微调机构还包括空心齿轮和限位杆,所述空心齿轮的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆伸出空心齿轮的一端固定连接在中心轴远离旋杆的一端。
5.根据权利要求1所述的一种再生胶精炼机组,其特征在于:所述微调机构还包括摇杆,所述摇杆的中心处固定连接在空心齿轮的中部。
6.根据权利要求1所述的一种再生胶精炼机组,其特征在于:所述微调机构还包括限位齿圈,所述限位齿圈设置在支柱的侧边,所述限位齿圈的内壁啮合并滑动连接有空心齿圈。
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