PL72700B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72700B1 PL72700B1 PL13700569A PL13700569A PL72700B1 PL 72700 B1 PL72700 B1 PL 72700B1 PL 13700569 A PL13700569 A PL 13700569A PL 13700569 A PL13700569 A PL 13700569A PL 72700 B1 PL72700 B1 PL 72700B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- outlet
- flaps
- transport
- reservoir
- discharge
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Peter Langen Hermiilheim (Republika Federal¬ na Niemiec) Urzadzenie do wyladowywania zasobnika Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wyla¬ dowywania zasobnika za pomoca urzadzenia odpro¬ wadzajacego umieszczonego pod otworem wyloto¬ wym zasobnika, na przyklad przenosnika zgrzeblo¬ wego lub podobnego.Znane sa urzadzenia do wyladowywania materialu z zasobnika materialów sypkich, takich jak wegiel i podobne, w najrozmaitszych wykonaniach. Stoso¬ wano przy nich podzial otworu wylotowego czesci wysypowej zasobnika na poszczególne odcinki. Tym odcinkom przyporzadkowane jest kazdorazowo sa¬ modzielne urzadzenie odprowadzajace, przy czym urzadzenie odprowadzajace, na przyklad prze¬ nosniki zgrzeblowe lub podobne umieszczone sa w kierunku poprzecznym do wydluzonego otworu wylotowego zasobnika wzglednie do urzadzenia transportu zbiorowego, na które spada material wy¬ ladowany z zasobnika i wspólnie zostaje odprowa¬ dzony. Poszczególne urzadzenia odprowadzajace przebiegajace w poprzek wymagaja specjalnych na¬ kladów na ten cel, jak równiez na cala konstrukcja urzadzenia do oprózniania zasobnika. Zapotrzebowa¬ nie miejsca jest stosunkowo duze.Zadaniem wynalazku jest stworzenie urzadzenia odprowadzajacego do wyladowywania zasobnika, napelnionego sypkim materialem, które byloby pro¬ ste, a jednoczesnie bardzo skuteczne, a równiez stworzenie przy tym warunków, by urzadzenia wy¬ posazone w takie srodki odprowadzajace dawaly sie 2 latwo przebudowywac dla kazdego rodzaju materia¬ lu sypkiego o odmiennych wlasnosciach plyniecia.Przedmiot wynalazku charakteryzuje sie tym, ze otworem wylotowym czesci wysypowej zasobnika s przyporzadkowane jest urzadzenie odprowadzajace, polozone w rzedzie otworów i przebiegajace we wzdluz*nym kierunku. Przy tym przewidziane jest ponadto urzadzenie, za pomoca którego material z kazdego otworu wylotowego zrzucany jest na wspól- io ne zbiorcze urzadzenie transportowe.W przypadku takiego rozwiazania urzadzenia wy¬ ladowujacego, material sypki rozlozony zostaje w czesci wylotowej zasobnika na kilka strumieni po¬ jedynczych, dzieki czemu material jest korzystniej 15 rozdzielony i utrzymany w ruchu plynnym. Do wszystkich otworów wylotowych polozonych w jed¬ nym szeregu potrzebne jest tylko -jedno transpor¬ towe urzadzenie odprowadzajace, co ma korzystny skutek pod wzgledem nakladów i zapotrzebowania 20 miejsca. Dzieki zastosowaniu urzadzenia za pomoca którego material odtransportowywany jest z kazde¬ go otworu wylotowego bezposrednio do wspólnego zbiorczego urzadzenia transportowego, osiaga sie, ze nie moze nastapic spietrzenie materialu w tran- X sportowym urzadzeniu odprowadzajacym, przesu¬ wajacym sie wzdluz wszystkich otworów wyloto¬ wych. Material sypki odprowadzany z kazdego od¬ cinka czesci wylotowej dostaje sie bezposrednio po odprowadzeniu przez wspólne dla wszystkich otwo- 30 rów wylotowych, transportowe urzadzenie odprowa" 72 7003 dzajace bezposrednio do zbiorczego urzadzenia tran¬ sportowego, zanim material odprowadzony dostanie sie do nastepnego odcinka. Ilosc materialu odpro¬ wadzonego kazdorazowo moze byc regulowana za pomoca nastawnego suwaka, regulatora wysokosci lub przez zmiany predkosci transportowego urza¬ dzenia odprowadzajacego, regulatora zdalnego lub automatyki.Korzystnie pod kazdym otworem wylotowym czesci wylotowej zasobnika znajduje sie plyta przej¬ mujaca odprowadzany material poprzez która prze¬ suwa sie przebiegajace wzdluz odprowadzajace u- rzadzenie transportowe, na przyklad przenosnik lancuchowy korytkowy. Miedy poszczególnymi ply¬ tami pod otworami wylotowymi czesci wylotowej zasobnika moze byc usytuowana zsuwnia lub lej do kierowania materialu odsunietego przez plyte na wspólne zbiorcze urzadzenie transportowe.Podzial otworów wylotowych czesci wylotowej za¬ sobnika moze odbywac sie celowo w ten sposób, ze polozona w kierunku ruchu odprowadzajacego urza¬ dzenia transportowego z przodu powierzchnia ogra¬ niczajaca powierzchnie wylotu ustawiona jest pro¬ stopadle, podczas gdy tylna powierzchnia ograni¬ czajaca otworu wylotowego jest nachylona w kie¬ runku ruchu. Przez to stworzona zostaje miedzy poszczeóglnymi plytami ponizej otworów wyloto¬ wych przestrzen dla odrzucania materialu do wspól¬ nego zbiorczego urzadzenia transportowego.W celu umozliwienia dostosowania takiego urza¬ dzenia do najrozmaitszych materialów sypkicli, pro¬ ponuje sie zgodnie z wynalazkiem, usytuowanie w czesci wylotowej zasobnika kilku klap obrotowych rozmieszczonych na róznej wysokosci. Dzieki umie¬ szczeniu ruchomych powierzchni kierowniczych zwlaszcza w formie klap obrotowych w wylotowej czesci zasobnika uzyskuje sie powierzchnie slizgowe i odciazajace od cisnienia materialu sypkiego, przez które usuniete zostaja wystepujace ewentualnie trudnosci w odprowadzeniu. W prosty sposób mozna dokonywac regulacji i przez to dopomóc niewielkim nakladem splywowi materialu wzglednie utrzymy¬ wac go stale w biegu. Ruchomosc powierzchni kie¬ rowniczych w postaci klap obrotowych nie zezwala na utrzymanie sie w czesci wylotowej zasobnika sztywnych warunków. Ma to ten skutek, ze nie moga powstac z góry mostki z materialu, które przeszkadzalyby w jego dalszym doplywie. Powierz¬ chnia lozyska oporowego mostka tworzacego sie z materialu zmienia sie z kazdorazowym obciazeniem, co powoduje zapadniecia sie mostka w chwili jego utworzenia. Tym samym zagwarantowany zostaje w pelni przeplyw materialu w czesci wylotowej.Z jednej strony osiagane jest odciazenie otworu wy¬ lotowego zasobnika, z drugiej natomiast odciazenie kierowane jest przez ruchome powierzchnie kie¬ rownicze tam, gdzie jest potrzebne.Klapy ulozyskowane sa korzystnie obrotowo do¬ okola ich osi centralnej. Mozna przy tym postepo¬ wac w taki sposób, ze polozona wyzej klapa obro¬ towa usytuowana zostaje wahliwie dookola osi pio¬ nowej, a nizej polozona klapa obrotowa — wahli¬ wie dookola prostej poziomej. Dzieki wmontowaniu takich klap wahliwych, które moga sie swobodnie 72 700 4 poruszac, mozna uzyskac wewnatrz czesci wyloto¬ wej zasobnika samoczynne wyrównanie cisnienia.Tam, gdzie skutkiem przeplywu materialu cisnie¬ nie jest wyzsze, klapa obrotowa poddaje sie odpo- 5 wiednio i rozszerza przekrój zbiegajacy, podczas gdy w przestrzeni sasiadujacej, w której dziala mniejsze cisnienie materialu lub slupa materialu, przekrój przeplywu zmniejsza sie samoczynnie. Ze zmienia¬ jacymi sie warunkami cisnienia klapy obrotowe 10 wzglednie klapy wahliwe moga ponownie ustawic sie i powrócic do polozenia normalnego. Zakres wy¬ chylenia klapy moze byc ograniczony.Mozna takze przy przewidywanych warunkach odplywu ustawic klapy obrotowe lub podobne w 15 okreslonym z góry wzajemnym polozeniu katowym i ustalic je w tym polozeniu. W pewnych granicach mozna zezwolic na swobodne wahania klap dookola ustawionego polozenia tak, ze korzysci z ruchomej powierzchni kierowniczej pozostaja zachowane. 20 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zasobnik z urzadzeniem odprowadzaja¬ cym wedlug wynalazku w schematycznym przekroju wzdluznym; fig. 2 — dolna czesc zasobnika w rzucie 25 poziomym; fig. 3 — czesc wylotowa zasobnika w przekroju poprzecznym, a fig. 4 i 5 czesc wylotowa w przekroju wzdluznym.Do zasobnika 1 przylega czesc wylotowa 2, która w przedstawionym przykladzie wykonania podzie- 30 lona jest na cztery odcinki 3, 4, 5 i 6, którym przy¬ porzadkowane sa oddzielne otwory wylotowe 7, 8, 9 i 10. Podzial na odcinki nastepuje przez wmonto¬ wanie wstawki 11, 12 i 13, które skladaja sie z pio¬ nowej powierzchni ograniczajacej 14, 15 i 16 i na- 35 chylonej powierzchni ograniczajacej 17, 18 i 19. Na pionowych powierzchniach ograniczajacych moga byc umieszczone przestawne na wysokosc suwaki 20 do regulacji wysokosci wychodzacej ilosci ma¬ terialu. 40 Ponizej otworów wylotowych 7, 8, 9, 10 przewi¬ dziane jest urzadzenie odprowadzajace 21, które przebiega w kierunku szeregu otworów wylotowych i wzdluz tego szeregu oraz obiega dookola bebnów 22 i 23. Kazdemu otworowi wylotowemu przypo- 45 rzadkowana jest plyta wzglednie powierzchnia stolu 24, 25, 26, 27, nad która przebiega transportowe urzadzenie odprowadzajace 21. Te plyty wzglednie powierzchnie stolu maja ograniczona dlugosc tak, ze — patrzac w kierunku ruchu — transportowego 5i urzadzenia odprowadzajacego 21 — pozostaje po kazdej z tych plyt zawsze swobodna przestrzen 28, 29, 30, 31, przez która odprowadzony material moze spasc na znajdujace sie pod nia wspólne urzadzenie transportowe 32, poruszajace sie we wzdluznym kie- 55 runku transportowego urzadzenia odprowadzajacego 21. Jest ono wykonane jako przenosnik tasmowy bez konca, którego górne ciegno ma w przekroju ksztalt koryta, a którego dolne ciegno wraca z po¬ wrotem poprzez krazek prowadzacy 33. Urzadzenie eo odprowadzajace 21 stanowi lancuchowy przenosnik korytkowy, w którym material moze bez przeszkód spadac przez dolne ciegno na zbiorcze urzadzenie transportowe 32.Plyty 24, 25, 26, 27 sa na poczatku i na koncu nieco 65 zagiete ku dolowi, by z jednej strony lancuchowy5 72 700 6 przenosnik korytkowy mógl bez przeszkód nasuwac sie na powierzchnie stolu, a z drugiej strony lan¬ cuch przenosnika i material mogly zbiegac bez za¬ klócen. Powierzchnie kierownicze 34 umieszczone z boku prowadza zrzucony material do lejów 35, które kieruja material do zbiorczego urzadzenia odprowa¬ dzajacego.W czesci wylotowej 2 zasobnika (fig. 4) przewi¬ dziane sa do przemieszczania i ulatwienia odplywu materialu powierzchnie slizgowe i odciazajace 38 i 39 od cisnienia uksztaltowane jako klapy obrotowe i ulozyskowane obrotowo dookola osi 40 i 41. Te klapy obrotowe 38 i 39 przewidziane sa w czesci wylotowej 2 zasobnika na róznej wysokosci. Moga one wahac sie swobodnie w ramach okreslonych zakresów katowych. Te zakresy katowe wyznaczone sa z góry celowo w taki sposób, ze polozone wyzej klapy obrotowe moga drgac lub wahac sie dookola osi pionowej, a klapa polozona pod nimi moze usta¬ wic sie ruchomo dokola osi poziomej. Zaleznie od tego, z której strony dziala silniejsze cisnienie ma¬ terialu wzglednie slupa materialu, klapy obrotowe moga ustawic isie samoczynnie wewnatrz przydzie¬ lonych im zakresów wychylen, przy czym rózniace sie miedzy soba cisnienia dzialajace na swobodnych ramionach klapy obrotowej powoduja skosne usta¬ wienie klap obrotowych, skutkiem czego wynika samoczynnie ustalenie sie najkorzystniejszych wa¬ runków wplywu. Z chwila zmiany warunków zmie¬ nia sie tez skosne polozenie klap obrotowych. Dzieki temu utrzymuje sie ciagly ruch klap, tak ze prze¬ plyw materialu przy czesci wylotowej utrzymywany jest stale w biegu. Jezeli material zawiera grudki lub bryly jak to sie zdarza czesto w weglu, wówczas te bryly moga wymusic dla siebie samoczynnie przy ruchu plynnym materialu na klapach wiekszy prze¬ krój, który dostosowuje sie przez nastepujace po tym inne polozenie równowagi materialu wewnatrz przekroju czesci wylotowej ponownie do nowych warunków.Klapy ulozyskowane sa korzystnie obrotowo do¬ kola swoich osi centralnych. W przypadkach nie¬ równomiernego bardzo rozkladu przekroju zasobnika w odniesieniu do polozenia czesci wylotowej, os obrotu klapy moze byc równiez z góry usytuowana mimosrodowo. Zakres wahan klapy moze byc nasta¬ wiany i przestawiany za pomoca nie przedstawio¬ nych na rysunku zderzaków, które znajduja sie poza czescia wylotowa i wspóldzialaja z odpowied¬ nimi nasadkami osi obrotu. W innych przypadkach klapy obrotowe moga byc ustawiane i ustalane w wyznaczonych z góry polozeniach skosnych. Po¬ nadto klapy obrotowe moga byc wychylane w jed¬ nym i drugim kierunku przymusowo w ramach okreslonego zakresu wychylania, co moze byc do¬ konywane za pomoca mechanizmu napedowego do¬ wolnego rodzaju, na przyklad mechanicznie, elek¬ trycznie lub hydraulicznie.W odmianie wykonania wedlug fig. 5 przewidzia¬ ne sa ruchome powierzchnie kierownicze 42, 43 i 44.Sa one wykonane jako klapy obrotowe i ulozysko¬ wane obrotowo dokola odpowiedniej osi central¬ nej. Klapy usytuowane sa na róznej wysokosci. W przypadku przymusowego ruchu klap obrotowych wychylenie ich moze byc dokonywane w pewnej wzajemnej zaleznosci tak, ze klapy zostaja odpo¬ wiednio wychylone po okreslonej z góry drodze plynacego w dól materialu. Dzieki temu wyklu- 5 czona zostaje mozliwosc wywolania przez same klapy podczas ich wychylenia niekorzystnego roz¬ kladu przekroju wewnatrz czesci wylotowej za¬ sobnika.Ruchome powierzchnie kierownicze wzglednie 10 klapy obrotowe wykonane sa z materialu, który jest dostatecznie sztywny wobec wystepujacych na nich cisnien. Dla poprawy wlasnosci slizgowych, powierzchnia klap moze byc zaopatrzona w warstwe powloki, na przyklad z tworzywa sztucznego lub 15 podobnego materialu, dzieki której zmniejszone zo¬ staje tarcie materialu spadajacego na klapy. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wyladowywania zasobnika za pomoca urzadzenia odprowadzajacego, umieszczone¬ go pod otworem wylotowym zasobnika, którego 25 czesc wylotowa jest podzielona na kilka otworów wylotowych, znamienne tym, ze otworom wy¬ lotowym (7), (8), (9), (10) przyporzadkowane jest transportowe urzadzenie odprowadzajace (21), prze¬ biegajace wzdluz szeregu otworów, przy czym 30 po kazdym otworze wylotowym osadzone sa ele¬ menty sluzace do zrzucania materialu na wspólne zbiorcze urzadzenie transportowe (32).
2. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pod kazdym otworem wylotowym (7), (8), (9), (10) 35 czesci wylotowej (2) zasobnika umieszczona jest plyta (24), (25), (26), (27) lub podobna czesc, wzgled¬ nie powierzchnia stolu, poprzez która porusza sie przebiegajace wzdluz transportowe urzadzenie od¬ prowadzajace (21), zwlaszcza lancuchowy przenos- 40 nik korytkowy.
3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1—2, znamienne tym, ze powierzchnie ograniczajace (2a), (14), (15), (16), polozone w kierunku ruchu transportowego urza¬ dzenia odprowadzajacego (21) z przodu, ustawione sa pionowo, a tylne powierzchnie ograniczajace (17), (18), (19), (2b) ustawione sa z pewnym nachy¬ leniem,do wylotu.
4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, 50 ze przed kazda plyta (24), (25), (26), (27) lub podob¬ nymi czesciami usytuowane sa wolne przestrzenie (28), (29), (30), (31) dla umozliwienia spadania ma¬ terialu na zbiorcze urzadzenie transportowe (32).
5. Urzadzenie, wyposazone w elementy wedlug 55 zastrz. 1—4, znamienne tym, ze w czesci wylotowej (2) zasobnika usytuowane isa klapy obrotowe (38), (39), (42), (43), (44), rozstawione w pionie, sluzace ja¬ ko powierzchnie slizgowe i zmniejszajace cisnie¬ nie. eo
6. Urzadzenie, wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze klapy ulozyskowane sa obrotowo dookola ich osi.
7. Urzadzenie, wedlug zastrz. 5—6, znamienne tym, ze z umieszczonych w czesci wylotowej (2) za- 65 sobnika klap jedna wyzej polozona klapa obrotowaKI. 81e,136 72 700 MKP B65g 65/6 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681809876 DE1809876A1 (de) | 1968-11-20 | 1968-11-20 | Vorrichtung zur Regulierung des Abzuges von Schuettgut aus Bunkern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72700B1 true PL72700B1 (pl) | 1974-08-30 |
Family
ID=5713798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13700569A PL72700B1 (pl) | 1968-11-20 | 1969-11-19 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1809876A1 (pl) |
| PL (1) | PL72700B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4951805A (en) * | 1989-03-22 | 1990-08-28 | Komline-Sanderson Engineering Corporation | Feed hopper with distributor elements |
-
1968
- 1968-11-20 DE DE19681809876 patent/DE1809876A1/de active Pending
-
1969
- 1969-11-19 PL PL13700569A patent/PL72700B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1809876A1 (de) | 1970-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9546048B2 (en) | Drum dispenser | |
| CN113348281B (zh) | 用于旋转式撒布机的分流器 | |
| DE3444739A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von zigaretten o.dgl. | |
| DE3418489C2 (pl) | ||
| PL72700B1 (pl) | ||
| WO1998049884A1 (en) | Cup conveyor for a potato planter | |
| US4844017A (en) | Feed-dispensing apparatus | |
| DE1481351B2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten | |
| DE2203577C3 (de) | Aufgeber zur Zuteilung von Schüttgut | |
| DE1782856B2 (de) | Zigarettenfoerdervorrichtung | |
| DE4409152C2 (de) | Schwenkübergabe an Bandförderern | |
| DE1923499B2 (de) | Vorrichtung zum queraxialen foerdern von zigaretten | |
| EP0174440B1 (de) | Vorrichtung zum Zwischenbunkern und gleichmässigen Belegen von Transportbändern mit Schüttgütern, insbesondere mit Zuckerrübenschnitzeln | |
| US1726404A (en) | Ore classifier | |
| EP2604554B1 (en) | Drum dispenser | |
| US766539A (en) | Apparatus for feeding ore, coal, &c. | |
| DE1532232B2 (de) | Vorrichtung zum ueberfuehren eines zigarettenstroms geringerer tiefe in einen zigarettenstrom groesserer tiefe | |
| DE10145501A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Partikelgut | |
| DE1271020B (de) | Schurre zum UEberleiten von senkrecht fallendem Foerdergut auf ein unter der Schurredurchlaufendes Band | |
| DE1248255B (de) | Gefaessfoerderanlage fuer den untertaegigen Grubenbetrieb | |
| DE3814128A1 (de) | Banduebergabevorrichtung | |
| AT252809B (de) | Fördereinrichtung für Holz, insbesondere Spreißelholz | |
| US1915710A (en) | Shuffle feeder | |
| DE678356C (de) | Wipper | |
| SU1050621A1 (ru) | Устройство дл раздачи корма рыбам |