PL73501B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73501B2 PL73501B2 PL14920271A PL14920271A PL73501B2 PL 73501 B2 PL73501 B2 PL 73501B2 PL 14920271 A PL14920271 A PL 14920271A PL 14920271 A PL14920271 A PL 14920271A PL 73501 B2 PL73501 B2 PL 73501B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bark
- shapes
- trees
- dried
- subjected
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 3
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000010204 pine bark Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 241001600128 Populus tremula x Populus alba Species 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Pierwszenstwo 02.07.1971 (P. 149202) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 73501 KI. 39a7,5/04 MKP B29j 5/04 Twórcy wynalazku: Bohdan Kalinski, Janusz Holzhacker Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Osrodek Badawczo-Roz¬ wojowy Drobnej Wytwórczosci, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania plyt i ksztaltek z kory drzew iglastych i lisciastych bez uzycia materialów wiazacych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia plyt i ksztaltek z kory drzew lisciastych i igla¬ stych bez uzycia materialów wiazacych.Kora drzew lisciastych i iglastych nie znalazla dotychczas korzystnego zastosowania i czestokroc stanowi uciazliwy material odpadowy. Cechami utrudniajacymi wykorzystanie kory jest jej mala wytrzymalosc mechaniczna, niejednorodnosc struk¬ tury i nieregularnosc ksztaltów.Znane metody sporzadzania plyt i ksztaltek z rozdrobnionych odpadów drewna polegaja na wia¬ zaniu ich za pomoca wybranego lepiszcza pod cisnieniem. Metody te nie znalazly dotychczas za¬ stosowania praktycznego.Celem wynalazku jest wykorzystanie cennej barwy i rysunku przekroju kory w formowanych z niej plytach i ksztaltkach przeznaczonych na ele¬ menty zdobnicze (boazerie) oraz galanterie ozdobna i pamiatkarska.Przeprowadzone badania i próby wykazaly, iz przy zastosowaniu odpowiednich metod (bez uzy¬ cia materialów wiazacych) mozna otrzymac przy¬ datne do dalszej obróbki plyty i ksztaltki, a tak¬ ze gotowe wyroby uzytkowe i pamiatkarskie o dostatecznej wytrzymalosci mechanicznej i ladnej fakturze.Do przerobu sposobem wedlug wynalazku nada¬ je sie kora drzew iglastych, w szczególnosci sosny oraz kora drzew lisciastych, a zwlaszcza topoli. to 15 20 30 2 Sposobem wedlug wynalazku kore rozdrabnia sie znanymi sposobami, a nastepnie suszy sie, ko¬ rzystnie w temperaturze 40—80°C az do osiagnie¬ cia wilgotnosci 8—18%, po czym tak przygotowa¬ ny material umieszcza sie w podgrzewanych do temperatury 105—160°C formach i poddaje sciska¬ niu w prasach pod naciskiem jednostkowym po¬ wyzej 40 kg/cm2 przez okres okolo 0,5 minuty na kazdy milimetr grubosci prasowanego elemen¬ tu. Czesc formy stykajaca sie ze strona widoczna ksztaltki lub plyty moze byc gladka lub tez moze stanowic negatyw napisu lub plaskorzezby.Podczas przeprowadzania prób stwierdzono, iz rozdrobniona kora traktowana amoniakiem przed suszeniem uzyskuje korzystna zmiane struktury polegajaca na czesciowym rozkladzie ligniny oraz zmiane barwy.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze rozdrobniona kore traktuje sie amonia¬ kiem, korzystnie 25°/o-owym roztworem wod¬ nym, przez okres nie krótszy niz 45 minut, a na¬ stepnie suszy sie i prasuje wedlug wynalazku.Inna odmiana polega na tym, ze rozdrobniona kore drzew lisciastych, np. topoli (jasna barwa ko¬ ry) poddaje sie barwieniu za pomoca roztworów barwników korzystnie wodnych lub kwasowych znanymi sposobami a nastepnie suszy sie i pra¬ suje wedlug wynalazku.Dla uzyskania dodatkowych efektów wynikaja¬ cych z róznicy odcieni i kolorów kory na ze- 73 50173 501 wnetrznych powierzchniach plyt lub ksztaltek spo¬ rzadza sie wedlug wynalazku mieszanki z naste¬ pujacych skladników: — preparowanej amoniakiem kory drzew liscia¬ stych, — preparowanej amoniakiem kory drzew igla¬ stych, — niepreparowanej kory drzew lisciastych i igla¬ stych, — barwionej kory drzew lisciastych i iglastych.Przyklad I — wytwarzanie ksztaltek lub plyt o barwie jasnej.Kore topoli rozdrabnia sie i suszy do osiagnie¬ cia wilgotnosci 10%. Odwazona porcje kory 60G wsypuje sie do podgrzewanej formy i poddaje naciskowi w prasie. Wielkosc nacisku wynosi 80 kG/cm2 prasowanej ksztaltki lub plyty. Czas wy¬ wierania nacisku wynosi 0,5 minuty na kazdy mi¬ limetr grubosci.Przyklad II — wytwarzanie ksztaltek lub plyt o barwie ciemnej.Kore sosny rozdrabnia sie i poddaje dzialaniu 25% wodnego roztworu amoniaku przez okres 60 minut. Nastepnie suszy sie i prasuje wedlug opi¬ su podanego w przykladzie I.Przyklad III — wytwarzanie ksztaltek lub plyt o barwie jasnej z ciemnymi wtraceniami (akcentami) 15 25 Kore rozdrabnia sie i suszy do wilgotnosci 10% i sporzadza mieszanke o nastepujacym skladzie: 5% kory sosny, 95% „ topoli Dalsze postepowanie wedlug opisu podanego w przykladzie I. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt i ksztaltek z kory drzew iglastych i lisciastych bez uzycia materia¬ lów wiazacych, znamienny tym, ze rozdrobniona kore suszy sie do wilgotnosci 8 do 18%, korzystnie w temperaturze 40 do 80°C a nastepnie poddaje sie sciskaniu w prasie w podgrzewanych formach pod naciskiem jednostkowym co najmniej 40 kG/cm2 i w temperaturze 105 do 160°C przez okres okolo 0,5 minuty na kazdy milimetr grubosci pra¬ sowanego elementu.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze rozdrobniona kore przed suszeniem i prasowaniem poddaje sie dzialaniu amoniaku, korzystnie w postaci 25%-owego roztworu wod¬ nego przez czas nie krótszy niz 45 minut lub tez poddaje sie barwieniu za pomoca barwników ko¬ rzystnie wodnych lub kwasowych znanymi spo¬ sobami. Cena 10 zl W.D.Kart. C/12C6/74, A4, 110 + 15 PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14920271A PL73501B2 (pl) | 1971-07-02 | 1971-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14920271A PL73501B2 (pl) | 1971-07-02 | 1971-07-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73501B2 true PL73501B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19954901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14920271A PL73501B2 (pl) | 1971-07-02 | 1971-07-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73501B2 (pl) |
-
1971
- 1971-07-02 PL PL14920271A patent/PL73501B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2500151A1 (de) | Verfahren zur agglomerierung von zusammenpressbaren mineralischen materialien in form von pulver, partikeln oder fasern | |
| DE69328350T2 (de) | Hartplatte und herstellungsverfahren aus zurückgewonnenem papier | |
| PL73501B2 (pl) | ||
| US2700796A (en) | Method of and means for making artificial wood products | |
| DE1528295A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pressplatten | |
| JP4837979B2 (ja) | パルプモールド成形体の製造方法および該製造方法に用いられる金型 | |
| US3804935A (en) | Process for making a particle board | |
| US3594244A (en) | Method of making an embossing structure | |
| DE864917C (de) | Verfahren zum Veredeln von geformten Massen aus Fasermaterialien | |
| CN108582306A (zh) | 以木材薄单板为原料的重组木方料生产方法 | |
| DE310388C (pl) | ||
| GB1599215A (en) | Process for making a building board | |
| DE496360C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Tafeln aus einer faserigen Masse | |
| DE899493C (de) | Verfahren zur Behandlung von Torf | |
| KR100532539B1 (ko) | 폐지를 이용한 장식용품의 제조방법 및 그 장식용품 | |
| DE566347C (de) | Vefahren zum Behandeln von Oberflaechen aus gehaertetem Kunstharz | |
| DE900518C (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzfaserplatten | |
| SU445630A1 (ru) | Способ изготовлени декоративных изделий | |
| JP2011246869A (ja) | パルプモールド成形体の製造方法および該製造方法に用いられる金型 | |
| JPS63480Y2 (pl) | ||
| DE973522C (de) | Verfahren zur Beschickung von als Matrize und Patrize fuer die Herstellung sphaerisch oder mit aehnlichen Oberflaechen zu verformender Werkstuecke wirkenden Pressformen mit Aufschuettungen aus span- oder faserartigem Gut | |
| DE2422921C3 (de) | Verfahren zur Herstellung portlandzementgebundener Holzspanplatten | |
| DE2054021B2 (de) | Betonschalungsplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
| AT155809B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstücken, insbesondere Knöpfen, Abzeichen, Broschen od. dgl. aus härtbarem Kunstharzpreßstoff. | |
| DE922254C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern und Platten aus einem Gemenge von Saegespaenen und Viskose |